电潜泵井生产管理规定

第一章总则第一条为了加强泵业安全生产管理，预防和减少事故发生，保障员工生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合泵业生产特点，制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有泵业生产、经营、管理活动，以及与泵业安全生产相关的各项工作。

第三条泵业安全生产遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本、全员参与、持续改进”的原则。

第四条公司成立安全生产委员会，负责泵业安全生产工作的组织、协调、监督和检查。

第二章安全生产责任制第五条公司法定代表人对本单位的安全生产工作全面负责，是本单位安全生产第一责任人。

第六条各部门负责人对本部门安全生产工作负直接领导责任，具体负责本部门安全生产工作的组织实施。

第七条各岗位员工对本岗位安全生产工作负直接责任，严格遵守安全生产规章制度和操作规程。

第八条安全生产委员会成员职责：（一）制定公司安全生产规章制度、操作规程和应急预案；（二）组织安全生产检查、隐患排查和事故调查处理；（三）督促各部门落实安全生产措施；（四）对安全生产工作进行考核和奖惩。

第三章安全生产教育培训第九条公司应建立健全安全生产教育培训制度，对员工进行安全生产教育培训。

第十条新员工入职前，必须进行安全生产教育培训，经考核合格后方可上岗。

第十一条在岗员工应定期参加安全生产教育培训，提高安全生产意识和技能。

第十二条特种作业人员必须经过专门培训，取得特种作业操作资格证书后方可上岗。

第四章安全生产检查与隐患排查第十三条公司应定期开展安全生产检查，对生产设施、设备、环境、人员等进行全面检查。

第十四条各部门应定期对本部门安全生产工作进行检查，及时发现和消除安全隐患。

第十五条发现安全隐患，应立即采取措施予以整改，确保安全生产。

第十六条隐患整改实行“五定”原则，即定整改责任人、定整改措施、定整改资金、定整改时限、定整改验收。

第五章安全生产设备管理第十七条公司应按照国家有关规定，配备必要的安全生产设备，确保其完好、有效。

电潜泵井管理办法及注意事项电潜泵采油井管理制度及注意事项一、电泵启动前的检查与准备1、检查控制柜屏本体、元件应齐全、完好，接地完好无误。

2、检查从变压器、控制柜到接线盒的整个地面电气系统，接线必须正确无误，机组对地绝缘电阻一般不得低于100MΩ(接线盒处)，相间直流电阻3～5Ω左右且不平衡度小于2%，泵的排量达到设计要求值。

最小值不得低于推荐范围下限的80%，资料齐全，运行正常。

3、调整变压器输出电压，变压器输出电压应等于电机额定电压与井下电缆电压降之和的1～1.05倍。

4、检查、调整控制柜内控制电压，此值必须等于控制柜控制回路所需控制电压值。

5、按电机额定电流的1.2倍整定控制柜内的过载保护，按电机额定电流的0.8倍初步整定控制柜内的欠载保护。

6、检查无误后，控制柜进行空载试车。

空载试车时，人工起动、人工停车、欠载起动、欠载停车等状况下，控制柜台内各元件动作或显示均应正确无误。

7、检查井口装置和出油管线。

保证全部闸门安装正确，确认井下安全阀的开启状态，情况不明严禁启动。

8、测量井下电缆和电机的对地绝缘电阻和直流电阻。

9、利用井口流程或其它设备给井下管柱灌满井液或清水。

10、严格按下机组时所确定的电缆相序，将井下电缆接到接线盒对应的接线端上。

11、电泵投产的前三天内，电流记录应选用24h的记录卡片，并标明安装日期、启动时间及卡片上的起点。

二、电泵的启动和调试1、在完成上面的全部内容之后，方可启动电泵机组，建议开始时，选用合适的井口油嘴尺寸，启泵后可根据要求调整。

2、泵可在节流条件下启动，但不允许在关闭井口闸门启动。

启动后正常运转时，关闭井口闸门憋压，并记录油压值，憋压、稳压时间不应超过0.5min。

3、启动后立即用钳型电流表检查电流，并用此值校准保护中心和电流记录仪电流值。

4、启动后应根据井口出液情况以及憋压情况，重新确认泵的转向是否正确，管柱是否漏失。

5、电泵运转正常后，再按电机实际运行电流的0.8倍整定控制柜的欠载保护，但不得小于电机的空载电流。

一、目的与依据为确保井下潜水泵的安全运行，保障矿井安全生产，防止事故发生，依据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》等相关法律法规，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于本矿井井下潜水泵的安装、使用、维护、检修及废弃等全过程。

