生产设备清洁管理制度

生产车间卫生管理制度生产车间卫生管理制度（精选5篇）在生活中，制度使用的频率越来越高，制度是国家法律、法令、政策的具体化，是人们行动的准则和依据。

那么制度的格式，你掌握了吗？以下是店铺精心整理的生产车间卫生管理制度（精选5篇），欢迎大家分享。

生产车间卫生管理制度11、要求当班对责任机台及正在生产机台卫生进行打扫。

2、每周不定时对各工段卫生情况进行抽查，各工段要维持好。

3、当天白班卫生保持好，中班班长义务协助白班搞好现场管理工作，且中班接班后发现不到位的地方及时处理。

4、车间地面灰尘较多，每班负责拖一遍。

机器表面不得用水冲洗，防止水冲进机器的配电箱，要用湿布头搽。

5、交接班时交班人对工作台上下进行整理，垃圾清理干净，地面进行打扫，每班下班后将各班产生的垃圾拉到垃圾站，接班班长负责监督。

6、卫生打扫要求机台四周地面的卫生要干净、整洁，没有垃圾、油迹、水迹；机台底下要求打扫干净，没有杂物；上料梯要干净，没有粉尘、垃圾；机器的可见部位没有灰尘、原料，对于停机状态的机台包括机器顶盖要打扫干净等。

