国内外船厂对比
- 格式:pptx
- 大小:15.50 MB
- 文档页数:85
中国造船厂造船实力榜前十名(个人所做排名仅供参考)中国造船厂造船实力榜前十名(个人所做排名,欢迎不同意见):1、上海外高桥造船有限公司:2004年,公司的完工总量位居中国各船厂之首。
2005年,成为中国第一家年造船总量突破200万载重吨的船厂。
2006年造船完工总量又达到了历史性的311.5万载重吨,接近于2000年的全国造船总量,不仅是我国率先超越300万载重吨大关的船厂,而且,还是我国唯一一家年造船总量和手持订单双双进入世界十强行列的造船企业,在中国船舶工业的发展史上又矗立起了一座丰碑,被誉为“中国第一船厂”。
爱你需要太多理由吗?2、大连船舶重工集团有限公司(大连造船厂):大连造船重工有限责任公司是我国大型船舶出口基地和国家重点保军企业。
建国以来先后建造各类船舶2700 余艘,其中舰船43 个型号818 艘,被誉为“海军舰艇的摇篮”。
八十年代初,在国内船厂中率先打入国际船舶市场,产品远销欧、美、亚16 个国家和地区,先后创造了中国造船史上的三十多个第一。
大连新船重工有限责任公司是我国最大规模的现代化船舶总装企业和大型船舶出口基地企业,在国内最先开发建造了30 万吨超大型油轮和FPSO 等海洋工程产品,在国际造船界和航运界享有盛名,连续多年在国内船厂中排名第一,被国外媒体称为中国造船业“猛追日、韩的旗舰”和“最具国际竞争力的船厂”,在2004 年国外权威杂志对世界大型船厂最新排名中,跻身第七位。
大连船舶重工是中国最早建造10 万吨以上大型船舶的船厂,建国以来,先后为国内外船东建造各种类船舶2700 艘,从五十年代中国第一艘万吨轮,七十年代第一艘导弹驱逐舰、八十年代中国第一艘出口船,直到九十年代中国第一艘VLCC ,大连船舶重工不仅是创造了中国造船史上60 多个“第一”,更给快速发展的中国造船业带来了无数荣耀。
依靠现代化基础设施和雄厚的技术力量作为保证,大连船舶重先后开发和设计建造了代表中国造船能力的30 万吨超大型油轮(VLCC )、代表中国造船技术水平的4668TEU 集装箱船和代表中国造船管理水平的23 万吨浮式生产储油船(FPS0 )等标志性产品,以及 2.8 万吨多用途集装箱“梦幻型”系列船、 4.4 万吨成品油轮“中国大连型”系列船、具有当代世界先进水平的RO — RO12300 吨现代化滚装船等。
第1篇在我国,民营船厂作为船舶工业的重要组成部分,近年来取得了显著的成绩。
作为一名在民营船厂工作的员工,我有幸亲身经历了船厂的发展历程,感受到了民营船厂在市场竞争中的挑战与机遇。
以下是我对民营船厂的一些感悟心得体会。
一、民营船厂的发展历程1. 初创阶段我国民营船厂的发展始于上世纪80年代,当时,国家开始放宽对民间资本的限制,鼓励民间投资船舶工业。
在这一背景下,一些有远见的民营企业纷纷涉足船厂领域,开始了民营船厂的发展历程。
2. 成长阶段随着我国经济的快速发展,船舶工业得到了迅速壮大。
民营船厂在这一过程中不断成长,逐渐形成了规模和品牌优势。
许多民营船厂成功打入国际市场,成为全球船舶制造的重要力量。
3. 竞争阶段随着全球船舶市场的竞争日益激烈,民营船厂面临着巨大的挑战。
一方面,国际船厂凭借技术、品牌、资金等方面的优势,对我国民营船厂形成压力;另一方面,国内船厂之间的竞争也愈发激烈。
在这个阶段,民营船厂必须不断提升自身实力,才能在市场中立足。
二、民营船厂的感悟心得1. 坚定信念,勇攀高峰民营船厂的发展历程充满了艰辛与挑战,但只要我们坚定信念,勇攀高峰,就一定能够取得成功。
我们要时刻牢记船厂的发展目标,不断努力,为实现我国船舶工业的崛起贡献自己的力量。
2. 创新驱动,提升竞争力在激烈的市场竞争中,创新是民营船厂发展的关键。
我们要加大研发投入,引进先进技术,培养高素质人才,不断提高产品品质和竞争力。
同时,要紧跟市场趋势,开发新型船舶产品,满足客户需求。
3. 诚信经营,树立品牌形象诚信是企业的生命线。
民营船厂要树立良好的品牌形象,必须诚信经营,为客户提供优质的产品和服务。
我们要严格遵守国家法律法规,履行社会责任,树立良好的企业形象。
