冷藏车制冷机组压缩机常见故障分析

冷库压缩机常见故障现象及排除方法1、冷库制冷压缩机偶然停止运行或制冷量突然下降的现象常见原因有：电动机不能启动，主要由于供电电路、控制电路及电动机本身出了故障。

电动机拖不动，主要由压缩机咬煞或阀门漏气等原因造成。

运行中突然停车，主要由吸气压力过低、排气压力过高、润滑油压力太低、电动机超载等引起。

制冷量不足，主要由蒸发器结霜太厚、冷冻室的密封及绝热性能差、膨胀阀流量太大、系统内有空气、制冷剂充注过多、过滤器不畅通、膨胀阀堵塞、制冷剂不足、蒸发器里有油等原因引起。

不制冷；主要是系统中制冷剂不能循环流动所致。

压缩机本身的故障。

制冷系统发生故障后，必须分段检查，查明原因，采取合适的措施予于排除。

2、冻堵：又称“冰堵”。

氟利昂制冷系统中液体冻结物[如冰]阻碍制冷剂流动的现象。

常发生在节流机构中。

当含水量超过规定标准[如R12的出厂产品含水量规定应在0.0025%以下]的氟利昂流经节流机构时因节流降压引起温度下降其中呈游离状态混合的水分水分[包含降温后因溶解度下降而析出的原溶解在氟利昂中的部分水分]即可能在节流处结成冰部分或全部堵塞节流阀孔或毛细管道。

结果系统中氟利昂流量急剧减小，吸排气压力下降，制冷量下降，甚至氟利昂不能通过，制冷装置不能正常工作。

判断方法是，在节流机构外用火加热，若加热后能消除上述现象即为冻堵，否则为脏堵。

排除冻堵的方法：去除氟利昂中的水分，可更换原干燥剂或干燥器。

降低水的冰点，可向系统加入少量甲醇，让它和水溶解来达到。

但这是在无吸湿设备时的应急措施，不能轻易使用。

因系统中加入甲醇过多时，会引起制冷剂性质发生变化，造成制冷量下降，又会影响制冷效果，还会引起化学腐蚀，产生镀铜现象或全封闭压缩机的电机绕组被击穿烧毁，严重影响系统的正常和安全工作。

3、脏堵：制冷系统的制冷剂管路，阀门或滤网被污垢堵塞而阻碍制冷剂流动的现象。

使系统中制冷剂流量减小，制冷量下降，甚至无制冷效果。

必须拆下堵塞的部件进行清洗，装上后再进行系统调试。

制冷机组的常见故障及分析制冷机组是一种用于冷却或冷冻空气、水或其他流体的设备。

它广泛应用于工业、商业和家庭等各个领域，但由于长时间运行和使用不当等原因，制冷机组常常会出现故障。

本文将对常见的制冷机组故障进行分析。

1.压缩机故障：压缩机是制冷机组的核心部件，常见故障有：1.1压缩机启动困难或无法启动：可能是由于电源故障、电压不稳定或电机内部故障等原因引起的。

需要检查电源和电机。

1.2压缩机异常噪音：可能是由于一些零部件损坏、内部负荷过重或压缩机磨损过大等原因引起的。

需要检查零部件并进行维修或更换。

1.3压缩机运行过热：可能是由于冷却系统故障、润滑油不足或冷却风扇不工作等原因引起的。

需要检查冷却系统并清洁或更换冷却风扇。

2.制冷剂泄漏：制冷剂是制冷机组工作的关键，常见故障有：2.1制冷剂泄漏：可能是由于管道连接不严密、阀门密封不良、制冷剂管道磨损或腐蚀等原因引起的。

需要检查并修复泄漏点，并重新添加制冷剂。

2.2制冷剂过少：可能是由于泄漏或制冷剂添加不足等原因引起的。

需要检查系统泄漏点并进行修复，并根据需要添加制冷剂。

3.冷凝器和蒸发器故障：冷凝器和蒸发器是制冷循环中的重要组件，常见故障有：3.1冷凝器堵塞：可能是由于灰尘、污垢或外部物体堵塞导致的。

需要清理冷凝器并确保通风良好。

3.2蒸发器结冰：可能是由于通风不良、制冷剂流量过大或蒸发器温度过低等原因引起的。

需要调整制冷剂流量和蒸发器温度，并确保通风良好。

4.电气系统故障：电气系统是制冷机组正常运行的关键，常见故障有：4.1电气线路断路或短路：可能是由于电缆损坏、接触不良或电器元件故障等原因引起的。

需要检查电气线路并修复或更换损坏的部件。

4.2控制器故障：可能是由于电路板损坏或程序错误等原因引起的。

需要检查控制器并调整或更换电路板。

5.其他故障：除了以上常见故障外，制冷机组还可能出现其他故障，如：5.1冷却水泵故障：可能是由于泵损坏、水泵电机故障或管道堵塞等原因引起的。

制冷系统中压缩机常见故障及原因分析压缩机是制冷系统中最关键的部件之一，常见的压缩机故障包括以下
几种：
1.压缩机启动困难：主要原因可能是电源电压不稳定、压缩机内部电
路故障、电容器故障等。

