选煤厂操作规程
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选煤厂作业规程通用作业规程1.进行选煤作业的人员必须认真学习并贯彻执行国家相关法律、法规、行业标准及本中心的《安全规程》。
2.进行选煤作业的人员必须严格执行与自己工作有关的《安全规程》、《安全技术操作规程》、《安全作业规程》和交接班制度。
3.所有进入工作现场人员(包括参观、实习人员)必须穿戴规定的劳动保护用品(安全帽、防砸鞋等)留长发者必须把长发盘进帽内。
4.上班前保证有足够的休息,工作时间不准打盹睡觉。
绝对禁止喝酒后上班,不准迟到早退。
5.上班时要集中精力工作,不准做与工作无关的事。
不准打闹、不准随便脱离工作岗位。
6.除紧急情况外(如有设备损坏、人身伤害、发生火灾等),未经控制室操作员的允许,不得擅自启动或关闭任何系统设备。
任何人不得私自启动或停止其他岗位的设备。
如工作需要,必须与岗位人员、调度、控制室操作人员联系,取得同意后方可操作。
7.严禁跨越或乘坐皮带运输机、刮板运输机(包括锚链)等。
禁止使用运输机运送工具、备件等。
横跨越运输机时,要通过专用走桥。
8.严禁用手或身体的其他部位(包括手拿任何其他东西等)触动设备的运转部分,胶带运输机严禁在运转中清扫。
9.对安全设备要经常检查并保持完好。
当人身或设备安全受到威胁时,应立即报调度及有关人员,同时采取必要的安全措施,防止事故发生,必要时应立即停止工作。
10.严禁由厂房高处(包括提升孔、皮带走廊、缓冲仓等)向上、下抛掷东西。
11.高空作业或清理煤仓时,必须系好安全带,必须由专人监护。
传递工具物品等必须用绳索系好,以防跌落。
12.禁止在厂房内或厂房周围燃火。
冬季室外胶接皮带需要生火取暖时,要采取可靠措。
实施防火。
施工完后,妥善要妥善灭火,确认火全熄后方可离去。
13.不准乱动或滥用电话和联系信号。
14.厂内消防器材(包括各办公室、休息室)需专人管理并设有专职安全防火责任人,任何人不得将消防器材、设施挪作他用。
灭火用完的灭火器以及过期失效的灭火器要及时报告和更换。
选煤厂安全技术操作规程选煤厂是煤矿行业中非常重要的一个环节,它通过各种技术进行煤炭的分离和处理,使煤炭更合适地运输和使用。
然而,选煤厂生产过程中存在着很多危险,为保障工作人员的安全,我们需要有严格的安全技术操作规程。
一、场地安全1、场地设计:选煤厂的场地设计应符合有关安全生产的规定,确保煤炭在流动和搬运过程中不会出现任何危险。
2、防火措施:选煤厂应进行明火作业的严格管理和控制,不要轻易进行焊接、切割等带火作业,同时需要加强手表、灭火器等防火设备的配备和维护。
3、安全通道:选煤厂内需要设置安全通道和出口,并要定期清理和保养,确保在发生紧急情况时能够及时疏散。
二、设备安全1、设备维护:选煤厂设备需要每天进行检查和维护,如发现问题及时处理,确保设备的正常工作,避免因为设备故障引发安全事故。
2、操作要求:对于煤炭运输设备的操作人员需要进行专业培训和技术考核,确保他们有足够的技术和操作经验来保障安全。
3、设备保护:选煤厂设备需要进行保护,例如安全罩、防护网等,以防止工作人员或其它物体进入设备内部发生意外。
三、作业安全1、人员要求:选煤厂的各项操作均需由持证上岗的人员进行,不能随意将没有操作经验和知识的人员参与其中,避免造成不必要的安全隐患。
2、操作规程:选煤厂应建立作业规程和标准操作程序,详细规定每种设备和操作的操作方法和注意事项,确保每个人员都清楚明白。
3、事故应急预案:选煤厂需要制定详细的事故应急预案,明确应急程序和联系方法,保障在发生事故时能够迅速进行处置和救援.四、人员培训选煤厂需要对员工进行安全知识培训,使员工了解安全生产基本要求、操作规程和事故应急预案,强化安全意识和技能,增强全员参与的安全生产体系。
总体而言,选煤厂安全技术操作规程对于选煤厂的安全生产至关重要,需要全体员工共同遵守和落实,确保选煤厂生产过程中不发生任何事故,保障员工的人身安全和资源开发的可持续发展。
选煤厂安全操作规程
《选煤厂安全操作规程》
在选煤厂作业期间,为保障工作人员的人身安全和设备设施的正常运行,需要严格执行安全操作规程。
以下是选煤厂安全操作规程的内容:
1. 熟悉设备操作规程:所有操作人员需要熟悉选煤厂各个设备的操作规程,了解设备的工作原理和使用方法,并能够正确操作设备。
2. 佩戴防护装备:进入生产现场的工作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等防护装备,确保工作人员在作业过程中不受到任何危害。
3. 规范操作程序:严格按照操作程序进行作业,不得随意更改操作流程,确保设备的正常运行和人员的安全。
4. 勤检设备状况:设备操作人员需要经常对设备的工作情况进行检查,发现异常情况及时报告并进行处理。
5. 禁止违章操作:严禁超负荷、超速、超载等违章操作,确保设备的稳定和运行安全。
6. 学习安全知识:所有工作人员需要定期参加安全培训,提高安全意识和应急处理能力,做到知识在脑,安全在心。
7. 严格遵守作业禁令:在禁止操作设备的情况下,任何人不得擅自启动或进行维修等操作,以免造成不必要的事故。
通过遵守《选煤厂安全操作规程》,可以有效地保护人员的安全,减少设备故障带来的损失,提高选煤厂的生产效率,达到安全稳定、高效生产的目的。
选煤厂机修工安全操作规程一、一般规定1、上岗前必须按规定载好安全帽、穿好防砸鞋、备好必备的劳动保护用品。
否则不准上岗作业。
