2019.5 导热油泄露安全事故案例及分析
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导热油锅炉火灾事故分析一、火灾概述导热油锅炉是一种常用的工业锅炉,主要用于加热各种工业生产设备和设施。
然而,由于导热油具有较高的燃烧性能,导热油锅炉火灾事故时有发生。
导热油锅炉火灾事故一旦发生,可能会造成严重的人员伤亡和财产损失,因此对导热油锅炉火灾事故的分析和预防显得非常重要。
二、火灾原因1. 设备老化:导热油锅炉在长期使用过程中,各种设备和管道都会出现老化现象,管道渗漏和设备损坏可能会导致导热油泄漏,从而引发火灾。
2. 操作不当:操作人员在使用导热油锅炉时,如果操作不当,可能会导致设备过热或过载,从而引发火灾事故。
3. 设备故障:导热油锅炉的各个部件和元件如果发生故障,可能会引发火灾事故。
4. 装修施工:导热油锅炉周围的施工和维修工作可能会引发火灾事故,如电焊、切割等施工工艺存在明显的火灾隐患。
三、火灾应急预案在导热油锅炉火灾事故发生时,需要立即启动火灾应急预案,采取相应的应急措施,确保人员安全和财产安全。
1. 火灾报警:一旦发现火灾,应立即启动火灾报警系统,通知相关人员做好紧急疏散准备。
2. 疏散人员:要立即组织人员疏散,确保所有人员安全撤离火灾现场。
3. 通风排烟:通过排风系统将燃烧产生的烟气和有毒气体排出,确保人员和设备的安全。
4. 消防护卫:立即通知消防人员到达现场,采取相应的灭火措施,防止火灾扩散和蔓延。
四、火灾风险评估为了防范导热油锅炉火灾事故的发生,需要对导热油锅炉进行火灾风险评估,识别潜在的火灾隐患并采取相应的预防措施。
1. 设备巡检:定期对导热油锅炉进行检查和维护,确保各个部件和元件运行正常,及时发现问题并加以处理。
2. 安全培训:对操作人员进行导热油锅炉的安全操作培训,提高操作人员的安全意识和安全技能。
3. 安全控制:安装各种火灾探测器和报警设备,对导热油锅炉进行全方位监控和控制,确保火灾隐患得到及时发现和处理。
4. 应急预案:建立健全的火灾应急预案,确保一旦发生火灾事故,能够及时有效地进行应急处置,减少人员伤亡和财产损失。
导热油炉爆炸事故案例近期锅炉尤其是工业锅炉中的燃煤导热油炉和蒸汽锅炉爆炸的事故不绝于耳,令人不禁开始对燃煤导热油炉的安全使用担忧,很多企业在选购燃煤导热油炉时,心里也捏着一把冷汗。
针对此事件,为了保证河北金梆子导热油炉广大用户的安全,小编特意多发搜集和总结了一下导热油炉爆炸的相关案例,并针对这些案例分析一下导致导热油炉爆炸的原因,希望对广大的导热油炉用户有一个警醒的作用,以后再使用和购买梆子燃煤导热油炉、燃油导热油炉和燃气导热油炉时不再心存余悸。
其实只要您严格按照我们给您提供的梆子燃煤导热油炉、梆子燃油导热油炉、梆子燃气导热油炉的安全操作规程使用我们的导热油炉,发生危险的可能性事非常非常的小的。
下面我来例举几个导热油炉的案例,然后再来给大家分析一下导致这些导热油炉爆炸的原因。
案例一:09年7月,唐山一化工厂导热油炉爆炸2人当场死亡据悉09年7月27日40分左右,唐山市考伯斯开滦化工有限公司导热油炉工段在检修时发生爆炸工人苑利剑和吉小虎从炉顶跌落,2人经医院抢救无效死亡。
原因分析:导热油炉使用和操作不当引起的。
第一:为什么导热油炉检修还要正常运行。
导热油炉在检修的时候一定要在停炉状态下进行。
大家都知道导热油炉属于工业锅炉中的承压锅炉,被国家列入了特种设备行列。
导热油炉的压力非常大,使用温度也非常高,所以,在检修导热油炉的时候,必须得在停炉的状态下,有些企业无视国家的法律法规,为了节约成本,不影响企业的效益,而私自在导热油炉正常运行的情况下对导热油炉进行检修时应该摒弃的,相信唐山市考伯斯开滦化工有限公司也在这次事故中得到了教训。
案例二:07年3月北京一喷塑厂土制导热油炉爆炸造成1人死亡。
据悉,该土制的导热油炉是因河北人孟某自行研发和制造安装的。
06年3、4月份当他得知该喷塑厂想购买烘烤工件的加热炉时,心中窃喜。
就假装自己是天津某制造厂的员工,窃取了喷塑厂老板的信任,然后就私自委托一无照的小门市制造了此土导热油炉,并私自找人进行了无证安装。
太阳能光热产蒸汽导热油相关事故案例
嘿,大家知道吗?太阳能光热产蒸汽导热油这玩意儿,可不是一直都顺顺利利的啊!我给你们讲几个相关的事故案例,保证让你们大吃一惊!