需要检查电源电压是否正常，排除电路故障，并
检查电容器是否损坏。

2.压缩机噪音过大：可能是由于压缩机内部零部件磨损、松动导致的。

需要检查压缩机的零部件是否正常，如螺栓是否松动，轴承是否磨损，并
及时进行维修或更换。

3.压缩机漏气：常见的漏气原因包括密封件老化、密封圈磨损等。

需
要检查压缩机的密封件是否完好，如需要更换漏气的密封件，必要时可以
进行密封件的维修或更换。

4.压缩机冷却不良：可能是由于压缩机内部冷却系统故障导致的，如
冷却风扇故障、风道阻塞等。

需要检查冷却系统的工作状态，清理风道堵
塞物，及时维修或更换故障的冷却风扇。

5.压缩机润滑不良：常见的原因包括润滑油不足、油泵故障等。

需要
检查润滑系统的工作状态，检查润滑油是否足够，及时添加或更换润滑油，维修或更换故障的油泵。

6.压缩机运行过热：可能是由于过载、排气温度过高等原因导致的。

需要检查压缩机的额定负荷是否超载，及时减少负荷；检查排气温度是否
超过标准范围，及时采取措施降温。

总结起来，压缩机常见的故障主要包括启动困难、噪音过大、漏气、冷却不良、润滑不良和运行过热等，解决这些故障需要仔细检查和分析具体原因，然后采取相应的维修和更换措施。

