第5章 光刻技术
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分部开发出4种MEMS全套加工工艺和多种先进的单项工艺,已制备出加速度计样品,并已开始为国内研究MEMS的单位提供加工服到131。
上海交通大学微纳加工技术重点实验室可以提供非硅材料的微加工服务,如紫外深度光刻(UV.LIGA)、高深宽比微电铸和模铸加工,功能材料薄膜制备等【14】。
另外如东南大学MEMS教育部重点实验室【1嗣,中科院微电子所【佣,中科院微系统所【171,合肥同步辐射国家实验型18】等单位也在MEMS器件制作与仿真等相关领域开展了大量的研究工作。
图1·1为上海交大微纳加工技术重点实验室通过Uv-LlGA加工的SU8光刻胶微柱结构。
图1—1高度为200u11"1的SU8光刻胶电镜照片1.2L|GA技术MEMS的制作主要基于两大技术:IC技术和微机械加工技术。
IC技术主要用于制作MEMS中的信号处理和控制系统,与传统的IC工艺没有太大区别;微机械加工技术是在lC工艺的基础上发展起来的,主要包括体微机械加工技术、表面微机械加工技术、LIGA(LithographieGalvanformungandAbformug)技术、准LIGA技术和微机械组装技术等。
其中LIGA技术目前在国际上被公认为是MEMS制作和三维立体微细加工优选方法。
LIGA技术是德文光刻、电铸和注塑的简称,是德国卡尔斯鲁(Kadsruhe)原子核研究中心在1987开发出来的全新的微机械加工技术【'研刚口1】阎。
它主要利用X射线深层曝光、电铸、成型等技术进行多种材料的微机械加工123l洲。
其优点主要有[2坷[28112/]:中国科学技术大学博士论文李木军第1章绪论图1—6SAMPLE仿真的光刻胶三维轮廓最重要的是,从SAMPLE软件的推出开始,研究人员第一次能够利用计算机来真正模拟光刻过程,并以此来指导光刻工艺的处理过程。
该软件目前已经提供网络界面,见图1-7。
用户可以在WEB页面上进行工艺参数的输入和设定,然后服务器经过分析计算后在网页上将仿真结果返回给用户。
光学与光电子技术作业指导书第1章光学基础知识 (4)1.1 光的波动性与粒子性 (4)1.1.1 波动性 (4)1.1.2 粒子性 (4)1.2 光的传播与反射 (4)1.2.1 光的传播 (4)1.2.2 反射 (4)1.3 光的折射与全反射 (4)1.3.1 折射 (4)1.3.2 全反射 (4)第2章光的干涉与衍射 (5)2.1 干涉现象及其应用 (5)2.1.1 干涉现象的基本原理 (5)2.1.2 干涉现象的应用 (5)2.2 衍射现象及其分类 (5)2.2.1 衍射现象的基本原理 (5)2.2.2 衍射现象的分类 (5)2.3 光学仪器中的干涉与衍射 (6)2.3.1 干涉在光学仪器中的应用 (6)2.3.2 衍射在光学仪器中的应用 (6)第3章光的偏振与双折射 (6)3.1 偏振光及其产生 (6)3.1.1 偏振光的概念 (6)3.1.2 偏振光的产生 (6)3.2 双折射现象及其应用 (6)3.2.1 双折射现象 (7)3.2.2 双折射的应用 (7)3.3 偏振器件与偏振光检测 (7)3.3.1 偏振器件 (7)3.3.2 偏振光检测 (7)第4章光的吸收与发射 (7)4.1 光的吸收过程 (7)4.1.1 吸收系数 (8)4.1.2 贝尔定律 (8)4.1.3 吸收光谱 (8)4.2 光的发射过程 (8)4.2.1 自发发射 (8)4.2.2 受激发射 (8)4.2.3 荧光和磷光 (8)4.3 光谱分析与光谱仪器 (8)4.3.1 光谱仪的原理 (8)4.3.3 光谱分析的应用 (9)4.3.4 光谱仪器的功能指标 (9)第5章激光原理与技术 (9)5.1 激光产生与特性 (9)5.1.1 激光产生原理 (9)5.1.2 激光特性 (9)5.2 激光器及其类型 (9)5.2.1 激光器的分类 (9)5.2.2 常见激光器介绍 (9)5.3 激光在光电子技术中的应用 (10)5.3.1 光通信 (10)5.3.2 光存储 (10)5.3.3 光刻 (10)5.3.4 材料加工 (10)5.3.5 医疗美容 (10)5.3.6 测量与检测 (10)5.3.7 激光显示 (10)第6章光电子器件与电路 (10)6.1 光电子器件原理 (10)6.1.1 光电子器件概述 (10)6.1.2 光源 (11)6.1.3 光探测器 (11)6.1.4 光调制器 (11)6.1.5 光开关 (11)6.2 光电子电路设计 (11)6.2.1 光电子电路概述 (11)6.2.2 光源驱动电路设计 (11)6.2.3 光探测器电路设计 (11)6.2.4 光调制器电路设计 (11)6.2.5 光开关电路设计 (11)6.3 光电子器件在通信与显示领域的应用 (12)6.3.1 光电子器件在光通信中的应用 (12)6.3.2 光电子器件在光纤通信中的应用 (12)6.3.3 光电子器件在显示技术中的应用 (12)6.3.4 光电子器件在光互连和光计算中的应用 (12)第7章光学传感器与检测技术 (12)7.1 光学传感器原理 (12)7.1.1 光敏感元件 (12)7.1.2 信号处理电路 (12)7.2 光学检测方法 (12)7.2.1 光谱检测 (13)7.2.2 干涉检测 (13)7.2.3 全息检测 (13)7.3 光学传感器在环境监测与生物检测中的应用 (13)7.3.1 环境监测 (13)7.3.2 生物检测 (13)第8章光通信技术与系统 (14)8.1 光纤通信原理 (14)8.1.1 光纤结构及分类 (14)8.1.2 光纤传输原理 (14)8.1.3 光源与光检测器 (14)8.2 光通信器件与设备 (14)8.2.1 光发射器件 (14)8.2.2 光接收器件 (14)8.2.3 光放大器与光衰减器 (14)8.2.4 光开关与光调制器 (14)8.3 光通信网络的规划与优化 (14)8.3.1 光通信网络结构 (14)8.3.2 光通信网络设计 (15)8.3.3 光通信网络优化 (15)8.3.4 光通信网络管理 (15)第9章光学成像与显示技术 (15)9.1 成像系统原理 (15)9.1.1 光的传播与成像规律 (15)9.1.2 成像系统的分类与结构 (15)9.1.3 成像系统的主要功能指标 (15)9.2 显示技术及其发展 (15)9.2.1 阴极射线管(CRT)显示技术 (15)9.2.2 液晶显示(LCD)技术 (16)9.2.3 发光二极管(LED)显示技术 (16)9.2.4 有机发光二极管(OLED)显示技术 (16)9.3 光学成像与显示在虚拟现实与增强现实中的应用 (16)9.3.1 虚拟现实中的光学成像与显示技术 (16)9.3.2 增强现实中的光学成像与显示技术 (16)9.3.3 光学成像与显示技术在VR与AR领域的挑战与展望 (16)第10章光电子技术在新能源领域的应用 (16)10.1 光伏发电原理与器件 (17)10.1.1 光伏效应 (17)10.1.2 光伏器件 (17)10.1.3 提高光伏转换效率的方法 (17)10.2 光催化与光化学合成 (17)10.2.1 光催化原理 (17)10.2.2 光催化剂 (17)10.2.3 光化学合成 (17)10.3 光电子技术在节能减排中的应用展望 (17)10.3.1 太阳能光伏发电 (17)10.3.2 光催化技术在环境保护中的应用 (18)10.3.3 光电子技术在新能源汽车中的应用 (18)10.3.4 光电子技术在绿色建筑中的应用 (18)第1章光学基础知识1.1 光的波动性与粒子性1.1.1 波动性光作为一种电磁波,具有波动性。
