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家电工作计划和规划随着科技的不断进步和人们生活水平的日益提高，家电行业正处于快速发展和变革的时期。
为了在激烈的市场竞争中脱颖而出，满足消费者不断变化的需求，制定一份科学合理的家电工作计划和规划显得尤为重要。
一、市场分析1、行业现状当前，家电市场呈现出智能化、高端化、绿色环保的发展趋势。
智能家电如智能电视、智能冰箱、智能洗衣机等逐渐普及，消费者对产品的品质、功能和设计有了更高的要求。
同时，随着环保意识的增强，节能型家电受到越来越多的关注。
2、竞争态势市场上家电品牌众多，竞争激烈。
一些知名品牌凭借其技术优势、品牌影响力和完善的销售渠道占据了较大的市场份额。
新兴品牌则通过创新的产品设计和营销策略，试图分得一杯羹。
3、消费者需求消费者在购买家电时，除了关注产品的基本功能外，更加注重产品的智能化体验、健康环保性能、外观设计以及售后服务。
他们愿意为高品质、高性能的家电产品支付更高的价格。
二、工作目标1、销售目标在接下来的一年里，力争实现销售额增长____%，达到____万元。
其中，智能家电产品销售额占比提高到____%。
2、市场份额通过产品创新和市场推广，将市场份额提升至____%，在主要产品领域进入行业前____名。
3、品牌建设加强品牌宣传和推广，提高品牌知名度和美誉度，使品牌形象在消费者心目中得到显著提升。
4、客户满意度通过优化售后服务，将客户满意度提高到____%以上，减少客户投诉率至____%以下。
三、工作计划1、产品研发加大研发投入，组建专业的研发团队，与高校和科研机构合作，开发具有自主知识产权的核心技术。
关注市场需求和技术发展趋势，推出一系列智能化、节能化、环保化的新产品，如智能语音控制家电、高效节能空调、环保型净水器等。
同时，不断优化现有产品的性能和质量，提高产品的竞争力。
2、生产管理加强生产过程的质量控制，建立严格的质量管理体系，确保产品质量符合国家标准和行业标准。
优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。
APQP&PPAP培训测试题工号：姓名：部门：成绩：测试地点：XXXX电器有公司预计用时：40分钟期望分数：70分以上一、判断题：正确请打“√”，不正确请打“X”。
（每题2分，共30分）。
1、APQP的宗旨是在产品生产阶段进行先期质量策划。
()2、APQP产品设计和开发过程中，其设计输出的工程规范是指作业操作规范。
()3、APQP手册中将设计开发划分为4个阶段。
( )4、产品质量先期策划的第一项工作是确定项目。
( )5、质量先期策划描述为一个循环，阐明了对提高质量的永无止境的追求。
( )6、实施TS体系，必须选择APQP工具作为产品实现的策划。
( )7、途经特性是指在供应商处制造出的一种特性，组织不会调整或进一步确认。
( )8、对新产品的制造可行性评估，通常在量产之前进行。
( )9、零件提交保证书（PSW）相当于PPAP文件包的目录，应该在第一时间内填写完成。
( )10、PPAP时，外观项目必须单独提出外观件批准报告。
( )11、如果顾客放弃18项文件资料的提交批准要求，则这些文件资料就不需要开发了。
( )12、对一模多腔的产品，只需要对一个模腔的产品进行PPAP。
()13、满足最新版PPAP手册是ISO/TS16949:2009技术规范的要求。
( )14、PPAP的提交等級，若客户没有特別指定，则优先采用第三级方式。
( )15、PPAP档案保存期限同TS认证证书有效期，一般不超过三年。
()二、单项选择题：每题请选择最佳答案（每题2分，共30分）。
1、在进行APQP时，要采用（）技术。
