《过滤工岗位作业指导书》
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过滤岗位操作规程一、引言过滤岗位操作规程是为了确保过滤岗位的安全和高效运行而制定的。
本规程适用于所有从事过滤岗位操作的员工,旨在明确操作流程、安全要求和质量控制标准,以确保产品的合格性和生产过程的稳定性。
二、操作流程1. 准备工作在进行过滤岗位操作之前,操作员应仔细阅读操作手册,并确保所需的设备、工具和材料齐全。
同时,操作员应穿戴好个人防护装备,包括防护眼镜、手套和防护服。
2. 检查设备操作员应对过滤设备进行检查,确保设备完好无损。
检查内容包括过滤器的密封性、管道连接的紧固程度以及电气设备的正常运行情况。
如发现异常,应及时报告维修人员进行处理。
3. 准备过滤介质根据产品要求,操作员应准备适当的过滤介质,并按照操作手册的要求进行装填。
在装填过程中,应注意防止介质的污染和损坏。
4. 启动设备操作员应按照操作手册的要求,依次启动过滤设备的各个部件。
在启动过程中,应注意设备运行状态的稳定性和噪声情况,如发现异常应立即停机检查。
5. 过滤操作根据产品要求和操作手册的指导,操作员应按照规定的操作参数进行过滤操作。
在操作过程中,应密切关注设备运行状态和过滤效果,如发现异常应及时调整操作参数或停机处理。
6. 监控与记录操作员应定期监控过滤设备的运行状态和过滤效果,并按照要求记录相关数据。
监控内容包括过滤器的压差、流量和过滤效率等指标。
记录的数据应真实可靠,便于后续的分析和评估。
7. 维护与清洁操作员应定期对过滤设备进行维护和清洁,包括更换过滤介质、清洗管道和检查电气设备。
维护和清洁工作应在停机状态下进行,并由专人负责。
8. 故障处理在过滤岗位操作中,如发生设备故障或操作异常,操作员应立即停机,并按照事先制定的故障处理程序进行处理。
如无法解决,应及时报告维修人员进行维修。
三、安全要求1. 操作员应严格遵守个人防护装备的佩戴要求,确保自身安全。
2. 操作员应熟悉过滤设备的操作流程和紧急停机装置的使用方法,以便在紧急情况下迅速停机。
过滤岗位安全操作规程岗位安全操作规程过滤方式:1. 概述本岗位安全操作规程旨在确保岗位操作的安全性,并保障员工的身体健康。
对于岗位安全的理解和重视是每个员工的责任,也是公司运营的基石。
2. 岗位描述准确理解岗位要求,熟悉工作职责,并遵守公司的相关政策和规定。
3. 安全培训在正式上岗前,必须完成相关安全培训,并通过考试。
培训内容包括火灾应对、急救措施、紧急疏散等。
4. 个人防护装备根据工作需要,佩戴个人防护装备,如安全帽、耳塞、防护服等。
以确保安全操作过程中对人身的保护,特别是针对高风险和特殊环境。
5. 设备检查每次岗位操作开始前,必须进行设备检查,确保设备状态正常、稳定,不存在故障或损坏的情况。
如有问题应立即报告相关人员。
6. 动作规范操作时遵循正确的动作规范,不得擅自更改或违背操作流程。
注意细节问题,如正确握紧工具、慎重开关设备等。
7. 材料储存根据储存要求,正确摆放和储存材料,确保安全和防止损坏。
化学品等有毒有害物品应存放在专门的储存间,避免与其他物质混淆或泄漏。
8. 安全标识熟悉并遵循岗位内的各种安全标识,如禁区标识、紧急出口标识等,确保及时采取适当措施以确保安全。
9. 紧急情况应对在突发事件或紧急情况下,按照培训内容中所学的紧急应对措施进行处理。
保持清醒、冷静的头脑,并迅速采取逃生或治疗等必要措施。
10. 安全检查定期进行安全检查,发现存在的安全隐患或问题,及时报告并采取措施解决。