高质量的维修和保养可以延长压缩机的使用寿命，提高制冷系统的工作效率。

制冷机组常见故障诊断与排除如下：
1. 制冷剂不足或泄漏：如果制冷机组未能达到所需的温度，可能是由于制冷剂不足或
泄漏引起的。

需要进行制冷剂补充和泄漏检查。

2. 压缩机故障：制冷机组中最常见的故障之一是压缩机故障。

当压缩机不能正常运行时，系统的温度将无法降低。

需要对压缩机进行维修或更换。

3. 冷凝器故障：冷凝器是将制冷剂冷却并转化为液体的部分。

如果冷凝器不能正常工作，液体制冷剂将不能流回蒸发器。

需要对冷凝器进行清洗或更换。

4. 蒸发器故障：蒸发器是将液体制冷剂转化为气态的部分。

如果蒸发器不能正常工作，制冷剂将不能吸收热量。

需要对蒸发器进行清洗或更换。

5. 电控系统故障：如果电控系统出现问题，可能会导致制冷机组无法正常运行。

需要
对电路进行检查和维护。

6. 风扇故障：如果风扇不能正常工作，冷凝器和蒸发器将无法进行换热，从而导致温
度无法降低。

需要对风扇进行检查和更换。

7. 油压故障：如果机组油压不足，会导致系统运行不稳定。

需要对油压进行调整。

对于以上故障，可以通过仔细检查制冷机组的各个部件来诊断和排除故障。

需要注意
的是，在进行维修或更换操作之前，必须关闭制冷机组并拔掉电源，以确保安全。

制冷系统常见的五大故障及解析1蒸发温度/回气温度/回气压力1、蒸发温度每提高10℃，电机负载可增加30%甚至更高，造成小马拉大车的现象。

因此，低温压缩机用于中高温系统、冷库降温过程持续时间过长，压缩机就长时间处于超负荷状态，对电机的损伤很大，使电机以后遇到电压波动、电涌等突发情况时很容易烧毁。

2、蒸发温度越低，制冷剂质量流量越小，实际需要的电机功率也就越小。

因此将压缩机和中高温冷冻压缩机用于低温时，尽管电机的实际功耗比名义功率减小了很多，但相对于低温时的实际功率需要和冷却情况还是太大，电机冷却很容易出现问题。

3、回气温度高低是相对于蒸发温度为而言的。

为了防止回液，一般回气管路都要求20℃的回气过热度。

如果回气管路保温不好，过热度就远远超过20℃。

4、回气温度越高，气缸吸气温度和排气温度就越高。

回气温度每升高1℃，排气温度将升高1～1.3℃。

5、对于回气冷却型压缩机，制冷剂蒸气在流经电机腔时被电机加热，气缸吸气温度再一次被提高。

电机发热量受功率和效率影响，而消耗功率与排量、容积效率、工况、摩擦阻力等密切相关。

6、一些用户偏面地认为，蒸发温度越低冷度速度越快，这种想法其实有很多问题。

降低蒸发温度虽然可以增加冷冻温差，但压缩机的制冷量却减小了，因此冷冻速度不一定快。

何况蒸发温度越低，制冷系数就越低，而负荷却有增加，运转时间延长，耗电量会增大。

7、降低回气管路阻力也可以提高回气压力，具体方法包括及时更换脏堵的回气过滤器、尽可能缩小蒸发管和回气管路的长度等。

8、此外，制冷剂不足也是回气压力低的一个因素。

2吸气温度过高1、系统中制冷剂充注量不足，即使膨胀阀开到最大，供液量也不会有什么变化，这样制冷剂蒸汽在蒸发器中过热使吸气温度升高。

2、膨胀阀开启度过小，造成系统制冷剂的循环量不足，进人蒸发器的制冷剂量少，过热度大，从而吸气温度高。

3、膨胀阀口滤网堵塞，蒸发器内的供液量不足，制冷剂液体量减少，蒸发器内有一部分被过热蒸汽所占据，因此吸气温度升高。

制冷机组常见故障以及解决方法1.压缩机故障：压缩机是制冷机组的核心部件，常见的故障包括压缩机无法启动、启动后噪音过大、运行电流过高等。

解决方法可以是检查电源是否正常、清洗压缩机冷凝器、检查传动系统是否正常，并及时更换需要更换的部件。

2.冷凝器故障：冷凝器是将制冷剂从气态变为液态的部件，常见的故障包括冷凝器堵塞、冷凝器风扇异常等。

解决方法可以是清洗冷凝器、确保冷凝器风扇正常工作、检查冷凝器与压缩机的连接是否松动。

3.蒸发器故障：蒸发器是将液态制冷剂吸热蒸发的部件，常见的故障包括蒸发器冰霜过多、蒸发器堵塞等。

解决方法可以是清洗蒸发器、检查蒸发器阀门是否正常、检查蒸发器过热器是否工作正常。

4.冷媒漏气：制冷机组常常存在冷媒漏气的问题，导致制冷效果不佳。

解决方法可以是进行冷媒泄漏检测、更换漏气点处的密封件、修复或更换漏气的管路。

5.控制系统故障：制冷机组的控制系统包括温度传感器、压力传感器、电路板等，常见的故障包括传感器故障、控制电路故障等。

解决方法可以是检查传感器是否损坏、更换故障的传感器、检查控制电路中的连接是否正常。

6.冷冻水系统故障：制冷机组通常与冷冻水系统配合使用，常见的冷冻水系统故障包括水泵故障、水管漏水等。

解决方法可以是检查水泵是否正常工作、修复或更换漏水的水管。

7.电气系统故障：制冷机组的电气系统包括电机、开关、保护装置等，常见的故障包括电机损坏、开关故障等。

解决方法可以是更换坏掉的电机、更换故障的开关、检查保护装置是否正常工作。

总之，制冷机组常见故障涉及压缩机、冷凝器、蒸发器、冷媒漏气、控制系统、冷冻水系统、电气系统等各个方面，解决方法要根据具体故障的原因进行相应的修复或更换工作。

同时，定期检查维护制冷机组也是预防故障的重要措施。

制冷设备的故障及排除制冷设备（如空调、冷冻箱等）故障时，可能出现以下几种常见问题，下面是一些故障的可能原因及排除方法。

1. 制冷效果差或无效果：- 可能原因：制冷剂不足；制冷循环系统堵塞；风扇或压缩机故障。

- 排除方法：检查制冷剂压力，如不正常则需要添加制冷剂；清洁或更换过滤器以清除堵塞；检查风扇和压缩机运行是否正常。

2. 压缩机噪音大：- 可能原因：压缩机内部零件损坏；安装不稳定。

