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9s管理内容和标准
9s管理是一种基于八大浪费（过度生产、等待、运输、处理、库存、运动、不良品以及未充分利用人才）来优化生产流程的管理方法，它的目标是寻找和消除生产过程中造成浪费、降低效率的因素，提高生产效率和品质。
9s管理的具体内容包括：
1.整理（Seiri）：清除工作场所的不必要物品，把需要的物品分类并放置到相应位置。
2.整顿（Seiton）：按照规定的方式布置好工作场所，让工作场所整齐、井然有序。
3.清洁（Seiso）：定期清洁和维护生产线和设备。
4.清除（Seiketsu）：保持清洁和整洁的工作环境，每个工人都应对自己的工作负责。
5.修养（Shitsuke）：培养员工良好的工作习惯和理念，从而形成全员参与的优化效果。
9s管理的标准包括：
1.全部员工都应充分理解和参与9s管理的实践。
2.在整个生产过程中，必须坚持生产标准和生产流程。
3.必须建立起一个清洁、井然有序的工作环境。
4.所有员工都应被要求严格遵守操作规范。
5.持续改进和完善9s体系，进一步提高生产效率和品质。
9S现场管理制度9S现场管理制度第一章总则第一条9S管理即“整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)、安全(Safety)、节约(Saving)、服务(Service)、满意(Satisfication)”管理。
第二条9S管理采用精细化管理方式，规范管理标准，明确“9S”管理责任区，实施库容库貌管理、储存保管管理、安全生产作业管理等内容，提高工作效率、保障安全生产、降低企业运营成本、改善员工精神面貌、提高组织活力，从而提高仓库整体的品牌形象。
第三条9S考核结果作为年度个人绩效考核的参考依据。
第四条本制度适用于仓库全体员工，也包括试用员工、临时员工等。
第二章9S整理第五条所有员工办公用品、工器具、个人用品等区分放置，标识清楚，工作区域无个人物品。
第六条废旧物品及时处理，避免场地浪费，过期文件定时清理，减少公文数据的积压。
第七条所有的文件应分为业务处理文件、规章制度文件和档案文件等三类，三类文件按使用频率和使用时间归档整理。
规章制度文件和档案资料文件应保存在办公柜里，并标注清楚，以备查看。
对于日常业务文件应按月度建立文件夹，积累到2个月外的文件夹可根据实际情况归档保存在办公柜。
第三章9S整顿第八条办公室公用柜物品摆放整齐，工器具放置方法正确，标识明确。
办公设备、工器具、设施设备、个人用品放整齐，并进行明显的标识。
第九条工作区域通道畅通，界线清晰，通道（走道）区域内不得摆放任何物品（除非有暂放标识）。
第十条同一办公室的（或办公区）私人用品定位放置，所有办公设备都定位放置，并标识保管人。
消耗性用品（例如手套、抹布、扫把和拖把等）定位放置。
第十一条文件、资料及档案应及时分类，并整理归档。
第四章9S清扫/清洁第十二条仓储主管应定期/不定期对仓库进行巡察，对于违反9S 管理的行为及时公示，计入9S考核。
第十三条当日值日员工每天5分钟，每周30分钟，每月60分钟规定例行清扫清洁。
9S学习手册序言人，都是有理想的。
企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。
9S造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。
为广泛开展9S运动，特搜集整理了《9S学习手册》，手册中较为详实地介绍了9S的定义、目的、效用，推行要领及其意义，具有一定指导性。
为此，热忱希望广大员工对该手册要勤学习，要领会，常行为，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作，促使9S活动向"形式化---行事化---习惯化"演变，为工厂的稳步发展打下坚实的基础。