2、参加检修的人员必须按项目分摊,各摊必须明确检修负责人、技术负责人、安全负责人,停送电负责由检修负责人指定。
检修中必须各负其责,分工合作,确保项目在安全的前提下,保质保量的完成。
3、参加检修的各工种人员,应严格按照本工种安全技术操作规程作业。
较大的维修项目,必须制定安全措施,由项目负责人统一指挥,安全负责人监督检查到位进行。
4、工作前必须检查所用的工具,起吊设备要可靠,严禁超负荷、带病违章作业。
如发现有损坏要立即修好或更换,不得勉强凑合使用。
安全负责人要把关验收。
5、工作前要检查工作环境、场地的安全情况,周围如有危险或障碍,应在处理后方可工作。
6、设备检修时,必须办理停送电手续,严格执行停送电制度,停电上锁程序;办理停电时,除对本部设备办理停电手续外,还应(视情况)对与之相关的上、下设备进行停电。
流体设备、管道应释放所有压力;重要、危险部位和进入设备内部,要设专人监护。
7、设备检修完工后应清理工作现场,不得将杂物或工具遗留在设备内。
须经检查确认无误后,方可通知有关人员进行试车。
试车时必须按程序交回停电票,现场解锁后,方可点动试车;试车发现有隐患,需要再次检查、检修时,必须再次办停电。
8、维修人员必须熟悉所检修的机械设备的原理和构造,检修中一定要严格遵守经批准的设备检修工艺进行检修,如有变动、更改时,必须经主管批准,不得任意变更或变动。
9、多人抬一工件时,要有专人喊口号,做到行动统一,起落一致。
使用肩扛时,使用左、右肩要一致。
使用起重设备或人力抬扛部件时,应检查绳索是否合格,捆绑是否牢固,人员用力是否一致。
10、使用易燃品清洗零部件时,要远离火源,严禁吸烟。
在室内清洗时,门窗要打开,空气要流畅。
11、明火烘烤冻结的液体管路时,应有可靠的防火措施,完工后要立即彻底熄灭火源。
12、现场使用合格的照明灯具。
选煤厂高空作业安全技术操作规程一、总则为保障煤矿高空作业的安全,减少高处作业事故的发生,制定本规程。
二、适用范围本规程适用于煤矿的高空作业,包括井筒、矿井井壁、矿井井口、矿井巷道等需要进行高处作业的部位。
三、作业准备1.安全准备:对高空作业进行前,应检查高空设施的完好情况,确保设备的操作正常,并由专业人员进行维护和修理。
2.作业计划:制定高空作业的计划,包括作业人员安排、作业时间、作业内容等,并进行相应的培训,确保作业人员了解作业的流程和安全要求。
3.安全防护:作业人员必须配备完整的安全装备,包括安全帽、安全带、防滑鞋等,以保护作业人员的安全。
四、作业操作1.登高准备:作业人员在进行登高作业前,应先检查登高设备的牢固程度,并进行必要的维修或更换。
2.登高步骤:作业人员需按照规定的登高通道或设备进行登高,不得随意攀爬。
3.登高检查:作业人员在登高过程中,要随时检查设备的稳定性,并保持和他人的沟通。
4.作业设备:作业人员所使用的吊车、脚手架等设备,必须经过安全检查,并由专业人员进行操作。
5.安全防护:作业人员在进行高空作业时,必须佩戴安全带,并进行固定,保证其安全。
6.用电安全:在高空作业中使用电器设备时,必须按照规定的安全操作程序进行操作,并确保设备的绝缘性能良好。
7.作业结束:作业结束后,作业人员需检查设备的完好情况,并及时报告存在的问题。
同时,将设备归位并锁定。
8.事故处理:如发生高空作业事故,应第一时间报告,并进行相应的紧急救援和事故处理工作。
五、作业安全教育与培训1.作业人员必须经过严格的安全教育和培训,了解高空作业的风险和安全措施,并取得相应的安全操作证书。
2.定期进行作业安全教育和培训,加强作业人员的安全意识,提高其应对突发情况的能力。
六、责任与监督1.煤矿管理部门必须制定高空作业安全管理制度,并对作业过程进行监督。
2.作业人员有责任遵守高空作业安全规程,保证自身的安全,并协助管理部门进行安全监督。
选煤厂安全操作规程2.511.4.2承载索进站角度要以5%~15%的坡度自上方进站;仰角出站角度,单线索道不得大于15°,双线索道不得大于18°;俯角出站角度,单线索道不得大于25°,双线索道不得大于15°。
11.4.3承载索必须使用密封式钢丝绳。
11.4.4站内货车的界限尺寸,应当符合下列规定:a)距卸载仓篦格筛的高度应大于输送物料的最大粒度。
篦格筛的边,不小于0.08m。
b)人行道,不小于0.6m。
c)距柱子的突出部分,不小于0.2m。
11.5机动车运输11.5.1机动车的照明灯、倒车灯、刹车灯和转向灯必须齐全、完好。
严禁无照和酒后开车。
11.5.2机动车辆在厂区内正常行驶时,速度不得超过15km/h;在结冰、积雪、积水情况和能见度在30m以内恶劣天气时,不得超过10km/h;进出厂房、仓库大门、上下地中衡,危险地段、生产现场和倒车时,不得超过5km/h。
11.5.3机动车辆通过道口,应当遵守下列规定:a)一停、二看、三通过。
b)确需在道口停车作业时,作业负责人事前向运输部门提出申请,待办好所有手续后才能进行。
c)当机车、车辆占用一部分无人看守道口时,机动车不得通过。
11.5.4机动车辆运送手选矸石,应当先将车箱对正矸石仓溜槽,再启动溜槽升降绞车,将矸石放入车箱内。
工作人员不得站在汽车上由溜槽口捅矸石。
11.5.5吊装孔装卸货物时,机动车车斗应当对正吊装孔。
装货物时,驾驶员应当离开驾驶室,站在安全地带。
不准操作人员从高处向车内抛掷货物。
11.5.6机动车装运原煤和各种产品,必须遵守下列规定:a)多辆汽车同时装卸,沿纵向前后车辆的间距不得小于2m,沿横向两车辆栏板的间距不小于1.5m.。
b)车身后栏板与建筑物的间距不小于0.5m。