三、管理职责1. 矿井安全管理部门负责井下潜水泵的安全管理，制定相关安全管理制度，并监督执行。

2. 机电管理部门负责井下潜水泵的采购、安装、调试、维护、检修等工作。

3. 矿井作业单位负责井下潜水泵的使用、操作及日常维护。

四、安全管理制度1. 井下潜水泵的采购、安装、调试、维护、检修等应符合国家相关标准和规定。

2. 井下潜水泵的安装位置应合理，确保其正常运行，不得占用其他设备的空间。

3. 井下潜水泵的使用前，必须检查设备是否完好，电源线是否安全，严禁使用损坏的潜水泵。

4. 操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书，熟悉潜水泵的操作规程。

5. 操作人员应严格按照操作规程操作潜水泵，不得违章操作。

6. 潜水泵运行过程中，应定期检查设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。

7. 潜水泵的维护、检修应由专业人员进行，非专业人员不得擅自检修。

8. 潜水泵的维护、检修应符合国家相关标准和规定，确保设备正常运行。

9. 潜水泵的废弃应按照国家相关法规进行处理，不得随意丢弃。

五、安全教育培训1. 矿井安全管理部门应定期对井下潜水泵的操作人员进行安全教育培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。

2. 机电管理部门应加强对井下潜水泵维护、检修人员的培训，提高其业务水平。

六、监督检查1. 矿井安全管理部门应定期对井下潜水泵的安全管理情况进行监督检查，发现问题及时整改。

2. 机电管理部门应加强对井下潜水泵安装、调试、维护、检修等环节的监督检查，确保设备安全运行。

七、奖惩措施1. 对在井下潜水泵安全管理工作中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。

2. 对违反本制度，造成安全事故的单位和个人依法依规进行处理。

双潜油电泵井运行管理注意事项1双潜油电泵井投产与交接标准潜油电泵机组连续运转不少于72小时且运行平稳、产量稳定，得到机采/油藏工程师许可后，井下作业监督需按照《动管柱井交接管理细则》向平台总监交井，电泵井转入平台日常管理。

1.1双潜油电泵都处于正常状态（机组对地绝缘大于500兆欧，三相直流电阻不平衡率不大于2%）。

运行机组可以正常生产；备用机组试验正反转、憋压合格，并可以备用生产。

1.2双潜油电泵泵工况都能够正常读取数据且准确。

2日常生产管理与维护生产监督（平台长）是电潜泵井日常生产管理的负责人。

出现异常情况，及时上报机采/油藏工程师。

日常巡检按照平台巡检规定执行。

2.1停泵后和启泵前对机组绝缘直阻测量并记录在油井大事记中；2.2对电潜泵井关停的机组定期检测对地绝缘电阻及直流电阻，间隔时间不大于30天，并记录在油井大事记中；2.3启泵失败的电潜泵井，记录在油井大事记中（时间、井号、现象、启泵过程及未成功的原因）；2.4生产过程中如套压过高，须定期缓慢泄放，泄放速度小于0.3MPa/min ，避免泄压过快导致油井激动和电缆冲击、损伤。

双电潜泵井套压小于2MPa ；2.5地面电气设备输出电压的设定考虑电压压降（电缆压降和海缆压降）；要求电机接收的电压与额定电压相差不超过±5%；3双泵运行管理说明3.1原则上，正常生产的双泵井，非油藏变化或者机组故障的情况下，不得人为关停在运行机组，启动备用机组；3.2如果平台油井因故关停时，切换启动备用机组，运转3h 且正常见液后，停泵备用，再切换回原机组生产；3.3双泵机组因故停用一个月且井况存在结垢情况，通电低频30HZ 运转不超过3分钟，避免因井液结垢造成卡阻。

