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防腐绝缘层电火花检测记录

防腐绝缘层电火花检测记录

检测值 （kV） 2.0 2.0 2.0 2.0
检测人： 审核人： 施工技术负责人： 年 月 日
监理单位代表：
年
月
日
防腐绝缘层电火花检测记录
工程编号： XQ4-38
单位工程名称 检 件 名 称 φ 914
蒲县压气站工程（压缩机区）
防 腐 区 段 工艺管线
防 腐 等 级 重防腐
防腐层结构 （配合比） 450±μ ｍ
检测值 （kV） 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0
检测人： 审核人： 施工技术负责人： 年 月 日
监理单位代表：
年
月
日
防腐绝缘层电火花检测记录
工程编号： XQ4-38
单位工程名称 检 件 名 称 φ 60 管道
蒲县压气站工程（压缩机区）
防 腐 区 段 工艺管线
防 腐 等 级 重防腐
防腐层结构 （配合比） 450±μ ｍ
检测值 （kV） 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0
检测人： 审核人： 施工技术负责人： 年 月 日
监理单位代表：
年
月
日
防腐绝缘层电火花检测记录
工程编号： XQ4-38
单位工程名称 检 件 名 称 φ 914 管道
蒲县压气站工程（压缩机区）
防 腐 区 段 工艺管线
防 腐 等 级 重防腐
防腐层结构 （配合比） 450±μ ｍ
监理单位代表：
年
月
日
设计要求检测电压（kV）2.0
管道主体： Px41100—Px42200 补口： 补伤： 其他： 检 测 复测结果 合格 合格 合格 结 果 漏点部位 检测值 （kV） 复测结果
漏点部位 Px41100-40-2m 处 Px41100-41-0.9m 处 Px42000-34-3m 处

防腐绝缘层电火花检测记录 JS

防腐绝缘层电火花检测记录 JS
防腐绝缘层电火花检测记录JS-06
工程名称
盘锦末站CNG母站建设
工程编号
单位工程名称
管道名称
天然气低压放空管线
检件名称
防 腐 区 段
防 腐 等级
防腐层结构
（配合比）
Φ114*4.5防腐管
去火炬埋地段
特加强级
沥青（五布四油）
防腐厚度（mm）
管道主体：7.0mm
设计要求检测
电压（kV）
管道主体：3000v
（建设单位项目代表）
年 月 日
补口：3500v
补口7.5mm
补伤：3500v
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其他：
7.0mm
7.5mm
检 测 结 果
漏点部位
检测值
（kV）
复测结果漏ຫໍສະໝຸດ 部位检测值（kV）
复测结果
距地面3m处
3500v
合格
距火炬45m处
3500v
合格
施工单位
监理（建设）单位
施工检测人：朱辉
项目技术负责人：
年 月 日
监理工程师：

防腐绝缘电火花检测记录

防腐绝缘电火花检测记录
9+
=012
9+
施 工 单 位
监 理 单 位
技术负责人：
检 测 人：
年 月 日
专业工程师：
年 月 日
XSHN02-GD1-10
防腐绝缘层电火花
检测记录
工程名称：贵阳—桐梓成品油管道工程
单元名称：线路工程Ⅱ标段（遵义县-遵义县）
施工单位
河南油建
记录日期
2011年12月12日
检 件 名 称
防 腐 区 段
GZ636G-GZ639-2
加强级
3PE
防 腐 厚 度(mm)
设计或规范要求值(kV)
设计要求
≥
实际厚度
≥
设计要求
15
实际电压
15
检 测 结 果
漏点部位
（上管口号、距上管口距离、油流方向顺时针几点）
修补方式
及材料
复检结果
漏点部位
（上管口号、距上管口距离、油流方向顺时针几点）
修补方式
及材料
复检结果
GZ636G+011+3m7点
实际厚度
≥
设计要求
15
实际电压
15
检 测 结 果
漏点部位
（上管口号、距上管口距离、油流方向顺时针几点）
修补方式
及材料
复检结果
漏点部位
（上管口号、距上管口距离、油流方向顺时针几点）
修补方式
及材料
复检结果
GZ628-2+023+7m6点
补伤片
补伤棒
补伤棒
=012
9+
合格
GZ628-2+031+4m8点
补伤片