何谓9S9S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、作法（saho）、速度（speed）、安全（SAFETY）、节约（SA VING）、素养（SHITSUKE）九个项目，简称为9S。
9S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质：1、革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件“小事”）2、遵守规定的习惯3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯4、文明礼貌的习惯没有实施9S的工厂，触目可及地就可感受到职场的脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放。
再如，好不容易导进的最新式设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计量器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。
员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。
改变这样工厂的面貌，实施9S活动最为适合。
9S管理的定义、目的、实施要领9S的定义架构☆整理：◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；◇不必要的东西要尽快处理掉。
目的：●腾出空间，空间活用●防止误用、误送●塑造清爽的工作场所生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。
9S管理作业指导书1.0目的为顺利开展9S活动提供操作方法、标准、依据，特制定本作业指导书。
2.0范围适用于公司各部门及管理处。
3.0职责3.1品质管理部负责9S活动推行。
3.2行政人事部负责具体策划9S监督协调计划实施，领导各管理处开展活动，定期检查总结,并公布每期查核结果。
3.3各管理处负责落实一名9S管理员，负责对本处9S活动的实施与检查。
4.0名词定义9S管理是起源于日本的5s一整理(SEIRI)＞整顿(SEIT0N)、清扫(SEISO).清洁(S ETKETSU).素养(SHITSUKE),它们的日语的罗马拼音均以〃S〃开头而简称5s。
我司在原来基础上扩展了安全(SAFE)、节约(SAV1NG)、服务(SERVICE).满意(SATISFACTION)四项内容，形成9S管理体系，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯。
4.1整理(SE1RI),就是将混乱的状态收拾成井然有序的状态，对“不要”的东西进行处理。
4.2整顿(SEITON)是指整理散乱的东西，使其处于整齐的状态，要的东西依规定定位、定量、定置摆放整齐，明确标识。
4.3清扫(SE1SO)是指清除工作场所内的垃圾、脏污，设备异常马上修理。
4.4清洁(S ETKETSU)是指一直保持清扫后的状态，将上面3S的实施制度化、规范化，并保持效果。
4.5素养(SHrrSUKE)是指在个人行为和礼仪两方面做得好，严格遵守企业推行9S规定，养成良好习惯。
4.6安全(SAFE)是指识别消除危险源和安全隐患，纠正安全违章行为。
4.7节约(SAV1NG)是指减少浪费，降低成本。
提高材料、设备、资源利用率和资源的整合效应。
4.8服务（S EVERIVE）是指要经常站在客户（外部客户、内部客户）的立场思考问题，并努力满足客户要求。
服务意识必须作为对其员工的基素质要求来加以重视，每一个员工也必须树立自己的服务意识。
4.99满意（SASTAFACT1ON）是指客户（外部客户、内部客户）接受有形产品和无形服务后感到需求得到满足的状态,创造客户、领导、员工都满意的和谐企业文化。