11. 安全记录对工作中的安全问题或事故进行记录,进行分析整理,总结经验教训,并提出改进建议,以便持续改善安全性能。
12. 员工参与鼓励员工积极参与并提出安全方面的建议和意见,以建设更安全的工作环境。
13. 合规要求遵守行业内相关的法律法规和政策要求,确保工作的合法合规。
14. 管理措施上级管理人员要加强对本岗位的管理,建立健全相关制度,确保岗位操作的安全性,并及时纠正违规行为。
15. 奖惩机制建立奖惩机制,对安全工作出色的员工给予奖励,对违规行为及时进行处罚。
食品集团车间过滤岗位作业指导书1、目的对过滤员进行规范,以保证过滤澄清、及时,满足生产线需要。
2、适用人员适用于车间过滤员。
3、岗位职责直接上级:配料组长3.1过滤员按规定进行纸板过滤和膜过滤。
3.2与设备维修工及时处理本岗位设备故障。
4.工艺要求4.1硅藻土过滤4.1.1每班生产前应清洗消毒过滤器及管线。
4.1.2硅藻土过滤、无破损,不锈钢板的正反面有规律的逐一摆放,然后用丝杆顶紧,先打开物料阀门,不得有大量漏夜,再开物料泵,排空空气,打开回流阀门进行循环过滤10分钟左右,滤液抽样检测。
4.1.3滤液应控制透光率≥92% ,检测合格后,下发《检验合格通知单》,同时填写《工序检验记录表》,过滤压力之差应≤0.1~0.2MPa,超过0.2MPa应停机清洗或更换滤板。
4.1.4 每300千克过滤后更换一次。
4.2膜过滤4.2.1生产前采用清洗消毒五步法进行清洗消毒,并填写《清洗工序清洗、消毒执行记录表》,由跟班质检员现场监督执行。
4.2.2用0.22um纤维膜2张1:1复合使用,使用前必须用40-45℃纯净水浸泡2小时以上,应保持清洁,不得有异味。
参数填在《配料生产岗位原始记录》空白处。
使用前用纯净水清洗干净后,方可逐张摆放在板框上。
过滤机内的膜应完整放置,不得乱放,不得漏放,不得有破损。
4.2.3先打开物料阀门,再打开物料泵,排空空气,打开回流阀门循环过滤5min左右,滤液抽样检测合格后,下发《检验合格通知单》,开始膜过滤,过滤压力之差应在0.1~0.2Mpa,透光率应在95%以上,质检员经检测后填写《工序检验记录表》上,如不符合要求应打回流循环过滤,继续监控,同时查明原因采取补救措施。
4.3经膜过滤的果汁打入缓冲罐中。
(每罐过滤完毕后,必须进行系统清洗、消毒、设备、管道、地面使用器具应保持干净,摆放整齐)。
每8小时生产杀菌结束后,应全线清洗、消毒设备、管线。
4.4 随时同杀菌工序保持联系,均匀供料,避免缺料和压料而影响生产。
过滤机工岗位操作规程模版一、岗位职责1. 负责过滤机的日常操作和维护工作。
2. 按照生产计划,准时进行过滤机的开机和关闭。
3. 根据生产工艺要求,合理调节过滤机的参数,确保正常运行。
二、操作规程1. 准备工作(1)检查过滤机的安全装置和操作面板是否完好,并确保正常使用。
(2)检查过滤机所使用的滤网和滤芯是否干净,并及时更换。
(3)检查过滤机所使用的滤料是否充足,并及时添加。
(4)检查过滤机的进料管道和出料管道是否畅通,并确保无堵塞。
2. 开机操作(1)按照操作面板上的指示,将过滤机的主电源打开。
(2)调节进料阀门,使进料管道与过滤机相连。
(3)检查过滤机的压力表是否正常工作,并根据需要进行相应调节。
(4)将过滤机的开关打至开启状态,观察运行情况是否正常。
(5)根据产品要求,调节过滤机的处理能力和过滤效果。
3. 运行监控(1)在过滤机运行过程中,定期检查压力表的读数是否正常。
(2)观察过滤机的进料流量和出料流量是否平稳,如有异常情况及时处理。