4. 优化管理,提高效益管理是企业发展的基石。
民营船厂要不断优化管理,提高生产效率,降低成本。
我们要建立健全管理制度,强化执行力,提高员工素质,为企业创造更多价值。
5. 团结协作,共克时艰民营船厂的发展离不开全体员工的共同努力。
一、造船业的基本情况和发展趋势(一)今年我国的造船完工量,预计将突破4000万载重吨,尽管受到世界金融危机的冲击,但仍取得了可喜的成绩。
(二)根据有关方面的预测,今后世界年均新船需求量将在一段时期内保持8000万吨左右。
根据全球已有的约2亿吨的生产能力,将会出现产能过剩。
我国造船能力已达6600万吨,亦将过剩,竞争将更加激烈。
(三)我国历来重视船舶工业的发展,已将船舶工业列入国民经济十大重点产业之一。
在应对世界经济危机的关键时刻,国家制定了《船舶工业调整和振兴规划》,为度过危机和持续发展发挥了重要作用。
(四)与世界造船强国相比,我国造船业在由“做大”向“做强”转化中,仍有很大的发展空间,例如:自主创新能力和水平急待提高;船舶配套设备本土化率仍不高,尤其是高端产品基本依赖进口,可利用经济危机时期西方国家设备厂商融资困难和缺乏资金的情况引进技术或在中国建厂制造等;造船工效、能耗和环保,以及建造工艺、质量和水平等方面均需要改进和提高。
(五)这次经济危机对造船业的影响有一个滞后期,2007年3月美国的次贷危机已凸显,到2008年9月才出现对造船的影响,滞后约1.5年。
那么,复苏也应该有一个滞后的问题。
虽然现在世界经济已出现一些复苏回暖的迹象,但从现在船的设计任务和承接新船的造船订单的情况来看,造船业的最困难时期可能是2012年,然后转向复苏。
2009年上半年,海洋工程辅助船租赁市场呈现出先抑后扬的"U“形走势。
在需求降低、供给增加的影响下,该型船头3个月的租金一路下跌,并在3月份创下了本轮下跌最低点。
与2008年10月所创下的高点相比,几乎所有类型的海工船租金都下跌了一半以上,其中,大于12000马力的三用工作船租金跌幅达到了90%。
之后,由于油价回升,加上部分企业开始封存运力,海工船市场逐渐回暖,租金也出现了连续上扬的势头。
纵观2009年上半年的海工船租赁市场,市场运力过剩是运营商面临的主要问题。
中国船舶工业现状和船厂分布默认分类杭州东风:杭州东风船舶制造有限公司地处杭州九溪钱塘江北岸。
公司前身为杭州东风造船厂,成立于1975年。
2005年年初加盟杭州汽轮动力集团有限公司,成为杭州汽轮动力集团的控股公司。
经过多年的努力,公司已初具规模,先后被授予西湖区特级企业、浙江省“五个一批”企业、浙江省重点企业、浙江省重点船舶制造单位、杭州市文明单位等称号。
拥有自主进出口权。
2001年通过中国船级社ISO9001质量体系认证。
公司占地面积10.5万平方米,沿江岸线长400多米,拥有船台8座,其中4座拼装船台、4座下水船台,最大施工船台为135米×38米。
拥有停泊码头4只。
配套建设了大型塔吊一座、63吨龙门吊4台,40吨龙门吊3台。
最大起吊能力100吨,并拥有数控切割机、CO2气体焊机、自动焊机、半自动焊机、仿形切割机等造船专用设备和2000×20三星滚板机、20寸弯管机、160吨油压机、12mm×2500mm剪板机等金冷加工设备,年造船能力达11万载重吨。
公司现有员工、外包工八百余人。
拥有一支训练有素的船舶设计、施工队伍,各类专业技术人员百余名,与国内多家科研院所建立了良好的协作关系。
公司生产的主要产品有巡逻艇、散货船、集装箱船、工程起重船、深海吸(运)砂船、远洋拖轮、气垫船、游艇及各种驳船。
产品分获英国LR、日本NK、法国BV、美国ABS、德国GL及中国CCS等船级社质量认可。
除国内用户外,产品还远销日本、新加坡、马来西亚、德国、荷兰、香港等国家和地区。
宁波新乐:宁波新乐造船有限公司地处于东方大港宁波之畔,现有员工360多人,各级技术人员30余人,其中高级工程师10余人,2001年10月通过ISO9001-2000版质量认证体系,并拥有自营进出口权。
公司从事8000吨级以下船舶的建造和修理,拥有130m*19m干船坞一座,最大起吊能力80吨的门吊两座,150米固定舾装码头一座,并拥有9m刨边机、500吨油压机、11m长的三芯滚床、二氧化碳保护焊及自动焊机等各种机械加工设备百余台,公司采用电脑放样、数控切割、下料、管线、电缆采用三维放样预制安装。