c)靠近火车直接倒装时,汽车与铁路车辆的间距不小于0.5m。
11.5.7机动车装载大型、超长、超高、超宽、超重设备时,必须遵守下列规定:a)装载的重量不得超过行车执照上核定的限度。
选煤厂通用安全技术操作规程规定煤矿是我国能源工业的重要组成部分,为了保障煤矿生产的安全稳定,煤矿企业需要制定和执行一系列的安全技术操作规程。
煤矿通用安全技术操作规程是指在煤矿生产中,保障安全生产的一种规章制度,其中包括了煤矿内各项工作的操作规程和安全管理措施。
下面将介绍一份选煤厂通用安全技术操作规程的编写内容,总计____字。
一、总则1.1 目的和依据:选煤厂通用安全技术操作规程的目的是为了保障选煤厂生产过程中的安全,防止事故的发生,保障员工的生命财产安全和设备设施的正常运行。
依据国家相关法律法规和行业标准。
1.2 适用范围:选煤厂通用安全技术操作规程适用于选煤厂的生产环节,包括原煤输送、破碎、筛分、洗选、煤泥处理等环节。
1.3 主要职责:1)生产管理部门负责制定和修订操作规程,组织实施并进行督导;2)各岗位员工要严格按照操作规程进行操作,保证生产过程中的安全;3)维修、保养人员负责选煤设备的日常维护和保养,以确保设备的正常运行;4)安全环保部门负责对操作规程的执行情况进行监督和检查。
二、选煤厂通用安全技术操作规程2.1 设备操作规程2.1.1设备操作程序:1)在操作前应进行安全检查,确保设备安全可靠;2)按照操作规定打开设备开关,并按照操作程序操作设备;3)操作过程中若出现异常情况,应及时停止设备并上报相关人员;4)操作结束后,应关闭设备开关,并做好设备的清洁和维护。
2.1.2 设备故障处理:1)设备故障出现后,应及时上报维修部门;2)维修人员应按照规定的程序进行设备的检修和维护;3)维修过程中需经过维修部门审批方可使用临时措施;4)维修结束后,应对设备进行测试,并填写维修记录。
2.2 原煤运输操作规程2.2.1 原煤输送:1)原煤输送前,应检查输送带的拉力、速度等参数是否符合要求;2)原煤运输过程中,应注意观察输送带的运行情况,防止异常情况发生;3)发现输送带松动、漏料等问题,应立即停止运输,并报告相关人员处理。
选煤厂安全技术操作规程(10篇范文)第1篇选煤厂安全技术操作规程一、全厂人员必须认真学习并严格执行与自己工作有关的《岗位责任制》、《安全操作规程》、《交接班制度》。
二、工作人员必须经专业技术培训,考试合格,取得岗位证后,方可持证上岗。
三、熟悉本岗位设备的性能、原理、构造,应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障。
四、所有进厂工作人员,必须穿戴规定的劳动保护用品,包括安全帽,安全鞋等,女工必须把长发盘进帽内。
五、严禁酒后上岗,工作时间内不准睡觉。
六、严格执行交接班制度七、上班时,要集中精力工作,不准做与工作无关的事;不准打闹;不准擅自脱离工作岗位,如有急事请假,岗位必须有同等资质的人代管。
八、岗位人员未经值班主任及操作员的允许,不得擅自启动或关闭任何设备,如工作需要必须与集控员、值班主任联系,取得同意后进行。
九、严格禁止横跨或乘坐皮带运输机、刮板运输机等,运送工具、备件等,一定要横跨运输机时,要通过人行过桥。
十、严禁用手或身体其它部位触动设备运转部分,运输中严禁用扫帚等工具清扫胶带运输机滚筒。
十一、对安全设施要经常检查并保证完好无缺,当人身或设施安全受到威胁时,应立即停止工作,并立即报告。
十二、在停机检修或要求工人到机器上工作时,必须严格按停送电制度执行。
十三、严禁由厂房高处向下抛扔物品。
十四、高空作业或清扫煤仓时,必须系安全带,并有专人监护。
十五、进入厂房内严禁烟火。
十六、不准乱动或滥用通讯工具进行与工作无关的联系。
十七、厂内消防器材专人管理,任何人不得将器材挪作它用,使用完灭火器后立即报告、更换。
十八、外来参观人员必须经相关领导同意后由专人陪同参观,同时应严格遵守安全规定。
十九、除维修外,现有设备的防护装置必须放在原定的位置,维修时拆除的防护件要重新安装好,然后才能启动设备。
二十、禁止厂区内乱扔杂物,工作现场都应保持干净整洁,做到定期检查。
二十一、发生人身事故或重大设备事故,应立即报告值班主任或主管,并由值班主任或主管及时向选煤厂领导和地面部领导汇报,并逐级上报。
选煤厂通用安全技术操作规程规定范文第一章总则第一条目的和依据为确保选煤厂生产运营过程中的安全性,规范员工的操作行为,保护员工的生命资产安全,订立本《选煤厂通用安全技术操作规程》(以下简称“本规程”)。
本规程依据国家相关法律法规以及选煤厂安全生产管理的要求订立。
第二条适用范围本规程适用于选煤厂生产过程中的各环节的技术操作、设备维护和事故应急处理等,适用于全部从事选煤厂相关操作工作的员工。
第三条安全责任1.选煤厂管理负责人对选煤厂的安全负有最终责任,必需保证所辖区域的安全生产。
2.各级管理人员要加强安全意识,建立安全生产责任制,确保制度的有效执行。
3.操作人员要自发遵守本规程的各项规定,保证安全技术操作的质量和可靠性。
第二章安全操作管理第四条岗位责任1.选煤厂各岗位的责任人应熟识本岗位的工作职责和安全技术操作规程,做到心中有数,并将其转达给所属员工。
2.岗位责任人应确保岗位上的操作人员有必需的资质和技能,并定期组织培训,提高操作人员的安全意识和技术本领。
3.岗位责任人要监督和检查所属员工的操作行为,及时矫正不符合规定的行为,并供应必需的安全技术引导。
第五条安全技术操作规程1.选煤厂应建立完善的安全技术操作规程,明确各项操作的具体要求,对标准化的流程进行规范化管理。
