胶粘剂作业指导书2015

配胶作业指导书引言概述：配胶作业是一项重要的生产工序，它涉及到胶水的准确配比和混合，对于产品的质量和性能有着直接的影响。

本文将详细介绍配胶作业的步骤和注意事项，以匡助操作人员正确进行配胶作业。

一、准备工作1.1 胶水种类和配比准备在进行配胶作业之前，首先需要了解所使用的胶水种类和配比要求。

根据产品的要求，选择合适的胶水种类，并根据配方准确计量所需的胶水和固化剂。

确保配比准确，以避免胶水的性能受到影响。

1.2 工作环境准备配胶作业需要在干燥、洁净的环境中进行，以确保胶水的质量。

在作业区域内清理杂物，并保持通风良好。

同时，检查配胶设备的工作状态，确保设备正常运行。

1.3 个人防护措施配胶作业涉及到化学品的使用，因此操作人员需要采取适当的个人防护措施。

戴上防护手套、护目镜和口罩，以防止胶水对皮肤、眼睛和呼吸系统的伤害。

确保操作人员的安全是至关重要的。

二、配胶操作步骤2.1 胶水和固化剂的准确计量根据配方要求，将胶水和固化剂分别准确计量。

使用专用的计量器具，确保配比的准确性。

注意避免胶水和固化剂的混淆，以免影响胶水的性能。

2.2 胶水和固化剂的混合将准确计量的胶水和固化剂倒入容器中，使用搅拌器进行充分混合。

混合的时间和速度应根据胶水的种类和要求进行调整，确保胶水和固化剂均匀混合，避免浮现不良反应。

2.3 配胶后的处理配胶完成后，及时清理工作区域和配胶设备。

将未使用的胶水和固化剂储存到指定的容器中，并密封保存。

注意标记容器上的配胶日期和配方信息，以便后续使用和追溯。

三、注意事项3.1 配胶设备的维护保养定期检查和维护配胶设备，确保设备的正常运行。

清洁搅拌器和容器，防止胶水的残留和交叉污染。

如发现设备故障或者异常，及时进行修理或者更换。

3.2 配胶操作的标准化制定标准的配胶操作规程，并对操作人员进行培训。

确保每位操作人员都按照标准程序进行配胶作业，以减少人为错误和胶水质量的不稳定性。

3.3 胶水储存和保质期管理胶水应储存于阴凉、干燥、通风的地方，远离火源和阳光直射。

配胶作业指导书一、任务背景在生产过程中，配胶是一项重要的工作，它涉及到胶水的配比、混合和使用等环节。

为了确保配胶工作的准确性和效率，制定配胶作业指导书是必要的。

二、任务目的本作业指导书的目的是为配胶工作提供详细的步骤和要求，确保配胶过程中的质量和效率。

三、任务内容1. 配胶前的准备工作a. 检查所需胶水和配胶设备的完整性和可用性，确保没有损坏或者缺失的情况。

b. 准备好所需的胶水和配胶设备，并将其放置在指定的位置，方便操作。

2. 胶水配比a. 根据产品要求和配方，准确计量所需的胶水成份，包括主剂和固化剂等。

b. 将主剂和固化剂按照配方比例放入配胶容器中，并确保容器干净无杂质。

3. 胶水混合a. 使用搅拌设备将主剂和固化剂充分混合，确保两者均匀分布。

b. 混合过程中，注意搅拌时间和速度，确保胶水混合均匀且无气泡。

4. 胶水使用a. 在配胶过程中，根据需要将胶水倒入指定容器中。

b. 使用配胶工具将胶水均匀涂抹在需要胶接的部位上。

c. 注意胶水的使用量和均匀性，确保胶接效果和质量。

5. 配胶后的清理工作a. 配胶完成后，及时清理配胶容器和配胶工具，避免胶水残留和固化。

b. 将配胶容器和配胶工具进行清洗和维护，保证下次使用时的正常工作。

四、任务要求1. 配胶工作人员必须熟悉本作业指导书，并按照指导书的要求进行操作。

2. 配胶过程中，必须严格按照配方比例和要求进行配胶，不得随意更改。

3. 配胶工作人员必须具备相关的操作技能和安全意识，确保工作过程安全可靠。

4. 配胶设备必须经过定期检查和维护，确保正常工作和配胶质量。