纳米压印光刻技术纳米压印技术是美国普林斯顿大学华裔科学家周郁在20世纪1995年首先提出的。
这项技术具有生产效率高、成本低、工艺过程简单等优点,已被证实是纳米尺寸大面积结构复制最有前途的下一代光刻技术之一。
目前该技术能实现分辨率达5nm以下的水平。
纳米压印技术主要包括热压印、紫外压印以及微接触印刷。
纳米压印技术是加工聚合物结构最常用的方法,它采用高分辨率电子束等方法将结构复杂的纳米结构图案制在印章上,然后用预先图案化的印章使聚合物材料变形而在聚合物上形成结构图案。
1、热压印技术纳米热压印技术是在微纳米尺度获得并行复制结构的一种成本低而速度快的方法。
该技术在高温条件下可以将印章上的结构按需复制到大的表面上,被广泛用于微纳结构加工。
整个热压印过程必须在气压小于1Pa的真空环境下进行,以避免由于空气气泡的存在造成压印图案畸变,热压印印章选用SiC材料制造,这是由于SiC非常坚硬,减小了压印过程中断裂或变形的可能性。
此外SiC化学性质稳定,与大多数化学药品不起反应,因此便于压印结束后用不同的化学药品对印章进行清洗。
在制作印章的过程中,先在SiC表面镀上一层具有高选比(38&1)的铬薄膜,作为后序工艺反应离子刻蚀的刻蚀掩模,随后在铬薄膜上均匀涂覆ZEP抗蚀剂,再用电子束光刻在ZEP抗蚀剂上光刻出纳米图案。
为了打破SiC的化学键,必须在SiC上加高电压。
最后在350V的直流电压下,用反应离子刻蚀在SiC表面得到具有光滑的刻蚀表面和垂直面型的纳米图案。
整个热压印过程可以分为三个步骤:(1)聚合物被加热到它的玻璃化温度以上。
这样可减少在压印过程中聚合物的粘性,增加流动性,在一定压力下,就能迅速发生形变。
但温度太高也没必要,因为这样会增加升温和降温的时间,进而影响生产效率,而对模压结构却没有明显改善,甚至会使聚合物弯曲而导致模具受损。
同时为了保证在整个压印过程中聚合物保持相同的粘性,必须通过加热器控制加热温度不变。
CH11.按规模划分,集成电路的发展已经经历了哪几代?它的发展遵循了一条业界著名的定律,请说出是什么定律?晶体管-分立元件-SSI-MSI-LSI-VLSI-ULSI-GSI-SOC。
MOORE定律2.什么是无生产线集成电路设计?列出无生产线集成电路设计的特点和环境。
拥有设计人才和技术,但不拥有生产线。
特点:电路设计,工艺制造,封装分立运行。
环境:IC产业生产能力剩余,人们需要更多的功能芯片设计3.多项目晶圆(MPW)技术的特点是什么?对发展集成电路设计有什么意义?MPW:把几到几十种工艺上兼容的芯片拼装到一个宏芯片上,然后以步行的方式排列到一到多个晶圆上。
意义:降低成本。
4.集成电路设计需要哪四个方面的知识?系统,电路,工具,工艺方面的知识CH21.为什么硅材料在集成电路技术中起着举足轻重的作用 ?原材料来源丰富,技术成熟,硅基产品价格低廉2.GaAs和InP材料各有哪些特点? P10,11 3.怎样的条件下金属与半导体形成欧姆接触?怎样的条件下金属与半导体形成肖特基接触?接触区半导体重掺杂可实现欧姆接触,金属与掺杂半导体接触形成肖特基接触4.说出多晶硅在CMOS工艺中的作用。
P13 5.列出你知道的异质半导体材料系统。
GaAs/AlGaAs, InP/ InGaAs, Si/SiGe, 6.SOI材料是怎样形成的,有什么特点?SOI绝缘体上硅,可以通过氧隔离或者晶片粘结技术完成。
特点:电极与衬底之间寄生电容大大减少,器件速度更快,功率更低7. 肖特基接触和欧姆型接触各有什么特点?肖特基接触:阻挡层具有类似PN结的伏安特性。
欧姆型接触:载流子可以容易地利用量子遂穿效应相应自由传输。
8. 简述双极型晶体管和MOS晶体管的工作原理。
P19,21CH31.写出晶体外延的意义,列出三种外延生长方法,并比较各自的优缺点。
