激光焊接机操作规程

激光焊接机安全操作规程Process基本工序开机关机Operation Procedures 操作步骤一、开机动作:1、打开面板上电源开关。

选择快门1打开自检。

把安全锁开关打到ＯＮ位置。

二、焊接步骤：请佩戴防护眼镜！第一步：初始参数设定：按图示画面设置日期、时间及控制水温等相关参数.第二步：系统工作状态设定：将调整光调整到ON状态，将快门S1/S2/S3/S4 打开，观看激光出射头有无红光输出，是否已经对准焊接位置。

液晶显示器不够清楚时，可调节对比度使液晶显示器显示在最清楚状态。

检查反馈方式，焊接计数，显示对比度，高压、调整光、快门、水泵等的开/关。

第三步：焊接波形设置：设置工作模式、峰值、波形等参数。

打激光时，可显示输出激光波形和能量、功率。

注意：一般由工艺人员确定，操作人员不得随意更改。

第四步：多光束焊接：本焊接机最多可以4 光路同时焊接，打开相应的光路（快门）为[ON] 状态，便可以控制相应的光路输出激光。

作完以上基本工作，焊接机就可以触发激光。

①关高压到[OFF]状态，等待≥1分钟；②关安全锁到[OFF]状态；③关掉面板电源开关。

Hazard 潜在危险任何时候，如焊接机出现故障，按下指定位置，即可进行错误复位.不规范的操作可能引起严重的事故甚至死亡。

●不可触摸机箱内部。

本机供市电380V，机箱内有高压，开机状态下和关机15 分钟以内不可触摸机器内部。

●不准私自拆卸、安装、改装焊接机。

可能引起触电或起火，禁止任何操作手册规定以外的行为。

●不要窥视或触摸激光。

窥视及激光直射皮肤是高度危险的，激光直射入眼睛可能导致失明。

●请佩戴防护眼镜。

使用焊接机前确保佩戴防护眼镜。

即使佩戴了防护眼镜，若激光直射入眼镜仍可导致失明。

●禁止激光直射皮肤。

直射会导致皮肤严重烧伤。

●不要触摸正在焊接或者刚焊接完成的工件。

工件在上述情况下很烫。

●只使用给定的电缆。

使用别的电缆或者连接不紧可能引起火灾。

●不可损坏电源线和各种连接线。

激光焊接机操作规程
一、开关机步骤
1、合拢外电源开关（380 * 3）
2、启动外循环水
3、“开水泵”→“开机”→“预燃”→“高压”
4、“He-Ne”→“内控”→“连续”启动激光输出
5、关机时逆行上述步骤，并保持循环水冷却腔体至接近室温
时关闭电源！
二、注意事项
1、根据加工对象调整工作频率（1HZ-5HZ）和电压
（600V-800V）。

2、每次工作前检查光斑、焦距。

3、调整工作频率时必须保持无激光输出状态；调整电压时必
须保持激光输出状态，进行微调。

4、注意冷却水水温，发现异常及时停止激光输出。

（保持水循
环！）
5、发现管道泄露或有水莫名溢出时要进行检查。

三、技术要点
1、较高的能量或正焦，将导致焊接物的飞溅
2、负焦能保证足够的焊深，正焦能形成较平滑的焊接面
3、补焊填料的流动性是保证焊接品质的关键
适当的进给速度能使焊缝更平滑。

激光焊接机操作方法
激光焊接机操作方法如下：
1.开机前工作
检查激光焊接机电源，水循环是否正常，检查机器内设备气体链接是否正常，检查机器表面无灰尘、花斑、油污等。

接通电源，打开总电源开关，按顺序打开水冷机、激光发生器等，打开氩气阀门，调节好用气流量，输入当前要执行的工作参数，执行焊接操作。

2.设置参数
设置焊接机的参数，电流可以设置为50－400A0．1－20MS频率0－50，常见的是焊接部位周边有咬痕，采用激光空打的方式将焊接部位空打后盖住，防止咬痕的出现，光斑超过焊接位置（0．1mm）即可，正常焊接工件模拟参数可电流可以按照以下设置：90－120脉宽：4－6；频率5－10，但是要根据工件的材质与实际情况调整。

