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预制内墙板安装完毕后，★1绘制排板图时使用。
★2预制内墙板安装高度：85mm厚墙板安装高度不宜大于3.2m。
100、120mm的墙板安装的隔墙高度不宜大于4.2m。
墙板高度超过以上范围，应根据实际情况另行设计。
★3用于分户墙时，需要有相关的隔声检验报告，并应符合设计要求。
材料说明图集号13VKJ-131 审核赵汉昌校对张芸设计张芸、于飞、唐俊林、张彬页1-8第一册：预制混凝土条形内墙板工艺工法第二分册：立模浇筑工艺成型配筋轻质混凝土预制内墙板5.墙板物理性能检查项目墙板厚度85mm 100mm 120mm 抗冲击性能，次≥8抗弯承载/板自重，倍数≥1.5抗压强度，MPa ≥7.5软化系数≥0.80面密度，kg/m2 ≤90 ≤110 ≤125含水率，％≤8干燥收缩值，mm/m ≤0.4吊挂力，N ≥1,500空气声计权隔声量，db ≥40 ≥45 ≥50 耐火极限，h ≥1 ≥1.5 ≥2燃烧性能A1或A2级传热系数，W/m2.k ≤2.06.安装辅材6.1安装辅材主要包括粘接剂、嵌缝剂、耐碱玻纤网格布、木楔、钢卡件、钢托件、射钉、钢钉、胶垫、EPS泡沫棒、填缝材料及修补砂浆等。
6.3 嵌缝材料：包括嵌缝剂和嵌缝带。
嵌缝剂使用厂家提供的配套嵌缝剂。
嵌缝带：用于板缝连接时的增强材料，宜选用宽度为100/50的耐碱玻纤网格布，性能要求如下：二氧化锆含量≥14.5%、纵横向抗拉强度≥1200N/5cm，单位面积量≥160g/m2、延伸率大于2%。
6.4木楔：起临时固定作用。
宜选用强度较大的木材制成，如白橡木、硬枫木、胡桃木等，规格为45(W)X250(L)X3-40mmT。
6.5 钢卡件：L型。
钢材厚度不小于2mm，规格为25(宽)X100(长)X100(高)，并需热浸镀锌处理，镀锌层厚度不小于35μm。
6.6 钢托件：L型。
钢材厚度不小于2mm，规格为65(宽)X100(长)X100(高)，并需热浸镀锌处理，镀锌层厚度不小于35μm。
预制装配整体式混凝土剪力墙结构1、概述混凝土结构的部分或全部采用承重预制墙板，通过节点部位的后浇混凝土形成的具有可靠传力机制，并满足承载力和变形要求的剪力墙结构；简称装配整体式剪力墙结构。
装配整体式剪力墙结构包括：内外墙均为预制、连接节点部分现浇的剪力墙结构,简称全预制剪力墙结构;以及内墙现浇、外墙全部或部分预制、连接节点部分现浇的剪力墙结构，简称部分预制剪力墙结构。
该结构体系特点是结构连接技术采用竖向和水平两种连接方式，竖向连接方式采用预留孔插入式浆锚连接方式，水平连接方式采用钢筋插销方式和叠合楼板、梁节点现浇点方式。
具体表现形式为:首先在设计阶段将住宅的各种构件拆分成标准部件,做到模具定型化，然后在工厂里用专用模具预制加工生产，形成带装饰面及保温层的预制混凝土外墙板和阳台、带管线应用功能的内墙板、叠合梁板、柱、楼梯等构件部品，通过蒸汽养护成型后运到现场，采用大型吊装机械将各种构件现场装配,就位后再将构件之间的节点现浇连接成整体，形成完整的主体建筑结构。
该结构体系以构配件标准化设计，将大量的湿作业施工转移到工厂内，运用现代管理手段进行标准化生产，并将保温、装饰整合在预制构件生产环节中完成，达到构件部质量量好，现场装配式施工速度快,原材料和施工水电消耗大幅下降,劳动强度降低的目的，实现了住宅建设“四节—环保”的要求。
2、基本规定2.1、建筑设计原则2.1.1、在满足建筑使用功能的前提下，装配式建筑设计应采用标准化、系列化设计方法，满足体系化设计的要求,充分考虑构配件的标准化、模数化、多样化，并编制设计、制作和施工安装成套设计档。
2.1.2、在前期规划与方案设计阶段，各专业即应充分配合，结合建筑功能与造型,规划好建筑各部位采用的工业化、标准化预制混凝土构配件，并因地制宜地积极采用新材料、新产品和新技术。