2.安全技术操作规程应与生产工艺流程相结合,包含操作前的准备工作、操作中的注意事项、操作后的清理工作等,确保各项操作的安全性和高效性。
3.员工在进行相关操作前,必需认真阅读并掌握相关的安全技术操作规程,并在操作中严格依照规程要求进行操作。
第六条安全防护措施1.选煤厂应加强对生产设备和生产现场的安全监控,确保设备运行的正常和安全。
2.在必需的操作过程中,员工必需佩戴符合要求的安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护服等。
3.对有毒有害的物质和作业环境,员工必需依照相关规定进行个人防护。
第七条应急处理1.选煤厂应建立健全的事故应急预案和应急机制,并对员工进行相应的培训和演练。
选煤厂安全操作规程一、前言为了确保选煤厂工作场所的安全,预防事故发生,保护员工的生命财产安全,制定本安全操作规程。
本规程适用于所有选煤厂的工作人员,必须严格遵守。
二、安全设备与防护措施1.选煤厂必须配备完善的消防设施和灭火器材,消防设备应处于易于操作和触手可及的位置。
所有员工应接受基本的消防培训,并熟悉火灾应急预案。
2.选煤厂必须建立健全的电气安全管理制度,配备合格的电气设备与安全用电设备。
员工必须按规定操作电气设备,禁止私拉乱接电线,禁止使用低质量电气设备。
3.选煤厂必须定期维护和检查机械设备的安全性能,工作人员必须熟悉设备的操作规程,严禁擅自操作未经培训的设备。
设备运行时,必须佩戴符合标准的防护用具,并按规定操作,禁止随意操作或修改设备设置。
三、个人防护1.在选煤厂工作期间,所有工作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、护目镜、耳塞、工作手套、防滑鞋等。
对有特殊需求的员工,必须为其提供适当的个人防护用品。
2.严禁戴有项链、手镯等松散饰物或穿着长袖、宽松衣物操作机械设备。
工作人员应将发辫束起,避免发丝碰入工作设备。
3.在选煤厂工作期间,遵守规定的工作时间和休息时间,避免过度劳累导致疲劳操作。
4.外来人员进入工作区域时,必须佩戴身份证明并经过工作人员检查,确保只有合格人员进入工作区域。
四、应急预案1.选煤厂必须制定并定期演练各种灾害事故的应急预案,包括火灾、爆炸、中毒等事故。
所有工作人员必须熟悉应急预案,掌握逃生通道和紧急设备的位置。
2.当发生火灾时,工作人员应立即迅速撤离,并通过消防设备进行灭火。
不得贸然使用电梯,必须使用安全通道下楼。
3.当发生爆炸时,工作人员应立即迅速撤离,并尽可能保持距离。
不得使用手机或产生明火。
4.当发生中毒事故时,工作人员应立即迅速撤离,并帮助中毒者打开通风设备,及时呼叫急救人员。
五、安全培训和教育1.选煤厂必须定期组织安全培训和教育,包括消防知识培训、应急预案演练、安全操作规程宣传等。
选煤厂通用安全技术操作规程规定选煤厂通用安全技术操作规程规定第一章总则为规范选煤厂生产过程中的安全技术操作行为,保障员工人身安全和设备安全,现将选煤厂通用安全技术操作规程规定如下。
第二章安全培训1.对于新员工,应进行安全培训,包括企业安全政策、安全标准、紧急处理措施、设备操作等内容。
2.定期开展安全培训,包括安全法规、安全技术、应急救援等知识,提高员工的安全意识和技能。
3.对于经过安全培训的员工进行考核,确认其能够正确操作设备,并掌握紧急处理措施。
考核合格后方可上岗。
第三章设备操作1.严格按照设备操作规程进行操作,不得随意更改设备参数,不得超负荷运行设备。
2.设备操作前,必须进行全面检查,确认所有设备及安全防护措施正常运行。
3.设备操作中,必须按照规范操作,不得有折返操作、超负荷运行等危险行为。
4.设备操作中如发现异常状况,应及时停机,按照紧急处理措施进行处置。
第四章安全防护1.设备必须配备完善的安全防护措施,包括安全扶手、安全门、安全开关等。
2.工作场所必须有明显的警示标志,如高压警示牌、危险品警示牌等。
3.工作人员必须戴上规定的个人防护用品,包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
4.如果在工作中发现设备、工作场所等存在安全隐患,应及时上报并加以解决。
第五章紧急处理措施1.设备操作中发生紧急情况时,必须立即停止设备运行并采取相应的紧急处理措施。
2.特别是对于涉及人员生命安全的紧急状况,必须迅速采取有效措施保障员工安全,并及时上报有关负责人。
第六章安全生产监管1.企业必须按照国家有关安全生产法规要求,建立健全的安全生产管理机构。
2.企业必须配备专业的安全生产管理人员,并定期进行安全生产管理能力的专业培训。
3.企业必须在安全生产监管上加强内部管理,建立完善的安全生产档案,确保安全生产管理信息的有效性和可靠性。
第七章附则1.对于本规程其中未列明的安全技术操作规程,应按照有关国家法规和标准实施。
2.对于本规程中未列明的问题,可根据实际需要进行补充和完善,但必须经过企业安全生产管理机构的批准。