5. 配胶工作人员必须保持工作区域的整洁和清洁，避免胶水污染和交叉污染。

五、任务评估配胶工作完成后，应进行评估，包括胶接效果、质量和工作效率等方面。

评估结果将用于改进和优化配胶工作流程。

六、任务总结配胶作业指导书的制定能够确保配胶工作的准确性和效率，提高产品的质量和工作效率。

配胶工作人员必须严格按照指导书的要求进行操作，并保持良好的工作习惯和安全意识。

配胶作业指导书一、背景介绍配胶作业是一项常见的生产工艺，用于将不同的胶料按照一定比例混合，制作成胶水或胶粘剂。

本文旨在提供一份详细的配胶作业指导书，以确保操作人员能够准确、安全地进行配胶作业，保证产品质量和生产效率。

二、操作流程1. 准备工作：a. 检查配胶设备的状态，确保设备正常运行。

b. 准备所需的胶料和配胶容器。

c. 确保操作人员佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等。

2. 配胶操作：a. 将所需的胶料按照配比准确称量，并放入配胶容器中。

b. 使用搅拌工具将胶料充分搅拌，确保胶料均匀混合。

c. 根据需要，可以调整胶料的粘度或颜色，添加相应的添加剂或颜料。

d. 在配胶过程中，注意控制温度和湿度，确保胶料的质量稳定。

3. 清洁和维护：a. 配胶作业结束后，清洁配胶容器和搅拌工具，确保下次使用时不会受到污染。

b. 定期检查和维护配胶设备，保持设备的正常运行。

三、安全注意事项1. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括手套、护目镜等。

2. 配胶作业过程中，要注意避免胶料溅到皮肤或眼睛，如有不慎溅到，应立即用清水冲洗。

3. 配胶作业时，应注意控制温度和湿度，避免影响胶料的质量。

4. 在配胶作业过程中，严禁吸烟或使用明火。

5. 配胶容器和搅拌工具应定期清洁，避免胶料污染。

6. 配胶作业结束后，及时关闭配胶设备，避免意外发生。

四、常见问题及解决方法1. 胶料配比不准确：应仔细按照配比要求进行称量，如有偏差，应及时调整。

2. 胶料搅拌不均匀：应使用适当的搅拌工具，并保持充分的搅拌时间。

3. 胶料粘度过高或过低：可以根据需要添加相应的添加剂或调整搅拌时间来调整胶料的粘度。

4. 胶料颜色不符合要求：可以添加适量的颜料来调整胶料的颜色。

五、总结配胶作业是一项关键的生产工艺，对产品质量和生产效率有着重要影响。

通过本文提供的配胶作业指导书，操作人员可以准确、安全地进行配胶作业，确保产品质量和生产效率的稳定。

同时，我们也强调了配胶作业中的安全注意事项和常见问题的解决方法，以帮助操作人员更好地应对各种情况。

粘接工艺作业指导书
1. 介绍
本指导书旨在指导工人正确进行粘接工艺作业，确保操作的安全性和有效性。

请务必阅读并遵守本指导书中的操作步骤和注意事项。

2. 胶水选择
2.1 根据需要粘接的材料类型，选择适宜的胶水种类。

2.2 确保所选胶水的粘接性能满足项目要求。

3. 表面处理
3.1 检查被粘接材料表面的干净程度和平整度。

3.2 如有必要，使用洁净布清洁材料表面。

3.3 对于粗糙表面，应进行打磨处理以增强胶水的附着力。

4. 胶水涂布
4.1 使用指定的涂布工具，将胶水均匀涂布在其中一块被粘接材料的表面。

4.2 遵循胶水制造厂商的涂布指导和建议。

5. 粘接
5.1 快速而准确地将两个被粘接材料紧密贴合。

5.2 应用适当的压力，确保胶水完全接触并排除空气。

5.3 严禁移动或干扰粘接材料直至胶水完全固化。

6. 固化
6.1 根据所选胶水的指示，等待固化时间。

6.2 在固化过程中，保持环境干燥，并避免外界干扰和污染。

7. 检验
7.1 在固化完成后，检查粘接部位的质量和牢固度。