防腐绝缘电火花检测记录簿

防腐绝缘电火花检测记录簿
补伤片
补伤棒
补伤棒
=012
9+
合格
GZ628-2+011+3m 10点
补伤片
补伤棒
补伤棒
=012
9+
合格
GZ628-2+017W+10m 4点
补伤片
补伤棒
补伤棒
=012
9+
合格
GZ628-2+021W+2m 9点
补伤片
补伤棒
补伤棒
=012
9+
合格
施 工 单 位
监 理 单 位
技术负责人：
检 测 人：
年 月 日
防 腐 等 级
防腐层结构（配合比）
成品油管道
GZ639-2
加强级
3PE
防 腐 厚 度(mm)
设计或规范要求值(kV)
设计要求
≥2.3
实际厚度
≥2.5
设计要求
15
实际电压
15
检 测 结 果
漏点部位
（上管口号、距上管口距离、油流方向顺时针几点）
修补方式
及材料
复检结果
漏点部位
（上管口号、距上管口距离、油流方向顺时针几点）
修补方式
及材料
复检结果
漏点部位
（上管口号、距上管口距离、油流方向顺时针几点）
修补方式
及材料
复检结果
GZ628-2+034C+6m 2点
补伤片
补伤棒
补伤棒
=012
9+
合格
GZ628-2+038+3m 7点
补伤片
补伤棒
=012
9+

桑吉防腐绝缘层电火花检测记录剖析

桑吉防腐绝缘层电火花检测记录剖析
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-18W
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-30W
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-25W
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-31
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-26W
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-32W
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-27W
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-33W
防腐绝缘层电火花记录报审表
工程名称
开发事业部2014年压力管道隐患整改
（桑吉作业区部分）
编号
/
致：廊坊开发区中油中州工程监理有限公司（监理单位）
我单位已经完成了开发事业部2014年压力管道隐患整改（桑吉作业区部分）电火花检测记录工作，经自检合格，现报上该项目报审表，请予以审查和验收。
附件：防腐绝缘层电火花记录
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-41F
15
合格
施工检测人：
审 核 人：
技术负责人：
年 月 日
建设（监理）单位专业工程师：
年 月 日
防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
开发事业部2014年压力管道隐患整改
（桑吉作业区部分）
工程编号
/
记录单编号
记录日期
年 月 日
检 件 名 称
防 腐 区 段
防 腐 等 级
复测结果
漏点部位
检测值（kv）
复测结果
SJZSJ-SJ-O1-04W
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-10W
15
合格
S-O1-11W

防腐绝缘层电火花检测记录

防腐绝缘层电火花检测记录
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其他：
检测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
单井流程
15
合格
无
施工检测人：
审核人：
技术负责人：
年月日
建设/监理单位专业工程师：
年月日
YQ-12-33
防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
工程编号
记录单编号
记录日期
年月日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
防腐绝缘层电火花检测记录
YQ-1-57
防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
尚一区北部老区调整产能建设工程（尚8-x311井投注工
工程编号
记录单编号
记录日期
年月日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
(配合比)
普通级
防腐厚度(mm)
管道主：
设计要求检测
电压(kV)
管道主体：15KV
补口15KV
补口：
补伤：15KV
(配合比)
防腐厚度(mm)
管道主体：
设计要求检测
电压(kV)
管道主体：
补口
补口：
补伤：
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其他：
检测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
施工检测人：
审核人：
技术负责人：
年月日
建设/监理单位专业工程师：
年月日

防腐层电火花检测

单位工程名称Unit Name：四氯化硅氢化
报告编号
Report No.
14HJ-001
检件名称
Appellation of Test Piece
JG-5型电火花防腐层检漏仪
防腐等级
Anticorrosion Grade
加强级
执行标准
Adopted Standard
钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准SY/T0414-98
设计厚度(mm)
Design Thickness
1.4
防腐类别
AnticorrosionType
P7
电压要求值
Required Voltage (kv)
7843*√1.4=9.280
检测部位
Examination Part
检测结果
Examination Result
检测部位
Examination Part
1.4
防腐类别
AnticorrosionType
P7
电压要求值
Required Voltage (kv)
7843*√1.4=9.280
检测部位
Examination Part
检测结果
Examination Result
检测部位
Examination Part
检测结果
Examination Result
室内消防水-100
合格
业主单位：
Owner
年月日
Date
监理单位：
Supservisor
年月日
Date
承包单位
Contractor
年月日
Date
施工单位：
Subcontractor:

防腐绝缘层电火花检测报告

电火花测试报告工程名称：302a 分段堆场及预舾装场、308a、308b 分 段堆场及 2#坞下游场区外场管网动力管道、 给水工程 检测项目：埋地动力管道防腐绝缘层电火花检测防腐绝缘层电火花检测报告报告编号： 工程名称 建设单位 安装单位 抽检单位 执行标准 检件名称 防腐等级 设计厚度 防腐类别 电压要求值 检测设备 检测比例 检测面积 检测部位 A1， 5，16 CH3，12，23 OX4，11，24 CD4，11，24 A3， 10，17 CH5，17，27 OX8，20，34 CD7，15，33 规格 Φ 426×600mm Φ 219×600mm Φ 159×600mm Φ 108×600mm Φ 426×600mm Φ 219×600mm Φ 159×600mm Φ 108×600mm 302a 分段堆场及预舾装场、308a、308b 分段堆场及 2#坞 下游场区外场管网动力管道、给水工程 中海工业（江苏）有限公司 江苏扬安机电设备工程有限公司 江苏扬安机电设备工程有限公司 CJJ104-2005 动力管 加强级 1.0mm 环氧煤沥青 7.9KV JG-3 型电火花测试仪 20% 10.2m2 检测结果 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 检测部位 X1 X2 X3 X4 X5 X6 X7 X8 规格 2200×2200×2200mm 2200×2200×2200mm 2200×2200×2200mm 2200×2200×2200mm 2200×2200×2200mm 2200×2200×2200mm 2200×2200×2200mm 2200×2200×2200mm 检测结果 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 监 检 确 认检测示意图：另 报 告附 审 核 签 发 检验检测专用章 2010-09-10。

防腐绝缘电火花检测记录

施工单位
河南油建
记录日期
2012年1月10日
检 件 名 称
防 腐 区 段
防 腐 等 级
防腐层结构（配合比）
成品油管道
GZ628-2
加强级
3PE
防 腐 厚 度(mm)
设计或规范要求值(kV)
设计要求
≥2.3
实际厚度
≥2.5
设计要求
15
实际电压
15
检 测 结 果
漏点部位
（上管口号、距上管口距离、油流方向顺时针几点）
年 月 日
专业工程师：
年 月 日
XSHN02-GD1-10
防腐绝缘层电火花
检测记录
工程名称：贵阳—桐梓成品油管道工程
单元名称：线路工程Ⅱ标段（息烽县-息烽县）
施工单位
河南油建
记录日期
2011年11月15日
检 件 名 称
防 腐 区 段
防 腐 等 级
防腐层结构（配合比）
成品油管道
GZ630-GZ630-2
工程名称：贵阳—桐梓成品油管道工程
单元名称：线路工程Ⅱ标段（息烽县-息烽县）
施工单位
河南油建
记录日期
2012年1月9日
检 件 名 称
防 腐 区 段
防 腐 等 级
防腐层结构（配合比）
成品油管道
GZ632G
加强级
3PE
防 腐 厚 度(mm)
设计或规范要求值(kV)
设计要求
≥2.3
实际厚度
≥2.5
设计要求
修补方式
及材料
复检结果
漏点部位
（上管口号、距上管口距离、油流方向顺时针几点）
修补方式
及材料