A 分析技术B 同步技术C 检验判断技术2、是早期识别质量问题、预防缺陷的（）。
A 分析方法B 结构化方法C 集体讨论的方法3、在进行APQP时要采用多功能小组即：（）方法。
A 多方论证B同步分析 C 逐一分析4、APQP的第一阶段的目的，主要是：（）。
A了解顾客需要和期望B开发出比竞争者更好的产品 C A+B5、特殊特性是由谁最终确定的：（）。
智能家电产品开发流程指南第1章项目启动与市场调研 (4)1.1 产品概念的确立 (4)1.2 市场需求分析 (4)1.3 竞品分析 (4)1.4 项目可行性分析 (5)第2章产品规划与需求分析 (5)2.1 产品功能规划 (5)2.2 用户需求分析 (5)2.3 产品功能指标 (6)2.4 设计与工艺要求 (6)第3章硬件开发与选型 (6)3.1 传感器与执行器选型 (6)3.1.1 传感器选型原则 (6)3.1.2 常用传感器类型及应用 (7)3.1.3 执行器选型原则 (7)3.1.4 常用执行器类型及应用 (7)3.2 主控芯片选型 (7)3.2.1 主控芯片选型原则 (7)3.2.2 主控芯片功能参数 (7)3.2.3 主控芯片品牌与型号对比 (8)3.3 通信模块设计 (8)3.3.1 通信协议选型 (8)3.3.2 通信模块硬件设计 (8)3.3.3 通信模块软件设计 (8)3.4 电源管理设计 (8)3.4.1 电源管理方案选型 (8)3.4.2 电源硬件设计 (8)3.4.3 电源软件设计 (8)第4章软件开发与架构设计 (8)4.1 系统架构设计 (8)4.1.1 架构设计概述 (8)4.1.2 硬件与软件划分 (8)4.1.3 模块化设计 (8)4.1.4 通信协议制定 (9)4.2 算法设计与优化 (9)4.2.1 算法设计概述 (9)4.2.2 算法选择与实现 (9)4.2.3 算法功能评估 (9)4.2.4 算法优化 (9)4.3 应用层软件开发 (9)4.3.1 应用层软件概述 (9)4.3.3 设计与实现 (9)4.3.4 用户界面设计 (9)4.4 系统测试与调试 (9)4.4.1 测试策略与计划 (9)4.4.2 功能测试 (9)4.4.3 功能测试 (10)4.4.4 稳定性与兼容性测试 (10)4.4.5 用户体验测试 (10)第5章用户体验与交互设计 (10)5.1 用户界面设计 (10)5.1.1 界面布局 (10)5.1.2 视觉设计 (10)5.1.3 信息架构 (10)5.2 交互逻辑设计 (10)5.2.1 操作流程 (10)5.2.2 反馈机制 (10)5.2.3 异常处理 (11)5.3 用户场景模拟 (11)5.3.1 场景构建 (11)5.3.2 用户角色设定 (11)5.3.3 任务流程设计 (11)5.4 用户体验评估 (11)5.4.1 评估方法 (11)5.4.2 评估指标 (11)5.4.3 评估结果分析 (11)第6章结构设计与工业设计 (11)6.1 结构布局设计 (11)6.1.1 设计原则 (12)6.1.2 设计步骤 (12)6.1.3 设计要点 (12)6.2 外观造型设计 (12)6.2.1 设计原则 (12)6.2.2 设计步骤 (12)6.2.3 设计要点 (12)6.3 材料选择与工艺 (13)6.3.1 材料选择原则 (13)6.3.2 常用材料 (13)6.3.3 工艺选择 (13)6.4 人机工程学考虑 (13)6.4.1 设计原则 (13)6.4.2 设计要点 (13)第7章安全与可靠性设计 (13)7.1 电气安全设计 (13)7.1.2 绝缘设计 (14)7.1.3 接地设计 (14)7.1.4 防雷设计 (14)7.2 机械安全设计 (14)7.2.1 结构强度设计 (14)7.2.2 防护设计 (14)7.2.3 紧固件设计 (14)7.3 软件安全设计 (14)7.3.1 系统安全 (14)7.3.2 数据安全 (14)7.3.3 通信安全 (15)7.4 产品寿命与可靠性评估 (15)7.4.1 寿命预测 (15)7.4.2 可靠性分析 (15)7.4.3 故障树分析 (15)7.4.4 环境适应性测试 (15)第8章智能家电互联互通设计 (15)8.1 通信协议选择 (15)8.1.1 无线通信协议 (15)8.1.2 有线通信协议 (15)8.2 云平台接入设计 (16)8.2.1 云平台选择 (16)8.2.2 设备注册与认证 (16)8.2.3 数据传输与存储 (16)8.2.4 业务逻辑处理 (16)8.3 数据安全与隐私保护 (16)8.3.1 数据加密 (16)8.3.2 身份认证 (16)8.3.3 访问控制 (16)8.3.4 隐私保护 (16)8.4 设备兼容性与扩展性 (16)8.4.1 设备兼容性 (16)8.4.2 设备扩展性 (17)第9章测试与验证 (17)9.1 硬件测试与验证 (17)9.1.1 设计验证 (17)9.1.2 环境适应性测试 (17)9.1.3 安全性测试 (17)9.1.4 稳定性与寿命测试 (17)9.2 软件测试与验证 (17)9.2.1 单元测试 (17)9.2.2 集成测试 (17)9.2.3 系统测试 (17)9.3 系统集成测试 (18)9.3.1 硬件与软件集成测试 (18)9.3.2 系统功能测试 (18)9.3.3 系统稳定性测试 (18)9.4 用户测试与反馈 (18)9.4.1 用户场景测试 (18)9.4.2 用户体验测试 (18)9.4.3 市场反馈收集 (18)第10章量产与市场推广 (18)10.1 供应链管理 (18)10.2 生产工艺优化 (18)10.3 市场定位与推广策略 (19)10.4 售后服务与客户关系管理 (19)第1章项目启动与市场调研1.1 产品概念的确立在智能家电产品开发流程中，首先需确立产品概念。
电子行业电子产品研发与生产方案第一章绪论 (3)1.1 研究背景 (3)1.2 研究目的与意义 (3)1.3 研究方法与流程 (3)第二章电子产品研发策略 (4)2.1 研发目标与方向 (4)2.1.1 确定研发目标 (4)2.1.2 确定研发方向 (4)2.2 技术预研与分析 (4)2.2.1 技术预研 (4)2.2.2 技术分析 (4)2.3 研发团队建设与管理 (5)2.3.1 研发团队建设 (5)2.3.2 研发团队管理 (5)第三章电子产品需求分析 (5)3.1 市场需求调研 (5)3.1.1 市场环境分析 (5)3.1.2 市场需求趋势 (5)3.1.3 竞争对手分析 (6)3.2 用户需求分析 (6)3.2.1 用户画像 (6)3.2.2 用户需求挖掘 (6)3.2.3 用户痛点分析 (6)3.3 产品功能规划 (6)3.3.1 功能模块划分 (6)3.3.2 关键功能设计 (6)3.3.3 功能优化与创新 (6)第四章电子产品设计 (7)4.1 电路设计与仿真 (7)4.2 结构设计与优化 (7)4.3 软件设计与开发 (8)第五章电子产品生产准备 (8)5.1 生产设备选型与配置 (8)5.2 生产工艺流程制定 (9)5.3 原材料采购与管理 (9)第六章电子产品试产与验证 (9)6.1 试产计划与实施 (9)6.1.1 试产计划的制定 (9)6.1.2 试产实施 (10)6.2 试产问题分析与改进 (10)6.2.1 问题分类 (10)6.2.2 问题分析 (10)6.2.3 改进措施 (10)6.3 验证试验与结果评估 (11)6.3.1 验证试验 (11)6.3.2 结果评估 (11)第七章电子产品批量生产 (11)7.1 生产计划与调度 (11)7.1.1 生产计划的制定 (11)7.1.2 生产调度 (11)7.2 生产过程控制 (11)7.2.1 生产流程优化 (11)7.2.2 生产进度控制 (12)7.3 质量管理与控制 (12)7.3.1 质量策划 (12)7.3.2 质量控制 (12)7.3.3 质量改进 (12)第八章电子产品生产成本控制 (13)8.1 成本分析与预测 (13)8.2 成本控制策略 (13)8.3 成本优化与降低 (13)第九章电子产品售后服务与改进 (14)9.1 售后服务体系建设 (14)9.1.1 售后服务理念 (14)9.1.2 售后服务内容 (14)9.1.3 售后服务网络布局 (14)9.1.4 售后服务人员培训 (14)9.2 用户反馈与处理 (14)9.2.1 用户反馈渠道 (14)9.2.2 用户反馈处理流程 (14)9.2.3 用户满意度调查 (15)9.3 产品持续改进 (15)9.3.1 产品改进策略 (15)9.3.2 产品改进实施 (15)9.3.3 产品改进效果评估 (15)第十章电子产品研发与生产总结 (15)10.1 研发与生产成果总结 (15)10.1.1 产品研发成果 (15)10.1.2 生产成果 (15)10.2 经验教训与改进方向 (16)10.2.1 经验教训 (16)10.2.2 改进方向 (16)10.3 未来发展趋势与展望 (16)第一章绪论1.1 研究背景信息技术的迅猛发展，电子行业已成为全球经济发展的主导产业之一。
小家电领域：新宝电器企业组织结构及部门职责1. 引言新宝电器是一家在小家电领域中具有影响力的企业，其良好的组织结构和明确的部门职责是其成功的关键之一。
本文将详细介绍新宝电器的组织结构和各个部门的职责，以帮助读者更好地了解该企业在小家电领域中的运营模式和业务流程。
2. 组织结构新宝电器的组织结构以分工明确、协作高效为特点，包括以下几个核心部门：2.1 高层领导团队高层领导团队由董事长、总裁等核心成员组成，负责制定企业发展战略、制定年度目标和计划，并对各个部门的运营情况进行监督和评估。
2.2 研发部门研发部门是新宝电器的核心部门之一，负责产品的设计、研发和创新。
该部门由一支专业团队组成，包括工程师、设计师和市场研究人员等，他们的目标是不断提升产品的技术含量和创新性，以满足客户的需求和市场的变化。
2.3 生产部门生产部门负责产品的制造和组装，确保产品的质量和交货期的准时。
该部门的工作人员包括生产经理、操作工人和品质检验人员，他们密切合作，确保生产流程的顺利进行，以满足市场对产品的需求。
2.4 销售与市场部门销售与市场部门负责产品的销售和市场推广，包括渠道的拓展、市场调研和销售策略的制定。
该部门的工作人员包括销售经理、市场经理和客户服务人员等，他们与客户保持紧密联系，了解他们的需求，同时与合作伙伴建立良好的合作关系，以促进产品的销售和品牌形象的宣传。
2.5 售后服务部门售后服务部门负责产品售后服务和维修，包括用户的问题解答、产品维修和客户投诉的处理。
该部门的工作人员包括技术支持人员、维修工程师和客户服务人员，他们通过电话、邮件和现场服务等方式与用户进行沟通，解决用户的问题，提供优质的售后服务。
3. 部门职责3.1 研发部门职责•设计和开发新产品，提升产品的技术含量和创新性。
•进行市场研究，了解市场需求和竞争对手的动态。
•协调与其他部门的合作，确保产品开发和投产的顺利进行。
•提供技术支持和培训，确保产品质量和性能的稳定。
从研发到上市揭秘手机诞生过程手机已经成为每个人每天离不开的物件，但它是怎么来的，制造生产的过程又是什么样的情形，却离我们如此遥远。
因为手机行业研发制造过程的要求严格保密，这个话题也鲜有报道。