- 排除方法：更换或修理损坏的零件；重新安装压缩机以确保稳定性。

3. 制冷设备频繁启停：- 可能原因：过热保护器故障；控制器故障。

- 排除方法：检查并更换过热保护器；检查并修理控制器。

4. 漏水问题：- 可能原因：管道连接松动或损坏；阀门或排水口堵塞。

- 排除方法：检查并重新安装或更换松动或损坏的管道连接件；清洁或更换阀门或排水口。

5. 冷却效果不均匀：- 可能原因：风扇故障；冷凝器或蒸发器受污染。

- 排除方法：检查风扇并修理或更换；清洁冷凝器和蒸发器。

6. 电源问题：- 可能原因：供电电压不稳定，电源线路故障。

- 排除方法：检查电源电压，尽量保持稳定；检查电源线路，修理或更换损坏的电线。

7. 控制面板故障：- 可能原因：控制面板损坏；控制面板电路故障。

- 排除方法：检查并更换损坏的控制面板；修理或更换故障的电路。

8. 制冷剂泄漏：- 可能原因：制冷剂管道破裂或损坏。

- 排除方法：检查并修复或更换破裂或损坏的制冷剂管道。

在处理制冷设备故障时，需要遵循以下一般的操作步骤：1. 检查设备是否正常供电。

2. 检查空气滤网是否清洁，若污垢较多则清洁或更换。

3. 检查设备是否正常运行，如压缩机和风扇是否正常转动。

4. 检查设备是否有制冷剂泄露。

5. 如有需要，添加制冷剂或排放过多的制冷剂。

6. 检查设备的控制面板和连接线路是否正常。

7. 清洁内部的冷凝器和蒸发器。

总之，当制冷设备出现故障时，根据具体问题的不同，需要仔细检查并排除可能的原因。

由于冷藏车配备了进口制冷机组和冷藏专用货箱而被广泛应用于生鲜、外贸、化工、国防等众多产业。

由于使用者缺乏冷藏车制冷机组维修方面的资料和书籍，当该机组出现故障时，只得向千里之外的车辆生产厂商求援，既耽误了时间，又解决了燃眉之急。

冷链马甲平台为您介绍常见的冷藏车制冷机组常见的故障分析和处理方法：1汽油发动机系统的构成及其故障处理汽油发动机系统主要由汽油发动机、空气滤心器、电油泵、汽油箱、供油管道及与该系统相关的电气控制机构所组成。

1.1启动困难或无法启动的原因和处理方法故障原因主要有以下9种:1)总电源开关未合上或总开关触点的接触不良;2)电油泵不供油;3)油箱内无汽油或供油管道被堵塞;4)空气滤心器太脏,造成堵塞;5)启动线圈接线脱落或线圈损坏,启动继电器损坏;6)保险操作面板损坏;7)机油安全开关跳出;8)化油器的供油不正常;9)火花塞损坏。

处理方法主要有以下9种:1)检查电源总开关并合上或用砂布打磨开关触点,使其接触良好。

2)检查电油泵电源是否正常,不正常时应即时排除,再看供油是否正常,若不正常,则更换电油泵,在无法找到原型号油泵的情况下,可采用型号相近的国产车用电油泵来代替。

3)检查油箱并即时加油。

4)清洗空气滤心器。

5)更换启动线圈和启动继电器,接好连线。

6)更换保险操作面板。

7)检查汽油机曲轴箱内的油是否太少,如少则加机油并将机油的安全开关复位。

8)检查、清洗化油器。

9)更换火花塞。

汽油机只能低速运行的原因及处理方法故障原因主要有以下6种:1)油门控制线圈不通电或电磁杆卡死;2)油泵供油不足或供油管道受阻;3)化油器堵塞或调整不当;4)汽油机曲轴箱内机油太少,机油泵供油压力不足,无法推动油门控制机构正常动作;5)温度控制器调整不当,处于低速运行位置;6)调速杆调速定位螺丝调整不当,处于低速运行位置。

处理方法主要有以下6种:1)检查油门控制线圈电源,处理电磁杆卡死的故障。

2)清洗、更换电油泵和供油管道。

制冷系统中压缩机常见故障及原因分析前言在制冷系统中，压缩机是用来提高气体压力和输送气体的机械。

从能量的观点来看，压缩机是属于将原动机的动力能转变为气体压力能的机器。

随着科学技术的发展，压力能的应用日益广泛，使得压缩机在国民经济建设的许多部门中成为必不可少的关键设备之一。

压缩机在运转过程中，难免会出现一些故障，甚至事故。

故障是指压缩机在运行中出现的不正常情况，一经排除压缩机就能恢复正常工作，而事故则是指出现了破坏情况。

两者往往是关联的，若碰到故障不及时排除便会造成重大事故。

以下就压缩机常见故障及其发生原因进行了分析。

一、排气量不足：排气量不足是与压缩机的设计气量相比而言。

主要可从下述几方面考虑：1 进气滤清器的故障：积垢堵塞，使排气量减少；吸气管太长，管径太小，致使吸气阻力增大影响了气量，要定期清洗滤清器。

2 压缩机转速降低使排气量降低：空气压缩机使用不当，因空气压缩机的排气量是按一定的海拔高度、吸气温度、湿度设计的，当把它使用在超过上述标准的高原上时，吸气压力降低等，排气量必然降低。

3 气缸、活塞、活塞环磨损严重、超差、使有关间隙增大，泄漏量增大，影响到了排气量。

属于正常磨时，需及时更换易损件，如活塞环等。

属于安装不正确，间隙留得不合适时，应按图纸给予纠正，如无图纸时，可取经验资料，对于活塞与气缸之间沿圆周的间隙，如为铸铁活塞时，间隙值为气缸直径的0.06／100～0.09／100；对于铝合金活塞，间隙为气径直径的0.12／100～0.18／100；钢活塞可取铝合金活塞的较小值。

4 填料函不严产生漏气使气量降低。

其原因首先是填料函本身制造时不合要求；其次可能是由于在安装时，活塞杆与填料函中心对中不好，产生磨损、拉伤等造成漏气；一般在填料函处加注润滑油，它起润滑、密封、冷却作用。

5 压缩机吸、排气阀的故障对排气量的影响。

阀座与阀片间掉入金属碎片或其它杂物，关闭不严，形成漏气。

这不仅影响排气量，而且还影响间级压力和温度的变化；阀座与阀片接触不严形成漏气而影响了排气量，一个是制造质量问题，如阀片翘曲等，第二是由于阀座与阀片磨损严重而形成漏气。