(3)注意过滤机的噪音和振动情况,如有异常情况应及时报修。
4. 停机操作(1)将过滤机的开关打至关闭状态。
(2)关闭进料阀门,断开进料管道与过滤机的连接。
(3)将过滤机的主电源关闭,确保安全。
5. 维护保养(1)定期清洗过滤机的滤网和滤芯,保持其良好运行状态。
(2)保持过滤机的周围环境整洁,防止灰尘等杂物的积聚。
(3)定期检查过滤机的润滑情况,及时添加润滑油或脂。
6. 异常处理(1)如发现过滤机运行异常或故障,应立即报修,并在等待维修期间暂停使用过滤机。
(2)如发生突发情况或安全事故,应立即停止过滤机的运行,并向上级报告。
三、安全注意事项1. 在操作过滤机时,应戴好安全帽、工作手套等个人防护用品。
2. 不得擅自改变过滤机的工作参数或调节阀门,以免影响生产效果和安全。
3. 过滤机运行时,禁止随意触摸机器设备,以免发生意外伤害。
4. 不得将可燃、易爆物品靠近过滤机,以免发生火灾或爆炸危险。
过滤岗位操作规程一、引言过滤岗位操作规程是为了确保过滤设备的正常运行和产品质量的稳定性,规范过滤岗位的操作流程和操作要求。
本文档旨在提供详细的操作指导,以确保过滤岗位操作人员能够正确、安全地操作设备,保证过滤效果和产品质量。
二、适用范围本操作规程适用于所有过滤岗位操作人员,包括过滤设备的操作、维护和保养。
三、术语和定义1. 过滤设备:指用于过滤和清洁液体或气体的设备,包括过滤器、滤芯等。
2. 过滤岗位:指进行过滤设备操作的工作岗位。
3. 操作人员:指被授权进行过滤设备操作的员工。
四、操作要求1. 操作前准备1.1 操作人员应仔细阅读过滤设备的操作手册,并熟悉设备的结构、工作原理和安全注意事项。
1.2 检查过滤设备的工作状态,确保设备处于正常工作状态,如有异常应及时报修。
1.3 准备所需的过滤材料和工具,确保充足并处于良好状态。
2. 操作步骤2.1 穿戴个人防护装备,包括防护眼镜、手套和口罩等,确保操作人员的安全。
2.2 打开过滤设备的电源,按照操作手册的要求进行设备的开机操作。
2.3 根据过滤要求,选择合适的过滤材料和滤芯,并按照操作手册的要求进行更换或安装。
2.4 根据操作手册的要求,调整过滤设备的参数,如流量、压力等。
2.5 启动过滤设备,观察设备的运行情况,确保设备正常工作。
2.6 定期检查过滤设备的运行状态,如有异常情况应及时处理或报修。
2.7 操作完成后,关闭过滤设备的电源,并进行设备的清洁和维护。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作过滤设备时应严格按照操作手册的要求进行操作,不得擅自改变设备参数或操作方式。
2. 操作人员应定期参加设备操作培训,了解最新的操作规程和安全注意事项。
3. 操作人员在操作过滤设备时应注意个人安全,避免发生意外事故。
4. 操作人员应定期检查过滤设备的工作状态,如发现异常情况应及时处理或报修。
六、设备维护和保养1. 操作人员应定期对过滤设备进行清洁和维护,确保设备的正常运行。
过滤岗位操作规程过滤岗位操作规程是指在特定工作岗位上进行过滤操作时所需遵循的一系列规范和步骤。
该操作规程旨在确保过滤工作的安全性、高效性和一致性,以保证产品质量和工作环境的良好状态。
以下是过滤岗位操作规程的标准格式文本:一、目的:过滤岗位操作规程的目的是确保在过滤操作过程中,操作人员能够按照标准化的程序进行操作,减少人为错误和污染的可能性,提高过滤效果和产品质量。
二、适合范围:该操作规程适合于所有涉及过滤工作的岗位,包括但不限于生产线上的过滤操作、实验室中的过滤试验等。