7、设备：模具等设备的摆放保养，工作完毕现场的设备回收等。

执行细则：1、按照卫生要求，周一、周四上午9点准时检查各个工段卫生情况，检查出现问题，扣除问题工段负责人1分/项。

2、每周检查通报各个工段卫生情况，月底汇总各个工段得分情况，前两名按顺序分别奖励100.50元，后两名处罚40.80元。

生产车间卫生管理制度2第一条总则为规范生产车间的现场卫生管理、人员卫生管理，特制定本规定。

第二条适用范围适用于生产车间的日常卫生清理、维护和管理工作。

第三条管理要求一、每班生产结束后，必须彻底将生产设备、工器具、地面等打扫干净，所用物品摆放整齐。

一、生产过程中不间断随时清扫、整理。

二、车间通道不得堆放杂物，保持通道洁净、通畅。

三、车间看板应每日擦拭，保持整洁，内容及时更新。

四、不得将与生产无关的个人物品带入车间，严禁在车间内吃零食、吸烟，不得随地吐痰、闲聊、打斗、大声喧哗、玩手机、翻阅书报画册。

生产车间清洁标准及规则为了确保生产车间的工作环境整洁有序，提高产品质量，保障员工健康与安全，特制定本清洁标准及规则。

所有车间员工必须严格遵守以下规定：一、一般规定1. 车间内所有员工必须穿着规定的工作服，佩戴好个人防护用品，如安全帽、耳塞、护目镜等。

2. 所有生产设备和地面必须保持清洁，无油渍、无积灰、无污染。

3. 车间内应定期进行消毒处理，特别是对于经常接触物料和产品的区域。

4. 生产过程中产生的废弃物必须按照规定的流程进行分类、存放和处理，防止污染环境。

二、清洁工具与方法1. 使用专门的清洁工具，如清洁刷、拖把、清洁剂等，避免交叉污染。

2. 清洁工作应在生产间隙进行，避免影响正常生产。

3. 清洁地面时，应使用适当的清洁剂，并确保地面彻底干燥后再进行生产活动。

4. 对于特殊材质的设备和地面，应使用专用清洁工具和方法，避免损坏。

三、设备维护与清洁1. 所有设备必须定期进行保养和清洁，确保设备正常运行。

2. 对于产生粉尘或气味的设备，应加装过滤装置，防止粉尘和气味扩散。

3. 设备上的油污、灰尘等应及时清理，避免影响设备性能和产品质量。

四、人员管理1. 车间内禁止吸烟、吃东西、喝饮料，以防止火灾和交叉污染。

2. 所有员工必须接受清洁与卫生培训，了解并掌握相应的清洁方法和安全知识。

3. 车间内应定期进行安全检查，发现问题及时整改。

五、检查与监督1. 车间管理部门应定期对清洁工作进行检查，确保各项规定得到有效执行。

2. 对于不符合清洁标准的情况，应立即要求整改，并对相关人员进行警告或处罚。

3. 鼓励员工相互监督，共同维护车间的清洁与秩序。

通过以上措施，我们期望建立一个整洁、安全、高效的生产环境，为公司的持续发展奠定良好的基础。

生产设备清洁管理制度一、总则为了保证生产设备的正常运行，提高生产效率，确保产品质量和安全，特制定本清洁管理制度。

二、适用范围本制度适用于本企业所有的生产设备。

三、管理责任1. 生产设备清洁管理由设备管理部门负责；2. 设备管理部门应指定专人负责生产设备的清洁管理工作；3. 设备管理部门应及时提供所需的清洗工具、清洗剂等设备清洁用品。

四、清洁标准1. 设备外表面：表面应该保持干净整洁，无脏污、油渍和灰尘，清洁度应达到企业要求的标准；2. 设备内部：应定期进行清理和保养，确保设备内部无杂物积聚，设备各部位工作正常。

五、清洁管理要求1. 设备定期清洁：（1）对于常用设备，应每班次进行一次清洁；（2）对于不常用设备，应每周至少进行一次清洁；（3）对于长期放置不用的设备，应定期进行清洁和保养。

2. 清洁工具和清洁剂的选择：（1）清洁工具应选用中性或者适合设备表面材质的清洁工具；（2）清洁剂应选用符合国家标准的清洁剂，严禁使用腐蚀性强的清洁剂。

3. 清洗程序：（1）对于设备表面和外部结构，应先用清洁布或刷子将表面的灰尘和污渍清除干净，再使用适宜的清洁剂擦拭，最后用清洁布擦干；（2）对于设备内部，应根据设备的特点和清洁要求制定相应的清洗程序，必要时可拆卸设备部分零部件清洗，清洗后应及时安装回位。

4. 清洗记录：对于设备的定期清洁，应做好相应的清洗记录，记录清洗时间、人员、清洗项目等相关信息。

六、检查和评估1. 设备管理部门应定期对生产设备的清洁情况进行检查和评估；2. 发现问题和缺陷时，应及时通知相关部门进行修复和改进；3. 检查和评估结果应及时记录，用于评估设备清洁管理的有效性和改进措施。

七、处罚和奖励1. 对于未按规定进行设备清洁的人员，应给予相应的处罚；2. 对于设备清洁管理工作出色，达到一定水平的人员，应给予相应的奖励和表彰。

八、附则1. 本制度的解释权归设备管理部门所有；2. 本清洁管理制度的具体实施细则由设备管理部门制定，经批准后执行。

设备深度清洁管理制度一、前言为了保障设备设施的正常运转和延长其使用寿命，同时确保员工的健康和安全，制定设备深度清洁管理制度是非常重要的。

设备深度清洁管理制度旨在规范设备的清洁工作流程，明确责任主体，确保设备设施的清洁卫生达到标准要求。

二、适用范围本制度适用于公司所有设备设施的清洁管理工作，包括但不限于生产设备、办公设备、仪器仪表等。

三、责任主体1. 设备清洁保养人员负责设备的日常清洁工作，包括定期擦拭、清洁、消毒等操作；2. 设备管理员负责监督设备清洁保养人员的工作，确保清洁工作符合规范要求；3. 设备使用人员负责使用设备时保持设备干净、整洁，并定期进行清洁保养。

四、工作流程1. 设备日常清洁工作流程：（1）定期检查设备表面、配件等部位是否有灰尘、污垢，如有，则及时用清洁布或湿巾进行清洁；（2）使用清洁剂对设备表面进行清洁，注意清洁剂的种类和浓度要符合要求；（3）对设备密封部位进行清洁，避免灰尘进入设备内部；（4）消毒设备表面，确保设备卫生；（5）定期清洁设备周围的环境，保持设备周围干净整洁。