电火花检测记录

杏六区东部注入管道更换工程
工程编号
（11）0504C3-10
记录单编号
002
记录日期
2011 年10月 2 日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
（配合比）
沥青毡
三元-1注入站单井管线
加强级
防腐厚度（mm）
管道主体：5.5mm
设计要求检测电压（KV）
管道主体：18
补口：5.5mm
补口：18
补伤：18
设计要求补口厚度
电火花检测记录
防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
杏六区东部注入管道更换工程
工程编号
（11）0504C3-10
记录单编号
001
记录日期
2011年9月12日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
（配合比）
热收缩带
三元-2注入站单井管线
加强级
防腐厚度（mm）
管道主体：5.5mm
设计要求检测电压（KV）
管道主比）
防腐厚度（mm）
管道主体：
设计要求检测
电压（kV）
管道主体：
补口：
补口：
补伤：
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其他：
检 测 结 果
漏点部位
检测值
（kV）
复测结果
漏点部位
检测值
（kV）
复测结果
施工单位
监理（建设）单位
施工检测人：
项目技术负责人：
年 月 日
监理工程师：
（建设单位项目代表）
实际补口厚度
其他：18
≥5.5mm
检测结果
漏点部位
检测值
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工程名称 管线更新维修项目
工程编号
单位工程名称
安装工程
管道名称 自来水管线
检件名称
防 腐 区 段
防腐等级
防腐层结构
（配合比）
管道补口补伤 特车队至供应站
特加强
3PE
防腐厚度（ mm ）
管道主体： 3mm
管道主体： 3.5KV
补口： 3.5mm
设计要求检测 补口： 3.5KV
电压（ kV ）
设计要求补口厚度
实际补口厚度
补伤： 3.5KV
3.2mm
3.5mm
其他： /
检测结果
漏点部位
检测值
漏点部位
检测值 复测结果
复测结果
（ kV ）
（kV ）
65m 处 4130 合格
施工单位
总承包单位 监理（建设）单位
施工检测人：
代表：
专业监理工程师：
（建设单位代表）
专业技术负责人：
年月日年
月
日
年月日
工程名称 管线更新维修项目
工程编号
单位工程名称
安装工程 管道名称 采暖管线
检件名称
防 腐 区 段
防腐等级 防腐层结构
（配合比）
管道补口补伤 特车队至供应站
特加强
P19+聚乙烯胶粘带
防腐厚度（ mm ）
管道主体： 35mm
管道主体： 3.5KV
补口： 40mm
设计要求检测 补口： 3.5KV
电压（ kV ）
设计要求补口厚度
实际补口厚度
补伤： 3.5KV
35mm
40mm
其他： /
检测结果
漏点部位
检测值
漏点部位
检测值 复测结果
复测结果
（ kV ）
（kV ）
132m 处 4030 合格
施工单位
总承包单位 监理（建设）单位
施工检测人：
代表：
专业监理工程师：
（建设单位代表）
专业技术负责人：
年月日年
月
日
年月日
工程名称 管线更新维修项目
工程编号
单位工程名称
安装工程 管道名称 自来水管线
检件名称
防 腐 区 段
防腐等级 防腐层结构
（配合比）
管道补口补伤 供应站
特加强
3PE
防腐厚度（ mm ）
管道主体： 3mm
管道主体： 3.5KV
补口： 3.5mm
设计要求检测 补口： 3.5KV
电压（ kV ）
设计要求补口厚度
实际补口厚度
补伤： 3.5KV
3.2mm
3.5mm
其他： /
检测结果
漏点部位
检测值 漏点部位
检测值 复测结果
复测结果
（ kV ）
（kV ）
无
施工单位
总承包单位
监理（建设）单位
施工检测人：
代表：
专业监理工程师：
（建设单位代表）
专业技术负责人：
年月日年
月
日
年月日
工程名称 管线更新维修项目
工程编号
单位工程名称
安装工程 管道名称 采暖管线
检件名称
防 腐 区 段
防腐等级 防腐层结构
（配合比）
管道补口补伤 供应站
特加强
P19+聚乙烯胶粘带
防腐厚度（ mm ）
管道主体： 35mm
管道主体： 3.5KV
补口： 40mm
设计要求检测 补口： 3.5KV
电压（ kV ）
设计要求补口厚度
实际补口厚度
补伤： 3.5KV
35mm
40mm
其他： /
检测结果
漏点部位
检测值 漏点部位
检测值 复测结果
复测结果
（ kV ）
（kV ）
无
施工单位
总承包单位
监理（建设）单位
施工检测人：
代表：
专业监理工程师：
（建设单位代表）
专业技术负责人：
年月日年
月
日
年月日
工程名称 管线更新维修项目
工程编号
单位工程名称
安装工程 管道名称 采暖管线
检件名称
防 腐 区 段
防腐等级 防腐层结构
（配合比）
管道补口补伤 采油院
特加强
P19+聚乙烯胶粘带
防腐厚度（ mm ）
管道主体： 35mm
管道主体： 3.5KV
补口： 40mm
设计要求检测 补口： 3.5KV
电压（ kV ）
设计要求补口厚度
实际补口厚度
补伤： 3.5KV
35mm
40mm
其他： /
检测结果
漏点部位
检测值 漏点部位
检测值 复测结果
复测结果
（ kV ）
（kV ）
无
施工单位
总承包单位
监理（建设）单位
施工检测人：
代表：
专业监理工程师：
（建设单位代表）
专业技术负责人：
年月日年
月
日
年月日。