选煤厂通用安全技术操作规程规定范文煤矿通用安全技术操作规程1. 安全生产原则1.1 安全第一,预防为主1.2 科学管理,合理布局1.3 管理责任到人,公开透明2. 安全操作规范2.1 人员作业规范2.1.1 操作前进行必要的安全交底2.1.2 熟悉工作环境和设备使用方法2.1.3 穿戴必要的个人防护装备2.1.4 严禁携带易燃、易爆物品进入作业区域2.1.5 不随意触碰设备和管道,确保设备正常运行2.2 设备操作规范2.2.1 设备操作前仔细检查设备状态,确保安全使用2.2.2 学会正确使用设备控制装置2.2.3 确保设备工作稳定后再进行操作2.2.4 严禁私自改动设备参数和接线2.2.5 设备操作结束后及时关闭设备和电源2.3 电气设备安全规范2.3.1 经过专业培训的人员操作电气设备2.3.2 不私自改动电气设备线路或接线2.3.3 使用绝缘工具进行电气设备操作2.3.4 确保电气设备通风良好,防止过热2.3.5 定期对电气设备进行检查和维修2.4 储存物品安全规范2.4.1 储存化学品和易燃、易爆物品应有专门的存放区域2.4.2 储存物品应按照规定方式进行标识2.4.3 定期检查储存区域,确保安全2.4.4 严禁将储存物品与煤矿井下产生的尘埃混合储存2.4.5 严禁在储存区域吸烟和明火作业2.5 通风安全规范2.5.1 确保煤矿井下通风系统正常运行2.5.2 定期检查通风设备和通风管道2.5.3 防止通风系统被堵塞或受到破坏2.5.4 确保通风系统与电气设备的安全隔离2.5.5 定期进行通风系统的防爆检测3. 紧急情况处置规程3.1 火灾事故处置3.1.1 发现火灾,立即拉响火警报警器3.1.2 立即启动灭火设备进行初期扑灭3.1.3 通知其他人员撤离现场,并按照逃生方案撤离3.1.4 使用适当方法对火源进行封堵3.1.5 火灾扑灭后,进行事故调查和事故报告3.2 瓦斯事故处置3.2.1 发现瓦斯泄漏,立即停止作业3.2.2 进行瓦斯监测,确认瓦斯浓度,并通知其他人员3.2.3 开启通风装置,尽快排除瓦斯3.2.4 保持现场秩序,确保瓦斯浓度低于安全标准3.2.5 事故发生后,进行事故调查和事故报告3.3 突水事故处置3.3.1 发现突水,立即停止作业3.3.2 尽快通知其他人员,并按照逃生方案撤离3.3.3 启动紧急排水设备,以减少进水量3.3.4 封堵进水源,并进行水封工作3.3.5 事故发生后,进行事故调查和事故报告4. 安全检查和事故处理4.1 安全检查4.1.1 定期安排专人对煤矿进行安全检查4.1.2 检查时对设备、通风系统等多个方面进行综合评估4.1.3 安全检查记录并及时整改存在的安全隐患4.1.4 检查结果报告应及时上报相关部门4.2 事故处理4.2.1 事故发生后,立即启动事故应急预案4.2.2 确保人员安全,采取措施控制事故扩大4.2.3 抢救伤员,保护现场,确保证据完整4.2.4 停止相关作业和设备,并进行事故调查4.2.5 及时上报事故情况,进行事故分析和处理5. 培训和教育5.1 进行定期安全培训,提高员工安全意识5.2 通过模拟演练培养员工应对突发事故的能力5.3 定期组织考核,加强员工安全技能的掌握5.4 公开发布煤矿安全事件和事故信息,加强员工安全教育。
选煤厂安全技术操作规程前言为了确保选煤厂的生产安全,保障工人的生命财产安全和生产设备的正常运行,特编制本规程,以标准化选煤厂操作流程,规范操作行为,落实安全生产责任,加强事故预防和处置工作。
一、安全生产责任1.选煤厂应制定安全生产责任制度,明确各职工的安全生产职责和责任。
2.管理人员应严格执行相关法律法规,加强安全生产投入,做好安全生产教育、培训工作,掌握和落实国家和地方有关安全生产政策、法规和标准。
3.各类设备的维修、检查、保养和更新工作,必须有专人负责,并要按规定工艺、操作规程进行,保证设备的完好无损。
4.职工应按规定佩戴劳动防护用品,严格遵守安全操作流程,对发现的不安全因素及时上报处理。
二、设备安全管理1.选煤厂应设立定期保养、检查设备的检修专班,实行定期例行检查,发现设备故障及前期预警情况,应及时清理,并进行维护、保养或报修。
2.当设备有异常情况时,及时关停设备,做好排查处理。
3.禁止在设备周围乱堆放、乱穿走动、搭设工具或有关物品。
4.对闲置的设备,必须进行定期的检查、保养和维修,确保其不会发生安全事故。
三、操作规范1.职工应定期参加操作规程的培训,严格按照操作规程和操作指南进行操作,确保生产过程中的安全。
2.操作期间应时刻保持高度警惕,避免操作中的差错和意外发生。
3.确保进出选煤厂的人员必须穿着适当的劳动防护用品,按照规定工艺流程和操作流程操作。
4.操作人员应熟悉操作流程,清楚厂房和使用设备的构造、特性等。
四、场地管理1.选煤厂的周围应设置围墙或者禁止排放,加固厂房建筑安全。
2.厂房应干燥、通风,且设备摆放良好,以便于查看和排查。
3.在厂房内部应有显著标识指示安全出口,并定期排查延时抢劫部件,以确保安全。
五、灭火器材管理1.选煤厂应配备必要的消防器材、防护物品、消防设备和消防逃生通道。
2.消防设施应设置在明显场所,并定期检查和维护。
3.职工应该熟知使用消防设备的方法和技能。
结语根据本规程制定的相关措施以及职工的共同努力,选煤厂的生产安全将会得到有效地保障。
选煤厂操作规程一、原煤准备车间操作规程1.往复式给煤机操作规程1.1开车前准备:1.1.1检查偏心瓦,各部轴承及减速机的润滑情况。
1.1.2检查拉杆、惰轮和轴承架的螺钉和固定销是否松动,同时检查磨损情况。
1.1.3检查给煤机机架,底板是否磨损严重。
1.1.4检查安全设施是否安全可靠。
1.2运转中的注意事项:1.2.1经常注意往复动作是否有异常跳动或振动,惰轮滑动位置是否正常。
1.2.2电动机声音有无异常,温度<70°c.1.2.3各部轴承温度<60°c,减速机油量要适宜。
1.2.4当煤仓内剩煤少时,应停车等候,待煤仓满后再启动,以免装煤时直接冲击给煤机底板。
1.2.5给煤量应均匀。
2.带式输送机的操作程序*启动前的准备:1检查托辊转动是否灵活,如有损坏或脱落要及时更换,皮带胶接头或卡子有无损坏,皮带的松紧是否适度。