2. 设备深度清洁工作流程：（1）定期进行设备的深度清洁，包括拆卸设备部件进行清洁、更换耗材等；（2）使用专业设备清洁工具进行清洁，避免损坏设备表面；（3）对设备内部进行清洁，确保设备内部无积尘、异物；（4）对设备的故障部位进行清洁维护，确保设备运转正常。

五、清洁工具和清洁剂选择1. 清洁工具：清洁布、湿巾、清洁刷、清洁刮、吸尘器等；2. 清洁剂：清洁消毒剂、清洁液、洗洁精等，根据设备表面材质和清洁要求选择合适的清洁剂。

六、清洁频次1. 设备日常清洁频次：每天至少进行一次设备表面的擦拭清洁；2. 设备定期深度清洁频次：根据设备使用情况，每个月至少进行一次设备的深度清洁。

七、清洁记录和验收1. 设备清洁保养人员应当对设备清洁工作进行记录，包括清洁时间、清洁内容、清洁人员等信息；2. 设备管理员应当对设备清洁工作进行验收，确保清洁工作符合规范要求。

设备清洁管理规程制度范本一、目的为了确保设备正常运行，提高生产效率，保证产品质量，降低设备故障率，特制定本设备清洁管理规程。

本规程旨在规范设备清洁工作，确保设备清洁工作得到有效执行，从而提高整体生产环境。

二、适用范围本规程适用于公司所有生产设备、辅助设备及设施的清洁管理工作。

三、清洁管理原则1. 设备清洁工作应遵循“预防为主，防治结合”的原则，做到定期清洁与随时清洁相结合。

2. 设备清洁工作应遵循“谁使用，谁负责”的原则，使用人员为设备清洁的第一责任人。

3. 设备清洁工作应遵循“全面、彻底、规范”的原则，确保设备清洁到位。

四、清洁内容与要求1. 设备外部清洁（1）设备表面应无油污、灰尘、锈蚀等污物。

（2）设备操作面板应干净、无破损、无功能障碍。

（3）设备周边环境应保持整洁，无杂物、无油污、无泄漏。

2. 设备内部清洁（1）设备内部应无灰尘、油污、异物等污物。

（2）设备传动部件应加注润滑油，无泄漏。

（3）设备电器部件应无灰尘、无异物，接线端子应牢固、接触良好。

3. 清洁工具与用品（1）根据设备材质及清洁要求，选择合适的清洁工具与用品。

（2）清洁工具与用品应保持干净、完好，不得污染设备。

五、清洁流程与方法1. 设备清洁前，应关闭设备电源，确保设备安全。

2. 使用合适的清洁工具与用品，按照设备清洁要求进行清洁。

3. 清洁设备表面时，可使用清洁剂、湿布、毛巾等；清洁设备内部时，可使用吸尘器、压缩空气、清洁剂等。

4. 清洁过程中，应注意防止设备部件损坏、松动、脱落。

5. 清洁完毕后，应检查设备清洁情况，确保达到清洁要求。

六、清洁周期与责任1. 设备清洁周期可根据设备运行情况、生产环境等因素确定，必要时可随时清洁。

2. 设备使用人员为设备清洁的第一责任人，负责设备日常清洁工作。

3. 设备管理部门定期对设备清洁情况进行检查，发现问题及时整改。

七、培训与指导1. 新员工入职前，应进行设备清洁操作培训。

2. 设备管理部门应定期对设备清洁工作进行指导与培训，提高员工清洁技能。

生产设备清洁管理制度一、概述本制度旨在规范生产设备的清洁管理，保障生产设备的正常运行和产品质量。

所有员工须严格遵守本制度，不得随意更改或违反规定。

二、责任1. 生产设备清洁责任由设备操作员负责，负责设备的日常保洁工作。

2. 生产主管负责监督和检查设备清洁情况，并及时纠正问题。

三、设备清洁要求1. 设备应保持外部干净、整齐，无油污等杂物粘附。

2. 定期对设备进行彻底清洁，包括清除设备表面的油污、尘埃等。

