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浅谈锚网喷支护在穿层巷道中的应用【摘要】由于矿井穿层巷道地质条件复杂，容易出现底鼓和围岩松软等现象，支护起来相对困难，采用先进的锚网喷支护就能有效的解决这些困难。
本文首先介绍了巷道支护的方式和巷道支护方式的分类，重点论述锚网喷支护在穿层巷道中的应用。
【关键词】穿层巷道锚网喷支护应用由于矿井地质条件相对复杂，地应力较大，在煤矿井下穿层巷道中容易出现围岩松软破碎、底鼓等现象，支护起来相对困难的情况。
而在穿层巷道中采用锚网喷支护技术就能有效的解决上述问题，而且锚网喷支护还具有技术先进、经济可行、安全可靠、施工方便等优点，可以确保矿井的安全生产。
1 巷道支护的方式巷道支护按照使用的支护材料分，有木棚、金属支架、混凝土或料石砌碹及锚喷等支护方式。
巷道用木材支护是采矿工业中采用最早，使用最广泛的一种支护方式。
巷道用木材支护是采矿业中采用最早，使用范围最广泛的一种支护方式。
由于它容易腐朽、强度较低、容易着火等缺点。
逐渐地被其他的支护方式所取代。
现在矿井中广泛使用的装配式钢筋混凝土支架、金属支架、锚杆支护及锚喷支护。
在服务年限长，矿压较大的巷道中多采用混凝土或料石砌碹和锚喷的支护方式。
今后，锚杆支护和锚喷支护有逐渐取代其他支护的趋势，成为矿井巷道的主要支护方式。
2 巷道支护方式分类2.1 喷混凝土支护喷射混凝土支护就是将水泥、砂、石子和速凝剂按照一定的比例混合搅拌后，送入混凝土喷射机中，用压缩空气将干拌和料送到喷头处，在喷头的水环处加水后，高速喷射到巷道围岩表面，从而起到支护作用的一种支护形式和施工方法。
这是一种不用模板、没有浇注和捣固工序的快速、高效的混凝土施工工艺，具有及时、密贴、早强、封闭的特点。
2.2 锚杆支护用锚杆支护巷道就是在巷道掘进后，先向围岩打眼，在孔内锚入锚杆，把巷道围岩予以人工加固，充分利用围岩本身的强度，从而达到维护巷道的目的。
旧的、传统的支护形式—架设支架或砌碹是在井巷掘进后，作为一种独立的地下结构物支设在井巷里，消极地、被动地等待地层来呀和抵抗围岩向井巷内发生过大的变形，由于旧支架与围岩之间存在一定的空隙，需要等围岩产生较大的变形、松散后才能充分受力。
浅谈锚杆支护技术在矿井巷道中的应用作者：邹家均胡朋来源：《科技创新导报》2011年第26期摘要:随着科技技术的发展,锚杆支护技术在我国煤矿巷道围岩控制中的应用越来越广泛。
本文论述了锚杆支护的原理和安装施工中注意的事项以及锚杆支护技术在矿井巷道中的优越性。
关键词:锚杆支护技术巷道中图分类号:TD353 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2011)09(b)-0066-01引言随着锚杆支护技术在我国煤矿巷道围岩控制中的应用越来越广泛,锚杆支护的优越性也得到了认同,其理论及实践也日益完善。
锚杆支护能保证巷道围岩稳定,防止出现围岩垮落或产生过大变形而无法满足正常生产和安全要求。
巷道支护的直接目的在于改善围岩的受力状况,减缓围岩的变形和移动速度,维护矿井安全的工作空间。
在我国煤矿应用锚杆的支护主要是来改善围岩的“支—围”关系,从而给矿井带来更大的社会经济效益,并有效改善矿井的安全生产环境。
1锚杆支护作用的原理锚杆支护就是在巷道掘进后先向围岩打眼,在眼孔内锚入锚杆,把巷道围岩加固,充分利用围岩自身的强度,从而达到巷道支护的目的。