就说有一次啊,在某个工厂里。
那本来是正常运行着的太阳能光热设备,操作人员也都按部就班地做着工作呢,可突然间,哎哟喂,不知道咋回事,导热油居然开始泄漏了!这一漏可不得了啊,整个车间都乱七八糟的了。
工人们那叫一个着急啊,“哎呀,这可咋办呀!”你想想,这得多吓人啊,好好的设备咋就突然出问题了呢,这不就像你正开心地走着路,突然被石头绊了一跤一样吗?
还有一个例子,在另一个地方的工厂。
他们的太阳能光热产蒸汽导热油
系统运行得挺好的,可是有一天,可能是哪个零件出了点小毛病,就像人会生病一样,结果导致温度急剧上升!这下好了,大家都慌了神,“咋温度突然这么高了呀!”这就好比你正舒舒服服泡着澡呢,水温突然变得滚烫,那不得烫得你哇哇叫啊!
再讲一个更严重的,在一个大型的工厂里,因为操作不当,导热油居然着火了!火啊,那可不是开玩笑的!大家一边喊着“救火啊”,一边手忙脚乱地想办法灭火。
这跟家里着火了有啥区别呀,心急如焚呐!
哎呀呀,这些事故案例可真是给我们敲响了警钟啊!这让我们明白,对于太阳能光热产蒸汽导热油这些东西,我们可千万不能掉以轻心啊,必须要时时刻刻保持警惕,严格按照操作流程来,不然出了问题可不得了!不能让这些可能的危险变成现实啊,大家说是不是!。
案例一:凤竹纺织火灾事故分析和存在的问题6月12日18时46分,福建泉州晋江市福建凤竹纺织科技有限公司导热油锅炉车间发生导热油喷溅起火!泉州市消防支队先后调集32辆消防战斗车,213名消防官兵奔赴火场。
经过8个多小时的浴血奋战,将大火成功扑灭。
由于猛烈燃烧和爆燃,有20人受伤。
根据“动用32辆消防战斗车,213名消防官兵灭火”和8个多小时的灭火时间判断,凤竹纺织科技有限公司这次火灾是非常猛烈的。
因为导热油的燃烧热值有1万大卡/公斤,如果有10吨导热油漏出,燃烧时间为5小时,每小时产生的热量2千万大卡,约相当于30多吨的蒸汽热值,由于是蔓延性火灾,火势迅速蔓延,所以扑救是非常困难的。
凤竹纺织科技有限公司导热油锅炉房内设4台有机热载体锅炉。
1-3#为150万大卡的热油炉,4#为300万大卡的热油炉。
这样该公司的导热油系统是非常复杂的。
“18点40分左右,当导热油温度升至240度,准备3#锅炉加热的导热油接入厂区导热油输送主管道时,工人在开启管道阀门的过程中,阀门发生故障破裂。
”(另有说是管道破裂)。
这是火灾事故的起因,可能有二种情况,一种是阀门的质量问题,但这种可能比较小。
另一种是可能是安装问题,强大的热应力使阀门破裂。
据报道:“3个30立方米圆柱形导热油罐架在近14米高的钢架结构上,20时04分左右,由于高位罐体突然掉落,砸中3#锅炉下方输油管道,导致发生爆燃。
”一般这3个导热油罐称为膨胀罐,容积不可能是30立方米,笔者估计是3立方米。
按照通常发生火灾的情况下,应该将系统导热油放到低位油罐,为什么这个油罐还有油呢?只有一种可能,火势迅速蔓延而且猛烈,没有办法放油,而且是没有发生火灾事故系统的油罐,因为下部钢架或者基础被火灾损坏而砸了下来。
所以是一个导热油系统的火灾事故又引发了另一个导热油系统的火灾。
“高位罐体突然掉落,砸中3#锅炉下方输油管道,导致发生爆燃。
”估计,这个油罐在下落中摔坏破裂,而不是爆炸,由于油罐中的油温度高,所以形成爆燃。
导热油泄露安全事故案例及分析案例一:2018年11月12日9时30分左右,国内某公司成型车间发生了一起导热油泄漏导致的沥青池爆燃的事故,造成6人死亡,5人受伤,直接经济损失1145万元。
事故经过2018年11月12日凌晨4时7分,成型车间燃气导热油炉操作工贾某发现导热油循环泵控制柜的电流值下降至80A(正常值100-110A),打电话通知当班维修工尹某,随后安排电工检查了电路,没有发现异常。
于是怀疑是导热油发生了泄漏。
尹某和贾某关闭了相关的开关和阀门,给车间主任武某做了汇报,武某分别给公司分管副总何某和动力部部长王某汇报。