我国船企与日韩船企的差距随着船舶工业的快速发展,我国已进入与日本、韩国造船业展开正面竞争的主战场。
尽管我国引进了与日、韩造船企业基本相同的加工设备,建立了不同形式的分道生产流水线,但我国船企与日、韩船企的差距仍是全方位的。
一、生产效率按人均生产修正总吨计算,日本的生产效率为185.6修正总吨/人年,韩国的生产效率为12 3.33修正总吨/人年,而中国为19.54修正总吨/人年。
按修正总吨消耗工时计算,日本为10小时/修正总吨,韩国为15小时/修正总吨,中国为95小时/修正总吨。
我国人工成本较低,但这一优势被生产效率低下、产品功能过剩、规模效益低下大大抵消了。
以下为几家船厂4万吨散货船建造工时对比表。
船厂建造工时(万小时)日本大岛造船厂10日本川崎17日本大阪船厂24南通中远川崎34中国新港船厂定额实动:100日报工时:72我国造船企业与日、韩造船企业生产效率差距如此之大,体现在设计、生产、管理等方面。
生产方面主要是在如何压缩生产过程中的无效作业时间上存在差距。
造船产品在生产过程中所耗费的作业时间分为有效作业时间和无效作业时间,在传统造船模式中,无效作业时间远远大于有效作业时间。
日、韩造船企业提高生产效率的基本方法就是压缩无效作业时间。
压缩无效作业时间的关键是从管理上不断消除产生无效作业时间的环节。
日、韩造船企业采取的方法是:开展岗位分析。
按区域/阶段/类型对造船生产作业流程中各个环节的饱和程度不间断地进行跟踪分析,通过岗位合并,培训复合技能人员,提高工时利用率。
日本大阪船厂上世纪80年代对船台划线作业进行分析,通过改革划线工具,把本来由两个人完成的划线作业合并为1人,提高划线工时利用率50%。
大岛船厂在上世纪90年代末,针对船坞和码头施工的不同特点,按“船台完成安装,码头进行调试”的原则,对舾装作业人员重新进行调整,把舾装、设备安装和调试分开,消除了不同工种交叉作业的混乱现象,提高了生产效率,从事舾装工作的人员由179压缩到162人。
上海立新船厂拆除通知1. 上海立新船厂拆除通知2. 引言上海立新船厂作为中国造船业的重要代表之一,曾经在国内外享有盛誉。
然而,随着时间的推移,船厂的设施老化,生产效率下降,因此有必要进行拆除和重建。
本文将深入探讨上海立新船厂的拆除通知,并对此提出一些观点和理解。
3. 拆除通知的背景自1982年建立以来,上海立新船厂一直是中国造船业的领军企业。
船厂以其技术先进、产品质量可靠而闻名于业界。
然而,随着时间的推移,船厂的生产设备老化,严重制约了生产效率和质量,与其他国际船厂相比存在显著差距。
上海立新船厂所在地的城市化进程也对船厂的发展造成了一定的压力。
周边高楼大厦的建设增加了船厂在交通、环保等方面的困境,严重影响了生产和员工的生活质量。
鉴于以上种种原因,船厂管理层决定进行拆除,并计划在现有场地进行全面重建。
4. 拆除通知的内容和措施上海立新船厂的拆除通知中提到了以下几个重要内容和措施:4.1 拆除计划拆除计划将按照一定进度进行,首先是对老化设备的拆除和报废工作。
随后,船厂将进行场地清理和环境整治,以确保场地能够满足新船厂的建设需求。
4.2 设备更新和技术升级在拆除之后,上海立新船厂将进行全面的设备更新和技术升级,引入国内外先进技术,提高生产效率和产品质量。
新船厂将注重环保和可持续发展,力求成为高效、绿色的船舶制造基地。
4.3 员工转岗和安置船厂管理层表示,将尽力安置现有员工,帮助他们转岗或重新就业。
通过培训和职业规划,船厂希望员工能够在新的船厂建设中发挥他们的才能和经验。
5. 对拆除通知的观点和理解5.1 拆除是必要的上海立新船厂的设备老化和生产效率下降已经严重制约了船厂的发展。
通过拆除和重建,可以引入新的技术和设备,提高生产效率和产品质量,使船厂在国际市场上保持竞争力。
5.2 环保和可持续发展是关键船厂的拆除和重建必须注重环保和可持续发展。
在新的船厂建设中,应该采用低碳、环保的生产工艺和设备,减少对环境的污染。
