CZ系列焊接操作机使用说明书1

焊接设备操作说明一、引言焊接设备是工业生产中常用的一种设备，用于将金属材料进行焊接，实现两个或多个金属材料永久连接。

本文将详细介绍焊接设备的操作流程和注意事项。

二、设备准备1. 检查设备完好性：确保焊接设备的外观完好，无明显损坏或松动的部件。

2. 验证电源：确保焊接设备的电源连接正常并稳定。

3. 准备焊接材料：选择适当的焊接材料，并准备好所需数量。

三、设备设置1. 调整焊接参数：根据焊接材料的种类和厚度，设置合适的焊接电流、电压和时间等参数。

2. 安装焊枪或焊接夹具：根据需要，安装适当的焊接枪或夹具，并确保其固定可靠。

四、操作步骤1. 穿戴个人防护装备：在进行焊接操作前，确保穿戴防护面罩、手套、防护服等个人防护装备，以确保操作人员的安全。

2. 清洁焊接表面：使用适当的方法清洁焊接表面，去除杂质和污垢，以保证焊缝的质量。

3. 连接接地线：将焊接设备的接地线连接至工件或工件夹具，以确保电流能够正确回路流动。

4. 点火或启动设备：根据焊接设备的类型，进行相应的点火或启动操作，使设备进入工作状态。

5. 进行焊接：将焊枪或夹具稳定地靠近焊缝并开始焊接，根据设备指示或焊接工艺要求控制焊接时间和力度。

五、注意事项1. 安全操作：操作人员应时刻保持警惕，避免接触设备的带电部分，以防触电事故发生。

2. 防止火灾：在焊接过程中，要注意周围环境的可燃物并采取相应防火措施，以防火灾事故发生。

3. 防止烟雾和有害气体：焊接时可能会产生烟雾和有害气体，请确保操作环境良好通风，并根据需要佩戴防护口罩。

4. 控制焊接时间和力度：根据焊接工艺要求，严格控制焊接时间和力度，以保证焊缝质量。

5. 检查焊缝质量：焊接完成后，应仔细检查焊缝的质量，确保其达到相关标准和要求。

六、设备维护1. 清洁设备：在使用焊接设备后，及时清洁设备表面和焊接枪头，以保持设备的正常运行。

2. 检查电源和线路：定期检查焊接设备的电源和线路连接情况，确保其正常和可靠。

数控焊接操作机使用说明书目录前言-------------------------------------------------------------------- 3一、用途 ------------------------------------------------------------ 4二、技术参数 ------------------------------------------------------ 4三、结构原理 ------------------------------------------------------ 4四、安装说明 ------------------------------------------------------ 5五、操作试运转 --------------------------------------------------- 5六、设备保养与注意事项 --------------------------------------- 6七、润滑点，油种，方法和周期表--------------------------- 8八、电气常见故障及排除方法 --------------------------------- 9九：电气原理图 --------------------------------------------------- 9前言感谢您使用我们的设备，本说明书将为您详细讲述本设备的所需注意的安全性、原理、性能、结构、特点以及其使用与维护等。

为了防止造成人身伤害、毁坏该机床及与之相连的产品，敬请确保本手册和其它随机手册或本手册和其它随机手册的复印件到达机床的最终操作者手中。

为了安全操作本机床，操作者在使用本机床之前，请仔细阅读本手册和其它随机手册，确保正确使用，防止意外发生。

让本机处于良好的操作状态。

未获授权下对机器进行改装，可能影响其安全性和机器的使用期。

发电电焊机安全操作规程及维护保养
为安全正确的使用和维护好本设备，特制定本规程。

本规程适用于“MPM 8/350CX”和“SHW190”型发电电焊机的操作。

一、操作人员必须具有焊工合格证。

二、必须在了解和掌握本机的操作方法和各项参数的调整基础上
使用本电焊机。

三、本机不得在通风不良的环境中使用，以免造成一氧化碳中毒。

四、保持焊机的干燥使用。

潮湿和冰冻将引起电器部件的故障或
短路，极易造成设备人身事故。

五、焊机使用时，现场周围一米之内不得有障碍物，且现场不得
有易燃易爆物体。

六、电焊工在使用焊机时，应穿戴工作服和带有滤光镜的防护帽，
以免造成电焊弧光进眼睛的伤害。

七、在使用电焊机时，要正确接拨电缆线正负极以及开关，调整
电流并检查燃料油和润滑油情况。

八、焊机用电和其它功率用电一般情况下，不同时使用。

当焊机
发生故障时应停止使用，待故障排除后再行使用。

九、维护保养：
1、定期按本机维护进度表进行各项维护和保养；（表一）
2、定期对焊机进行保养性运行和设备卫生清洁；
3、长时间保存焊机要按说明书要求的内容进行保养。