三、定义:1. 过滤:将混合物中的固体颗粒或者杂质分离出来的过程。
2. 过滤器:用于过滤的设备,包括滤纸、滤膜、滤网等。
3. 操作人员:执行过滤操作的工作人员。
四、操作程序:1. 准备工作:a. 检查过滤器的完整性和清洁度,确保其没有损坏和污染。
b. 检查所需的过滤介质和溶液是否准备齐全,并确保其符合规定的质量标准。
c. 穿戴个人防护装备,包括手套、护目镜和防护服等。
2. 过滤操作:a. 将待过滤液体倒入容器中,确保容器的清洁和密封性。
b. 将过滤器放置在过滤设备上,并根据要求选择合适的过滤介质。
c. 将过滤设备连接到真空泵或者其他适当的设备上,确保设备的正常运行。
d. 打开真空泵或者其他设备的开关,开始抽取液体。
e. 观察过滤过程,确保过滤速度和效果符合要求。
f. 当过滤液体彻底通过过滤器后,关闭真空泵或者其他设备的开关。
g. 将过滤液体转移到指定的容器中,并进行必要的标记。
3. 清洁和维护:a. 在每次过滤操作后,及时清洁过滤设备和过滤器,确保其干净和无污染。
b. 定期检查过滤设备和过滤器的工作状态,如发现损坏或者故障,应及时更换或者修理。
五、安全注意事项:1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得随意更改或者省略任何步骤。
2. 操作人员应注意个人防护,避免接触有害物质和高温表面。
3. 操作人员应熟悉应急处理程序,如发生意外情况,应及时采取相应的措施并报告上级。
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过滤机工岗位操作规程1.过虑机工必须按时参加班前班后会,了解本班的工作内容和安全注意事项。
2.规范佩戴合格的劳动防护用品。
3.过虑机工要遵守有关的安全法律、法规以及相关的安全规章制度。
4.参加三八制(倒班)的过虑机工要遵守纪律坚持按时现场交接班,详细了解上个班次存在的问题,搞好工作的安全接续。
5.岗位人员须知:5.1 熟悉本岗位技术操作规程,设备构造、规格、性能及工作原理。
5.2 上岗前必须按规定佩戴好劳保用品,着装整齐,严禁穿高跟鞋、裙子、留长发、穿长衣上岗作业。
女工的发辫必须挽在帽内。
5.3 不得任意将设备交给其他人员看管、操作。
5.4 坚守岗位,工作中不得从事与工作无关的事情,严禁脱岗、离岗、睡岗等违反劳动纪律的现象。
5.5 设备运行中严禁进行注油、修理、调整、清理等作业。
5.6 设备检修,必须切断电源,挂上“有人作业,禁止合闸”的警示牌或设专人监护。
5.7 发现隐患能整改的就彻底处理,整改不了的要及时上报。
5.8 严禁疲劳上岗,严禁班前、班中饮酒。
5.9 上、下楼梯时注意安全,要扶好把稳,禁止跑上跑下。
6.开车前的检查及注意事项:6.1 安全防护装置、电气设备的保护装置等必须齐全有效,取料工具应存放到指定地点,设备周围及通道不准堆放影响人员操作和通行的机具、配件及物料。
6.2 仔细检查各部连接处是否牢固,各部件是否齐全良好,发现异常应及时通知维修人员进行维修。
6.3 对油缸等部位定期进行检查和清理,保持清洁、动作灵活,以保证其润滑性能正常。
过滤工岗位安全操作规程一、前言本文档旨在为过滤工岗位的操作人员提供安全操作指南,以确保其操作过程中的安全性和效率。
二、岗位职责过滤工是指在过滤操作中使用过滤设备的专业技能人员。
其主要职责包括但不限于:1.负责设备的装配和拆卸。
2.确定过滤设备的工艺参数以及操作参数。
3.检查并及时维护设备,保持设备的正常运行。