在总体规划中应考虑构配件的制作和堆放以及起重运输设备服务半径所需空间。
2。
1.3、装配式混凝土结构中的预制构件的划分,应遵循受力合理、连接简单、施工方便、少规格、多组合，并能组装成形式多样的结构系列的原则.2.1.4、设计中应遵守模数协调的原则，做到建筑与部品模数协调,以及部品之间的模数协调和部品的集成化和工业化生产,实现土建与装修在模数协调原则下的一体化，并做到装修一次性到位。
预制装配式剪力墙结构及其连接技术一、概述随着现代建筑技术的快速发展，预制装配式建筑结构在全球范围内得到了广泛的关注和应用。
预制装配式剪力墙结构作为一种高效、环保、节能的建筑形式，尤其受到了业内人士的青睐。
本文旨在深入探讨预制装配式剪力墙结构及其连接技术，以期为提高建筑质量、优化建筑工艺、推动建筑行业绿色发展贡献力量。
预制装配式剪力墙结构，即将剪力墙的主要受力构件在工厂预制完成，然后运输至施工现场进行装配的一种建筑形式。
这种结构形式通过精确的预制和高效的装配，大幅提高了施工速度，减少了现场湿作业，降低了能耗和环境污染。
同时，预制装配式剪力墙结构还具有良好的抗震性能、整体稳定性和耐久性，对于提高建筑安全性和使用寿命具有重要意义。
在预制装配式剪力墙结构中，连接技术是关键。
连接点的设计和施工质量直接影响到结构的整体性能。
本文将对各种连接技术进行详细介绍和分析，包括钢筋连接、预应力连接、焊接连接、机械连接等。
我们将从连接原理、施工工艺、质量控制等方面进行深入探讨，以期为实际工程应用提供有力支持。
预制装配式剪力墙结构及其连接技术是现代建筑领域的重要研究方向。
本文将从概述、结构特点、连接技术等方面进行全面阐述，以期为推动建筑行业的技术进步和绿色发展提供有益的参考。
1. 预制装配式建筑的背景和发展趋势预制装配式建筑，尤其是预制装配式剪力墙结构，是近年来在我国应用最多、发展最快的装配式混凝土结构技术。
这种结构形式以预制或半预制墙板为主要构件，经现场装配、部分现浇而成，具有建造质量高、生产速度快、保护环境、节约资源等优点，符合建筑行业的发展趋势。
在发展趋势方面，未来将逐步完善预制装配剪力墙结构体系关键技术，发展高强混凝土技术和预应力技术，进一步研发预制预应力框架结构体系和预制预应力框架剪力墙结构体系，形成系列化、多样化的技术体系支撑。
同时，随着建筑业的快速发展和人们对环境保护的重视，装配式剪力墙结构的市场需求将不断增长。
预制混凝土双T板屋面结构施工技术发表时间：2019-06-19T15:20:37.150Z 来源：《建筑细部》2018年第25期作者：杨正丽[导读] 得到了业主、监理等单位的一致好评，形成了一套较为完善、切实可行的施工工艺，改变了目前没有双T板施工操作规程的现状。
南通华新建工集团有限公司 226600摘要：双T板是由板、梁结合的预制钢筋混凝土承载构件，由宽大的面板和两根窄而高的肋组成，具有良好的结构力学性能，可制成大跨度、大覆盖面积的和比较经济的承载构件。
广泛适用于厂房、仓库、车库、冷库、各种堂馆等大跨度建筑屋面，本文通过分析双T板屋面易出现的板底裂缝、屋面渗漏等质量问题，从双T板吊装到双T板屋面施工等环节着手，采取了板缝灌注细石混凝土、改变施工顺序等措施，形成了切实可实的施工艺。
关健词：大跨度双T板吊装灌缝焊接屋面防水一、工程概况达基服装辅料（江苏）有限公司厂区建筑一、二标段工程总建筑面积m2，其中生产车间一、二、三，排架结构一层，30m跨双T板屋面，每单幢建筑面积2483m2；礼堂，框架二层，建筑面积1843m2，二层为21m跨双T屋面，每块板宽均为3m，生产车间每三块设有一块带天窗孔的双T板。
二、双T板屋面的特点和施工重点分析1、防止双T板屋面板底裂缝双T板的板间缝隙呈倒“V”字型，缝隙难以处理，嵌缝砂浆易出现裂缝、掉下，双T板两端预埋件焊接处易出现松动、框架梁的棱角破损。