表一
维护进度表。

编号：CZ-GC-08017( 操作规程)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑焊管机组操作规程Operation specification for welded pipe mill焊管机组操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。

忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。

一、送料：1、为了不影响下一道工序的正常工作，为了下道工序创造有利的工作条件，送料工必须认真学习操作规程，熟悉各种带钢的规格。

操作者在料前首先检查来料的规格与要求是否相符，用千分尺或卡尺检查来料规格，这是保证焊管质量的先决条件。

2、把经过检查不符合工艺要求的剪去，剪切时角度为90度。

3、在对接时，带钢瑞部需对整齐，开坯料的毛刺应放置同一面上（向上）方可焊接，焊口应光滑、均匀、连续、不得有过烧、错口、焊不透现象，焊口厚度不得高于带钢厚度的0.5倍，用铁锤子把渣打掉，然后利用送料装置把带钢送入活套或储料箱。

二、成型：1、管坯的成型质量，对焊接质量有着决定性的影响，因此，焊管质量的提高，在很大程度上依赖于成型的调整，要想保证良好的成型质量不仅需要有合理的成型辊孔型设计，而且要有一定的调整技术。

2、从成型第一道至最后一道，各道轧孔型最低点的连线称为成型底线。

底线的调整，可调整下辊华块的高低来调整。

保证成型底线在成型过程中是一条水平线，可用吊线的方法确定底线的水平，然后将上辊按所焊钢管的规格调整至一定位置。

调整时，应使每道轧辊的成型量均匀，避免因受力不均影响机组性能，成型立辊要进行横向调整及轴向调整，以保证孔型、中心在一条直线上。

3、带钢进入成型机，成型的钢管形状如何，直接影响焊接质量，钢管出导向辊时，管子焊接口处应有焊条开口角。

一、作业前的检查应符合下列要求1) 外壳、手柄不出现裂缝、破损。

2) 电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠。

3) 各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。

二、机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。

作业时，加力应平稳，不得用力过猛。

1) 作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理。

2) 切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。

当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。

三、注意事项3 严禁超载使用。

作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。

在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。

4 作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。

5 机具转动时，不得撒手不管。

四、日常使用和保养1 作业时精力要集中，严禁嬉笑打闹。

2 使用套丝机前，要作好设备检查、电器检查工作，发现问题，查找隐患，杜绝不安全因素，防止事故发生。

3 套丝时必须确保钢筋夹持牢固，防止钢筋伤人。

4 套丝时作好冷却工作，同时作好安全防护工作，防止铁屑溅出伤人。

5 机械在运转过程中，严禁清扫刀片上面的积屑、杂污，发现工况不良应立即停机检查、修理。

6 严禁超过设备性能规定的操作，以防事故发生。

7 严格执行“十字作业法方针”，确保机械处于良好工况。

8 严禁在机械运转过程中进行不停机的设备维修保养作业。

9 工作完毕，要断电。

21 起动前的准备与检查1) 在发动前，应将设备放置平坦的地方，按巡回检查区点线路进行检查，未发现异常，方可准备发动车。

2) 特注意检查机油面是否在正常范围内，油是否污染，粘度是否符合要求。

3) 水箱的水是否够，如发现不足，要重新加满，直到水从水管溢出。

4) 燃料油是否够。

2 发动机起动1) 油门杆放在高低速中间值。

焊接机的操作规程1. 概述焊接机是一种常用的电工工具，用于将金属部件连接在一起。

正确操作焊接机不仅可以保证焊接质量，还可以提高工作效率和安全性。

本篇文章将介绍焊接机的操作规程，旨在帮助操作人员正确使用焊接机，确保工作的顺利进行。

2. 安全操作在操作焊接机之前，务必注意以下安全事项：- 穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、防火服、防护手套等。