3.关机
退出程序，关闭激光发生器，按顺序关闭除尘机，水冷机等设备;关闭氩气瓶阀门，关闭总电源开关。

400w模具激光焊接机操作规程一、前言：400w模具激光焊接机是一种高精度的焊接设备，广泛应用于模具制造行业。

为了保证操作的安全性和焊接质量，制定本操作规程，以指导操作人员正确使用激光焊接机，提高工作效率和焊接质量。

二、操作前准备：1. 检查设备：确保400w模具激光焊接机处于正常状态，无损坏和故障。

2. 检查工作环境：确保焊接区域无杂物和易燃物，保持通风良好。

3. 穿戴防护用品：佩戴防护眼镜、手套和防护服，确保安全。

三、操作步骤：1. 打开设备电源：按下电源按钮，确保设备正常启动。

2. 调整焊接参数：根据焊接材料和要求，调整激光功率、频率和脉冲宽度等参数。

3. 准备焊接材料：将待焊接的模具材料准备好，确保表面平整和无杂质。

4. 定位焊接位置：将模具材料放置在工作台上，调整焊接位置和角度，确保焊接准确。

5. 开始焊接：将激光焊接头对准焊接位置，按下焊接按钮，开始进行焊接。

6. 监控焊接质量：焊接过程中，及时观察焊接区域，确保焊接质量良好。

7. 完成焊接：焊接完成后，松开焊接按钮，将焊接头移离焊接区域。

8. 关闭设备：关闭设备电源，清理焊接区域。

四、注意事项：1. 操作人员应经过相关培训，熟悉设备操作和安全规范。

2. 在操作过程中，避免激光直射眼睛，以免造成伤害。

3. 遵守设备使用规范，不得擅自改变焊接参数或操作方式。

4. 长时间使用激光焊接机后，应进行冷却和维护，确保设备正常运行。

5. 操作完成后，及时清理设备和焊接区域，保持整洁。

五、常见问题及解决方案：1. 问题：焊接质量不理想。

解决方案：检查焊接参数是否正确，确保焊接头与焊接位置的对准度。

2. 问题：设备无法启动。

解决方案：检查设备电源是否正常连接，确保电源开关是否打开。

3. 问题：设备发生故障。

解决方案：立即停止使用设备，联系专业维修人员进行检修。

六、总结：400w模具激光焊接机是一种高精度的焊接设备，在使用时需要严格按照操作规程进行操作。

双工位激光焊接机安全操作及保养规程一、安全操作规程1.运行前检查在使用双工位激光焊接机进行工作之前，请注意以下事项：1.检查外观：检查整个设备是否存在明显的机械损坏、划痕和锈蚀等问题。

2.检查电气：检查电线、插头、插座及其他电气组件是否完好无损。

3.确认耗材：确认焊接机所需的雷射碳晶套管和水冷板是否充足。

4.清理场地：保持使用场地干净，排除不必要的杂物。

2.操作流程在使用双工位激光焊接机时，请遵循以下操作步骤：1.确定工件：将工件放置在焊接机的工作台上并锁紧好。

2.配置参数：设置好激光焊接机的焊接参数并选择好焊接模式。

3.操作启动：启动激光焊接机，按下操作按钮开启激光器光源。

4.观察焊接：观察焊接情况，保持安全距离。

5.操作结束：当工作完成后，请如实记录焊接机状态并关闭激光器光源。

3.注意事项在操作双工位激光焊接机时，需要特别注意以下事项：1.安全距离：在进行焊接时，请保持一个足够的安全距离，以避免激光对人的伤害。

2.穿戴防护服：使用激光焊接机时，应穿戴适合的防护服和防护眼镜等防护用品。

3.安全停机：在使用过程中如果出现任何异常情况，应立即停机并检查设备。

4.清理工作面：保持工作面和周边环境的干净和整洁，以便更好地进行焊接。

5.处理废弃物：焊接过程中产生的废弃物应妥善处理，防止对环境造成污染。

二、保养规程1.日常保养在日常使用双工位激光焊接机时，请按照以下保养步骤操作：1.清洁焊接机：在使用完成后，用软布或吹风机将设备表面和设备内部的灰尘、杂物和飞溅的焊渣等清理干净。