7时左右,维修工徐某确认7号沥青池内发生了导热油泄漏。
为确定漏油点位置和便于维修,决定在沥青池上打开一个口子。
工人用铁锤和钎子打开沥青池顶部的混凝土和保温层,露出了顶部的钢制盖板。
现场操作人员用手持切割机切割沥青池顶部的钢制盖板时,沥青池内突然发生了爆炸,造成现场人员严重伤亡。
在这起事故中,高温导热油泄漏进入沥青池内,在沥青池内形成了爆炸性混合物,操作人员切割过程产生了点火源,引燃了爆炸性混合物,发生爆炸。
事故的教训1、导热油的闪点通常比较高,因此我们很容易忽视它的燃烧和爆炸危害。
其实,当温度超过了它们的闪点或者从带压系统泄漏后,导热油与其它易燃液体一样,仍然会与空气形成爆炸性的混合物,遇到点火源就会发生爆炸。
做好导热油系统的机械完整性管理,避免发生导热油泄漏,与避免易燃液体泄漏具有同等重要性。
2、在这起事故中,工人们的作业方式很鲁莽也很危险,正是这样鲁莽的方式夺取了他们宝贵的生命。
我们大家都知道要控制高风险作业的过程,但落实起来总是困难很多。
表面看是几个人的行为不够规范,本质上它是系统性的问题,包括安全文化和意识的培育、管理制度的建立和执行(包括定期的审计监督)和作业人员危害识别能力的提升等等。
动火作业、开管作业等高风险作业期间发生过很多过程安全事故(主要是火灾和爆炸),工厂需要从执行细节出发,控制好这类作业期间的风险。
从导热油着火案例看导热油系统的安全运行近年来,随着我国科学技术的发展,随着我国工业的进步,导热油在各行各业的使用更加频繁,有些用户对导热油还不甚了解,致使导热油在不当使用中频频发生着火事件,”导热油”这个生疏的名词已经进入了人们的视线,导热油安全也越来越被业内人士所关注。
导热油加热系统作为输送和传递热量的运行系统,与导热油着火事故有着密不可分的关联关系。
本文以导热油着火为主线,通过分析案例,寻找原因,找到解决导热油系统安全运行的可行方案和注意事项。
一、导热油着火案例近年来,我国导热油系统着火事件多有发生。
据统计,国内导热油加热系统发生各类火灾事故达上百起,严重者烧毁厂房、烧毁装置,造成人员伤亡等事故。
究竟是什么原因引发导热油着火?怎样预防和处理火灾事故?下面,我们通过两个案例来分析,寻找答案。
案例一无锡市某皮革厂导热油管漏油引燃皮革2012年12月2日中午11时50分,无锡市惠山区前洲镇前洲工业园区一皮革有限公司生产车间发生火灾。
无锡市119指挥中心接到群众报警后迅速调派惠育路中队出动4辆消防车、14名消防队员前往现场处置。
现场燃烧猛烈,火势很大,烟雾滚滚。
消防队员经过一个小时的紧张扑救,火势得到有效控制,在确定没有复燃可能后,消防队员撤离现场。
据现场知情人告知:引起火灾原因可能是因为导热油管漏油,油滴到管下皮革,引燃附近易燃物引起着火。
案例二导热油管泄漏塑胶厂起火2011年12月15日上午9时30分许,高明大道仙村红绿灯附近一家塑胶厂因导热油管泄漏引起火灾。
正在富湾进行应急演练的消防官兵,接警后火速赶到现场,20分钟内将大火扑灭。
由于扑救及时,事故未造成人员伤亡。
这家工厂主要生产灯箱膜,用于加热的导热油温度高达200℃以上。
火灾发生原因:据有关人士对现场情况分析后认为,着火是导热油管焊接点渗漏,使得油管外的保温层冒烟并最终引起明火。
二、导热油着火案例原因分析:上面两个案例的着火原因:一个是导热油管漏油,油滴到管下皮革,引燃附近易燃物引起着火。
化工厂发生导热油着火爆炸事故分析集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-化工厂发生导热油着火爆炸事故分析某消防化工厂的热传导系统在换上新导热油YD300导热油一个星期后,在升温过程中突然发生爆炸,有多团火球冲出,高位槽也有大量高温热油喷出。