2检查各轴承、减速器润滑情况,及时注油。
3检查所有紧固螺钉是否松动。
4检查皮带逆止器装置是否有效。
5检查皮带是否有刮擦现象,清洁机刮板与皮带之间的孔隙是否合适,不能太小,以免损坏皮带。
6检查各部溜槽有无堵塞和磨损情况。
7检查安全设施是否齐全可靠。
*运转中应注意的事项:1.听从调度员指挥:按顺序启动。
启动前,观察启动按钮上是否有维修标志,皮带上及周围是否有维修人员和异物,接触前后点后启动车辆。
2随时注意运转中机械发出的声音是否正常,检查电动机温度<70°c,轴承温度<60°c。
3注意皮带接头是否断裂、分层,运行中及时调整跑偏、打滑。
4皮带在运转中严禁用铁锹或其它工具清除粘在辊筒上的煤5正常情况下,不准带负荷停车,如遇紧急情况(如皮带撕裂等)需停车时,要通知上方岗位停止给料后再打点停车。
6不得在皮带运转中处理各种临时发生的小故障。
3原煤分级筛操作规程*开车前的准备工作:开机前,检查电机、激振器、三角带、筛板、筛梁、筛框等屏幕部件,注意屏幕上是否有人工作。
选煤厂通用安全技术操作规程规定1.所有工作人员必须牢固树立“安全第一、预防为主”的思想,并认真学习选煤厂《安全技术操作规程》,特殊工种的作业人员必须经考试合格后,持证上岗。
2.按要求按时参加班前(后)会,并认真听取当班工作任务、安全注意事项及其它要求。
3.操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品。
长发应盘入帽内。
禁止穿裙子、穿短裤、戴围巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤脚在现场作业。
4.所有岗位必须在岗交接班,了解上班设备运行情况,并检查记录,接班后要认真巡检;5.岗位工应熟悉设备的性能、原理、构造,应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障;熟悉本岗位设备的流程、闭锁关系。
6. 清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件,不得用水淋浇轴瓦降温。
7.工作现场应经常保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。
8.作业前要对作业场所的施工条件现场安全情况及隐患进行认真的检查,以保作业人员和设备的安全。
9.各种电气、机械和闭锁装置必须保证齐全完好,动作灵敏可靠,严禁甩掉不用。
10.所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。
严禁用人体或工具接触运转的设备部件。
设备在运转中发生故障,必须停机处理。
必须严格执行“停送电”制度。
11.除维修外设备的防护装置必须保持完好,维修时拆除的防护设施必须放重新安装后才能启动设备。
特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。
12.维修作业前必须认真检查所需工具,质量要合格。
详细检查施工现场,确保作业现场安全。
13.设备在运转中发生故障,必须停机处理。
检修设备或进入机内清理杂物时,必须严格执行停电挂牌制度,并设专人监护。
14.多人同时作业时,必须指定一人指挥施工和一名安全负责人,工作前必须开好施工会议。
15.各台设备检修或抢修时,开竣工必须通知集控。
检修完毕,集控室启动设备开机前必须发出启车信号。
2023年选煤厂通用安全技术操作规程规定____年选煤厂通用安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障选煤厂的安全生产,预防事故的发生,提高生产效率,根据《中华人民共和国安全生产法》、《矿山安全法》等相关法律法规的规定,结合选煤厂的实际情况,制定本规程。
第二条本规程适用于所有选煤厂的生产经营活动,包括原料领用、煤炭加工、生产设备的维护和保养等环节。
第三条选煤厂应建立和完善安全管理体系,明确管理职责和权限,加强生产过程的安全监管,确保安全生产目标的实现。
第四条选煤厂应建立健全工艺流程和安全技术规程,制定安全操作规程和应急预案,提升员工的安全意识和技术水平。
第二章安全管理要求第五条选煤厂应建立健全安全管理机构,明确职责和权限,配备专职的安全管理人员,负责安全生产的组织和监督。
第六条选煤厂应制定安全生产管理制度,规范各项生产活动的操作流程和安全操作规范,保证生产过程的安全和稳定。
第七条选煤厂应制定灾害事故应急预案,定期进行演练,确保员工掌握逃生和自救的基本技能,提高应急处置能力。
第八条选煤厂应加强员工的安全教育和培训,定期开展安全知识培训和技术交流,提高员工的安全意识和技能水平。
第九条选煤厂应配备齐全的安全防护设施和安全设备,确保生产过程中的人身安全和设备设施的正常运行。
第十条选煤厂应开展安全生产检查和隐患排查,对存在的安全隐患进行整改,确保安全生产的持续改进。
第三章安全技术要求第十一条选煤厂应对设备设施进行定期的检修和维护,确保其正常运行,减少设备故障的风险。
第十二条选煤厂应加强对生产过程的监控和控制,建立完善的监测系统,及时发现并排除存在的隐患。
第十三条选煤厂应建立和完善安全技术操作规程,明确操作流程和注意事项,确保操作人员的安全和生产过程的稳定。
第十四条选煤厂应加强对化学品和危险品的管理,建立安全储存、使用和处理制度,防止事故发生。
第十五条选煤厂应加强对粉尘和有害气体的防护和治理,采取有效的措施控制粉尘和有害气体的浓度,保证员工的健康。