锚杆不用于一般支架,它不是消极地承受巷道围岩新产生的地压和阻止破碎岩石的冒落,而是通过锚入围岩内的锚杆来改变围岩本身的力学状态,在巷道周围形成一个整体而稳定的岩石带,锚杆与围岩共同作用而达到支护巷道的目的。
因此说,锚杆支护是一种积极主动的支护方法。
随着锚杆支护工程实践的不断丰富使用,与不同条件的各种锚杆支护理论的相继被提出并逐步得到发展和完善,归纳起来,主要有四个作用。
(1)悬吊作用。
在层状岩层中,锚杆支护的悬吊作用,突出的表现在直接顶较薄,老顶较坚固的情况下,锚杆将下部不稳定的岩层悬吊在上部的岩层上,锚杆所受拉力来自被悬吊的岩层重量,以达到稳定井巷的目的。
(2)组合梁的作用。
为了解决悬吊理论的局限性,在层状地层中提出了组合梁理论。
组合梁理论适用于顶板由多层小厚度连续性岩层组成的巷道,其原理是在没有稳固岩层中,锚杆将薄层岩石锚固成一个岩石板梁,并借助锚杆本身提供一定的抗剪能力,阻止其层间错动,是防止分层在压力作用下发生整体弯曲变形,呈现出组合状态,从而提高顶板的抗弯刚度及强度,提高顶板的承载能力。
锚网喷工艺在回风巷道修护中的应用【摘要】新集一矿南东翼八煤总回风巷位于该矿区第一水平第五采区，为五采区提供回风服务，巷道所处八煤煤层为中厚至厚煤层，全层厚度 2.18～6.66m，平均厚度3.57m，由于当时没有进行喷浆加固，回风巷道内的构件在乏风及地质应力的作用下，锈蚀变形严重，局部地段顶板下沉、开裂、破碎，帮部凸起、压酥，底板鼓起，巷道已经满足不了南东翼采掘工作面回风的要求。
为此、需要进行卧底、刷扩，打锚杆、锚索、挂网，并对整个巷道进行喷浆加固。
【关键词】锚网喷；巷道修护；总回风巷1 施工工艺1.1 锚联网施工工艺1）顶部用φ20×2200mm强力锚杆，间排距800×800mm，钢筋网规格：1100×1000mm；帮部用φ18×2000mm强力锚杆，间排距为：800×800mm；钢带长为2600mm、2400mm两种规格，顶部、帮部均用两卷Z2360锚固剂。
2）采取超前打2根带帽点柱做为临时支护。
3）打眼、扫眼：严格按照要求打眼，用压风将眼内岩（煤）粉吹扫干净，扫眼时操作人员应站在孔口的侧面，正对钻眼方向不得有人。
4）安装锚杆：①检查：检查锚杆孔的布置形式、孔距、孔深、角度以及锚杆部件是否符合要求，不符合要求的要及时进行更换和处理。
②安装树脂锚固剂：将锚固剂送入锚杆眼，用锚杆将锚固剂缓慢推入眼底。
③搅拌锚固剂：将风钻或锚索机与锚杆连接、开动，边搅拌边将锚杆推进至孔底，然后由慢到快继续搅拌。
④搅拌时间和等待时间：搅拌锚固剂时间为20s～30s，等待时间不低于5min。
1.2 锚索施工工艺顶部用？觟17.8×6200mm锚索加固，间排距为2000×2400mm；锚索每孔使用4卷Z2360锚固剂。
1）检查：检查锚索眼的布置是否符合要求。
2）安装锚固剂：按规定的规格、数量、顺序将锚固剂轻轻送入锚索孔中。
3）推进、搅拌锚固剂：用锚索缓慢地将锚固剂推入孔底，连接锚索与锚索机，开动锚索机边搅拌边将锚索推至孔底，当锚索达孔底时，快速搅拌至规定时间后停止。
锚网索支护在巷道修复中的应用作者：王书礼来源：《商品与质量·学术观察》2012年第12期摘要：随着矿井支护方式的革新，锚网索支护技术在巷道支护及巷道维修过程中得到广泛应用。
关键词：锚网索支护技术巷道维修矿井1、项目的提出传统的巷道维修方式在维修时运输大巷必须停止巷道的其它工作，对矿井正常生产影响严重；巷道的维修主要也是解决支护问题，锚索支护施工灵活，适应性强，对损坏巷道的断面、高度大小均能满足要求。
为此提出了采用锚杆钢带、网、锚索支护技术解决巷道的维修问题。