3.4“一拖二”运行电泵井，首次并联或故障恢复并联时，确认单井的可运行状态后，再进行并联运行。

电泵井的安全管理制度范文一、前言电泵井是一种常见的注水、排水设备，广泛应用于建筑工地、农田灌溉和工业生产等领域。

为了确保电泵井的安全运行，保护职工的生命安全和财产安全，制定一套完善的电泵井安全管理制度是非常必要和重要的。

二、目的和依据1. 目的：确保电泵井的安全运行，防止安全事故的发生，保护人员生命财产安全。

2. 依据：《中华人民共和国安全生产法》、《电泵井安全管理办法》、《电泵井安全生产责任制规定》等相关法律法规。

三、适用范围本制度适用于所有使用电泵井的单位和个人。

四、主要内容4.1. 责任与组织4.1.1. 电泵井的所有人或管理人要明确其安全管理责任，并指派专人负责电泵井的日常管理和维修工作。

4.1.2. 所有使用电泵井的单位和个人要对电泵井的安全负责，严格遵守本制度的各项规定。

4.1.3. 建立电泵井的安全管理组织，包括安全生产管理人员、维修人员和日常操作人员，明确各自的责任和权限。

4.2. 设备与安装4.2.1. 电泵井的设计、制造和安装必须符合相关标准和规定，确保设备的安全可靠。

4.2.2. 电泵井必须配备过载保护装置和漏电保护装置，并定期检查和测试其工作状态。

4.2.3. 电泵井的安装位置要选择在安全稳定的地方，远离易燃易爆物品和电源线路。

4.3. 日常检查与维护4.3.1. 每天开始工作前，必须对电泵井进行全面检查，确认设备和功能正常。

4.3.2. 定期检查电泵井的电气线路、设备和防护装置，确保其可靠性和完整性。

4.3.3. 对电泵井的润滑和冷却系统进行常规维护和保养，保证设备的正常运转。

4.4. 操作与使用4.4.1. 严禁未经培训和授权的人员擅自操作电泵井。

4.4.2. 在操作电泵井时，必须佩戴好个人防护装备，如手套、护目镜和防滑鞋等。

4.4.3. 严禁在操作电泵井时吸烟、饮食和玩耍等，以免发生意外。

4.5. 应急预案与处置4.5.1. 建立电泵井的应急预案，明确各类安全事故的应急处置程序和责任。

电泵管理制度第一章总则第一条为了规范公司的电泵管理工作，保障电泵设备的正常运转，有效提高生产效率，减少故障率，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于公司内所有涉及电泵设备的单位和岗位。

第三条公司应当建立健全电泵设备档案管理制度，包括电泵设备的基本信息、购置记录、维护保养记录等。

第四条公司应当对电泵设备进行定期检查、维护、保养，并建立相应的台账记录。

第五条公司应当配备专业技术人员进行电泵设备的维修、维护，确保设备的正常运转。

第六条公司应当建立电泵设备故障处理制度，及时处理设备故障，保证生产的顺利进行。

第七条公司应当建立电泵设备的安全管理制度，加强设备使用过程中的安全防范措施。

第八条本管理制度由公司设备管理部门负责执行和监督。

第二章电泵设备的购置和验收第九条公司购置新的电泵设备，应当经过申请、评审、批准程序，并与供应商签订正式的合同。

第十条公司购置的电泵设备应当符合国家的相关标准和规定，质量可靠，性能稳定。

第十一条电泵设备的验收应当由专业技术人员参与，对设备的外观、性能进行严格检测，确保设备完好无损。

第十二条验收合格的电泵设备，应当及时填写验收记录，建立设备档案，并安排专人负责设备的安装和调试。

第十三条电泵设备的安装应当按照相关要求进行，确保设备安全、稳定运行。

第十四条电泵设备调试完成后，应当进行设备性能测试，确保设备正常运转。

第十五条购置的电泵设备应当按时向公司设备管理部门报备，并及时更新设备档案。

第三章电泵设备的维护保养第十六条公司应当建立电泵设备的定期检查、维护、保养制度，包括日常保养、定期保养和特别保养。

第十七条电泵设备的日常保养主要包括对设备的清洁、润滑、紧固等工作，确保设备正常运转。

第十八条电泵设备的定期保养应当由专业技术人员进行，定期检查设备的关键部件，确保设备的正常性能。

第十九条电泵设备的特别保养应当根据设备的使用情况和工作环境进行，及时对设备进行维修或更换零部件。

第二十条电泵设备的维护保养工作应当建立专门的保养记录，及时更新设备的维护情况。

电动潜油柱塞泵井日常管理办法为保证油井平稳生产，首先得有合理的工作制度，其次能在油井的各项参数、数据等信息发生变化时能够做出初步的分析与判断。

日常油井管理有以下几个方面须注意：设备检查部位，控制柜的检查：运行中接触器是否吸合稳定、振动噪音是否正常；电流记录仪是否准确，卡片上电流数与仪表量程是否一致。

变压器的检查：声音、油位油色是否属正常现象；高压开关接触良好与否，刀片吃入深度要大于80%。

井口检查：井口放气阀，油表等是否齐全；闸门开关有无锈蚀，是否灵活等。

电泵并投产后的管理要求，电泵井正常操作由值班采油工操作，发生故障时必须由持有电泵操作证书的专业人员处理；机组投入正常运行后，注意更换电流卡片，为确保记录的准确性，在投产前或各种原因停机时应进行电流记录仪零位校正：做好各项信息的更新的工作。