冷库压缩机常见故障及现场应对策略[工程类精品文档]本文内容极具参考价值,如若有用,请打赏支持,谢谢!【学员问题】冷库压缩机常见故障及现场应对策略？【解答】冷库压缩机是用来提高气体压力和输送气体的机械。

从能量的观点来看，冷库压缩机是属于将原动机的动力能转变为气体压力能的机器。

随着科学技术的发展，压力能的应用日益广泛，使得冷库压缩机在国民经济建设的许多部门中成为必不可少的关键设备之一。

冷库压缩机在运转过程中，难免会出现一些故障，甚至事故。

故障是指冷库压缩机在运行中出现的不正常情况，一经排除冷库压缩机就能恢复正常工作，而事故则是指出现了破坏情况。

两者往往是关联的，若碰到故障不及时排除便会造成重大事故。

常见故障及其原因和措施排气量不足：排气量不足是与冷库压缩机的设计气量相比而言。

主要可从下述几方面考虑：1、进气滤清器的故障、：积垢堵塞，使排气量减少；吸气管太长，管径太小，致使吸气阻力增大影响了气量，要定期清洗滤清器。

2、冷库压缩机转速降低使排气量降低：空气冷库压缩机使用不当，因空气冷库压缩机的排气量是按一定的海拔高度、吸气温度、湿度设计的，当把它使用在超过上述标准的高原上时，吸气压力降低等，排气量必然降低。

3、气缸、活塞、活塞环磨损严重、超差、使有关间隙增大，泄漏量增大，影响到了排气量。

属于正常磨时，需及时更换易损件，如活塞环等。

属于安装不正确，间隙留得不合适时，应按图纸给予纠正，如无图纸时，可取经验资料，对于活塞与气缸之间沿圆周的间隙，如为铸铁活塞时，间隙值为气缸直径的0.06/100～0.09/100；对于铝合金活塞，间隙为气径直径的0.12/100～0.18/100；钢活塞可取铝合金活塞的较小值。

4、填料函不严产生漏气使气量降低。

其原因首先是填料函本身制造时不合要求；其次可能是由于在安装时，活塞杆与填料函中心对中不好，产生磨损、拉伤等造成漏气；一般在填料函处加注润滑油，它起润滑、密封、冷却作用。