7.2 如有必要，进行必要的修复和调整。

8. 安全事项
8.1 确保使用合适的个人防护装备。

8.2 在操作过程中，注意防止胶水接触皮肤和眼睛。

8.3 不要直接吸入胶水的气味，确保操作环境通风良好。

请按照上述步骤进行粘接工艺作业，如有任何疑问或问题，请咨询相关专业人士或主管。

祝工作顺利！
注：本文档供参考使用，不得复制或传播。

配胶作业指导书一、任务背景在胶粘剂生产过程中，配胶作业是非常重要的环节，它涉及到胶粘剂的配方准确性、生产效率和产品质量。

为了保证配胶作业的顺利进行，提高生产效率和产品质量，制定一份配胶作业指导书是必要的。

二、任务目标本配胶作业指导书的目标是为配胶作业人员提供详细的操作步骤和注意事项，确保配胶作业的准确性和高效性。

通过本指导书，配胶作业人员能够清楚地了解每一步的操作要求，避免操作失误和浪费，提高生产效率和产品质量。

三、配胶作业指导书内容1. 配胶前准备1.1 确认所需配胶材料和数量，包括胶粘剂、溶剂、填充剂等。

1.2 确认配胶设备的运行状况，包括搅拌机、计量泵、输送管道等。

1.3 清洁配胶设备，确保无杂质和残留物。

2. 配胶操作步骤2.1 按照配方要求，准确称量胶粘剂、溶剂和填充剂等配胶材料。

2.2 将胶粘剂和填充剂依次加入搅拌机中，启动搅拌机进行混合。

2.3 在搅拌过程中，逐渐加入溶剂，控制溶剂的加入速度和比例，确保混合均匀。

2.4 混合完成后，停止搅拌机，清理搅拌机内的残留物。

3. 配胶注意事项3.1 配胶作业人员必须穿戴防护装备，包括手套、护目镜等。

3.2 配胶材料的存放要求，避免阳光直射和高温环境。

3.3 配胶作业过程中，注意操作规范，避免溶剂泄漏和胶粘剂飞溅。

3.4 配胶设备的定期维护和保养，确保设备的正常运行。

四、任务成果通过本配胶作业指导书的编写和使用，可以达到以下成果：4.1 提高配胶作业的准确性和高效性，减少操作失误和浪费。

4.2 提高生产效率，缩短生产周期，降低生产成本。

4.3 提升产品质量，减少不良品率，增加客户满意度。

4.4 为新员工培训提供参考资料，缩短上岗时间。

五、总结配胶作业是胶粘剂生产过程中重要的环节，通过制定配胶作业指导书，能够确保配胶作业的准确性和高效性，提高生产效率和产品质量。

本指导书的内容详细、操作步骤清晰，能够帮助配胶作业人员准确地完成配胶任务。

同时，本指导书还能为新员工培训提供参考资料，提高培训效果和上岗速度。

宁波雷顿科技有限公司胶粘接作业指导书( LT.WI/RD.ZJ.01 )编制/日期：审批/日期：胶粘接作业指导书本胶粘接作业指导书，是粘接工序的规范要求，必须认真执行。

一、ABS胶粘接1 粘接前准备1.1 ABS胶是否在有效期内（是否失效）；1.2 熟悉产品图纸，了解产品的粘接要求；1.3 零件的表面应清洁，无严重污垢等杂物。

2 粘接操作2.1从ABS型胶的包装管内挤出适量的粘接剂，直接置于被粘接的工件上（如蜂鸣片）；2.2 被粘接的工件应按以下方式之一处理：A、如果被粘接件为紧配合，可不采用任何压紧张措施；B、如果被粘接件不是紧配合，存在松散的可能，必须采取坚固措施（如用夹子夹紧等），且坚固时间不低于30分钟。

2.3被粘接件如为紧配合，则可随即转入下道工序，但是不能在粘接部位施力；被粘接件如不是紧配合，则必须静置20分钟以上，方可转入下道工序加工。

2.5 粘接件在涂粘接剂以前，其表面应无严重的污垢。

2.6 所有粘接工作，包括调配粘接剂，必须由经培训合格，且有上岗资格的人员操作。

3粘接工艺控制3.1 ABS胶的用量必需适量（目测），由有上岗资格的操作者自行控制；3.2粘接后的工件，如果有松散的可能，必须采取坚固措施，且必须静置20分钟以上，方可转入下道工序加工。