生产系统安全操作规程给煤机安全技术操作规程1、开车前认真检查设备是否一切正常,发现问题及时汇报或处理。
2、与调度室及时联系,了解各原煤仓仓存情况。
3、检查确认正常时,听到开车信号,待仓下皮带机运转正常后,方可给料。
4、设备运转过程中,应巡回检查设备运转情况,看是否正常,发现问题及时汇报调度室,由调度室通知有关人员停车处理。
5、运行中,密切注意下煤情况,发现堵、卡现象岗位工不得擅自处理,应立即停车,汇报调度室,由调度室通知有关人员进行处理。
6、运转中要根据给煤机的下料情况,保证给料均匀。
7、当听到停车信号后,即可进行停车。
8、必须加强皮带的防尘、除尘工作,喷水装臵应正常使用,以防煤尘自燃,确保职工身体健康。
9、岗位应配备灭火器等,消防设备应有专人管理并定期检查和更换。
10、必须加强岗位噪声的治理,噪声超过标准时,职工应配戴防噪声弹性耳塞,降低噪音,减轻噪音危害。
刮板输送机安全技术操作规程一、一般要求第1条、必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。
第2条、必须熟悉刮板的结构、性能及正确的操作方法,了解一般常见事故的发生原因及预防措施。
第3条、严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
第4条、上岗时,要按规定穿戴好劳动保护用品。
二、安全规定第5条、刮板输送机应当根据工作需要设臵人行过桥。
刮板输送机的机头、机尾必须设臵防护罩或栏杆。
严禁任何人横跨未加盖板的刮板输送机。
第6条、刮板输送机运行中,发现链条拉斜、跳链或槽箱内卡有杂物,必须停机处理,并由司机在按钮上挂‚停车牌‛。
禁止在运行中清扫刮板输送机。
第7条、刮板输送机必须配备过载保护装臵。
禁止刮板输送机超负荷启动。
三、操作前的准备第8条、检查电动机、减速箱的地脚螺丝是否齐全、紧固,声音、温升及接线是否正常、良好。
第9条、链环、链轮磨损是否严重,链板是否平直,连接螺丝是否紧固无脱落,发现损坏及时汇报处理。
第10条、轨道和衬板应无脱落或断裂现象。
第11条、链子的松紧要适宜,不能过紧或过松。
第12条、底部衬有耐磨铸石板的要经常检查其磨损情况。
四、操作中的规定第13条、在接到开车信号确认无误后,即可答应开车。
刮板机在运行过程中严禁处理事故,如发现事故必须停机处理。
第14条、链条、刮板应平稳、无刮帮、飘链现象。
第15条、运行中要时刻注意链板是否有拉斜现象,上下溜槽是否畅通,如有发现,及时汇报,必须停车处理第16条、头轮、尾轮配合应良好,无卡住或跳动现象。
第17条、清扫器完好,工作可靠。
第18条、给料要均匀、适当,以防压刮板事故的发生,压刮板时,不能强行启动,要卸掉部分物料后再行启动。
五、特殊情况的处理第19条、发生下列情况必须停车处理:严重的飘链或脱落、异型钢、钩头拉断、螺丝掉落、链子脱节。
六、操作后的工作第20条、接到停车信号,待来料停止,刮板中的物料拉净后即停车。
第21条、按‚四无‛、‚五不漏‛的要求,搞好设备和环境卫生。
第22条、按规定填写好运转日志,做好交接班工作。
原煤胶带运输机安全技术操作规程1、开车前,认真检查安全设施、照明等是否齐全可靠,皮带机是否符合开车要求,发现问题及时汇报处理。
2、查确认正常后,听到开车信号,查看皮带周围无维修人员工作,方可开车。
3、在运转过程中,要经常检查皮带机运转及配件情况、物料情况,如发现问题,应及时报告调度室进行调整。
4、在运转过程中,禁止清理或更换托辊,禁止清理机架和滚筒上的存煤,禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送带。
不要碰击各运转部位,以防止发生事故。
需要清理时,必须停车处理,并在操作箱上挂‚禁止开车‛牌。
5、发现皮带打滑、撕裂等情况时,应立即停车,汇报调度室,由调度室通知有关人员处理。
6、无论胶带输送机运转与否,都禁止在胶带上站、行、坐、卧,并严禁用胶带输送机搬运工具及其它物件。
7、禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。
禁止带式输送机超负荷强行启动。
禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。
8、接到正常停车信号后,待皮带上的物料卸净后方可停车。
非紧急事故,不准重载停车。
9、胶带运输机机头和机尾应装设安全防护栏杆,加设过桥两处, 并安装紧急停车拉绳,传动部分装设安全防护罩,安全装臵要求完整、牢固。
10、必须加强皮带的防尘、除尘工作,喷水装臵应正常使用,以防煤尘自燃,确保职工身体健康。
11、必须加强岗位噪声的治理,噪声超过标准时,职工应配戴防噪声弹性耳塞,降低噪音,减轻噪音危害。
主控室司机安全技术操作规程1、熟悉掌握本厂重介选煤工艺流程,熟悉掌握各台设备的开、停车顺序及时间,以及检查、分析、防止和排除故障的方法。
熟悉掌握介质悬浮液、煤泥水、清水的管线布臵。
2、主控室严禁携带易燃、易爆品,严禁吸烟和明火。
严禁用潮湿的手指操作各种电器设备。
3、开车前(1)检查密度控制仪各仪表指示是否正常。
(2)检查分流器执行机构是否灵活可靠。
(3)各项检修项目是否完成。
4、开车(1)开磁选机同时稀介桶的泵,调整密度,待悬浮液密度合格、稳定后,主控司机按逆煤流方向打点开车,确定设备启动后,向给煤机司机发出开车信号。
(2)密度控制①设定实际分选密度时,应根据入洗原煤的性质、原煤中含精煤灰分进行设定。