2、防止双T板屋面渗漏大面积、大跨度的双T板屋面，双T板缝细部困难，如何防止屋面出现渗漏是施工中的一个难点。
三、施工方案调查、分析大跨度双T板屋面易出现：裂缝、损坏、平整度差、渗漏等质量问题，目前建筑行业只有吊装的施工工艺，没有双T板屋面施工的施工工艺可以参考，综合吊装、业主对厂房观感等要求、工艺需要，查阅相关文献资料，了解双T板屋面的受力特点、应用实例，在常规做法基础上，从技术角度提高双T板屋施工质量，形成切实可行的施工方案。
简述预制t架施工流程
简述预制钢筋混凝土T架施工流程
1. 构件制作
预制构件是整个预制装配式T架结构的核心部分。
构件的制作采用工厂化生产,需要先进的模具设备和严格的质量控制,确保构件的尺寸、外观和强度等指标满足设计要求。
2. 构件运输与吊装
构件制作完成后,需要将其运输至施工现场。
运输过程中需特别注意保护构件免受损伤。
到达现场后,使用起重机械将构件吊装就位,并进行临时支撑和固定。
3. 节点连接
构件就位后,需要将相邻的构件可靠连接起来。
主要采用预留孔灌浆、焊接等方式,确保构件间的力学连接性。
4. 防护及填充
为了保护裸露的节点区域,需要对连接部位进行防护处理,如喷涂防护层等。
同时,对构件内腔空间进行无收缩灌浆或其他填充处理。
5. 装配整体浇筑
如设计要求,可在整体装配完成后,对顶板及其他特定区域进行整体浇筑,形成整体化的混凝土结构。
6. 装修及设备安装
构件装配完成后,即可开始安装管线、设备和进行装修等后续工序。
7. 质量检测及验收
在各阶段施工过程中,需开展相应的质量检测和监控,确保工程质量满足要求。
竣工后,根据设计文件和规范要求进行工程验收。
专利名称：一种预制装配式PTW墙与结构板连接节点专利类型：实用新型专利
发明人：刘大鹏,郭军强,康强,张二龙,潘康,冯继
申请号：CN202121739322.X
申请日：20210729
公开号：CN215631032U
公开日：
20220125
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：一种预制装配式PTW墙与结构板连接节点，包括PTW墙板和结构板，所述PTW墙板包括内、外侧预制墙板，所述内侧预制墙板的顶部高度低于外侧预制墙板，使得内侧预制墙板的顶部形成用于放置结构板的放置区，所述结构板支撑在内侧预制墙板的放置区上，所述PTW墙板内、在与结构板端部之间的空间内绑扎有多根弯锚钢筋，多根所述弯锚钢筋沿结构板搭接在PTW墙板一侧均匀布设，所述结构板的上方以及结构板与PTW墙板连接处的上方均匀布设有水平钢筋，所述水平钢筋与PTW墙板平行设置，所述水平钢筋的高度不超过外侧预制墙板顶部的高度，所述PTW墙板内以及结构板的上方现浇混凝土形成现浇混凝土层；本实用新型有效缩短了现场施工周期、提高安装速度与精度、节省造价，增大了节点刚度，提高了节点性能。
申请人：中建五局第三建设有限公司
地址：410004 湖南省长沙市雨花区井湾路20号
国籍：CN
代理机构：长沙市融智专利事务所(普通合伙)
代理人：熊靖宇
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编制说明《万科住宅建筑构造图集--- 全现浇混凝土外墙工艺工法》是由万科企业股份有限公司(以下简称万科)编制的用于万科及其下属公司管理的建筑工程专用图集。
为了将系统配模的精度优势扩展到整个外墙，将外墙上及外墙以外的非结构构件，如后砌墙体、构造柱、空调板、外立面竖向薄板等统一为混凝土构件并与主体结构一次浇筑，从而减少工序，提高效率，实现外墙取消抹灰。
本工法是在总结武汉、佛山、深圳、大连、西安、成都、广州、上海、北京等公司应用全现浇混凝土外墙及系统配模经验的基础上，推出试行版。
