汽车发动机检修-活塞连杆组拆装共48页文档

汽车发动机拆装实操考核(活塞连杆组的拆装)汽车发动机拆装实操考核(活塞连杆组的拆装)1.准备工作1.1 确定车辆型号和发动机型号1.2 准备必要的工具和设备1.3 确保工作区域安全整洁2.拆卸活塞连杆组2.1 拆卸发动机罩和气门盖2.2 卸下油底壳和曲轴挡圈2.3 使用专用工具卸下曲轴销2.4 拆卸活塞销和活塞环2.5 使用活塞顶推活塞和连杆组从气缸体中取出3.检查活塞连杆组3.1 检查活塞和活塞环的磨损情况3.2 检查活塞销和曲轴销的磨损情况3.3 检查连杆轴承的磨损情况3.4 检查连杆的变形和裂纹4.更换活塞环4.1 将活塞固定在专用工具上4.2 使用活塞环钳将活塞环从活塞槽中取出4.3 清洁活塞槽和安装新的活塞环4.4 使用活塞环压缩器将新的活塞环安装到活塞槽中5.更换活塞及活塞销5.1 将活塞和连杆分开5.2 使用活塞销推出活塞销5.3 清洁活塞和安装新的活塞及活塞销5.4 使用活塞销和活塞顶固定活塞和连杆6.更换连杆轴承6.1 将连杆轴承盖卸下6.2 使用专用工具取下原有的连杆轴承6.3 清洁连杆轴承座和安装新的连杆轴承6.4 固定连杆轴承盖并进行扭矩拧紧7.安装活塞连杆组7.1 将润滑油涂抹在活塞和连杆组的接触部位7.2 将活塞和连杆组放入气缸体内7.3 安装曲轴销和活塞销7.4 卸下活塞顶和活塞销7.5 安装曲轴销和活塞顶7.6 安装油底壳和曲轴挡圈7.7 安装发动机罩和气门盖8.清理工作区域和工具8.1 清理工作区域的碎片和残留物8.2 清洁和归位使用的工具和设备附件：1.活塞连接杆组拆装工具清单：包括各种工具和设备的名称和规格。

2.发动机型号和汽车型号对应表：列出各种发动机型号与汽车型号的对应关系。

法律名词及注释：1.汽车发动机：指用于驱动汽车的动力装置。

2.活塞连杆组：由活塞和连杆组成的装置，用于转化燃烧能量为机械能。

3.曲轴：连接活塞和连杆的旋转机构。

4.活塞环：安装在活塞上的密封装置。

1．按“组间同质，组内异质”的原则调整分组2．引导学生主动和老师互动（提出问题）3．明确最终拆装方案在此基础上，将初步的计划付诸实践，进一步发现问题并解决一些问题；最后，由集体讨论整合意见，形成项目实施方案的决策性意见，告诉自己“我选择这种途径解决问题”。

任务实施方案形成过程示意图分组实践65分钟1．“四工位法”2．拆装技能及口令3．工具及工件摆放要求4．记录要素学生活动：1．熟记拆装口令及各环节所需工具2．规范摆放拆装工具及零件3．熟练使用拆装工具拆装发动机活塞连杆组总成4．记录活塞连杆组拆装过程中选手在操作规范、工具使用、零件摆放、口令报告等方面的表现教师活动：1．安全性、规范性检查和落实2．观察各组实践情况，做好协调工作，保证所有学生技能水平合理、均衡提升充分利用资源，提高教学效率，保证每位学生在实践过程各方面能力得以提升，将“四工位”教学法和行动导向教学法结合起来，将四个子任务融合到四个工位中去，保证每位学生在每次循环过程中任务明确，不同方面的技能均得以提升，最终达到综合能力的提升。

“四工位”法示意图排除故障竞赛展示20分钟1．排除故障2．技能展示学生活动：1．查找故障，发现问题2．排除故障，展示技能教师活动：1．创设工作情境，引导学生发现问题，解决问题2.组织学生展示技能此环节为项目实施后的技能展示单元，为避免枯燥的、带有检查性质的任务安排，我特意将故障排除和小组竞赛巧妙的结合起来，通过预先创设的故障情景，鼓励全体学生发现问题、解决问题，并引起学生强烈的排除故障的兴趣，再顺势通过小组推选代表参加竞赛的形式实施排除故障的过程（实际为技能展示的过程），整个环节一定会在紧张、激烈的氛围中进行，这更能促进学生能力的提升，包括心理承受能力、专业能力以及团队合作能力等。