原因分析热传导系统发生着火爆炸主要与加热炉结焦、系统泄漏、局部过热、膨胀槽高温自燃以及设备缺陷等因素有关。
该系统使用的YD300导热油的分析结果见下表由表3可见,在用导热油酸值、外观以及元素含量在使用初期变化较快,说明系统在很大程度上存在局部过热的情况。
该厂主要生产干粉灭火器的灭火剂,热传导系统主要为生产设备的原材料反应器提供高温反应环境。
在现场发现,该厂的系统配置简陋:①加热器由2组电热丝对导热油进行加热,电热丝安装位置偏高,没有被导热油完全浸没;②无搅拌装置,导热油在不流动的情况下被加热;③油品通过高位槽与大气相通,但高位槽仅有普通自来水管粗细,容量过小。
实际上起不到容纳导热油受热膨胀量的作用,也不利于低挥发组分的排空。
由以上情况不难看到,该系统发生着火爆炸主要是由设备缺陷引起的:①高位槽容积过小,不利于新油中的轻组分和使用中产生的低沸物的排放,溶解于新油中的空气及微量水也难以在使用初期脱除干净,以致系统中的气体积聚过多而成为隐患;②加热器无搅拌装置,导热油在静止状态下被加热,容易造成局部过热。
若操作过程中升温过快,往往导致油温骤然上升,油品裂解加剧,并产生过多的裂解气,使得系统内部气体压力急剧膨胀,如遇到火源或静电,即有着火爆炸危险;③由于加热器电热丝没有被导热油完全浸没,这样它就可能成为火源。
启示:膨胀槽在液相加热系统中有着举足轻重的作用,除容纳导热油的受热膨胀量外,还兼有隔绝空气、防止高温氧化以及低挥发组分的排空等重要功能,而设计合理的加热装置则是防止局部过热、杜绝安全隐患的重要保障。
膨胀槽和加热器的规范设置和合理使用,不但是延长导热油使用寿命的关键因素之一,而且在很大程度上会影响整个热传导系统的安全运行。
导热油炉事故案例话说有这么一个小工厂,厂里有个导热油炉,就像个默默工作的大铁盒子,平时大家也没太把它当回事儿。
这导热油炉啊,就负责给生产线上的设备供热,让那些机器能顺利干活儿。
有一天呢,操作导热油炉的工人老张,那天可能是没睡好觉,整个人有点迷糊。
他像往常一样启动了导热油炉,但是呢,他忘记检查导热油的液位了。
这就好比你开车不看油表一样,是个大隐患啊。
导热油炉开始工作后,因为导热油不够,里面的温度就开始不正常地升高。
这就像是一个人没吃饱饭还让他干重活,肯定要出问题啊。
不一会儿,就听到导热油炉发出了奇怪的“嗡嗡”声,就像它在抗议一样。
老张这时候才反应过来,可是已经有点晚了。
随着温度越来越高,导热油炉里的压力也开始急剧上升。
这压力就像是被堵住了出口的洪水,在炉子里横冲直撞。
突然,“砰”的一声巨响,导热油炉的一个管道接口处承受不住压力,就像一个被撑爆的气球一样,开始往外喷油。
那场面,就像火山喷发一样,热油到处飞溅。
旁边的一些设备可就遭了殃,被热油溅到的地方都开始冒烟,有的地方还着火了。
工人们一下子就慌了神,四处乱跑。
还好厂里有灭火器,大家七手八脚地开始灭火。
但是因为火势蔓延得有点快,还是造成了不小的损失。
还有一个大工厂,他们的导热油炉已经用了好多年了。
老板呢,为了省钱,一直没舍得给导热油炉做全面的检查和维护。
就像一个人一直不体检,身体里有啥毛病都不知道。
这个导热油炉的炉管啊,因为长时间的使用,里面已经有很多污垢了,就像我们的水管用久了会有水垢一样。
这些污垢就影响了导热油的正常流动,让热量不能很好地传递。
有一次,在生产旺季的时候,导热油炉突然就效率变得特别低。
工人们还以为是正常的小故障,就想先凑合着用。
可是没想到,没过多久,炉管因为热量散不出去,温度过高,直接就烧穿了。
这一下,导热油就像脱缰的野马一样,从烧穿的地方流了出来,流到了下面的加热设备上。
这加热设备可都是用电的啊,导热油一浇上去,瞬间就引起了短路,还引发了小爆炸。
导热油泄露安全事故案例及分析
案例一:
2018年11月12日9时30分左右,国内某公司成型车间发生了一起导热油泄漏导致的沥青池爆燃的事故,造成6人死亡,5人受伤,直接经济损失1145万元。