5、冷库压缩机吸、排气阀的故障对排气量的影响。

制冷压缩机不工作原因分析及维修方法多种1.供电故障-确保制冷设备能够正常供电是检查制冷压缩机故障的第一步。

这包括检查电源插座是否有电、供电线路是否损坏以及电源线是否连接牢固。

如果出现断电或电源问题，可以重置断路器或更换损坏的电源线。

2.开关故障-制冷压缩机通常配备压力开关和温控开关来控制制冷系统的工作。

如果开关故障，制冷压缩机可能无法启动或停止。

检查开关是否正确设置并且没有损坏。

如果开关损坏，应及时更换。

3.管路堵塞-制冷系统中的管路堵塞是制冷压缩机不工作的常见原因之一、堵塞通常是由于管路中的结冰或污垢积聚导致的。

可以通过清洗管路或解决结冰来解决堵塞问题。

使用适当的清洁剂或清洗剂可以帮助去除管路中的污垢，而对于结冰问题，可能需要使用除霜剂或增加制冷介质的循环速度来解决。

4.冷媒泄漏-制冷系统中的冷媒泄漏会导致制冷压缩机失效。

泄漏通常是由于管路连接松动、密封件老化或设备损坏引起的。

定位并修复冷媒泄漏非常重要，以避免进一步的制冷系统损坏。

对于小型泄漏，可以使用密封剂来进行修复。

但对于大型泄漏，可能需要更换管道连接或密封件。

5.机械故障-制冷压缩机的机械部件如电机、压缩机抱瓶、气门等可能会出现故障，导致压缩机无法工作。

机械故障通常是由于部件磨损、老化或机械结构损坏引起的。

对于机械故障，需要专业的技术人员进行维修或更换受损部件。

6.控制系统故障-控制系统故障可能是导致制冷压缩机不工作的一个原因。

这包括控制器、传感器、继电器等的故障，影响到制冷系统的控制和操作。

检查控制系统的电路、接线和相关零部件，确保它们能够正常工作。

如果发现故障，应修复或更换相关部件。

总之，制冷压缩机不工作的原因有很多，需要综合考虑多个因素进行分析。

根据不同的故障原因，选择合适的维修方法来解决问题。

一般情况下，如果不具备维修知识和技能，最好请专业的制冷设备维修人员进行维修。

冰库制冷设备常见故障与维护制冷系统的日常维护工具：电控箱的故障与分析：电源指示灯灯不亮：没有电源输入控制箱，相序保护器坏，保险丝坏。

电源故障灯亮：电源输入相序不正确，三相电源缺相，相序保护器坏，相序保护器底座坏。

机组故障灯亮：机组负荷过大，输入压缩机电源缺相，压缩机卡住，热继电器坏。

温控显示E0：传感器使用种类不当，传感器故障，仪器传感器连接不当，传感器值超出所用传感器允许范围。

温控显示E1：与上述相同，属于蒸发器传感器。

温控显示E2：记忆设置数据有错。

压缩机不工作：热继电器保护动作，接触器或线圈故障，高低压力保护动作，温度已达到，压缩机故障。

压缩机失油：缺少制冷剂，压缩机渗漏过大，管路设计不当。

排气压力过高：危害：压缩机过热、磨损加剧、制冷量下降、功耗增加。

产生原因：系统中有不凝性气体，冷却水不足或水温过高；冷凝器积垢太厚（水冷），冷凝器积灰太多（风冷）；制冷剂充注过多。

解决措施：放空气；增加供水量，降低水温；清洗冷凝器；取出多余的制冷剂。

吸气压力过低：危害：压缩机过热、磨损加剧。

产生原因：膨胀阀开启度过小/滤网堵塞/节流孔冰塞/感温包工质泄漏；液管堵塞/干燥过滤器堵塞/出液阀或电磁阀未开足；系统中制冷剂充入量不足；蒸发器霜层太厚。

解决措施：排除膨胀阀故障；排除堵塞或开足阀门；添加制冷剂（按规定）；正确除霜。

液击（气缸部位有异常声音）：危害：阀片断裂，限位板螺栓松动，连杆、曲轴断裂缸盖垫击穿，阀板损坏。

产生原因：制冷剂在蒸发器中没有充分蒸发，有制冷剂液体进入气缸；膨胀阀开启过大；系统内润滑油过多；制冷剂迁移、电磁阀关闭不严；压缩机带液启动。

解决措施：检查蒸发器的配置，调整制冷系统的匹配，保证回气过热度或安装气液分离器；调整膨胀阀的开启度；调整配管，使回油正常并放出多余的润滑油；调整或更换电磁阀；检查曲轴箱加热器。