评价总结拓展迁移 20分钟1．任务完成情况评价2．知识梳理及问题归纳学生活动：1．自评2．互评3．讨论、总结，将任务完成过程转化为技能经验，在教师的总结提示下，实现知识及技能的拓展迁移。

活塞连杆组拆装流程一、准备工具和设备在进行活塞连杆组的拆装之前，需要准备以下工具和设备：1.扳手和螺丝刀：用于拆卸和紧固螺栓。

2.活塞连杆拆卸工具：用于从缸体中取出活塞连杆组。

3.缸盖拆卸工具：用于拆卸缸盖。

4.清洗剂：用于清洗零件。

5.检查工具：如卡尺、塞尺等，用于检查零件尺寸和间隙。

6.替换零件：如活塞、连杆、缸盖垫片等，根据需要准备。

二、拆卸缸盖和缸体1.使用缸盖拆卸工具，按照规定的顺序松开缸盖螺栓。

2.小心地取下缸盖，避免损坏密封垫或缸体。

3.拆下缸体上的附件，如喷油器、火花塞等。

三、取出活塞连杆组1.使用活塞连杆拆卸工具，将活塞连杆组从缸体中取出。

2.注意不要损坏活塞环或气缸壁。

四、清洗和检查零件1.使用清洗剂清洗活塞、连杆、缸体等零件。

2.检查零件表面是否有裂纹、磨损等损伤。

3.使用检查工具测量活塞、连杆的尺寸，确认是否符合要求。

五、更换损坏零件1.根据检查结果，更换损坏的活塞、连杆、缸盖垫片等零件。

2.确保新零件与原有零件相匹配，符合技术要求。

六、组装活塞连杆组1.将活塞环安装在活塞上，确保活塞环的开口位置和间隙符合要求。

2.将活塞连杆组组装到缸体中，确保活塞与连杆的连接正确且紧固。

七、安装缸盖和缸体1.在缸盖密封垫上涂抹适量的密封胶。

2.将缸盖按照规定的顺序和扭矩拧紧到缸体上。

3.安装缸体上的附件，如喷油器、火花塞等。

八、检查和调整间隙1.检查活塞与气缸壁的间隙，确保符合要求。

2.调整气门间隙，确保发动机正常运转。

3.检查曲轴箱机油油位，确保机油充足。

完成以上步骤后，活塞连杆组的拆装流程就结束了。

在整个过程中，需要注意安全操作，避免损坏零件或设备。

同时，要严格按照规定的顺序和扭矩进行操作，确保发动机的正常运转和性能。

实验二曲柄连杆机构的拆装与检修一、实验目的与要求1、了解曲柄连杆机构组成及功用。

2、掌握曲柄连杆机构的拆装方法、步骤。

3、掌握活塞连杆组的拆装。

二、实验设备及工具1、发动机5台2、工具成套工具5盒活塞和活塞环专用安装工具5套工具5套扭力扳手5把内径千分尺5个平台一个高度尺一把三、注意事项1、正确使用工具；2、按顺序拆装，分类放置；3、不可损坏缸体、缸盖接合面；不要敲打其它接合面或主要机件；4、装配前各机件装置面应保持清洁；5、注意装配关系和装配记号；6、按技术规范和规定进行调整或紧固。

四、结构简介（如图2）图2 曲柄连杆机构的组成曲柄连杆机构作用是将燃气作用在活塞顶上的力转变为曲轴转矩，向外输出机械能。

它由气缸体、曲轴箱组、活塞连杆组和曲轴飞轮组组成。

气缸体曲轴箱组主要由气缸体、曲轴箱、气缸盖、气缸套和气缸垫等组成。

活塞连杆组主要由活塞、活塞环、活塞销、连杆和连杆轴承等组成。

曲轴飞轮组主要由曲轴、飞轮等组成。

装配关系：曲轴飞轮组安装于曲轴箱主轴承座孔内，活塞连杆组置于气缸体和气缸内，其连杆大端与曲轴连杆轴颈连接。

工作时，作用在活塞顶上燃气力推动活塞下移，活塞通过活塞销、连杆带动曲轴旋转，从而对外输出扭矩。

五、实验步骤1、活塞连杆组的拆卸：(如图3)图3 活塞连杆组(1)转动曲轴将准备拆卸的连杆对应的活塞转到下止点；(2)拆卸连杆螺母，取下连杆轴承盖，并按顺序放好；(3)用橡胶锤或手锤木柄推出活塞连杆组（应事先刮去气缸上的台阶，以免损坏活塞环），注意不要硬撬、硬敲，以免损伤气缸；(4)取出活塞连杆组后，应将连杆轴承盖、螺栓螺母按原位装回，并注意连杆的装配标记。