医院9s管理方案一、9S是啥玩意儿？咱先搞清楚9S是哪9个“S”。
这9S包括整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）、安全（Safety）、节约（Save）、学习（Study）、满意（Satisfaction）。
这就像是给咱医院来了个全方位的大变身计划，每个“S”都有它的厉害之处。
二、各“S”的具体玩法。
1. 整理（Seiri）咱医院就像个大杂烩，东西可多了。
整理就是要把那些有用的和没用的东西分开。
比如说，那些过期的药品、坏了的医疗器械，就像是医院里的“垃圾队员”，得把它们清理出去。
只留下真正有用的东西，让每个角落都清清爽爽。
这就好比大扫除的时候，把不需要的东西都扔到垃圾桶，留下的都是精华。
2. 整顿（Seiton）东西整理出来了，还得给它们找个合适的家。
比如说，药品得按照类型、功效分好类，放在固定的药柜里，就像每个药都有自己的小房间一样。
医疗器械也不能乱放，急救设备就得放在最容易拿到的地方，就像消防员的灭火器一样，随时待命。
这样一来，医生护士找东西的时候就不用像无头苍蝇一样到处乱转啦。
3. 清扫（Seiso）医院得保持干净卫生，这是必须的。
每天都要把病房、手术室、走廊这些地方打扫得干干净净。
那些灰尘、污渍可都是细菌的温床，咱可不能让它们在医院里“安居乐业”。
清扫不仅仅是扫地擦桌子，像病床底下、设备的缝隙这些小角落也不能放过，就像给医院来个全身大清洁，一点灰尘都不能留。
4. 清洁（Seiketsu）清洁就是把前面整理、整顿、清扫的成果保持住。
不能今天打扫得干干净净，明天又变回老样子了。
制定一些清洁的标准和制度，大家都按照这个来做。
比如说，每个病房每天都要消毒几次，什么时间做清洁工作，都要有个明确的规定。
这样医院才能一直保持整洁漂亮的状态。
5. 素养（Shitsuke）这是最重要的一个“S”啦。
医院里的每一个人，从医生、护士到后勤人员，都得养成良好的习惯。
目录1、9S推行手册修改控制单2、手册颁布令3、任命书4、9S管理推行方针5、9S目标6、9S推行手册7、9S推行作业指导书8、办公室9S检查评分标准9、生产现场9S检查评分标准手册颁布令人都是有理想的。
企业员工的理想，莫过于有良好的工作环境，融洽的管理气氛，劳动收入得到保障，具有较高的成就感。
要实现这一切都离不开规范的现场管理。
现场管理是企业管理的基础，为了提高公司的质量管理水平，为员工营造清洁、愉快、安全的工作环境，树立良好的企业形象，本公司根据实际情况编制完成了本《9S推行手册》，现予以批准颁布实施。
本手册阐明了公司的9S方针，是指导公司建立并实施9S管理体系的纲领和行动准则，同时也是公司开展9S活动的纲领性文件。
公司全体员工必须认真贯彻，并严格遵照执行。
《9S作业指导书》及其他支撑性文件与《9S推行手册》同时发布，具有同等效力。
总经理：2008年5月1日任命书为了贯彻执行9S管理制度，确保本公司的9S管理体系有效运行，特任命朱贤俊为本公司的9S管理者代表。
其职责如下：1.确保本公司按照《9S推行手册》建立、实施并保持9S管理体系；2.负责组织编制本公司9S管理体系文件，批准发布程序文件；3.向最高管理者报告本公司9S管理体系的运行情况和业绩，包括对改进的需求；4.组织本公司9S管理体系内部审核。
经理：2008年5月1日9S管理推行方针环境整洁、设备完好、节约有序、爱岗敬业、技术精湛、质量一流。
9S目标1、工器具定置管理率100%2、完工产品入库率100%3、工作现场废弃物为零4、设备日常保养率100%5、物料分类放置率100%6、目视、看板作战率100%7、不合格纠正率100%9S推行手册1.目的：为营造一个舒爽、明亮的工作环境，降低库存，减少浪费，提高工作效率，保证安全文明生产，提高工作、产品和服务质量，创造并保持优良的企业信誉。