排气温度过高：危害：阀片结碳，活塞、活塞环、气缸磨损。

产生原因：高压过高、低压过低；吸气过热度过大；截止阀或系统制冷剂泄露；缸盖垫击穿。

制冷压缩机的故障分析及排除制冷压缩机是制冷系统的核心部件，负责将制冷剂进行压缩，使其温度和压力升高，从而实现了制冷循环的正常运行。

然而，由于长时间使用或其他原因，制冷压缩机可能会发生各种故障。

在这篇文章中，我们将讨论一些常见的制冷压缩机故障，并提供相应的排除方法。

1.制冷压缩机启动困难或无法启动：-故障可能出现在电源供应方面，检查电源线路，确保电源正常。

-检查电机线圈是否短路或开路，修复或更换损坏的线圈。

-检查启动电容器是否故障，更换损坏的电容器。

-检查控制电路是否正常，修复电路故障。

2.制冷压缩机运行时噪音过大：-检查排气阀是否关闭不严，调整排气阀的密封程度。

-检查制冷压缩机的叶轮是否松动，紧固叶轮螺栓。

-检查压缩机的支撑脚是否松动，固定支撑脚螺栓。

-检查压缩机的冷却器是否有异物阻塞，清除异物。

-检查压缩机的冷却风扇是否损坏，修复或更换风扇。

3.制冷压缩机运行时温度过高：-检查冷却剂的供应是否正常，检查制冷剂管道是否有泄漏，修复泄漏处，补充制冷剂。

-检查冷却器是否有异物阻塞，清除异物。

-检查压缩机的冷却风扇是否正常运行，修复或更换风扇。

-检查冷却风扇的轴承是否需要润滑，为轴承添加适量润滑油。

4.制冷效果不佳或制冷能力下降：-检查制冷剂的充注量是否不足，根据需要补充制冷剂。

-检查冷凝器或蒸发器是否有积灰，清洗灰尘。

-检查制冷剂管道是否有泄漏，修复泄漏处，补充制冷剂。

-检查压缩机的排气阀是否关闭不严，调整排气阀的密封程度。

-检查制冷剂管道是否有阻塞，清除阻塞处。

5.制冷压缩机频繁启停：-检查冷凝器或蒸发器是否有积灰，清洗灰尘。

-检查制冷剂管道是否有泄漏，修复泄漏处，补充制冷剂。

-检查压缩机的电容器是否故障，更换损坏的电容器。

-检查控制电路是否正常，修复电路故障。

以上是一些常见的制冷压缩机故障及其排除方法。

在处理制冷压缩机故障时，我们需要仔细检查并根据故障现象进行分析，然后找出故障的原因，并采取相应的措施进行排除。

压缩机制运转,不制冷。

发生故障的常见原因中错误的判断
压缩机不制冷的原因可能有以下几种：
1. 制冷剂泄漏：制冷剂是压缩机制冷的重要介质，如果发生泄漏，会导致压缩机无法正常运行。

2. 压缩机故障：压缩机内部的机械部件如活塞、曲轴等出现故障或磨损，也会导致制冷效果不佳或无法制冷。

3. 电气问题：压缩机的电气控制系统出现故障，如电磁阀故障、控制线路断开等，会导致压缩机无法启动或制冷效果不佳。

4. 管道堵塞：制冷系统中的冷凝器、蒸发器或管道出现堵塞，会导致制冷剂流动不畅，从而影响制冷效果。

在面临故障时，正确的判断常常需要由专业技术人员进行，他们会通过检查和测试来确定具体的故障原因，并采取相应的维修措施。

如果压缩机不制冷，请及时联系专业的维修人员进行处理。

制冷系统中压缩机常见故障及原因分析1.压缩机启动困难或无法启动原因分析：(1)供电不足或供电故障，如电源电压低、线路接触不良等；(2)开关故障，如启动开关失灵、过载开关跳闸等；(3)电机故障，如电机绝缘损坏或转子卡死等；(4)油品不足或流动阻力过大，导致压缩机启动困难或无法启动。

2.压缩机噪音过大原因分析：(1)压缩机内部机件磨损或松动，如曲轴、连杆磨损、活塞与缸体间隙过大等；(2)压缩机部件不平衡，如风轮磨损或失衡、曲轴不平衡等；(3)压缩机进气或出气管道泄漏或安装不牢固，导致气流噪音过大。

3.压缩机排气温度过高原因分析：(1)冷媒不足，导致压缩机在工作过程中压缩比过大，使排气温度升高；(2)冷凝器或蒸发器堵塞，导致冷却效果不佳，增加压缩机排气温度；(3)压缩机内部机械部件磨损严重，导致压缩机效率下降，排气温度升高；(4)压缩机冷却系统故障，如夹层水泄漏、冷却水流量不足等。

4.压缩机冷凝水过多原因分析：(1)冷凝器散热不良，导致冷凝水凝结不完全，流入压缩机；(2)压缩机内部压力过低，导致冷凝水蒸发不完全，流入压缩机；(3)压缩机冷凝水排放系统故障，如排水管道堵塞或安装不当等。

5.压缩机过热保护或过载保护跳闸原因分析：(1)冷却系统故障，如冷却风扇不正常工作、冷却水循环故障等；(2)压缩机内部冷却系统故障，如冷却器堵塞、风扇运转不良等；(3)压缩机过载，工作状况超过设计工况，导致过热保护或过载保护触发。

综上所述，制冷系统中的压缩机常见故障包括启动困难或无法启动、噪音过大、排气温度过高、冷凝水过多以及过热保护或过载保护跳闸等。

这些故障的原因可能涉及供电不足、开关故障、电机故障、油品不足、机件磨损或松动、部件不平衡、管道泄漏或安装不牢固、冷媒不足、冷凝器或蒸发器堵塞、冷却系统故障等。

为了确保制冷系统的正常运行，需要定期检查和维护压缩机，及时解决这些故障。

分析制冷压缩机常见故障和排除方法制冷压缩机是制冷系统的核心组件，常见故障会导致制冷系统无法正常运行。

以下是一些常见的制冷压缩机故障及排除方法。

1.压缩机不启动或启动困难-故障原因：供电故障、电气设备故障、起动装置故障等。

-排除方法：检查电源是否正常、各电气设备是否接触良好，检修或更换故障电气设备，并检查起动装置是否工作正常。

2.压缩机运行异响-故障原因：轴承磨损、齿轮啮合不良、过紧或过松的皮带等。

-排除方法：检查轴承是否磨损、齿轮是否啮合正常，调整或更换不良齿轮，适当松紧皮带。

3.压缩机冷却效果差-故障原因：冷凝器或冷却塔脏污、制冷剂不足、电子膨胀阀故障等。

-排除方法：清洁冷凝器或冷却塔，及时添加制冷剂，检修或更换故障的电子膨胀阀。

4.压缩机功率消耗大-故障原因：冷凝器或蒸发器污垢过多、制冷剂过量、压缩机机械故障等。

-排除方法：清洁冷凝器或蒸发器以提高传热效果，减少制冷剂量，检查并更换故障的压缩机。

5.压缩机运行频繁停机-故障原因：冷凝器或蒸发器面积过小、制冷剂不足、电子膨胀阀过于敏感等。

-排除方法：增加冷凝器或蒸发器面积以提高制冷效果，适量添加制冷剂以确保正常运行，调整或更换过于敏感的电子膨胀阀。

6.压缩机温度过高-故障原因：润滑油不足、冷却水流量不足、风扇故障等。

-排除方法：及时添加润滑油，调整冷却水流量以保持压缩机的正常温度，检修或更换故障的风扇。

在进行故障排除之前，需要先断开电源并按照相关安全规定使用个人防护设备，避免因操作不当导致人身伤害或进一步损坏设备。

同时，建议定期进行压缩机的维护保养工作，清洁冷凝器、蒸发器、更换润滑油等，以延长压缩机的使用寿命和确保制冷系统的正常运行。

冷藏车制冷机组压缩机常见故障分析本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March冷藏车制冷机组压缩机常见故障分析1、高压、低压均低。