②根据精煤灰分、洗混煤灰分、矸石浮沉情况及时调整各参数,要求密度要尽可能稳定。
(3)确定合格介质桶的液位或补加的介质满足一个班的生产要求后,然后方可启动合格介质泵,并要求同时启动循环水高压泵。
(4)生产过程中悬浮液密度波动范围控制得当。
当密度升高或降低时,及时加水或加介质,保持悬浮液密度稳定,旋流器入料压力应在规定范围内,不应有大的波动。
(5)当悬浮液密度低于设定值时,并且循环介质不足,应与加介质司机及时联系,添加新介质。
(6)当与旋流器有关的岗位发生故障时,应马上停止给料,停介质泵,并报告主控室。
可根据具体情况实现闭锁关系。
3、分流控制打分流的目的是排悬浮液系统内的煤泥量,观察主再洗合格介质桶液位,进行打分流,应注意主洗合格介质桶的液位不应低于65%,再洗合格介质桶的液位不应低于75%。
4停车(1)接到停车命令后,分别向有关岗位发出停车信号,正常停车设备必须顺煤流、空载停车。
(2)停车时,主洗合格介质桶的液位须低于60%,再洗合格介质桶的液位须低于70%。
重介旋流器安全技术操作规程1、开车前检查设备个部件是否齐全,磨损是否严重,有无异常现象,中心管调节是否灵活。
2、运转(1)经常巡查排料口是否通畅,固定筛、脱介筛上是否有料。
(2)巡回检查各旋流器压力表读数是否在规定范围内,压力是否稳定。
(3)注意倾听旋流器内是否有异响,如有异响及时停车处理。
3、维护经常检查溢流口、底流口及中心管的磨损情况,磨损严重时及时汇报处理。
4、必须加强岗位噪声的治理,噪声超过标准时,职工应配戴防噪声弹性耳塞,降低噪音,减轻噪音危害。
脱介筛及固定筛安全技术操作规程1开车前检查(1)开车前对筛分机各项性能指标及配件检查是否有异常,(2)加喷水的筛子,清水管路、阀门应严密、灵活、好用;喷嘴内有无堵塞,否则应立即清理。
2、运行(1)接到开车信号后,首先打开脱介筛喷水阀门,然后按开车顺序启动筛子。
(2)运行中注意筛面的工作情况,有无异常现象,发现后及时汇报处理。
(3)运行中注意电机的温度和声音,以及轴承的工作状态,发现问题及时汇报处理。
(4)运行中注意排料槽的工作情况,防止堵塞。
振动筛应定时检查筛下水的浓度和粒度组成,以判断筛条的磨损情戴防噪声弹性耳塞,降低噪音,减轻噪音危害。
(5)筛子喷水要调整好压力,水量,以最少的水量将筛上产品的介质冲洗干净。
(6)生产中应注意观察固定筛的来料分布情况,若发现其中一筛子无料时,岗位司机立即通知主控室,立即停止给料。
3、停车(1)停止给料后,并将筛上物料排空后。
方可停车。
同时将筛上喷水关闭。
(2)停车后,经常清理喷嘴,保证喷水均匀。
检查筛面紧固情况,发现松动及时处理。
4、发生下列情况时必须立即发出停车信号并停车处理:大面积的筛面破损,大片筛网松动,影响筛子正常工作;排料溜槽堵塞;筛箱严重摆动。
5、必须加强岗位噪声的治理,噪声超过标准时,职工应配戴防噪声弹性耳塞,降低噪音,减轻噪音危害。
磁选机安全技术操作规程1、熟悉本作业的工艺作用,磁选机的工作原理、构造,所用介质的性质及磁选产品的指标。
熟悉本设备的维护和保养方法及有关的电器基本知识。
2、熟悉掌握本岗位设备的开、停车顺序,以检查、分析、防止和排除故障的方法。
3、磁选机在运行中严禁用手触摸转动滚筒以及转动部位。
清理磁选机内杂物时,应停电停机处理,严禁站在滚筒上,以免摔伤。
4、开车前检查:磁选机各配件及管路是否正常。
5、运行(1)启动介质泵同时,启动磁选机。
入料管中只要有料给入,磁选机就应保持运转状态。
(2)滋选机正常运转时,应注意磁选机滚筒表面有无划痕,同时防止块状物体进入槽体,注意溜槽的畅通,防止堵塞,磁选精矿卸料是否彻底,如出现上述情况应通知主控室停车处理。
(3)定时检查机械各部件的工作情况,有无漏料、跑料现象,发现问题及时处理。
6、停机时,待脱介筛停车,磁选机无来料时,可将磁选机停车。
停车后检查电动机、减速器及其他部位,如有异常情况,应及时处理。
7、必须加强岗位噪声的治理,噪声超过标准时,职工应配戴防噪声弹性耳塞,降低噪音,减轻噪音危害。
离心机安全技术操作规程1、开车前检查(1)经常检查离心机各项性能指标。
给料、排料溜槽、离心液水槽应畅通。
(2)溜槽和机体有堵塞时,严禁用铁器敲打或捅,及时处理。
(3)离心机应空载时启动,不得超负荷运行。
2、接到开车信号,确认检查无误后可开车(1)离心机空载启动后,待离心机运载正常后方可给料。
(2)观察油压是否正常,电机电流表的变化情况。
(3)脱水机给料要均匀,避免进料口堵塞。
严防铁器、杂物和大块煤进入离心机,以免损坏设备。
(4)运行中,禁止打开检查孔。
发现铁器落入离心机立即停车。
(5)运行中发现以下情况应立即停车处理:1、离心液溜槽堵塞。
2、电动机温度过高,油泵工作不正常或油路堵塞。
3、接到停车信号先停止给料,待物料斜尽后停车。
4、必须加强岗位噪声的治理,噪声超过标准时,职工应配戴防噪声弹性耳塞,降低噪音,减轻噪音危害。
渣浆泵、介质泵安全技术操作规程1、熟悉各种泵的构造、工作原理、技术性能、维护保养常识以及设备在生产系统中的作用。
2、各类泵按要求分别配臵压力表、电流表等仪表,并按规定检验,保证仪表准确。
3、各种信号照明要齐全。
4、接到开车信号,确认无误后,即可开车。
(1)打开进料口阀门,开动电机运转,缓慢打开排水阀门,直到需要的压力和流量。
(2)注意电流的变化情况,根据仪表指示的变化和生产实际情况,随时调整排水量。
(3)检查盘根和密封情况,盘根不应过松、过紧,法兰压盖不偏斜。