近日，新浪手机联系到了某国产手机厂商，走进了他们的设计研发中心采访多位相关人士，观察一部手机的诞生的过程。
需求调研：从无到有的过程一部手机从“无”到“有”的过程远比想象的复杂。
一款重要产品，并不是某位天才一拍脑袋就能想出来的。
从立项到最终制造出来，整个周期会持续一年半到两年，中间经过无数次的方案修改，最终呈现在用户眼前的产品，用“千锤百炼”来形容并不为过。
一款产品，可以称作一个项目，在立项初期，往往首先经历的是1-2个月的需求调研汇总过程。
需求来自哪儿？有以什么因素为标尺来考虑，多数厂商都可归纳为“用户”、“技术”、“市场”三个点。
研发人员会汇总一些需求，例如它是做给谁用的？定位如何？对产品线众多的厂商来说，细分需求相当重要，它将直接决定一款手机的最终外观、参数、功能、投放市场，以及售价。
另外，资源调配不会让自己产品在市场上相互重叠。
现在很多高端手机都将自己定位为旗舰产品，但旗舰手机是什么样，不是一个设计师随手画出来的，此时厂商会进行广泛的调研，结合刚才说到的需求来决定一部尚未制造出来的手机应该有多大的屏幕，分辨率是多少？外观是圆是方？此时，众多工作人员会怀揣一个“想象中的手机”走访它的针对性用户。
比如说企业政要、商务人士是针对性用户群，这群人(包括前几代大观手机的用户)会提出一些自己的需求。
若是与运营商合作的产品，还可能将一批手机外观一同提交给运营商共同商讨外观及样式。
综合自己的意见，考虑现有硬件的水准(也就是玩家们熟悉的1080P还是720P，要四核还是要双核，用高通还是NV的处理器)来决定这款手机会有个什么样的配置。
所有这些，汇总之后才是形态。
不，准确的说，是想象形态，而此时距立项，往往已经过去了半年左右。
家用电器最佳实践营销策略产品设计和售后服务在现代社会，家用电器已经成为人们生活中不可或缺的一部分。
无论是冰箱、洗衣机还是电视，这些家电产品在人们的日常生活中发挥着重要的作用。
然而，随着市场竞争的加剧，家用电器企业需要采用最佳实践的营销策略、产品设计和售后服务来保持竞争力，满足消费者的需求。
一、营销策略1. 产品定位：家用电器企业需要对产品进行精确定位。
不同的消费者有不同的需求和偏好，因此企业需要根据不同的目标群体来设计和推广产品。
例如，对于追求高品质和高科技的消费者，企业可以开发出具有智能功能和高端设计的产品，以满足他们的需求。
2. 品牌塑造：品牌是企业的核心竞争力之一。
家用电器企业应该通过有效的品牌塑造来增强消费者对产品的认知和忠诚度。
企业可以通过广告宣传、产品包装和推广活动等方式来树立品牌形象，并强调产品的优势和特点。
3. 渠道管理：渠道管理是家用电器企业成功营销的关键因素之一。
企业可以通过与供应商和零售商的合作来确保产品的供应和销售。
此外，与电子商务平台的合作也是一种有效的渠道管理方式，可以扩大销售渠道，提高产品的曝光度。
4. 促销活动：促销活动是吸引消费者的一种有效途径。
企业可以通过打折、赠品和抽奖等方式来促进销售。
此外，企业还可以与相关机构合作，组织一些有针对性的推广活动，吸引消费者的注意和兴趣。
二、产品设计1. 用户体验：在家用电器的产品设计过程中，用户体验是一个重要的考虑因素。
产品应该具有直观、简单的操作界面，方便用户使用。
此外，产品的外观设计也应该符合时尚和美观的潮流，满足消费者的审美需求。
2. 品质和安全：家用电器产品应该具备良好的品质和安全性能。
企业应该采用高品质的零部件和先进的制造技术，确保产品的质量和可靠性。
此外，企业还应该关注产品的安全性能，避免因产品质量问题导致的安全隐患。
3. 创新技术：随着科技的不断进步，新技术在家用电器领域得到广泛应用。
企业应该关注市场的新需求，并积极引入创新技术来提升产品的竞争力。
小家电产品开发流程
一、产品规划阶段