供设计、施工、监理等单位在万科工程中试用。
1 编制依据《建筑抗震设计规范》 GB50011-2010《混凝土结构设计规范》 GB50010-2011《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002（2011版）《高层建筑混凝土结构技术规程》 JGJ3-2010《混凝土建筑接缝用密封胶》 JC/T 881-2001《建筑工程大模板技术规程》 JGJ74-2003《全钢大模板应用技术规程》 DBJ01-89-2004《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-2008《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-992 适用范围万科及其下属公司在各地管理的新建及改、扩建的以采用实体混凝土外墙为围护结构的主流住宅项目。
3 主要内容本图集主要介绍全现浇混凝土外墙的具体做法，包括前期准备工作、设计过程中的具体操作办法、施工工艺流程、质量控制点以及结构拉缝、与外墙整体现浇配套的栏杆预留洞、钢副框、滴水线等细部设计处理的工艺节点和构造做法说明。
4 其他：当采用全现浇混凝土外墙结构拉缝的做法时，其材料的防火、防水、保温、隔声及隔震性能应满足规范及设计要求。
应确保水平缝、竖缝等部位满足防潮、防渗水要求。
本图集的做法必须与万科相关工程管理规定和流程配合使用。
常见的装配整体式混凝土结构体系有哪些？看看这篇够不够全！筑龙施工筑龙施工70万工程师、施工人都已关注关注来源：百度文库、美好装配版权归原作者所有01装配整体式与全装配式＞装配整体式混凝土结构由预制混凝土构件通过可靠的方式进行连接并与现场后浇混凝土、水泥基灌浆料形成整体的装配式混凝土结构。
＞全装配整体混凝土结构全装配式混凝土结构的PC构件靠干法连接（如螺栓连接、焊接等）形成整体。
＞等同原理指装配整体式混凝土结构应该基本达到或接近与现浇混凝土结构等同的效果。
02常见的装配整体式混凝土结构体系＞外挂墙板体系预制部件：外墙、叠合楼板，阳台，楼梯、叠合梁等体系特点：竖向受力结构采用现浇，外墙挂板不参与受力，预制比例一般10%-50%，施工难度较低，成本较低，常配合大钢模施工。
适用高度：高层，超高层适用建筑：保障房、商品房、办公建筑＞装配式框架体系预制部件：柱、叠合梁、外墙、叠合楼板，阳台，楼梯等；体系特点：工业化程度高，预制比例可达80％，内部空间自由度好，室内梁柱外露，施工难度较高，成本较高。
适用高度：50米以下（7度）；适用建筑：公寓、办公、酒店、学校、工业厂房建筑等；＞装配式剪力墙体系预制部件：剪力墙、叠合楼板，楼梯、内隔墙等；体系特点：工业化程度高，房间空间完整，无梁柱外露，施工难度高，成本较高、可选择局部或全部预制，空间灵活度一般。
适用高度：高层、超高层；适用建筑：商品房、保障房等＞装配式框架剪力墙体系预制部件：柱（柱模板）、剪力墙、叠合楼板，阳台，楼梯、内隔墙等；体系特点：工业化程度高，施工难度高，成本较高，室内柱外露，内部空间自由度较好。
适用高度：高层、超高层；适用建筑：商品房、保障房等＞叠合剪力墙体系预制部件：剪力墙、叠合楼板，阳台，楼梯、内隔墙等；体系特点：工业化程度高，施工速度快，连接简单，构件重量轻，精度要求较低等。
适用高度：高层、超高层；适用建筑：商品房、保障房等03基本预制构件装配整体式结构的基本构件主要包括预制混凝土柱、预制混凝土梁、预制混凝土剪力墙、预制混凝土楼面板、预制混凝土楼梯、预制混凝土阳台、空调板、女儿墙、围护结构等。
T型墙体砌筑连接方法T型墙体建筑连接方法是建筑行业中常用的一种砌筑方式，它可以实现墙体之间的连接，保证墙体整体的强度和稳定性。
本文将围绕T型墙体砌筑连接方法进行详细阐述。