3. 设备润滑部位须定期检查润滑情况，及时补充润滑剂。

四、清洁工具和用品1. 严禁使用有损设备表面的清洁工具，如铁丝刷、尖锐物品等。

2. 使用适当清洁剂和布进行设备清洁，保证其干净、无残留物。

五、清洁操作流程1. 关闭设备电源，并确保设备停止运行。

2. 使用清洁布或海绵蘸取适量清洁剂，轻轻擦拭设备表面。

3. 对设备润滑部位进行检查，补充润滑剂。

4. 检查设备周围是否存在杂物，及时清理。

5. 清洁完成后，恢复设备运行，并进行设备功能测试。

六、设备清洁检查1. 全体员工应每天检查所负责设备的清洁情况，并填写检查记录。

2. 检查项目包括设备表面、润滑部位、清洁工具和用品的整理情况等。

3. 如发现问题，应及时上报相关部门，并协助解决。

七、设备清洁培训1. 全体员工入职时应接受设备清洁培训，了解清洁管理制度和操作流程。

2. 定期组织设备清洁培训，加强员工的清洁意识和操作技能。

八、违规处罚1. 对于违反设备清洁管理制度的员工，将给予相应的纪律处分。

2. 严重违规者，将采取停工整顿、拘留等措施，直至其意识到错误和改正为止。

九、设备清洁改进1. 员工可根据实际情况和工作经验提出设备清洁改进意见。

2. 相关部门应及时对改进意见进行评估和实施，以提高设备清洁效率和质量。

结语本制度为维护生产设备的正常运行和产品质量，保障生产安全和员工健康提供了具体操作指南。

所有员工应严格遵守本制度，共同营造一个安全、卫生的工作环境。

清洁生产管理制度第一章总则第一条为推动企业做好清洁生产工作，提高资源利用效率，减少环境污染和生态破坏，根据《中华人民共和国环境保护法》及相关法律、法规的要求，制定本制度。

第二条本制度适用于本企业所有生产经营单位。

第三条企业应当建立清洁生产管理制度，明确清洁生产的目标、原则、责任和要求，实施生产过程中的资源节约、环境保护和生态恢复措施。

第四条清洁生产是指在生产过程中尽量减少资源的消耗和废弃物的排放，提高资源利用效率，减少对环境的污染和破坏。

第五条企业应当根据生产经营特点和条件，制定具体的清洁生产管理措施，并不断完善和改进。

第六条企业应当设立清洁生产管理部门，负责清洁生产的组织和实施。

第二章清洁生产目标第七条企业的清洁生产目标是实现资源的最大节约和排放的最低限度。

第八条资源节约目标包括：1. 提高能源利用效率，减少能源消耗；2. 减少原材料消耗；3. 提高产品利用率。

第九条环境保护目标包括：1. 减少废水的排放，提高废水处理效果，做到水资源的循环利用；2. 减少废气的排放，提高废气处理效果，减少大气污染；3. 减少固体废物的产生，做到垃圾分类、减量化处理。

第十条企业应当根据生产经营情况和资源环境承载能力制定具体的清洁生产目标，并向相关部门报备，并定期进行评估和总结。

第三章清洁生产原则第十一条清洁生产工作应当遵循以下原则：1. 预防为主：预防污染和废弃物产生是清洁生产的基本原则；2. 再利用和循环利用：最大限度地减少废弃物的产生，并尽可能将废弃物再利用；3. 优化资源配置：合理配置资源，提高资源利用效率，降低生产成本；4. 技术先进和科技创新：引进和推广清洁生产相关的技术和设备，推动科技创新，提高清洁生产水平；5. 全员参与和责任倒逼：全员参与清洁生产工作，形成责任倒逼机制，确保清洁生产责任落实到位；6. 法律法规和标准遵守：严格遵守国家和地方的环境保护法律法规和标准。