原因：雪种不足。

辅助诊断：只要开空调，玻璃眼中就一直有气泡；摸三个地方的温度，高温、中温偏低，低温偏高。

只要补充雪种就可排除故障了。

2、高压、低压均高。

原因：（1）有空气；（2）雪种过多；（3）冷凝器冷却效果差；（4）膨胀阀开度太大。

诊断方法：先看一下，低压管上是不是结了霜，如果结了霜，是膨胀阀开度太大。

再用水冲一下冷凝器，如果效果明显变好的话，是冷凝器冷效果差。

如果没有什么变化，是系统中有空气。

剩下的是雪种太多了。

如果在开空调或关空调时，玻璃眼中也没有气泡，可以肯定是雪种太多。

只要放掉一些雪种，故障就可排除了。

3、运行时，低压有时呈真空，有时正常。

可以确诊是系统中有水份。

那只有重新抽真空，一般还需要更换储液干燥器，再重新加注雪种就可。

4、低压一直指示真空。

原因：系统有堵塞之处，雪种不循环。

最容易堵塞的地方不外呼是膨胀阀和储液干燥器。

只要摸一下储液干燥器的进出口管子，如果温度相差很大，可以肯定是储液干燥器中的过滤器堵塞了。

那只有更换它了。

否则就是膨胀阀堵塞了。

一般也是换新处理。

5、低压高、高压低。

原因：压缩机本身不良。

由于压缩机是空调系统中的主要的部件，价格也较高，因此不能随便换新。

可进一步确诊，方法如下：将压缩机的低压管拆开，将高压管在压力表之后设法堵住。

起动发动机，并在电磁离合器上接上12V电源。

如果压力低于15公斤每平方厘米的话，可以肯定是压缩机坏了。

一般只有换压缩机总成了。

请注意，试验时，只要发动机运行不到半分钟就可确诊了，千万不要运行时间太长。

二、泄漏雪种泄漏，一般可以用卤素灯、电子检漏仪等设备来进行检查。

但在实际工作中，大多数修理厂都采用肥皂水进行检漏的方法。

三、风量小就是吹出来的风太小。

制冷压缩机不工作原因及维修方法制冷压缩机不工作也是制冷系统中故障的一大问题，那么压缩机不工作怎么处理。

下面分别介绍这两种压缩机不工作的理由供大家参考。

冰箱压缩机不工作原理：首先是电源电压不正常，修复电源，使电压稳定在220V。

第二：温度控制器故障把温控器旋钮调到强冷位置，用万用表测量温控器的两接线端子，阻值应为“0”。

1。

故障原因如有阻值或阻值无穷大时，为温控器触点接触不良，触点烧坏或其他零部件损坏。

2.排除方法检修温控器触点或更换温度控制器。

第三：化霜定时器故障1。

故障原因：化霜定时器触点烧毁，触点在除霜位置，化霜定时器电机烧坏，机械传动部分失灵。

2.排除方法修理化霜定时器触点、齿轮，更换定时器电机。

如化霜定时器触点在除霜位时，用平头螺丝刀转动定时器凸轮转轴应接通压缩机。

如仍不能接通时，说明定时器传动部分失灵或电气回路有故障，应近一步检查修理。

第四：启动继电器故障1.故障原因重锤式启动继电器触点烧坏;PTG式启动继电器阻值是否正常(25度时应为十几欧至二十几欧)，如阻值小于5欧姆或大于50欧姆为PTG启动继电器损坏。

2.排除方法修理重锤式启动继电器触点，更换PTC式启动继电器。

第五：热保护继电器故障1.故障原因热保护继电器双金属片变形，电热丝烧断。

2.排除方法修理或更换热保护继电器。

第六：压缩机电机故障1.故障原因压缩机出现机械部件卡阻或电机本身质量差，造成绕组烧坏。

2.排除方法修理压缩机电机或更换压缩机。

二；空调压缩机工作原因分析：电压太底;制冷温控放置在高温处;温度控制器失灵;压缩机电路故障;压缩机电机烧坏;压缩机启动器烧坏;过载保护故障。

压缩机处理方法：先检查压缩机电源线，如有正常电压220V，则可能是过载保护、压缩机电容坏或着压缩机烧坏。

没有这些故障后，检测外机运行压力，如外机电流只有0.1--0.3A，而且压缩机感觉很烫，冷却一会儿后又可启动，那么就是过载保护器起作用，应检查：安装位置是否影响了冷凝器的空气流通。