步骤一：底部处理在T型墙体砌筑连接之前，首先需要处理好墙体的底部。
这一步骤非常关键，因为固定墙体的基底可以避免墙体的移动和倾斜。
首先，在地基上铺设砖石等建筑材料，接着加厚处理。
经过处理后，可以在顶部设置水泥砂浆，然后在其上安装预制墙体。
步骤二：安装支撑在底部处理完毕后，需要安装支撑，以便支撑墙体的垂直砌筑。
支撑通常由木质或金属制成，并且需要按照标准尺寸制作。
这些支撑设备应该按照一定的距离安装在地面上。
墙体的支撑应该是坚固和可靠的，这样才能确保整个墙体的质量和稳定性。
步骤三：墙体砌筑当支撑设备安装完毕之后，就可以开始进行墙体的砌筑工作了。
T型墙体的砌筑方法和普通墙体砌筑方法类似，但是需要注意T型墙体顶部的折叠处，应该在砌筑角落之前处理好。
而且，还需要注意墙体的水平度和垂直度，以确保墙体的整齐和平衡。
步骤四：连接墙体当墙体建造完毕之后，需要将不同墙体之间进行连接。
连接的方式因建筑结构不同而异，一般情况下可以使用钢筋混凝土制作的承插板、砌砖工艺、加固钢条等建筑材料来实现墙体的连接。
这些连接材料应该坚固和耐用，能够承受各种物理和气候因素的影响。
步骤五：处理顶部最后一步是处理T型墙体的顶部。
墙体顶部应该与较高的屋顶或墙壁预留出一定的距离，以使它们之间形成的空隙可以得到空气流通。
此后，可以使用水泥或其他建筑材料对墙体顶部进行覆盖和加强，以确保墙体的质量和强度。
总之，T型墙体的砌筑连接方法需要按照规范和标准进行操作，以确保墙体的质量和稳定性。
在进行T型墙体连接的过程中，需要特别关注墙体底部、支撑、砌筑和连接等方面的处理，以保证建筑的质量和安全性。
这些步骤应该在施工过程中得到严格遵守和跟踪，以确保没有任何问题的发生。
双叶空腔叠合剪力墙装配式结构施工技术发布时间：2022-01-11T06:37:47.475Z 来源：《建筑学研究前沿》2021年18期作者：姚有为1 路遥2 王东2 乔浩1 李幻第1 刘昊宇1 刘鑫坤1 鲍松辰1[导读] 内外页墙板厚度均为50mm，采用预制双页剪力墙充当模板又兼做受力构件，双页空腔内进行现浇。
剪力墙采1.中国建筑第八工程局有限公司天津市 300452；2.天津临港投资开发有限公司天津市 300452摘要：本工程主要运用双页空腔叠合剪力墙施工技术即叠合墙预制构件由内页板+钢筋笼+外页板三部分组成，内外页墙板厚度均为50mm，采用预制双页剪力墙充当模板又兼做受力构件，双页空腔内进行现浇。
剪力墙采用“U型”筋锚固连接替代传统灌浆套筒连接。
关键词：装配式结构；双页叠合剪力墙；空腔；搭接；垂直度一、项目工程概况国家合成生物技术创新中心核心研发基地项目总建筑规模17.7万㎡，主楼为混凝土装配式结构，涉及双页叠合剪力墙、叠合楼板、桁架楼承板、预制楼梯等装配式结构，钢筋混凝土剪力墙结构部分装配率为51%。
从地上三层开始使用空腔叠合墙体系，叠合墙预制构件由内页板+钢筋笼+外页板三部分组成，内外页墙板厚度均为50mm，本工程空腔尺寸包括100mm、150mm、200mm、250mm四个规格。
预制构件混凝土强度等级同现浇结构强度等级，为C40、C35。
二、工程装配式结构特点核心即为“空腔+搭接+现浇”的叠合结构形式，完美统一传统现浇的整体安全和工业化效率，严格把控预制构件施工要点和吊装流程，加快施工速度，提升施工品质的目的。
三、双叶叠合剪力墙装配式结构施工技术（一）整体施工流程构件进场卸车堆放→构件验收→测量放线定位→预留钢筋位置调整就位→预制墙板底标高调节垫板设置→预制墙板吊装→预制墙板斜支撑安装、调整→测量复核→暗柱钢筋绑扎及验收→暗柱水电管线管预埋→后浇段暗柱模板安装及验收→叠合楼板支撑系统安装→叠合楼板及梁吊装→叠合楼板钢筋绑扎（水电管线及预埋件安装）→墙体连接预留插筋安装→拼缝封堵→预制空腔墙砼浇筑→叠合板及梁砼浇筑→预制楼梯吊装。