4.按照工艺要求和工程安全规定执行操作。
5.成品的检验,并保证成品的质量。
6.负责清理设备,并保持设备的卫生清洁。
7.遵守企业现场规定和安全标准。
三、个人安全操作标准1. 佩戴防护用品过滤工需要在操作过程中佩戴防护用品,以降低操作风险。
1.戴好帽子,小草鞋或护脚套,穿戴工作服和手套。
2.戴好护目镜、防尘口罩等呼吸防护用品。
3.操作时,不要穿戴挂绳链类饰品,裤腿要放到靴子里面。
2. 操作前检查设备过滤工需要在操作过程中检查设备是否有破损和异味等问题,并进行除异味处理,确保设备的正常运行。
1.仔细检查过滤设备的连接是否平衡,并需要检查过滤部分是否连通。
2.字面意思上要除异味处理可参见消毒处理方法。
3. 合理放置工具设备过滤工在工作中需要合理放置工具和设备,并将工具和设备放置在安全认可的地方,以保证操作安全。
1.工具应放置在指定的工具架上,以方便拿取,并保证油污地带的工具应随时保持清洁。
2.工作台应保持整洁,禁止在工作台上随意堆放工具或材料等物品。
4. 更新操作记录过滤工在操作过程中需要随时更新操作记录,并确保每次更新的操作记录是准确无误的。
1.在完成每次操作后,需要及时更新操作记录,包括操作人员、时间、使用材料、操作过程、操作效果等内容。
2.操作记录应存储在指定的地方,以备需要时进行查看。
四、其它安全事项1. 禁止吸烟在操作过程中严禁吸烟,以免引起火灾或烟雾等意外情况。
1.工作区域应标识禁止吸烟地点,以提醒存在的人员不要吸烟。
2.对于违反禁止吸烟规定的人员,应先进行警告,多次违反则视情况予以处罚。
过滤岗位操作规程一、引言过滤岗位操作规程是为了确保过滤岗位操作的安全、高效和质量,保障产品质量和生产环境的清洁,规范过滤岗位的操作流程和要求。
本规程适用于所有从事过滤岗位操作的员工。
二、定义1. 过滤岗位:指负责对生产过程中的物料或流体进行过滤处理的工作岗位。
2. 过滤操作:指对物料或流体进行过滤处理的操作过程。
三、操作要求1. 岗位准备1.1 确保过滤岗位的工作区域整洁、无杂物,工作台面清洁干净。
1.2 检查过滤设备的运行状态,确保设备正常工作。
1.3 准备好所需的过滤材料和工具,确保充足供应。
2. 安全要求2.1 操作人员必须穿戴好个人防护装备,包括手套、安全眼镜和口罩等。
2.2 操作人员必须熟悉过滤设备的操作原理和安全注意事项,严禁在设备运行过程中进行非法操作或拆卸。
2.3 如发现设备异常或故障,应立即上报维修部门,并在设备维修前停止使用。
3. 操作流程3.1 将待过滤的物料或流体放置在指定位置,确保容器或管道与过滤设备连接良好。
3.2 打开过滤设备的电源开关,调整设备的工作参数,如过滤速度、压力等,根据实际需要进行调整。
3.3 打开物料或流体的进料阀门,使其进入过滤设备。
3.4 监控过滤设备的运行状态,确保设备正常工作,如发现异常情况,应及时处理。
3.5 当物料或流体通过过滤设备后,关闭进料阀门,停止物料或流体的进料。
3.6 关闭过滤设备的电源开关,等待设备停止运行。
3.7 将过滤后的物料或流体转移到下一工序或容器中,注意防止污染。
4. 质量控制4.1 过滤岗位操作人员应定期检查过滤设备的使用情况,如发现异常应及时处理或更换设备。
4.2 检查过滤后的物料或流体的质量,确保符合产品质量要求。
4.3 记录过滤岗位操作的相关数据,包括过滤时间、过滤量、设备运行参数等,以备日后参考和分析。
四、操作注意事项1. 操作人员应经过专业培训,熟悉过滤设备的操作流程和安全要求。
2. 在操作过程中,应注意设备的运行状态,及时发现并处理异常情况。