2. 范围：公司所有区域(含厂房、车道、花园、宿舍等)、所有部门。
一、整理(SEIRI) 二、整顿(SEITON) 三、清扫(SEIS0) 四、清洁(SEIKETSIj) 五、节约(SAVING) 六、安全(SAFETY) 七、服务(SERVlcE) 八、满意(SATISFICATl0N) 九、素养(SHITSIJKE)目的一、促成效率的提高二、改善零件在库周转率三、降低生产成本四、缩短作业周期，确保交货期五、减少直至消除故障，保障品质六、保障企业安全生产七、提高服务水平，赢得客户青睐八、改善员工精神面貌，使组织活力代九、强化自主管理9S管理模式中国企业要想做强做大品牌，寻求一种可行、有效的品牌建设模式则是必不可少的。
9S过程管理模式，是在不断借鉴和发达国家关于品牌建设的先进、成熟的理念，并结合中国实际提出来的品牌建设模式，它强调品牌建设是一个系统科学的过程，需要企业进行精心的培育和打造。
那么，9S模式的核心内容是什么呢？它主要体现在以下内容上：品牌调研。
它是品牌建设的基础，需要企业清楚以下问题，即：调查什么内容？用什么调研工具？采取何种调查方式？如何统计分析？准备花费多少钱？然而在现实中，有些企业不是走马观花弄个一知半解，就是孤芳自赏、牛气冲天－－我们厂的产品就像自家的孩子一样，我不了解谁了解，搞调研简直是多此一举。
1998年，因媒体公关危机而进入发展低谷的天年功能纺织品，在对上海和广州市场未做认真调研的情况下，在3个月内投入500万元用于广告宣传，结果却使这些投入打了水漂。
品牌诊断，即透过现象看本质。
通过专业人员科学的方法和经验，为品牌建设和发展确定最适合的方向。
品牌定位，即企业的品牌及产品要明确自己的主张，设计其在消费者心目中的位置。
如诺基亚的“科技以人为本”、海尔的“真诚到永远”等。
错误的定位是最大的浪费，精确的定位则是最好的决策。
品牌规划，即品牌及产品的目标是什么？战略道路在哪里？战略部署及重点又是什么？策略原则如何定？4PS与4CS如何复合？前些年中式快餐满怀热情欲与洋快餐一比高低，结果却在短时间内败下阵来。
9s管理整理（SEIRI）整理就是将混乱的现场的状态收拾成井然有序的状态。
9S管理体系是为了改善整个企业的体质，整理也是为了改善企业的体质，因此，在工作场所里没有用处的东西就不必配备。
也就是说，首先判断那些是不必要的东西，再将这些不必要的东西丢掉。
因此，工厂的整理：（1）首先，区分哪些是必要的东西，哪些是不必要的东西。
（2）抛弃不必要的东西。
（3）将必要的东西收拾得井然有序。
整顿（SEITON）整顿，就是整理散乱的东西，使其处于整齐的状态。
目的是在必要的时候能迅速找到必要的东西。
整顿比整理更深入一步，表示：(1)能迅速取出。
(2)能立即使用。
(3)处于能节约的状态。
清扫（SEISO）清扫就是清除垃圾、污物、异物等，把工作场所打扫得干干净净，工厂推行9S 运动时，清扫的对象是：（1）地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等。
（2）机器、工具、测量仪器等。
清洁（SEIKETSU）清洁就是保持工作场所没有污物，非常干净的状态，即：一直保持清扫后的状态。
通过一次又一次的清扫，使地板和机器都保持干干净净，让人看了之后受到感动。
节约（SAVING）节约，即为减少浪费，降低成本。
随着产品的成熟，成趋向稳定。
相同的品质下，谁的成本越低，谁的产品竞争能力就越强，谁就有生存下去的可能。
通过节约活动可以减低各种浪费、勉强、不均衡，提高效率，从而达成最优化。
推行节约活动可以避免场地浪费，提高利用率；减少物品的库存量；减少不良的产品；减少动作浪费，提高作业效率；减少故障发生，提高设备运行效率等。