- 确保工作场所通风良好，以减少有害气体的积聚。

- 确保焊接机的电源线和焊接枪线路没有损坏或暴露的情况。

3. 准备工作在启动焊接机之前，需进行以下准备工作：- 确保焊接机接地良好，避免电击事故的发生。

- 检查焊接电源是否稳定，电压是否符合要求。

- 清理焊接机和焊接枪，确保其表面干净无尘。

4. 参数设置根据焊接工艺要求，设置合适的焊接参数：- 选择适当的焊接电流，一般应根据焊接材料和厚度进行调整。

- 设置合适的焊接电压，以保证焊接效果和熔深。

- 调整焊接速度，使焊缝均匀、美观。

5. 焊接操作在进行焊接操作时，需注意以下事项：- 将焊接枪与焊接材料保持适当的角度和距离。

- 均匀地推动焊接枪，保证焊接速度和力度的一致性。

- 当焊接结束时，缓慢将焊枪与焊缝分离，避免产生喷溅。

6. 后续工作焊接完成后，需做好一些后续工作：- 停止焊接机的运行，断开电源。

- 清洁焊接机和焊接枪，以延长其使用寿命。

- 检查焊接质量，确保焊点牢固、无裂缝、无气孔等缺陷。

7. 故障排除在操作焊接机过程中，可能会遇到一些故障，需进行排除：- 如果焊接机发生故障，应立即停止使用并断开电源。

- 检查焊接机的电源线路和焊接枪是否连接良好。

- 如果问题无法解决，应寻求专业人员的帮助。

8. 注意事项在使用焊接机时，还需注意以下事项：- 焊接机不得长时间超负荷工作，以免损坏设备。

- 焊接机不得擅自改装或拆解，以免引起安全事故。

- 操作人员需定期接受相关培训，以提高操作技能和安全意识。

总结：本文介绍了焊接机的操作规程，包括安全操作、准备工作、参数设置、焊接操作、后续工作、故障排除和注意事项等内容。

焊接机操作说明一、概述焊接机是一种用于将金属材料连接在一起的设备。

本操作说明旨在指导用户正确操作焊接机，以确保安全和高效的焊接操作。

二、安全注意事项在操作焊接机之前，请务必遵守以下安全注意事项：1. 确保操作环境通风良好，避免产生有害气体。

2. 戴上适当的防护设备，如焊接面罩、防火服、耐热手套等。

3. 如果使用电焊机，请确保电源线和接地线连接正常。

4. 不要在有易燃或易爆物体附近进行焊接操作。

5. 在操作期间，确保周围没有杂物或易燃物。

三、操作步骤以下是使用焊接机的基本操作步骤：1. 准备工作：a. 检查焊接机的电源线和接地线是否正常连接。

b. 选择适当的焊接电流和电压，根据焊接材料和厚度进行调整。

c. 检查焊接机的电极是否磨损或腐蚀，如有需要及时更换。

2. 开启焊接机：a. 打开焊接机的主电源开关。

b. 检查焊接枪是否正常连接到焊接机。

3. 调整焊接参数：a. 根据需要调整焊接机的工作模式和参数，如焊接电流、电压和极性等。

b. 根据焊接材料和工艺要求，选择适当的焊接材料和焊丝。

4. 进行焊接操作：a. 将焊接枪对准待焊接的材料，并保持合适的角度和距离。

b. 按下焊接枪的启动按钮，开始进行焊接操作。

c. 确保焊接过程中焊丝和工件的接触良好，保持焊接速度均匀稳定。

d. 焊接完成后，松开焊接枪的启动按钮，停止焊接操作。

5. 关闭焊接机：a. 关闭焊接机的主电源开关。

b. 等待焊接机冷却后，进行必要的清洁和维护工作。

四、维护保养为了确保焊接机长期稳定运行和延长使用寿命，应进行定期的维护保养工作：1. 清洁工作：a. 关闭焊接机并断开电源，等待其冷却后进行清洁工作。

b. 使用干净的布清洁焊接机表面和焊接枪，确保无灰尘或杂物积聚。

2. 检查电极：a. 检查焊接机的电极是否磨损或腐蚀，如有需要及时更换。

b. 检查电极的紧固情况，确保电极安装牢固可靠。

3. 定期检查：定期检查焊接机的各个部件和连接线路，确保无松动或损坏的情况。

机械设备安全操作规程编号：DSYHQ/CZ-01 1、机械设备开机前，应先检查机械设备是否装设了合理、可靠而又不影响操作的安全装置，若不符合安全要求，应及时向车间提出安全整改意见或方案；2、检查零部件是否有磨损严重、报废和安全松动的迹象，发现后应及时更换、维修、维护，防止设备带病运行；3、检查电线、控制柜是否破损，所处环境是否可靠，设备的接地或接零等设施是否安全，发现不良状况，应及时采取防护措施；4、检查各传动部位有无安全防护罩，作业巡视及靠近其附近时不得身着宽大的衣物，女同志不得披长发；5、作业人员在操作时应按规定穿戴劳动防护用品；6、作业人员不得随意拆除机械设备的安全装置；7、维护保养维修及清理设备、仪表时应确认设备、仪表已处于停机状态且电源已完全关闭；同时应在工作现场分别悬挂或摆放警示牌标识，提示设备处于维护维修状态或有人在现场工作；8、设备运转时，严禁用手调整、测量工件或进行润滑、清除杂物、擦拭设备；9、维护、维修等操作工作结束后，应将器具从工作位置退出，并清理好工作场地和机械设备卫生。