3.3所有粘接过程，均由操作者自行监控，无需任何记录。

4 粘接的质量要求4.1粘接件位置正确、牢固、不扭曲；4.2粘接件表面无任何污迹。

5粘接质量的检验及处理方法5.1外观检查用肉眼检查粘接件外部，无任何污迹。

5.2强度（牢固度）检验用手握住件粘接件一端，尽力拉；不脱落，不松动。

5.3 允许对粘接不牢固的产品再行粘接。

6操作者资格上岗操作者，必须经培训合格，且实际操作验收合格。

1 粘接前准备1.1 502胶水是否在有效期内（是否失效）；1.2 熟悉产品图纸，了解产品的粘接要求；1.3 零件的表面应清洁、干燥；无严重污垢等杂物。

2 粘接操作2.1 将被粘接物按要求配合放置；2.2 在粘接面施以适量的502胶水，迅速与粘接面压贴在一起；瞬间内完成粘接。

配胶作业指导书一、背景介绍配胶作业是指在工业生产中，根据产品要求将胶水按照一定比例进行混合的过程。

胶水的配比准确与否直接影响产品的质量和性能。

为了确保配胶作业的准确性和效率，制定本作业指导书，以指导操作人员进行配胶作业。

二、作业目的本作业指导书的目的是为了确保配胶作业的准确性和效率，提高产品质量，降低生产成本。

通过本指导书，操作人员可以了解到配胶作业的流程、操作要点和注意事项。

三、作业流程1. 准备工作：a. 检查胶水的种类和规格，确保符合产品要求。

b. 准备好配胶所需的材料和器具，如胶水、称量器、搅拌器等。

c. 清洁配胶区域，确保无杂质和污染。

2. 配胶操作：a. 根据产品要求，确定胶水的配比比例。

b. 使用称量器准确称取所需胶水的重量。

c. 将称取好的胶水倒入搅拌容器中。

d. 启动搅拌器，根据胶水的特性和要求进行搅拌。

e. 搅拌时间根据胶水的种类和规格而定，确保胶水充分混合均匀。

f. 检查搅拌后的胶水是否符合要求，如粘度、颜色等。

3. 清洁工作：a. 关闭搅拌器，清理搅拌容器和搅拌器，以防止胶水残留。

b. 清洁配胶区域，确保无胶水残留和污染。

c. 将配胶器具进行清洗和消毒，以备下次使用。

四、操作要点和注意事项1. 确保胶水的种类和规格符合产品要求，避免使用错误的胶水。

2. 在配胶过程中，严格按照配比比例进行操作，避免配比错误导致产品质量问题。

3. 在称取胶水重量时，使用准确的称量器，并确保称量器的准确性。

4. 搅拌过程中，根据胶水的特性和要求选择适当的搅拌方式和时间，确保胶水充分混合均匀。

5. 在搅拌后，检查胶水的粘度、颜色等指标是否符合要求，如有问题及时调整或更换胶水。

6. 配胶作业结束后，及时清洁搅拌容器、搅拌器和配胶区域，以防止胶水残留和污染。

7. 配胶器具应定期进行清洗和消毒，以确保下次使用时的卫生和安全。

五、安全注意事项1. 在配胶作业过程中，操作人员应佩戴个人防护装备，如手套、口罩、护目镜等。

配胶作业指导书一、任务概述配胶作业指导书是为了指导员工正确进行配胶作业，确保产品质量和生产效率。

本指导书包括了配胶的准备工作、操作步骤、注意事项和常见问题解答等内容。

二、准备工作1. 确定配胶所需的原材料和配比：根据产品要求和配方，确定所需的胶料种类和比例。

2. 检查胶料和设备：检查胶料的质量和设备的工作状态，确保没有异常情况。

3. 准备工具和辅助材料：准备好所需的工具，如搅拌器、称量器等，以及辅助材料，如溶剂、助剂等。

三、操作步骤1. 安全操作：佩戴个人防护装备，如手套、防护眼镜等，确保自身安全。

2. 准备配胶容器：选择适当的容器，根据所需的配胶量进行选择。