意义:用同质材料形成具有不同掺杂种类及浓度而具有不同性能的晶体层。
外延方法:液态生长,气相外延生长,金属有机物气相外延生长2.写出掩膜在IC制造过程中的作用,比较整版掩膜和单片掩膜的区别,列举三种掩膜的制造方法。
集成电路制造工艺原理《集成电路制造工艺原理》课程教学教案山东大学信息科学与工程学院电子科学与技术教研室(微电)张新课程总体介绍:1.课程性质及开课时刻:本课程为电子科学与技术专业(微电子技术方向和光电子技术方向)的专业选修课。
本课程是半导体集成电路、晶体管原理与设计和光集成电路等课程的前修课程。
本课程开课时刻暂定在第五学期。
2.参考教材:《半导体器件工艺原理》国防工业出版社华中工学院、西北电讯工程学院合编《半导体器件工艺原理》(上、下册)国防工业出版社成都电讯工程学院编著《半导体器件工艺原理》上海科技出版社《半导体器件制造工艺》上海科技出版社《集成电路制造技术-原理与实践》电子工业出版社《超大规模集成电路技术基础》电子工业出版社《超大规模集成电路工艺原理-硅和砷化镓》电子工业出版社3.目前实际教学学时数:课内课时54学时4.教学内容简介:本课程要紧介绍了以硅外延平面工艺为基础的,与微电子技术相关的器件(硅器件)、集成电路(硅集成电路)的制造工艺原理和技术;介绍了与光电子技术相关的器件(发光器件和激光器件)、集成电路(光集成电路)的制造工艺原理,要紧介绍了最典型的化合物半导体砷化镓材料以及与光器件和光集成电路制造相关的工艺原理和技术。
5.教学课时安排:(按54学时)课程介绍及绪论 2学时第一章衬底材料及衬底制备 6学时第二章外延工艺 8学时第三章氧化工艺 7学时第四章掺杂工艺 12学时第五章光刻工艺 3学时第六章制版工艺 3学时第七章隔离工艺 3学时第八章表面钝化工艺 5学时第九章表面内电极与互连 3学时第十章器件组装 2学时课程教案:课程介绍及序论( 2学时)内容:课程介绍:1 教学内容1.1与微电子技术相关的器件、集成电路的制造工艺原理 1.2 与光电子技术相关的器件、集成电路的制造1.3 参考教材2教学课时安排3学习要求序论:课程内容:1半导体技术概况1.1 半导体器件制造技术1.1.1 半导体器件制造的工艺设计1.1.2 工艺制造1.1.3 工艺分析1.1.4 质量操纵1.2 半导体器件制造的关键问题1.2.1 工艺改革和新工艺的应用1.2.2 环境条件改革和工艺条件优化1.2.3 注重情报和产品结构的及时调整1.2.4 工业化生产2典型硅外延平面器件管芯制造工艺流程及讨论2.1 常规npn外延平面管管芯制造工艺流程2.2 典型 pn隔离集成电路管芯制造工艺流程2.3 两工艺流程的讨论2.3.1 有关说明2.3.2 两工艺流程的区别及缘故课程重点:介绍了与电子科学与技术中的两个专业方向(微电子技术方向和光电子技术方向)相关的制造业,指明该制造业是社会的基础工业、是现代化的基础工业,是国家远景规划中置于首位进展的工业。
光刻工艺一、提示:光刻工艺是集成电路制造中最关键的工艺之一。
光刻是一种复印图像和化学腐蚀相结合的综合性技术.光刻的本质是把临时电路结构复制到以后要进行刻蚀和掺杂的晶圆上。
这些结构首先以图形形式制作在被称为光刻掩膜版的石英膜版上,光刻工艺首先将事先做好的光刻掩膜版上的图形精确地、重复地转移到涂有光刻胶的待腐蚀层上,然后利用光刻胶的选择性保护作用,对需腐蚀图形层进行选择性化学腐蚀,从而在表面形成与光刻版相同或相反的图层.二、概要:光刻实际是将图形转移到一个平面的任一复制过程.本章先介绍了光刻的概念,接着介绍了光刻工艺的基本步骤,并相继介绍了光刻过程中的必备的两种材料,即掩膜版和光刻胶,然后对多种光刻设备做了简要介绍。
本章需重点掌握光刻工艺、光刻胶及光刻设备等.三、关键知识:光刻的概念:光刻处于晶圆加工过程的中心,一般认为是集成电路(IC)制造中最关键的步骤,需要高性能以便结合其他工艺获得高成品率。