2.更换耗材：定期更换成为焊接工作物料的气缸和气管，确保能够正常工作。

3.保养电气：检查电气连接处是否松动，检查是否有漏电现象，检查电源线、漏电保护器等电器元件的工作情况，确保正常使用。

2.定期保养在日常使用基础上，还需按照以下步骤定期保养：1.安检：定期进行安全检查，检查焊接机的运行状况和连接情况是否有变化。

2.更换耗材：定期更换焊接机的金属平台和焊接机的内置消耗品，以保证更好的焊接质量。

激光焊接焊机操作方法
激光焊接焊机的操作方法如下：
1. 准备工作：
- 确保焊机的电源接入正常，并保证电源线的连接稳固。

- 按照焊接材料的特性选择合适的激光焊接设备。

- 清洁焊接件表面，确保无尘、油渍等杂质。

- 根据焊接件的材料和要求设置合适的焊接参数，如功率、频率、脉冲宽度等。

2. 调试焊机：
- 打开激光焊接焊机的电源开关，确保设备的供电正常。

- 启动焊机的液冷系统（如果有），确保激光器的温度在安全范围内。

- 调整焊机的焦点位置和光斑大小，使其最适合焊接件的要求。

3. 进行焊接：
- 将待焊接的件放置在焊接工作台上，并固定好。

- 使用保护眼镜等个人防护装备，确保安全。

- 按下启动按钮或脚踏板，使激光光束照射到焊接件的焊缝处，进行焊接操作。

- 调整焊接过程中的光束位置和焦点，以保证焊接效果。

4. 完成焊接后的操作：
- 按下停止按钮或松开脚踏板，停止激光光束的照射。

- 关闭焊机的电源开关，断开电源。

- 清理焊接区域，保持整洁。

- 将激光焊接焊机存放在干燥、通风的地方，避免损坏和尘埃污染。

请注意，以上操作仅供参考，具体的操作流程和细节可能会因不同的焊机型号和厂家而有所不同。

在使用激光焊接焊机之前，请详细阅读和遵守相关的操作说明书和安全指南。

在操作过程中，应严格遵守焊接安全规范，确保人身和设备的安全。

激光焊接机操作规程
一、安全操作
1、激光焊接机操作前，必须检查机器的各个部件，确保机器运行正常；
2、使用人员应接受专业的培训，了解激光焊接机的安全规则，及安
全操作程序；
3、室内操作，应到注意室内通风，防止有害烟雾污染现场；
4、激光焊接机要设置安全区域，进入安全区域前，应采取措施确认
人员操作无误，不能随意进入；
5、进入激光焊接机操作区域前，要穿着专用的护目镜，保护好眼睛；
6、激光焊接机操作必须注意职业安全，尤其是后腰、手臂及其他可
能受损伤的部位；
7、激光焊接机必须避免磁场，应尽量避免距离过近；
二、硬件操作规程
1、激光焊接机操作前，必须检查机器的各个部件，确保机器运行正常；
2、电源的使用要按照电压安全规则，禁止使用过高或者过低的电压；
3、激光焊接机的软硬件设置要注意操作的准确性，在操作前要完成
参数设置；
4、操作激光焊接机及其它联接设备，必须严格按照要求，完成设备
的安装、调试；
5、焊接过程中，要经常检查焊接枪，保持激光单一，确保焊接质量；
6、严格控制焊接产品及材料的焊接时间，避免过热而影响焊接质量；。

激光焊接机操作规程文件阶层三阶文件文件编号版次A0 页码1、操作前准备1.1开机前先将工作台面清理干净,将设备表面擦拭干净;激光焊接机1.2检查设备电源及气源,检查气压压力;1.3检查设备冷却循环水位是否在允许范围；1.3准备好生产所需的电芯；2、作业步骤2.1打开总电源开关，然后开启钥匙开关，控制面板指示灯亮起；2.2在控制面板上按下“选项”，屏幕上出现“on”，然后按下“确认”键，设备开始启动；2.3等待一分钟左右，控制面板上的“预燃Ⅰ”、“预燃Ⅱ”指示灯会亮起；2.4然后按下“激光”按钮；2.5再把待焊接的电芯放在夹具的槽内；2.6然后点击电脑“运行CNC程序”上的“开始”按钮，模台在设定的程序下开始工作，焊接开始；2.7检查焊接好的电芯，是否符合工艺要求，OK的电芯整齐摆放在蓝色物料盒内，NG的电芯放在黄色物料盒内返工；2.8作业完毕后，在控制面板上按下“选项”，屏幕上出现“OFF”，然后按下“确认”键，设备将会自动关闭激光及驱动程序；2.9关闭电源开关及总开关，清扫工作台面，用酒精和抹布清洗夹具。

3、设备保养3.1焊接过程中若发出异常声音，或焊接不牢，应即时通知维修人员进行维修；操作人员在未熟悉操作执行过程时，不准私自调节。

3.2每周对设备进行一次全方位的维护和检修，主要为电气部分检修及模台夹具的清理及维修;3.3每个月要更换一次循环水；3.4焊接时激光飞溅物经常会粘附在其目镜上,故每个小时用抹布擦拭一次,每周更换一次目镜;4、安全控制4.1非该机操作人员或维修人员严禁调整焊接参数；4.2设备开启后不要徒手去摸加热部件及激光焊接部件，在激光焊附近工作的人员必须配戴防护眼镜；4.3使用时如发生机器故障立即通知工程人员，严禁操作人员自行拆卸；4.4在运行过程中如果暂停的时机不对,会使压角气缸压下后无法复位,此时只需将CNC控制程序关闭后即可使压角复位;严禁在压角未复位的情况下还继续进行盘操作;4.5夹具移动动时，严禁徒手去触摸模台及与电机连接处，防止卡伤手指；4.6严禁两个人同时操作一台机器。