防腐工程质量验收表

单元名称：防腐前表面状态环境温度℃环境相对湿度 %防腐部位防腐层结构及要求检查项目及要求检查结果原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件及复检报告设备、管道及检修阀门按规定进行了强度、严密性实验，具有工具交接记录基层表面处理方法正确，处理结果符合等级要求隔离层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定防腐层材料的配比、实验符合有关规范规定，报告齐全防腐层底层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定防腐层面层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定部位材料名称牌号生产厂家设计厚度mm 实测厚度mm底层环氧富锌底漆中间层面层验收结论：建设单位监理单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日专业工程师：质检员：日期：年月日单元名称：保温部位保温层结构检查项目及要求检查结果原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件及复检报告设备、管道及检修阀门按规定进行了强度、严密性实验，防腐涂层验收完毕具有工序交接记录隔离层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定管支、托架处的保温层结构不影响活动面的自由伸缩保温层成型制品同层错缝、内外层压缝，伸缩缝留置正确，嵌缝充填或粘贴紧密、厚度一致，偏差应符合规范规定缠裹材料同层靠紧，内外层缠裹方向相反，接缝错开，厚度偏差符合规范规定散装材料和浇注材料，填充密实、均匀，厚度偏差符合规范规定防潮层粘贴于保温层上，无脱落和鼓泡现象，表面平整，厚度符合规范规定保护层卷材保护层应紧贴表面，无褶皱和开裂，厚度偏差符合规范规定验收结论：建设单位监理单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日专业工程师：质检员：日期：年月日。

环氧煤沥青防腐钢管分项工程质量检验评定表-表4一、工程概况1. 工程名称XXX管道工程2. 工程地点XXX市XXX区3. 工程规模总长XXXkm，直径XXXmm4. 工程施工单位XXX建设有限公司5. 工程监理单位XXX工程监理有限公司二、检验对象1. 管道材料•名称：环氧煤沥青防腐钢管•牌号： XXX•规格：直径XXXmm，壁厚XXXmm，长度XXXm•数量： XXX根2. 管道附件•名称：管件、阀门、法兰等•材料及规格：根据需求选配•数量：根据工程需求3. 环氧煤沥青防腐涂料•名称：环氧煤沥青防腐涂料•生产厂家： XXX有限公司•数量：根据工程需求三、质量检验项目序号检验项目检验内容检验依据检验1 环氧煤沥青防腐层厚度每支管道检测5个位置《钢管道外涂层防护质量检验标准》(SY/T 0447)通过/未通过2 环氧煤沥青涂膜附着力每支管道检测1个位置《钢管道外涂层防护质量检验标准》(SY/T 0447)合格/不合格3 环氧煤沥青涂膜硬度每支管道检测1个位置《钢管道外涂层防护质量检验标准》(SY/T 0447)合格/不合格4 管道尺寸1%抽样检测GB/T 8163 合格/不合格5 管道表面光洁度目测检查GB/T 5778 A级/B级/C级6 管道外观质量要求目测检查SY/T 0447 合格/不合格7 管道压力试验根据规定进行GB/T 28897 合格/不合格四、检验经过检验，管材及附件各项指标符合要求，合格数为100%，本分项工程合格。

钢管内防腐层检验批质量验收记录
钢管内防腐层检验批质量验收记录
一、适用范围
本表适用于给排水管道工程钢管内防腐层检验批的质量检查验收。

二、表内填写提示
钢管内防腐层应符合下列规定：
主控项目
内防腐层材料应符合国家相关标准的规定和设计要求；给水管道内防腐层材料的卫生性能应符合国家相关标准的规定；
检查方法：对照产品标准和设计文件，检查产品质量保证资料；检查成品管进场验收记录。

水泥砂浆抗压强度符合设计要求，且不低于30MPa；
检查方法：检查砂浆配合比、抗压强度试块报告。

液体环氧涂料内防腐层表面应平整、光滑，无气泡、无划痕等，湿膜应无流淌现象；
检查方法：观察，检查施工记录。

一般项目
水泥砂浆防腐层的厚度及表面缺陷的允许偏差应符合表5.10.3－1的规定。

表5.10.3－1 水泥砂浆防腐厚度及表面缺陷的允许偏差
注：1.表中单位除注明者外，均为mm；
2.工厂涂覆管节，每批抽查20％；施工现场涂覆管节，逐根检查。

液体环氧涂料内防腐层的厚度、电火花试验应符合表5.10.3－2的规定。

表5.10.3－2 液体环氧涂料内防腐层厚度及电火花试验规定
注：1.焊缝处的防腐层厚度不得低于管节防腐层规定厚度的80％；
2.凡漏点检测不合格的防腐层都应补涂，直至合格。

市政基础设施工程
钢管内防腐层检验批质量验收记录
市政验·管-6
第页共。

钢结构防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表GB50205－2001010905□□钢结构防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表 (Ⅱ)GB50205-2001 YN010905□□YN020406□□说明GD2401068主控项目：1. 钢结构防腐涂料、稀释料和固化剂的品种、规格、性能符合产品标准和设计要求。