1.市场调研
（1）分析市场需求
（2）竞品分析
2.定义产品定位
（1）确定产品功能
（2）确立目标用户群体
二、产品设计阶段
1.概念设计
（1）创意构思
（2）制定初步设计方案
2.详细设计
（1）细化外观设计
（2）完善内部结构设计
3.产品样机制作
（1）制作外观样机
（2）制作功能验证样机
三、产品工程开发阶段
1.结构设计
（1）确定产品结构（2）设计零部件
2.工艺设计
（1）制定生产工艺流程（2）确定生产工艺参数3.试产
（1）制作试产样品（2）进行生产工艺测试
四、产品测试与认证阶段
1.产品功能测试
（1）进行性能测试（2）进行可靠性测试2.认证申请
（1）准备认证资料（2）提交认证申请
3.认证测试
（1）完成认证测试
（2）处理认证反馈
五、产品上市阶段
1.生产批量
（1）生产设备准备（2）批量生产
2.市场推广
（1）制定营销方案（2）推出市场宣传活动。
家电产品开发设计一般流程
步骤1：对市场和客户需求进行分析及写出可行性报告，提出开发计划书及订定产品规格。
步骤2：对设计资料进行必要的准备，包括以下几个部分。
初期零件表
初期制造流程图
关键性零组件适用报告
步骤3：拟定产品外观设计作业方法，包括以下几个部分。
外观设计方针说明表
草绘/概念图
外观实际尺寸图/三维文档
产品外观色彩计划，即配色表
外观手板模型制作
步骤4：进行软件设计，包括以下几个部分。
软件规划说明书
软件设计说明书、测试表
步骤5：进行硬件设计作业（PCB layot），包括以下两项/
电子线路图、零件外观及尺寸规格
layout注意事项与规格书
步骤6：拟定结构设计作业，包括以下几项/
提出结构开发计划，对产品的材料先定好，如软胶、硬胶或透明件。
对一些不太肯定的塑胶材料向模具厂请教参照意见。
设计三维结构图，考虑好上下盖的固定方式，设计出扣位和螺丝的位置，检查里面空间是否足够。
想好按钮的固定方式和操作情况，注意按键和按钮之间的距离，特别注意设计在侧面按钮的空间和操作可行性。
对透明件尽量不要用扣位，因扣位会使产品露白。
建模前应把整体构思结构向上司汇报并确认后，方可进行。
检查三维模型的干涉，进行机构摸拟，对两件之间的配合要考虑，预留空间（因喷漆和电镀会使产品空隙很紧，对上下盖的配合能通过挤压和落地测试检查）。
结构完成后要存储成图片给客户确认。
给出PCB的具体尺寸及限高，以便。
电子工程师列PCB。
绘制结构零件图、爆炸图、产品规格检验表、做零件样品检查记录。
制作结构手板和零件打样。
对手板需严格要求，对做出的手板和图纸进行对照。
利用做手板的时间，准备其他东西，如充电片和螺丝等。
将检查的结果再次给客户确认（同时将文件给模具厂报价，并定好模块）/出工程图时标明零件本质，是否有喷漆、电镀等进行标明，并注明产品不能有缩水、毛刺、溶接痕、露白和尺寸误差等。
做零件承认计划及量产准备计划。
步骤7：制定模具开发作业，，包括下面两项。
签字模具开发合约书。
试模检查。
看纹路是否均匀一致，夹水线是否严重，美工线是否均匀，宽度是否符合要求。
如有胶垫就要看胶垫是否一致，扣位工作是否可靠，披锋是否严重，入水位置是否影响外观，用手掐四周是否有异响，锁螺丝后是否离壳，锁螺丝是否可靠（打爆或打滑），胶壳是否变形严重、是否顶白、是否料花，胶件颜色是否符合要求，塑胶材料的强度是否满足要求等。
步骤8：进行样品验证，提交测试报告。
步骤9：制作产品包装设计及包装图面资料。
步骤10：量试通知，召开量试正式会议，进行量试产品测试及验证。
步骤11：案件完成后进行分析，总结经验。
家电开发设计流程2
一: 分析市场需求,新产品的构思.(在已有的产品上做出改进或考虑市场需要的发展趋势,提出具体产品设计方案)
构思要有新意,在经济和技术上要有可行性!