2、主要技术难题锚杆锚索支护技术在目前已经大范围应用，是一种成熟的巷道支护技术，巷道围岩没有被破坏，处于完整稳定的状态，不受矿井正常生产的影响。
要在砌体支护巷道采用锚杆锚索支护进行维修需要解决以下技术问题。
（1）在砌体巷道钻孔，由于砌体与巷道围岩之间有一定间距，当钻孔通过这孔隙时，容易造成夹钻等问题。
（2）解决锚固剂的安装，由于砌体与围岩之间的间隙，钻孔是不连续的，树脂锚固剂在安装时，存在锚固剂无法放入钻孔的问题。
（3）锚索锚杆支护，必须有一定的预紧力，否则失去了其支护的作用。
但是砌体与围岩之间隙会使锚索预紧时把砌体破坏。
（4）解决巷道维修与矿井正常生产之间的关系。
找到一个既能维修巷道，又对矿井正常生产影响较少的工序安排。
3、锚固技术对被损坏砌体巷道的维修的研究3.1维护方案3.1.1碹体、锚喷支护巷道由于巷道损坏程度不同，巷道断面不同，维修支护的参数也不应相同。
应根据巷道的损坏状况、断面、服务期限、围岩情况综合分析确定。
一般采用以下两种支护形式。
（1）锚索、网支护：锚索采用矩形布置，排距1.6m，间距1m，每排3根锚索，锚索长度5～7m，采用14#槽钢作托梁，长0.6～1m。
沿巷道轴线铺设双层菱形金属网。
（2）锚索、锚杆、金属网支护：锚索与金属网的参数同上，锚杆间排距0.8～1m，长度1800mm，锚杆直径16～18mm。
3.1.2碹体蹬工字钢支护巷道采用两根锚索一根托梁的组合方式对原工字钢进行悬吊，长托梁顺巷布置，长2.7～3.0m，锚索中孔距离2～2.4m，距两帮0.15～0.3m。
浅谈巷道施工中光爆锚喷支护技术的应用一、前言光爆锚喷与普通爆破法及传统的砌碹支护、支架支护相比，具有快速高效、经济、安全、劳动强度低、适应条件广等优点。
锚喷支护技术在煤矿井巷工程中应用已有近50多年的历史，经过不断的探索、实践和发展，锚喷支护已被广泛采用并在理论和施工中形成了比较完善的系统。
锚喷支护做为一种支护形式，在采矿、水利、隧道等地下工程得到广泛的应用，有些矿井锚喷支护的巷道占巷道总量的80％～90％，称为锚喷化矿井。
二、合理选择光面爆破参数合理选择爆破参数，使爆破后的井巷断面轮廓符合设计尺寸要求，在周边轮廓线上尽可能留下炮眼痕迹，保持围岩的自身强度，是光爆锚喷的基本要求。
我们从实践中认识到提高光爆效果，主要是靠合理选择光爆参数。
光面爆破时，涉及的参数很多，最主要的参数有炸药及装药结构，不偶合系数，炮孔间距，最小抵抗线，炮孔深度等等。
这些参数可直接影响光爆质量，它们是光面爆破最基本的也是最关键的因素。
因此，合理正确的选择和确定这些参数至关重要。
1、炸药及装药结构光爆所要求的炸药应是爆速低、猛度低、密度低、爆炸稳定性高的低级或低中级炸药。
目前我国光爆施工中，主要使用硝铵类炸药、胶质类炸药以及专门的光爆专用炸药等，这些炸药都符合上述低爆速、低猛度、低密度的要求。
装药结构，常采用不偶合装药，改变装药结构。
采用细长管装药、小管装药、空气间隔装药以及普通药卷常规装药，来实现光面爆破。
孔口常用炮泥堵塞或不堵塞而反向装药。
2、不偶合系数构成不偶合装药的途径：一是不改变现有普通硝铵类炸药药卷直径而加大炮孔直径。
二是改变现有的药卷直径为小直径药卷或采用光爆专用炸药。
实践证明，在一般光爆施工中，不偶合系数选用1.5—2.0光爆效果最好。
3、炮孔间距e、最小抵抗线w实践证明：一般软弱岩体、中等坚硬的岩体和比较坚硬的岩体，孔距要小于或等于抵抗线厚度，这样，使相邻两眼孔产生的应力波相遇之后，才能在达到抵抗线边缘之前，贯通孔距。