检查产品质量合格文件、中文标志和检验报告。

2. 涂装基层。

涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和有关标准的规定。

处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。

当设计无要求时，钢材表面除锈等级应符合规范表14.2.1的规定。

用铲刀检查和用《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 8923规定的图片对照观察检查。

3. 涂层厚度。

涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。

当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度；室外应为150μm，室内应为125μm，其允许偏差为-25μm。

每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5μm。

用干漆膜测厚仪检查。

每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆厚度的平均值。

一般项目：1. 防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期与其质量证明文件相符。

开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象。

观察检查。

2. 构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。

涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。

观察检查。

3. 当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时，应进行涂层附着力测试，在检测处范围内，当涂层完整程度达到70﹪以上时，涂层附着力达到合格质量标准的要求。

按《漆膜附着力测定法》GB 1720或《色漆和清漆、漆膜的划格试验》GB 9286进行检查。

4. 涂装完成后，构件的标志、标记和编号应清晰完整。

观察检查。

防腐与绝热施工检验批质量验收记录填表指南下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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涂料防腐蚀工程检验批质量验收记录日期:[填写日期]工程名称:[填写工程名称]工程地点:[填写工程地点]一、前言二、检验批情况1.检验批数量:[填写检验批数量]2.检验批编号:[填写检验批编号]3.涂料品种及规格:[填写涂料品种及规格]4.施工单位:[填写施工单位]5.检验人员:[填写检验人员]三、质量验收内容1.外观检查在本次质量验收中，对涂料防腐蚀层的外观进行了检查。

检查结果如下:-涂料层的颜色均匀，无色差。

-涂料层无泡孔、起皮、剥落等现象。

-涂料层表面平整、光洁。

2.厚度测量使用涂料厚度测量仪对涂料层的厚度进行了测量。

测量结果如下: -涂料层的平均厚度为[填写测量结果]。

-最小厚度为[填写测量结果]。

-最大厚度为[填写测量结果]。

3.粘结强度测试对涂料层的粘结强度进行了测试。

测试结果如下:-粘结强度测试值为[填写测试结果]，符合设计要求。

4.化学性能测试进行了涂料防腐蚀层的化学性能测试。

测试结果如下:-抗盐雾腐蚀性能测试:[填写测试结果]-抗腐蚀性能测试:[填写测试结果]四、质量验收结果本次涂料防腐蚀工程的检验批质量验收结果如下:1.检验批合格数量:[填写合格数量]2.检验批不合格数量:[填写不合格数量]3.检验批合格率:[填写合格率]五、存在的问题及处理措施在质量验收过程中，发现了以下问题:1.[填写存在的问题1]处理措施:[填写处理措施1]2.[填写存在的问题2]处理措施:[填写处理措施2]六、其他事项[填写其他需要补充的事项]七、结论本次涂料防腐蚀工程的质量验收结果显示，大部分检验批合格，但存在少量不合格问题。

通过处理措施的执行，相信可以解决存在的问题，并确保工程的质量达标。

质量验收人员签字:[填写质量验收人员签字]。

钢结构防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表已经过期的涂料不得使用。

钢材表面除锈等级应符合规定，表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。

施工单位应按照国家产品标准和设计要求，选择符合要求的涂料、稀释剂和固化剂等材料。

钢结构防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表(Ⅱ)GB-2001是为了检验涂装工程质量而制定的标准。

根据钢结构结构施工质量验收规范GB－2001，涂料性能、涂装基层验收和涂层厚度等是主控项目，涂料质量、表面质量、附着力测试和标志等是一般项目。

施工单位应按照规范要求进行检查评定记录，监理(建设)单位进行验收记录。

经过检查评定，主控项目和一般项目均符合设计要求和规范要求，评定合格。

项目专业质量检查员和专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)在年月日进行了验收结论。

钢结构防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表(Ⅱ)GB-2001规定了涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求。

钢材表面除锈等级应符合规定，涂料品种应选择符合要求的底漆或防锈漆。

涂装遍数、涂层厚度和涂料颜色等也应符合设计要求。

施工单位应按照规定进行检查记录，监理(建设)单位进行验收意见。

1.涂料应符合规定且未过期，开启后不应出现结皮、结块或凝胶现象。

构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和产生返锈现象。

2.涂层应均匀，无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等缺陷。

3.当钢结构处于有腐蚀介质环境或外露且设计要求时，应进行涂层附着力测试。

在检测处范围内，涂层完整程度达到70%以上时，涂层附着力应达到合格质量标准的要求。

4.涂装完成后，构件的标志和编号应清晰完整。

施工施工班组长、单位专业施工员和检查专职质检员应在结果年月日进行验收。

监理工程师和建设单位项目专业技术负责人应进行监理。

最终的验收结论应被确定。