第十二条企业应当定期组织清洁生产培训，提高员工的清洁生产意识和技能，确保清洁生产措施的有效实施。

化工厂环境卫生管理制度
一、清洁卫生标准
1.厂区环境：保持厂区内路面洁净，无积水、杂物和垃圾。

绿化带及树木花草应定期修剪、浇水，保持美观整洁。

2.建筑设施：厂区内各类建筑、设备及设施应保持外观整洁，无污渍、尘土和杂物。

3.生产设备：生产设备应定期进行清洁和维护，确保设备运行正常，无泄漏、堵塞等现象。

4.储存区：各类物料、半成品、成品应分类、分区存放，标识清晰，保持储存区整洁有序。

5.办公区：办公桌椅、文件柜等应摆放整齐，保持室内整洁、明亮。

二、卫生检查制度
1.检查频次：每日进行日常卫生检查，每周进行一次全面卫生检查，并对检查结果进行记录。

2.检查内容：包括但不限于厂区环境、建筑设施、生产设备、储存区及办公区等区域的卫生状况。

3.整改措施：对于检查中发现的问题，应制定整改措施，并限期完成整改。

三、污染物处理规定
1.废水：化工厂产生的废水应经过处理达标后排放，确保符合国家及地方环保标准。

2.废气：生产过程中产生的废气应经过处理，达到排放标准后排放。

3.废渣：废渣应按相关规定进行分类、安全处理，不得随意倾倒或排放。

四、安全操作规程
1.操作人员应经过培训合格后上岗，严格遵守安全操作规程。

2.操作人员应熟悉各种化学品的性质、危害及应急处理措施，避免发生事故。

3.对于有毒、有害物质的处理，应遵循相关规定，确保安全无害。

五、卫生培训要求
1.新员工入职时应接受卫生培训，了解化工厂环境卫生管理制度及相关规定。

2.在职员工应定期接受卫生培训，加强安全意识及应对突发事件的能力。

XX药业股份有限公司化妆品生产质量管理文件
一、目的：规范设备清洁（消毒）管理，有效的防止污染和交叉污染。

二、适用范围：车间生产的所有设备。

三、责任者：操作人员、维修人员、车间管理员、QA对实施本规程负责。

四、正文：
1.清洁（消毒）周期：每一批产品生产结束，每一天生产结束，应清洁（消毒）设备,转批、调
换品种或停产时需清洁（消毒）、如果清洁后停产，复产时与上次清洁间隔时间超过3天，应重新清洁（消毒）。

2.设备的清洁按照该设备的清洁标准操作程序进行。

3.设备清洁（消毒）必要时应进行验证，以保证设备清洁（消毒）的可靠性。

4.清洁要求做到设备主体清洁，无跑、冒、滴、漏，轴见光，沟见底，设备见本色。

5.设备周围无油垢，无油污，无污水，无杂物。

6.与物料、产品直接接触的部位无物料或产品的残留物。

7.药品生产使用的设备在进行清洁后，直接接触药品的部位应用纯化水洗干净，制剂生产的设备
直接接触药品部位应进行消毒。

8.更换品种时，必须对设备进行彻底的清洁。

同一设备连续生产同一品种时，如有影响产品质量
的残留物或更换批次时，也应对设备进行彻底的清洁。

9.已清洁的生产设备应当在清洁、干燥的条件下存放。

10.各种设备均应有符合当前状态的“已清洁”或“待清洁”状态标志。

11.各种设备清洁（消毒）后应及时填写清洁（消毒）记录，写明日期、车间、设备编号、清洁剂、
消毒剂名称、用量、操作人等。