光刻过程实际是图形由掩膜版转移到晶圆表面的过程。
光刻工艺的基本步骤:光刻工艺是一个复杂的过程,其中有很多影响其工艺宽容度的工艺变量。
为了方便起见,这里将光刻工艺分成8个基本操作:气相成底膜、旋转涂胶、软烘(前烘)、曝光、烘焙、显影、坚膜(后烘)、显影检查.光刻胶的分类:光刻包括两个基本的工艺类型,即正性光刻和负性光刻,因此用于光刻的光刻胶也有正胶和负胶之分。
正性光刻是把与掩膜版上相同的图形复制到晶圆上,负性光刻是把与掩膜版上图形的相反图形复制到晶圆表面.光刻设备:从早期的晶圆制造以来,光刻设备经历了几代的发展,每一代又以当时获得的特征尺寸分辨率所需的设备类型为基础。
主要的光刻设备认为以下五代:接触式光刻机、接近式光刻机、扫描投影光刻机、分步重复光刻机和步进扫描光刻机。
四、重点讲解:1、光刻的主要参数:(1)特征尺寸:一般是指MOS管的最小栅长,减小特征尺寸可以在单个晶圆上布局更多的芯片。
光刻技术决定了在晶圆上的特征尺寸数值.(2)分辨率:是指将晶圆上两个邻近的特征图形区分开来的能力.焦深是光焦点周围的一个范围,在这个范围内图像连续地保持清晰。
《集成电路制造工艺》习题集第一章序言1.简述集成电路制造工艺发展的大致状况。
2.描述圆片和芯片的关系和区别。
3.和分立器件相比,集成电路有何特有的工艺?4.你如何理解集成电路制造工艺课程的性质和任务。
第二章 薄膜制备2.二氧化硅在半导体生产中有何作用?3.二氧化硅要阻挡杂质要满足什么条件?4.组成二氧化硅基本单元是什么?它有哪两种主要的结构?5.氧在二氧化硅中起何作用?它有哪两种基本形态?5.二氧化硅中的杂质主要有哪几种形式?它们对二氧化硅的结构有何影响?6.什么是热氧化生长法?热氧化后硅的体积如何变化?7.如果要行长20000A的二氧化硅膜,要消耗多少厚度的硅?8.写出三种的热氧化生长法的原理及各自的特点。
9.写出热氧化生长法的主要规律。
10.影响氧化生长速率的因素有哪些?11.在半导体生产中为何常采用干—湿—干的氧化方法。
如果要生长5000纳米的膜,需要多长的氧化时间?(已知在T=1200℃,B湿=117.5um2/min)12.描述二氧化硅-硅系统电荷的种类、产生原因及改进措施。
13.如何测试二氧化硅的厚度?14.二氧化硅的缺陷包括哪几个方面?15.叙述氢氧合成氧化的原理及特点。
16.叙述高压氧化的原理及特点。
17.什么叫掺氯氧化?它有何优点?掺氯氧化时要注意哪些问题?18.热分解氧化和热氧化有何区别?它有何特点?19.简述外延在半导体生产中的主要作用有哪些?20.叙述最常用的外延生长的化学原理?21.外延生长系统包括哪几个主要部份?加热炉的形状有哪几种,各有什么特点?22.画出四氯化硅汽化器的结构框图并说明其工作原理。
23.说明在外延生长过程中如何适当的选择四氯化硅的浓度和外延生长温度?24.外延生长中的热扩散效应对外延质量有何影响?如何减小热扩散现象?25.什么是外延中的自掺杂效应?自掺杂的原因是什么?如何减小自掺杂现象?26.什么是层错?产生的原因是什么?以(111)晶向为例说明如何用层错法测外延层的厚度?测量时要注意些什么问题?27.说明外延厚度的检测方法?28.说明用三探针法测外延层电阻率的原理和方法?29.简述硅烷热分解外延法的原理及特点?30.简述SOS外延的作用及方法。
一、选择题1.下列塑料的合成中,发生的化学反应类型与其它三种不同的是A.聚乙炔塑料B.聚氯乙烯塑料C.酚醛塑料D.聚苯乙烯塑料答案:C【分析】根据加聚和缩聚反应的特点进行判断反应类型,或者用生成物的种类判断,或者用单体的官能团判断能发生的反应类型。
解析:A.聚乙炔是由乙炔发生加聚反应合成;B.聚氯乙烯塑料是由氯乙烯发生加聚反应合成;C.酚醛塑料是由苯酚和甲醛发生缩聚反应合成;D.聚苯乙烯塑料是由苯乙烯发生加聚反应合成;故不同的反应类型是缩聚反应,故选答案C。