国内各大船厂介绍在中国的船舶工业中占有十分重要的地位,有目前国内规模最大、建造产品最齐全、最具有国际竞争力的现代化船舶总装企业,就是以前的大连造船厂,1990年原造船厂分为大连造船新厂和大连造船厂,我们习惯上称作“新厂”和“老厂”,两个厂子2005年12月9日合为一家,称作“大连船舶重工集团有限公司”,上属单位是中船重工。
现在接手的多是油船、老厂接手的多是军船,以造军品为主,另外也接不少民船,因为海军的舰船有相当一大部分出自老厂,所以又被誉为“海军舰艇的摇篮”。
2004年大连新厂入选了英国《劳氏》船级社的世界大型船厂,排行第七位。
现有三十万吨级大坞两座,新厂的九百吨龙门吊被称作亚洲第一吊。
现在合并之后把老厂附近的渔轮公司、黑嘴子港买了下来,把邮政码头租了下来,把老厂称为“一工场”,新厂称为“二工场”,这就是说还有“三工场”,“四工场”,他们的目标是建立一座现在化的船舶总装厂。
2006年低,根据最新的统计资料,大连船舶重工已经成为了全国最大、世界第六大的造船企业。
中远集团的修船厂在大连湾,也就是“大连中远船务工程集团有限公司”,是目前中国最大的修船厂,还有我国最大的三十万吨级浮船坞,2003年中远总公司以曾被《劳氏亚洲海运》杂志评为亚洲四个“最佳修船厂”之一的南通远洋船务公司为核心,整合了大连、广州等地的中远修船资源,在南通成功组建被誉为中国修船业“航母”的中远船务工程集团有限公司,2007年8月6日,大连中远造船工业有限公司在旅顺开发区羊头洼正式挂牌成立,主要工程为建设一座包括两个30万吨级船坞在内的国际一流水准现代化造船厂。
大连辽南船厂(海军四八一零(海军4810)工厂,即旅顺大坞)是李鸿章建立北洋水师的时候建立的,现已成为旅顺海军基地最大的军工生产单位,修建的船舶包括了各种军船,从驱逐舰到护卫艇再到海警的巡逻艇,还有一些海军特种船,另外也接手少量民船包括远洋运输船、渔船和特种船等。
造游艇很出名的大连松辽船厂(即解放军七八一四(陆军7814)工厂),隶属于沈阳军区工厂管理局,是一个陆军船艇的修造基地,为全军陆军船舰修造能力最强的厂家,算是中型企业,建造得船舶包括成品油轮、登陆艇、高速双体船、全封闭救生艇等特种船,这个船厂船舶下水的方式比较特别,使用升船机下水。
与国内外同类技术比较与国内外同类技术比较(一)国内外同类技术分析报告国内外同类技术分析报告一、本项目国内外科技创新发展概况和最新发展趋势随着造船吨位的不断加大,国内外造船模式趋向于大分段建造方式,主要目的是为了缩短船坞(船台)的使用周期,提高船坞(船台)的利用率,即分段在船体车间预制,通过平移设备(如重型平板车等),将经过涂装处理后的分段移至船坞(船台)侧的分段堆场,然后再用起重设备将预制分段吊运至船坞(船台)中,进行船体总装焊接。
在我国的造船厂中,船坞(船台)侧配置的起重设备常见的是门座起重机和百吨级造船门式起重机。
我公司研制的千吨级造船门式起重机是一种大起重量、大跨度、多功能、高效率的门式起重机械。
它专用于船坞或船台进行大型船体分段运输、对接及翻身作业。
其特点:1)具有单吊、抬吊、空中翻身、空中不平微转等多种功能;2)上小车设有双主钩,分别置于主梁两外侧,可单独或同时横向移动0-2m;3)下小车设有主、副两钩,置于主梁中心下方;4)上、下小车可以相互联动及空越作业;5)为防止暴风袭击,设有安全可靠的夹轨器、地锚以及轮边制动器等防风装置。
而近十年来,随着造船的大型化发展趋势,造船门式起重机的需求急剧增长。
与传统门座起重机相比,我公司研制的千吨级造船门式起重机对船体分段的安装和运输具有明显的优势,横跨在船坞(船台)上的起重机,能在覆盖船坞(船台)的平面内为装配现场服务,不仅具有升降、平移功能,而且可以实施船体分段的空中翻身,把分段调节到船体所需的焊接位置。
国外起重运输机械随着国际市场竞争加剧的驱动,其科技含量明显提高,近年来主要工业国家的发展趋势如下:(1)采用新理论、新技术和新手段。
进一步开展物料搬运机械的载荷变化规律、动态特性、疲劳特性和可靠性的试验研究;推广采用优化设计、可靠性概率设计、极限状态设计、虚拟样机设计、CAD/CAE设计以及协同设计等现代设计方法。
(2)向自动、智能、信息、成套、数字系统规模化发展。