3. 称量胶料：根据配方要求，准确称量所需的胶料，并将其放入配胶容器中。

4. 搅拌胶料：使用搅拌器将胶料充分搅拌，确保胶料均匀混合。

5. 添加辅助材料：根据配方要求，逐步添加所需的辅助材料，并继续搅拌直至均匀混合。

6. 调整胶料性质：根据产品要求，根据需要调整胶料的粘度、颜色等性质。

7. 检查胶料质量：对配制好的胶料进行质量检查，确保其符合产品要求。

8. 封存胶料：将配制好的胶料封存，防止其受到外界污染。

四、注意事项1. 严格按照配方要求进行配胶，不得随意更改配比。

2. 注意个人防护，确保操作过程中的安全。

3. 使用干净的容器和工具，以免污染胶料。

4. 搅拌胶料时，要确保搅拌器干净，以免影响胶料质量。

5. 注意辅助材料的添加顺序和比例，避免影响胶料性质。

6. 调整胶料性质时，要小心操作，避免调整过度。

7. 质量检查时，要子细观察胶料的外观和性能，确保其符合产品要求。

8. 封存胶料时，要确保容器密封良好，防止胶料受到外界污染。

五、常见问题解答1. 问：胶料浮现凝固现象怎么办？答：可以尝试加热胶料，或者添加适量的溶剂进行稀释。

2. 问：胶料颜色不符合要求怎么办？答：可以尝试添加适量的颜料进行调整，或者重新配制。

3. 问：胶料粘度过高怎么办？答：可以尝试添加适量的稀释剂进行稀释，或者调整配方中的胶料比例。

干胶工序作业指导书干胶工序作业指导书（上）一、背景介绍：干胶是一种常见的粘合剂，在各种行业中都有广泛的应用。

干胶工艺是将胶液涂敷在需要粘合的材料表面，通过干燥和固化，使胶液形成黏性高、持久的粘合层。

干胶工序操作要求严格，下面将详细介绍相关工序的操作步骤和注意事项。

二、干胶工序操作步骤：1. 准备工作：（1）保持操作环境清洁，摆放好相应的工具和材料。

（2）检查干胶涂布机械设备是否正常运转，防止发生故障影响生产进度。

（3）准备好需要粘合的材料，确保其表面干净和无尘。

2. 胶液调制：（1）根据工艺要求，选择合适的胶液种类，确保粘合强度和耐用性。

（2）按照比例将胶液和溶剂混合，搅拌均匀。

注意不要产生过多的气泡，影响胶液涂布效果。

3. 胶液涂布：（1）将调制好的胶液倒入干胶涂布机的涂料槽中。

（2）调整涂布机的运行速度和涂布厚度，根据材料和工艺要求进行设置。

（3）将待粘合的材料放置在涂布机下方，通过机械手或输送带使其匀速进入机器，确保胶液均匀地涂布在材料表面。

（4）在涂布过程中，注意检查胶液的涂布质量，如涂布均匀度和流淌性等。

4. 干燥固化：（1）将涂布好胶液的材料放入烘箱或使用其他干燥设备进行烘干。

烘干温度和时间根据胶液类型和材料特性进行调整。

（2）确保烘箱内的温度均匀和稳定，避免温度过高或过低导致胶液干燥不充分或受损。

（3）在干燥过程中，定期检查材料的固化情况，确保固化度达到要求。

5. 检验质量：（1）待胶液固化完成后，进行质量检验。

主要包括粘合强度、耐磨性和耐腐蚀性等方面的检测。

（2）对于未达到质量要求的产品，进行修补或重新制作。

三、注意事项：1. 操作人员应穿戴好防护用品，避免胶液接触皮肤和眼睛，避免对健康产生不良影响。

2. 严禁在操作区域内吸烟或使用明火，避免引发火灾事故。

3. 定期检查和维护干胶涂布设备，确保其正常运行和安全性能。

4. 严禁将调制好的胶液倒入非指定容器中，避免混淆和误用。

5. 在胶液涂布过程中，要保持操作环境的干燥和清洁，避免灰尘和杂质的附着影响粘合质量。