节约活动能减少库存量，排除过剩产品，避免零件、半成品、成品在库量过多；避免库房、货架、天棚过剩；避免卡板、台车、叉车等搬运工具过剩；避免购置不必要的机器、设备；避免“寻找”“等待”“避让”等动作引起的浪费；消除“拿起”“放下”“清点”“搬运”等无附加价值的动作；避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。
所有这些都能够降低企业的成，改善企业经营效益。
9S管理手册编号: HY-9S-01版次: A/0 XX生效日期: 年月日 9S() 第页: 共页9S::编号: HY-9S-02版次: A/0 XX生效日期: 年月日 9S() 第页: 共页HY-9S-01 9S推行小组HY-9S-02 9S推行计划HY-9S-03 9S评份标准说明HY-9S-04 办公室9S稽查项目HY-9S-05 生产部9S稽查项目品质部9S稽查项目 HY-9S-06HY-9S-07 仓储部9S稽查项目HY-9S-08 工模部9S稽查项目HY-9S-09 9S工作自我确认表HY-9S-10 9S整改措施表9S问题事项纠正通知书 HY-9S-119S评分表 HY-9S-12HY-9S-13 9S活动整改措施表编号: HY-9S-01版次: A/0 XX生效日期: 年月日 9S 第页: 共页9S129S9S9S9S9S9S9S9SXXX XXXXXXXXXXXX XXX XXX XXXXXX XXX XXXXXXXX XXX编号: HY-9S-01版次: A/0 XX生效日期: 年月日 9S 第页: 共页公司成立9S委员会，人员如上页图所示，具体职责为： 1、策划整体推进活动，组织各委员会负责具体的推进工作，定期向总经理报告推进状况。
2、执行秘书及干事负责相关文件的制作、分发、修改，9S 宣传海报的设计，评比活动的开展等工作。
3、各部门负责各部门的9S工作，各部门主管为各部门9S负责人。
各级人员9S职责1、主任委员9S责任1）确认9S活动是公司管理的基础。
2）参加9S活动有关教育训练与观摩3）以身作则，展示企业推动9S的决心4）担任公司9S推动组织的领导者5）担任9S活动各项会议主席6）仲裁9S活动检讨问题点7）掌握9S活动的各项进度与实施成效8）定期实施9S活动的上级诊断或评价工作9）亲自主持各项奖惩活动，并向全员发表精神讲话编号: HY-9S-01版次: A/0 XX生效日期: 年月日 9S 第页: 共页2、 9S1）结合公司的行动目标，学习9S知识、技巧。
2）负责本部门9S活动宣传、教育。
3）划分部门内部9S责任区域4）依公司9S活动计划表，制定本部门活动计划5）担当9S活动委员会及评分委员6）分析和改善9S活动中的问题点7）督导部属的清扫点检及安全巡查8）检查员工服装仪容、行为规范3、员工9S责任1）及时处理不要物品并集中于规定场所，不可使其占用作业区域 2）在规定地方放置工具、物品，保持通道畅通、整洁3）灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等的周围要时刻保持清洁4）物品、设备要仔细地放，正确地放，安全地放，较大较重的堆在下层5）不断清扫自己的责任区域，保持清洁6）积极配合主管的工作编号: HY-9S-02版次: A/0 XX生效日期: 年月日 9S 第页: 共页1、每月进行一次（组织）大扫除（活动时间）2、针对整理、整顿、清扫、清洁、节约、安全、服务、满意、素养进行实施、导入3、评定9S活动结果4、讨论结果及改善措施二、9S稽查部门及项目1、公司内各部门都参与1）业务部2）生产部3）品质部4）行政部5）仓储部6）采购部7）工模部8）财务部2、核查项目评分标准1）由9S委员会担任评分员，进行现场评分。
2）核查时由委员对缺点进行评分描述，然后再进一步逐一扣分。
85分以上为优秀，60~84分为中等，60分以下为不及格。
3）评分后每一次汇总，将不及格项目统计，再作改善，制定纠正措施。
4）委员会委员要按期对各责任部门进行监督。