10、车间应定期做好设备的维护、保养、和维修工作，保证机械设备的正常运行。

11.维护保养维修前应知此项工作应注意的事项，维护保养维修的操作程序，维护保养维修时工作人员思想要集中，穿戴要符合安全要求，站立位置要安全；12.根据维护保养维修的部位和实际情况切断相应的电源，并用完好的万用表或测电笔检验确认。

13.维护维修设备时，要正确使用拆卸工具，严禁乱敲乱拆，不得随意拆除、改变设备的安全保护装置。

14.车间内和机器上的说明、安全标志和标志牌，在任何时间都必须严格遵守。

15.严禁使用易燃、易挥发物品擦拭设备。

含油抹布不能放在设备上，设备周围不能有易燃、易爆物品存放。

16.维护维修结束后，对现场进行清理，仔细检查设备仪表的每一个部位，不得将工具或其他物品遗留在设备仪表上或其内部。

17、手提电动砂轮、手电钻等手提式电动工具的电源线，不得有破皮漏电；使用时要戴绝缘手套，先启动，后接触工具；18、手电钻钻薄工件时要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻；不准用身体直接压在上面；不准用手拿工件钻孔，钻薄工件时，工件下面应垫好平整木板；钻孔排屑困难时，进钻退钻应反复进行；操作人员的头部严禁靠近旋转部位；19、千斤顶操作时，应放在平整坚实的地方，并用垫木垫平；丝杆、螺母如有裂纹，禁止使用；使用油压千斤顶，禁止站在保险塞对面，并不准超载；千斤顶最大提升行程，不应超过丝杆或齿条全长的75％；20、砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道；工作托架必须安装牢固，托架平面要平整；砂轮机必须安装防护罩；操作时，应站在砂轮侧面，不准两人同时使用一个砂轮；砂轮不圆，有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米时，不准使用；21、在台钳上操作时，工件必须加紧，但不得用锤敲打钳把；22、使用凿子、铲刀、剔铲工件时必须戴防护眼镜，而且必须注意飞溅方向，防止伤人；23、使用锉刀时，不宜用手用油触摸加工面，不得用嘴吹铁屑；24、使用钢锯锯工件时，当要锯断时应轻锯、慢锯，防止端头伤人；25、设备就位或组装时，严禁将手放入连接面和用手指对孔；26、工作场地应干燥整洁，废油、废面纱不准随地乱丢，原材料、半成品、成品必须堆放整齐，严禁堵塞通道；27、设备运转中，不准用手清除铁屑，不准用手检查运动中的工具和工件。

焊接机器设备使用说明书一、产品概述该焊接机器设备是一种先进的工业设备，用于将金属材料通过电弧焊接技术永久连接在一起。

本产品采用先进的电子控制技术，具有高效、稳定和可靠的特点。

本使用说明书将详细介绍产品的结构、操作方法、注意事项和维护保养要求，帮助用户正确、安全地操作本设备。

二、产品结构和主要部件1. 设备外观：本焊接机器设备外观整洁美观，采用高质量的金属材料制作而成。

设备正面配有直观、易读的操作面板，便于用户控制和操作。

2. 主要部件：本产品主要包括焊接电源、焊接烙铁、焊接夹具和控制电路等组成。

各部件之间通过专业的电线和连接插头连接，确保连接稳定可靠。

三、操作方法1. 设备准备：将焊接机器设备放置在平稳的工作台面上，确保设备周围没有易燃物品和易爆物品。

插入电源线并接通电源，待设备指示灯亮起表示设备已经工作正常。

2. 选择焊接模式：根据焊接要求，通过操作面板选择适当的焊接模式，如手动焊接模式或半自动焊接模式。

3. 调节焊接参数：根据焊接材料和焊接要求，通过操作面板上的旋钮或按钮调节焊接电流、时间和电压等参数。

确保参数设定合理，以获得理想的焊接效果。

4. 焊接操作：将待焊接的金属材料放置在夹具上，通过手持焊接烙铁进行焊接操作。

根据设备指示灯的提示，适时进行焊接结束操作。

5. 关机及清洁：完成焊接后，将设备置于待机状态并拔掉电源插头。

等待设备冷却后，用干净的布或刷子清洁设备外表面，确保设备干净整洁。

四、注意事项1. 安全操作：在操作设备时，务必遵守相关的安全规定，佩戴好防护眼镜和工作手套。

注意防止触电和烫伤等事故的发生。

2. 防止过载：在焊接过程中，避免设备长时间过载使用，以免对设备造成损坏。

根据设备的额定功率和使用时间进行合理分配，制定合理的工作计划。

3. 定期维护：定期对设备进行维护保养，清理设备内部的焊渣和杂质。

注意设备的通风和散热，确保设备在良好的工作状态下运行。

4. 故障排除：如遇到设备故障，应及时联系专业人员进行检修。