标记应朝向皮带盘，活塞、连杆和连杆轴承盖上打上对应缸号。

2、曲轴飞轮组的拆卸：(如图4)图4 曲轴飞轮组(1)将气缸体倒置在工作台上，拆卸中间轴密封凸缘；(2)拆卸缸体前端中间轴密封凸缘中的油封，装配时必须更换；(3)拆卸中间轴，拆卸皮带盘端曲轴油封，拆卸前油封凸缘及衬垫；(4)旋出飞轮固定螺栓，从曲轴凸缘拆下飞轮；(5)拆下曲轴主轴承盖紧固螺栓，不能一次全部拧松，必须分次从两端到中间逐步拧松；(6)抬下曲轴，再将轴承盖及垫片按原位装回，并将固定螺栓拧入少许。

发动机活塞连杆组的拆卸
拆卸发动机活塞连杆组需要遵循以下步骤：
1. 按照由上至下的顺序拆卸外围附件。

2. 拆卸气缸盖，需注意将缸盖螺栓按照由两端向中间对称分几次旋松，以免缸盖变形。

3. 拆卸油底壳。

4. 检查活塞顶部的装配标记，若无则打上标记并标明气缸号。

5. 转动曲轴，将准备拆卸的连杆相对应的活塞转至下止点位置。

6. 拆下连杆螺母，取下连杆盖、轴承，并按次序放好。

7. 用橡胶锤或铁锤木柄推出活塞连杆组，注意不要倾斜，不要硬撬、硬敲，以免损坏气缸。

8. 取出活塞连杆组后，应将连杆盖、螺栓、螺母按原位装回，并检查连杆的装配标记。

标记应朝向传动带盘，连杆和连杆大头打上对应缸号。

9. 用活塞环装卸钳拆下活塞环。

观察活塞环上的标记，“TOP”朝向活塞顶部。

10. 拆卸活塞，加热到60摄氏度后拆下活塞销。

请注意，以上步骤仅供参考，建议咨询专业维修人员获取更准确的信息。

汽车发动机拆装实操考核(活塞连杆组的拆装) 汽车发动机拆装实操考核 (活塞连杆组的拆装)说明：________本文档是汽车发动机拆装实操考核中，对活塞连杆组的拆装步骤和操作要求的详细说明。

本文档涉及附件请参考附件部分。

1.拆卸前的准备工作1.1 确保工作区域整洁有序，并配备必要的工具和设备。

1.2 关闭发动机，并将发动机冷却至合适的温度。

1.3 确保工作环境通风良好，注意安全。

2.活塞连杆组的拆卸2.1 卸下活塞连杆螺栓，注意记录每个螺栓松动的顺序以及位置。

2.2 使用活塞顶部撬动活塞组件，将活塞从缸体中取出。

2.3 将活塞连杆组放置在适当的工具上，防止损坏。

3.活塞连杆组的检查3.1 清洁活塞连杆组，移除其表面的污垢。

3.2 检查活塞和连杆是否有明显的磨损或损坏，如有需要及时更换。

3.3 检查活塞环的状况，确保其完整并正确安装。

4.活塞连杆组的安装4.1 将活塞装入缸体中，确保正确安装活塞环，并注意活塞上的标记。

4.2 使用活塞顶部撬动活塞组件，将活塞顶端与连杆连接。

4.3 根据制造商的规定，正确拧紧活塞连杆螺栓，按照之前记录的顺序和位置。

5.验证活塞连杆组的安装5.1 仔细检查活塞连杆组的安装是否正确。

5.2 确保活塞的行程自由流畅，无卡滞现象。

5.3 确保连接处的螺栓已经正确拧紧，无松动现象。

6.工作总结6.1 清理工作区域，将工具和设备恢复到原先的状态。

6.2 对工艺操作中遇到的问题进行总结和分析，并提出改进建议。

6.3 记录重要的操作步骤和注意事项。

附件：________1.活塞连杆组拆装工具清单2.相关图纸和技术资料法律名词及注释：________1.汽车发动机拆装：________指对汽车发动机进行分解和组装的操作。

2.活塞连杆组：________由活塞、连杆和连杆螺栓组成的机械装置，用于将活塞的上下往复运动传递给曲轴。