编号: HY-9S-03版次: A/0 XX生效日期: 年月日 9S 第页: 共页9S9S9S9S一、9S活动核查项目总分100分，共25项，每项最高分为4分二、9S评分准则1、9S活动核查项目，每一项都有0,1,2,3,4分数项,0为最低分,4为最高分.2、评分时，做好9S活动五项的给4分3、在9S活动中，做好其中4项的给3分4、9S活动中，做好三项的给2分5、9S活动中，只做好二项的，按现场实际情况给1~2分6、9S活动中，只做好一项的或一项都没有做的，按现场实际情况给0~1分三、以上为9S活动初步评分准则，9S委员会应按以上标准，公平、公正进行评分四、评分结束，再统计总分，60分以下为不及格，60~84分为中等，85~100分为优秀编号: HY-9S-04版次: A/0 XX生效日期: 年月日 9S 第页: 共页1 0 1234 办公区周围过道是否顺畅0 1 2 3 4 消防设施是否干净，或保持待用状态 20 1 2 3 4 阅览柜中的书籍是否摆放整齐 30 1 2 3 4 办公文件柜，桌椅是摆放整齐 45 0 1 2 3 4 门窗是否干净明亮6 0 1 2 3 4 奖状、证书及标示牌是否整齐干净7 0 1 2 3 4 产品展示柜合理布置，保持清洁8 0 1 2 3 4 办公设备是否经常保养0 1 2 3 4 办公设备是否摆放整齐 90 1 2 3 4 办公室纸篓是否做到一天一清 100 1 2 3 4 报刊栏是否做到经常整理 110 1 2 3 4 办公区内是否保持清洁明亮，是否有异味 12总评审核人：日期：年月日编号: HY-9S-04版次: A/0 XX生效日期: 年月日 9S 第页: 共页13 0 1 2 3 4 办公物品是否保持干净0 1 2 3 4 饮水机、茶具是否干净，定期消毒处理 14 0 1 2 3 4 会议室是否干净、整齐 150 1 2 3 4 鞋柜是否干净 1617 0 1 2 3 4 办公室桌面是否干净，无灰尘18 0 1 2 3 4 文件资料是否分类摆放，并标识19 0 1 2 3 4 地板是否定期清扫20 0 1 2 3 4 办公区是否保持空气清新0 1 2 3 4 办公区是否经常打开门窗通风 210 1 2 3 4 办公区人员是否经常保持良好精神及举止 22 0 1 2 3 4 服装是否得体、整齐、干净 230 1 2 3 4 办公区内人员有无时间观念或上进心 2425 0 1 2 3 4 办公人员有无主人翁意识总评审核人：日期：年月日编号: HY-9S-05版次: A/0 XX生效日期: 年月日 9S 第页: 共页1 0 1234 生产通道是否顺畅0 1 2 3 4 流水线、组装线是否干净 20 1 2 3 4 有用物品无用物品是否区分 30 1 2 3 4 不良品、良品是区分 45 0 1 2 3 4 物料是否按相应位置摆放6 0 1 2 3 4 电扇是否擦干净7 0 1 2 3 4 生产设备是否保养8 0 1 2 3 4 辅料是否有标识0 1 2 3 4 货架是否打扫、标识 910 0 1 2 3 4 治工具是否分类摆放0 1 2 3 4 生产前是否准备作业指导书 1112 0 1 2 3 4 是否按作业指导书生产13 窗户是否擦拭干净14 生产设备是否有专人操作总评审核人：日期：年月日编号: HY-9S-06版次: A/0 XX生效日期: 年月日 9S 第页: 共页1 0 1234 品质部通道是否顺畅0 1 2 3 4 工具是否摆放好，办公区是否整齐干净 2 0 1 2 3 4 检测设备是否按规定摆放并标识 30 1 2 3 4 良品、不良品是区分 45 0 1 2 3 4 有用物品、无用物品是否区分6 0 1 2 3 4 展柜上产品有无标识7 0 1 2 3 4 品质部物料架是否有标识8 0 1 2 3 4 检查设备有无保养、校正0 1 2 3 4 治工具有无保养校正 9进料检验区是否有物料区分标识，货架是否10 0 1 2 3 4有标识0 1 2 3 4 地板是否经常打扫 1112 0 1 2 3 4 货架是否经常擦拭干净总评审核人：日期：年月日编号: HY-9S-06版次: A/0 XX生效日期: 年月日 9S 第页: 共页13 0 1 2 3 4 是否经常保持亮丽的工作环境0 1 2 3 4 是否每月都有教育训练 140 1 2 3 4 员工穿着，外表礼仪 150 1 2 3 4 员工上班有无佩戴厂牌 1617 0 1 2 3 4 来料是否按来料检验规范检验18 0 1 2 3 4 成品检验是否按成品检验规范检验19 0 1 2 3 4 不合格控制单是否与生产控制单符合20 0 1 2 3 4 检查表单记录0 1 2 3 4 文件资料是否区分 2122 0 1 2 3 4 检测设备是否有专人操作0 1 2 3 4 文件是否整理好、作分类 2324 0 1 2 3 4 文件是否注明标识25 工作过程中是否按品质部程序文件执行总评审核人：日期：年月日编号: HY-9S-07版次: A/0 XX生效日期: 年月日 9S 第页: 共页1 0 1234 仓库通道是否顺畅2 0 1 234 物料堆放是否整齐0 1 2 3 4 地面与物料是否有灰尘 30 1 2 3 4 文件资料是否分类 45 0 1 2 3 4 桌面是否保持干净6 0 1 2 3 4 物料到货是按物流程序执行7 0 1 2 3 4 物料是否区分标示8 0 1 2 3 4 物料是否按先进先出执行0 1 2 3 4 物料是否及时登记 910 0 1 2 3 4 物料编号是否与实物堆放一致 11 0 1 2 3 4 仓库货架物料摆放有无限高安全标识总评审核人：日期：年月日编号: HY-9S-07版次: A/0 XX生效日期: 年月日 9S 第页: 共页12 0 1 2 3 4 有用物品与无用物品是否区分13 0 1 2 3 4 办公设备是否有保养0 1 2 3 4 办公设备是否有专人操作 140 1 2 3 4 易燃物品是否单独存放 1516 0 1 2 3 4 仓库有无安全防护措施17 0 1 2 3 4 仓库人员工作态度是否端正18 0 1 2 3 4 仓库人员是否自觉遵守规章制度19 0 1 2 3 4 仓库人员对工作是否积极、主动0 1 2 3 4 仓库人员是否保持一个乐观的精神状态 2021 0 1 2 3 4 仓库是否保持一个亮丽的工作环境22 0 1 2 3 4 检查各种表单记录23 文件是否整理好、作分类 24 各种文件是否注明标识25 过期作废的文件是否按规定存放总评审核人：日期：年月日编号: HY-9S-08版次: A/0 Xx生效日期: 年月日 9S 第页: 共页工作区域担挡者照片责任人姓名现场9S实施确认表清扫清扫 9S （每周六天）要点部位周期 1 2 3 4 5 61、有无安 2次/天整体无全隐患2、升降机等表面 1次/天无灰尘固定设备3、地面表面 2次/天无污物4、墙面表面 1次/天无破损5、工具、零件状态 1次/天复位及时 6、废料、垃圾状态 2次/天处理及时 7、垃圾桶内外 1次/天清理定位 8、大型设备位置 1次/天复位9、消防设备表面 1次/天无灰尘 1、员工务必按时实施5S工作2、班组长有权实施监督责令员工实施3、实施确认后在栏内打“?”编号: HY-9S-09版次: A/0 XX生效日期: 年月日 9S 第页: 共页序号组名整改内容负责人限期验证人/时间编号: HY-9S-10版次: A/0 XX生效日期: 年月日 9S 第页: 共页9S1、纠正通知：现将年月日对你部门进行的9S活动检查中发现的问题事项通知如下，请在调查问题事项描述：纠正实施期限检查组长 9S委员会确认年月日2、纠正实施报告(问题部门记入)原因调查：纠正措施：批准：审查：记入： 3、纠正结果确认（检查组记入）检查组组长：编号: HY-9S-11版次: A/0 XX生效日期: 年月日 9S 第页: 共页评分人：日期：序号：组别代号扣分扣分合计得分编号: HY-9S-12版次: A/0 XX生效日期: 年月日 9S 第页: 共页组别：编号：序号整改内容负责人期限验证人/时间。