事故经过
2018年11月12日凌晨4时7分,成型车间燃气导热油炉操作工贾某发现导热油循环泵控制柜的电流值下降至80A(正常值100-110A),打电话通知当班维修工尹某,随后安排电工检查了电路,没有发现异常。
于是怀疑是导热油发生了泄漏。
尹某和贾某关闭了相关的开关和阀门,给车间主任武某做了汇报,武某分别给公司分管副总何某和动力部部长王某汇报。
7时左右,维修工徐某确认7号沥青池内发生了导热油泄漏。
为确定漏油点位置和便于维修,决定在沥青池上打开一个口子。
工人用铁锤和钎子打开沥青池顶部的混凝土和保温层,露出了顶部的钢制盖板。
现场操作人员用手持切割机切割沥青池顶部的钢制盖板时,沥青池内突然发生了爆炸,造成现场人员严重伤亡。
在这起事故中,高温导热油泄漏进入沥青池内,在沥青池内形成了爆炸性混合物,操作人员切割过程产生了点火源,引燃了爆炸性混合物,发生爆炸。
事故的教训
1、导热油的闪点通常比较高,因此我们很容易忽视它的燃烧和爆炸危害。
其实,当温度超过了它们的闪点或者从带压系统泄漏后,导热油与其它易燃液体一样,仍然会与空气形成爆炸性的混合物,遇到点火源就会发生爆炸。
做好
导热油系统的机械完整性管理,避免发生导热油泄漏,与避免易燃液体泄漏具有同等重要性。
2、在这起事故中,工人们的作业方式很鲁莽也很危险,正是这样鲁莽的方式夺取了他们宝贵的生命。
我们大家都知道要控制高风险作业的过程,但落实起来总是困难很多。
表面看是几个人的行为不够规范,本质上它是系统性的问题,包括安全文化和意识的培育、管理制度的建立和执行(包括定期的审计监督)和作业人员危害识别能力的提升等等。
动火作业、开管作业等高风险作业期间发生过很多过程安全事故(主要是火灾和爆炸),工厂需要从执行细节出发,控制好这类作业期间的风险。
3、我公司管道内导热油温度高达250℃,平时一定要注意检查管道阀门和法兰连接处以及管道压力是否在正常范围内,避免热油泄漏或起压喷油。
案例二:
2011年11月19日,国内某公司三聚氰胺装置发生了一起导热油爆燃事故,14人不幸死亡。
事故经过
11月19日7时左右,操作人员发现装置的导热油贮罐压力偏高,怀疑是导热油冷凝器发生泄漏,于是停车维修。
将导热油降温后,在冷凝器的气相入口和液相出口加装了盲板,对漏点进行焊接维修,随后进行水压试验。
为了尽快完成维修任务,组织了19人同时拆除冷凝器气相入口的盲板及落实冷凝器的上线工作。
下午14时左右,维修人员在拆除盲板时,发生了爆燃,造成4人当场死亡,另外15人均受伤,受伤的人员中有10人抢救无效死亡。
根据事故调查的结果,这起事故的直接原因,是在维修过程中,冷凝器壳程中的打压用水进入了冷凝器内,遇到冷凝器内的导热油(联苯26.5%和联苯醚73.5%),当时导热油的温度是246℃,水进入后闪蒸喷出,形成爆燃。
事故教训
1、这起事故与本文中第一起事故有些类似的地方。
在有水和导热油同时存在的地方,尽管正常情况下它们是隔开的,但在异常情况下(如开展水压试验期间),有可能发生意外的相互接触,导致水闪蒸和系统超压。
2、在执行高风险的维修活动前,如果开展作业危害分析(或称作业安全分析,JHA或JSA),能帮助我们提前识别出那些主要的危害和事先采取预防措施。
注:很多企业还不知道如何用好JHA/JSA工具来控制作业危害。
3、维修过程中的确存在某些危险性,要避免过多的人在同一区域同时交叉作业。
在这起事故中,现场有19人之多,以至于发生事故时造成严重的伤亡后果。
在欧洲也曾出现过类似的情形,在一起事故中,很多人同时在一个塔内执行检修作业,易燃蒸气内漏进入塔内发生爆炸(没有做好隔离,阀门内漏),导致多人伤亡的惨痛事故。
4、停产检修后复工或注入新导热油时,一定要缓慢升温,避免产生爆沸。
济宁长兴塑料助剂有限公司
2019年5月。