电泵井清蜡，在电泵井投产后一周内应进行一次清蜡通井，并根据具体情况制定合理的清蜡周期。

清蜡操作要保质保量，应做到起下顺利、不带硬蜡、不顶钻、不堵井筒等事项，在清蜡结束后要建立相关的工作台账。

潜油泵电流卡片分析及故障处理，潜油泵井电流卡片是反映潜油泵运行过程中时间与潜油电机的电流变化关系曲线，它是潜油泵井日常生产管理的主要依据。

正常的电流卡片中，电流曲线应为一条平滑的曲线。

泵在受气干扰中运行的电流卡片。

原油脱气，大量气体进泵引起电流波动，导致产量下降。

防止方法是在泵吸入口加气锚或旋转式油气分离器；合理控制套管气；保证机组合理的沉淀度：井液中加入一定量的破乳剂。

过载停机的电流卡片。

机组启动后，电流逐渐上升到额定电流值正常运行；随后逐渐上升，最后达到过载电流整定值，过载停机。

预防及处理方法是正常过载停机应进行洗井；下泵前冲砂，出砂井上提机组；定时清蜡和热洗地面管线；处理缺相，或更换机组。

电压波动。

当供电电压波动时，为了满足泵的功率需求，马达电流也会随之波动。

原因为供电线路上大功率柱塞泵突然启动引发电压瞬时下降、附近抽油机井多口同时启动，或是有雷击现象。

一、总则为加强泵工安全生产管理，保障泵工的生命安全和身体健康，防止和减少事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》及有关法律法规，结合本单位的实际情况，制定本制度。

二、安全生产责任1. 泵工安全生产责任制：（1）泵工必须遵守国家安全生产法律法规，严格执行本单位的安全生产规章制度和操作规程。

（2）泵工应接受安全生产教育和培训，提高安全生产意识，掌握安全生产知识和技能。

（3）泵工应按照操作规程进行作业，不得违章操作、违章指挥。

（4）泵工应发现安全隐患及时报告，并采取必要措施消除隐患。

2. 管理人员安全生产责任制：（1）管理人员应加强对泵工安全生产工作的组织领导，建立健全安全生产责任制。

（2）管理人员应定期对泵工进行安全生产教育和培训，提高泵工安全生产意识和技能。

（3）管理人员应定期检查安全生产设施，确保其完好、有效。

（4）管理人员应加强对泵工安全生产工作的监督检查，发现问题及时整改。

三、安全生产教育培训1. 新员工入厂后，必须进行安全生产教育和培训，合格后方可上岗。

2. 泵工每年应参加至少一次安全生产教育培训，提高安全生产意识和技能。

3. 对特种作业人员，必须按照国家有关规定进行专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书后方可上岗。

四、安全生产检查与隐患整改1. 定期开展安全生产检查，对发现的安全隐患，及时整改。

2. 对重大安全隐患，应立即停工整改，确保安全生产。

3. 安全生产检查应记录在案，并定期分析总结。

五、事故报告与处理1. 泵工在作业过程中发生事故，应立即停止作业，保护现场，并向管理人员报告。

2. 管理人员接到事故报告后，应立即组织调查处理，查明事故原因，制定整改措施。

3. 对事故责任人和有关责任人，依法依规进行处理。

六、附则1. 本制度由本单位安全生产管理部门负责解释。

2. 本制度自发布之日起施行。

一、目的为贯彻落实国家安全生产方针，规范泵生产过程中的安全管理，确保员工生命和财产安全，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有泵生产车间、部门及个人。

三、职责1. 生产部：负责泵生产安全管理制度的具体实施，组织安全生产教育培训，定期检查安全生产状况，及时消除安全隐患。

2. 设备部：负责泵生产设备的维护保养，确保设备安全运行。

3. 质量部：负责泵生产过程中的质量控制，确保产品质量符合国家标准。

4. 人事部：负责泵生产员工的招聘、培训、考核和奖惩。

5. 各部门负责人：对本部门泵生产安全负直接责任。

6. 全体员工：遵守本制度，履行安全生产职责。

四、泵生产安全管理内容1. 设备安全管理（1）严格执行设备操作规程，确保设备安全运行。

（2）定期对设备进行维护保养，及时发现和排除安全隐患。

（3）严禁操作人员违规操作设备，造成安全事故。

2. 生产环境安全管理（1）保持生产现场整洁，确保通道畅通。

（2）设置警示标志，提醒员工注意安全。

（3）严禁在生产现场吸烟、使用明火。

3. 个人防护用品管理（1）员工必须正确佩戴个人防护用品，如安全帽、手套、护目镜等。

（2）禁止使用破损、不合格的个人防护用品。

4. 安全教育培训（1）新员工入职前必须进行安全生产教育培训，考核合格后方可上岗。

（2）定期对员工进行安全生产教育培训，提高员工安全意识。

5. 应急管理（1）制定应急预案，明确事故发生时的应急措施。

（2）定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。

6. 安全检查（1）定期开展安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。

（2）对检查中发现的问题，要求责任部门限期整改。

五、奖惩1. 对严格遵守本制度、在安全生产工作中做出突出贡献的部门和个人，给予表彰和奖励。

2. 对违反本制度、造成安全事故的部门和个人，依法依规追究责任。

六、附则1. 本制度由生产部负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。