设计要满足客户在功能上和服务上<售后>的要求!且要符合国家产业
发展的政策和相关的法令法规,坚持三化原则,<标准化,通用化,系列化>,符合环保要求,符合技术创新的规律,
重视知识产权的保护.从企业的实际工艺水平和生产能力出发!
再从各种设计方案中挑选出一部分有价值的,与企业目标一致,具有足够的实现性和合理性的方案进行分析论
证.选定后,编制新产品计划书,具体确定产品开发的各项经济指标,技术性能以及各种必要的参数.<产品开发的
投资规模,利润分析及市场目标,产品设计的各项技术与原则要求,产品开发的方式和实
施方案等,这是指定新产
开发计划的决策性工作,需与领导与各相关方面专业技术人员共同合作完成!
二: 准备资料,零件表,制造流程图,关键性零组件使用报告
三: 产品设计,这是从经济上把新产品设想变成现实的一个重要阶段,新产品的设计直接影响到产品的质量,功能,成本,效益和竞争力,设计要有明确的目的,要为用户考虑,要把握竞争优势来考虑!产品设计包括以下几个部分:
1.产品外观设计\
2.软件设计<软件规划说明,软件设计说明,测试表>
3.硬件设计<尺寸规格,零件外观,电路板等>
4.结构设计<①提出结构开发计划,②定好材料.③设计三维结构图:包括考虑上下盖的位置,设计出扣位和螺
丝的位置,检查内部空间是否足够,还要考虑好壁厚,如ABS料,最薄为0.8mm最厚3.2mm,根据产品大小而定,
还有加强筋,支柱的设计,严格按照要求来.透明件尽量不要使用扣位,容易使产品露白.还要考虑各个部位的
间隙,随时检查三维模型的干涉.结构完成后要存储成图片给客户确认.绘制结构零件图,**图,产品规格
检验表,做零件样品检查记录.制作结构手板,制作时间在一个星期左右.出工程图时应标明零件本质,受否有
喷漆,电镀等,并注明产品不能有缩水,毛刺,溶接痕,露白,尺寸误差等..!
四:模具开发<审图-备料-加工-模架加工-模芯加工-电极加工-模具零件加工-检验-装配-飞模-试模-生产>
签字模具开发合约书,试模.
五:进行样品验证,提交测试报告
六:产品包装设计
七:量试通知,召开量试会议,进行量试产品测试和检验<这是按照一定的技术模式实现产品的具体化和样品化的过
程,它包括新产品试制的工艺,预备样品试制和小批量等几个方面的工作,同时也是对设计方案的检验,一定要避
免设计与新产品不相符,导致最终失败.这是对新产品的一次重要的评定工作,可进一步完善产品的设计,消除
隐患,还能避免产品大批量生产后可能带来的损失.然后就是新产品的试销,在限定的范围内对新产品的一次市
场实验,可实地检查新产品正式投放市场后消费者是否愿意购买,在市场变化的条件下,新产品进入市场应要取
得的决策和措施,一次必要的和可行的试销对产品开发是很有必要的.还可根据市场变化的趋势,选择最佳的组
合模式或销售策略.还可以对新产品正式投产的批量和发展作出进一步的决量等!
八:商业性投产.包括产品正式批量投产和销售工作.投产以前除了要对实现投产的生产技术条件,资源条件进行充
分预备以外,还必须对新产品投放市场的时间,地区,销售渠道,销售对象,销售策略的配合以及销售服务进行全
面规划和预备.
九:分析总结经验,文件归档.。