【点睛】根据反应单体的官能团判断反应类型。
2.工程塑料PBT的结构简式为:,下列有关PBT的说法正确的是A.PBT是通过加聚反应得到的高聚物B.PBT分子中含有酯基C.PBT的单体中有芳香烃D.PBT的单体均能与Na、NaOH、Na2CO3反应答案:B【分析】由结构可知,该物质为缩聚反应生成的高分子,含-OH、-COOC-、-COOH,单体为对苯二甲酸和丙二醇,以此来解答。
解析:A.PBT是缩聚反应得到的高分子化合物,单体中不含碳碳双键,故A错误;B.含-OH、-COOC-、-COOH,则PBT分子中含有羧基、羟基和酯基,故B正确;C.芳香烃含苯环,且只有C、H元素,而单体为羧酸和醇,为烃的衍生物,故C错误;D.单体丙二醇不能与NaOH、Na2CO3反应,故D错误;故选B。
3.化学与生产生活、环境保护、资源利用等密切相关,下列说法正确的是A.利用二氧化碳制造全降解塑料,可以缓解温室效应B.大米、玉米、小麦中的淀粉经水解可变成乙醇C.测定氢氧化钠的熔点时,可以将氢氧化钠固体放入石英坩埚中高温加热Br和MgD.海洋中含有丰富的矿产资源,仅利用物理方法可以获得NaCl、2答案:A解析:A.二氧化碳是导致温室效应的罪魁祸首,将二氧化碳用于制造全降解塑料,可以有效减少环境中的二氧化碳,从而减缓温室效应,A正确;B.淀粉水解的最终产物是葡萄糖,葡萄糖在酒化酶的作用下分解得到乙醇和二氧化碳,B 错误;C.石英坩埚的主要成分是二氧化硅,加热条件下二氧化硅可与氢氧化钠反应生成硅酸钠,导致坩埚炸裂,C错误;D.要从海水中提取镁和溴,需要经过一系列化学反应,D错误;答案选A。
超纯水技术在光刻制造中的应用第一章,引言光刻技术是微电子制造过程中的一个重要环节,它用于制作微电子器件中的光刻图形。
其核心就是在光刻胶上面,照射光源使得光刻胶被照射的部分发生化学反应,产生出可溶性的区域,这些可溶性的区域在显影的时候就会消失。
通过光刻的方式,制作出各种复杂形状的微电子器件部件,是微电子工业赖以生存的重要技术之一。
光刻技术使用到的超纯水(UPW),是在去离子水的基础上进一步加工精制而成。
超纯水的纯度是极高的,其电导率低于1微西/厘米,电阻率高达18.2兆欧/厘米。
以此作为光刻用水,可大大降低对晶圆的污染,最终提升器件性能,保证产品质量。
本文将详细探讨超纯水技术在光刻制造中的应用。
第二章,超纯水制备为达到超纯水的水平,在去离子水的基础上对水进行多次精密过滤,去除其中残留的高分子、细胞、花粉等杂质。
根据不同纯度要求,超纯水制备过程也有所不同。
在光刻制造领域,常规的超纯水工艺在以下关键步骤会有所不同:1. 入口水质量监测。
每批次水投入前需要严格监测水质,确认水质达到要求再进行后续处理。
2. 预处理。
加入多次进水、高氯酸钠(NaClO3)等预处理剂,去除水中有机、无机颗粒悬浮物、沉淀物质。
通常使用的设备有自清洗过滤器,混床反渗透水处理装置,大型自来水净水设备等。
3. 离子交换器。
本阶段主要利用强阴离子与强阳离子之间的吸附作用,去除之前工艺中抛开的部分离子物质。
工艺中通常会使用著名的DI(Deionized water)、CEDI(Continuous Electrodeionization)等设备来实现。
4. 超纯灌注式杀菌过滤器。
本阶段主要杀菌和对水中残留微粒的过滤,如细菌、病毒等。
一般使用SteriMatic超纯灌注式微生物过滤器。
5. 精致过滤器。
针对微小物质进行专项过滤。
这一环节主要是防止细菌和其他微小病毒、杂质等未被灭活残留,避免微小颗粒物质污染了高纯洁的制程介质。
第三章,超纯水在光刻工艺中的应用超纯水在光刻制造领域中的应用,主要具有以下几种特性:1. 水质稳定,可控制微影蚀刻广度和均匀度。