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生产车间看板【生产车间看板】标准格式文本一、概述生产车间看板是指在生产现场设置的信息展示板，用于实时显示生产数据、生产进度、质量指标等关键信息，以便于生产管理人员和操作人员了解生产状况，进行决策和调整。
本文将详细介绍生产车间看板的标准格式和内容要求。
二、标准格式1. 外观设计：(1) 尺寸：标准生产车间看板尺寸为2米宽×1米高，适应大部份车间环境。
(2) 材质：采用耐用的金属或者塑料材质，具备防尘、防水、耐腐蚀等特性。
(3) 颜色：以鲜明的颜色为主，如红色、黄色等，以提高信息的可视性。
(4) 布局：将看板分为若干个区域，分别显示不同的信息，布局合理、清晰。
2. 区域划分：(1) 生产进度区：展示当前生产定单的进度情况，包括定单号、生产数量、已完成数量、剩余数量等。
(2) 生产效率区：显示生产效率指标，如生产速度、良品率、不良品率等。
(3) 设备状态区：反映生产设备的运行状态，包括设备编号、运行时间、故障次数等。
(4) 质量指标区：展示生产过程中的质量指标，如首次通过率、重工率、返修率等。
(5) 安全区：提醒操作人员注意安全事项，如佩戴防护用品、遵守操作规程等。
(6) 信息发布区：用于发布重要通知、紧急事件等相关信息。
三、内容要求1. 生产进度区：(1) 定单号：显示当前正在生产的定单号，以便生产管理人员追踪定单进度。
(2) 生产数量：展示定单的生产总数量，让操作人员了解生产目标。
(3) 已完成数量：显示已完成的产品数量，用于评估生产进度。
(4) 剩余数量：反映尚未完成的产品数量，匡助生产管理人员及时调整计划。
2. 生产效率区：(1) 生产速度：显示当前生产速度，以实时反映生产效率。
(2) 良品率：展示生产过程中的良品比例，用于评估产品质量。
(3) 不良品率：反映生产过程中的不良品比例，匡助生产管理人员及时发现问题。
3. 设备状态区：(1) 设备编号：显示运行中的设备编号，用于快速定位故障设备。
生产车间看板生产车间看板是指在生产车间中设置的用于展示生产情况、生产指标和工作发展的信息板。
它以直观、简洁的方式向工作人员展示生产数据和信息，匡助管理者和员工了解生产状态，提高生产效率和质量。
生产车间看板的标准格式普通包括以下几个部份：1. 生产指标部份：- 产量：显示当天的产量总数，以及与前一天的对照情况，可以用柱状图或者数字方式展示。
- 故障率：显示当天的设备故障次数和故障率，以及与前一天的对照情况，可以用饼状图或者数字方式展示。
- 生产效率：显示当天的生产效率，以及与前一天的对照情况，可以用折线图或者数字方式展示。
2. 工作发展部份：- 完成情况：显示当天的生产任务完成情况，可以用进度条或者数字方式展示。
- 延误情况：显示当天的延误任务数量和延误率，以及与前一天的对照情况，可以用饼状图或者数字方式展示。
- 问题反馈：显示当天的问题反馈数量和解决情况，以及与前一天的对照情况，可以用柱状图或者数字方式展示。
3. 安全环保部份：- 安全事故：显示当天的安全事故数量和事故率，以及与前一天的对照情况，可以用饼状图或者数字方式展示。
- 环境指标：显示当天的环境指标，如废水排放量、废气排放量等，以及与前一天的对照情况，可以用柱状图或者数字方式展示。
4. 通知公告部份：- 生产计划：显示当天的生产计划和调整情况，以及未来几天的计划安排。
- 重要通知：发布重要的通知和提醒事项，如设备维护、安全注意事项等。
生产车间看板的制作要求如下：1. 显示内容要简洁明了，不宜过于繁杂，以便员工快速了解生产情况。
2. 使用图表和图形等可视化方式展示数据，便于员工直观理解。
3. 字体要清晰可读，颜色要醒目易辨认，以提高信息传递效果。
4. 更新频率要及时，普通每天至少更新一次，以保证信息的准确性。
5. 放置位置要合理，便于员工观看，普通放在生产车间的显眼位置。
生产车间看板的作用：1. 提高生产效率：通过实时展示生产指标和工作发展，激励员工积极参预生产，提高生产效率。
生产工序看板设计方案生产工序看板是指在生产车间中布置的用于显示产品信息、生产工序流程、进度等关键数据的展示板。
良好的生产工序看板设计方案能够有效地提高生产效率和管理水平，以下是一个可行的设计方案：1. 看板布置位置：生产工序看板应放置在工人易于看到的位置，比如生产线上方、生产控制室里等。
同时，看板应安装在牢固的支架上，以免因装置不稳导致看板掉落或遮挡。
2. 看板尺寸与形状：看板的尺寸应根据实际需要进行确定，一般来说，可以选择宽度为1-2米，高度为0.5-1米。
形状应选择方形或长方形，以便于在有限的空间内显示更多的信息。
3. 信息分类与组织布局：生产工序看板上应包括产品信息、生产工序流程、进度等关键数据，可以将看板分为多个区域，每个区域用于显示不同的信息。
比如上方区域可以显示产品信息，中间区域显示生产工序流程，下方区域显示进度等。
4. 色彩搭配与字体选择：看板的色彩搭配应注意色彩的鲜明对比，以便于工人快速辨识。
可以利用红、黄、绿等鲜明的色彩进行归类。
同时，字体的选择应选择清晰易读的字体，尽量避免使用梵文、花体等难以辨识的字体。
5. 实时更新与维护：生产工序看板应实时更新关键数据，并定期进行维护与擦拭，以保持看板的清晰度和完整性。
同时，应设立专人负责更新看板数据，并及时修复看板上的损坏。
6. 反馈与改进：在运行过程中，我们可以定期进行看板调研，收集员工的反馈意见，以便于对看板进行改进。
比如，可以针对看板布局、信息显示方式、色彩搭配等方面进行持续改进，以提高生产工序看板的可读性和信息传达效果。
生产工序看板的设计方案应该综合考虑生产车间的实际情况和生产要求，遵循简约、清晰、易读的原则，旨在提高工人的生产效率和企业的管理水平。
同时，随着科技的发展，可以利用电子屏、LED灯等技术手段来设计更加智能、实用的生产工序看板。
生产车间看板生产车间看板是用于在生产现场展示关键信息和数据的一种管理工具。
它通过直观的图表、指示器和文字来传达生产计划、生产进度、质量指标、安全警示等信息，匡助管理人员和工作人员实时了解生产情况，提高生产效率和质量。
一、看板设计与布局1. 看板尺寸和材质：根据车间的实际情况确定看板的尺寸，普通选择适中的尺寸，便于员工观看。
常用的材质有塑料、金属等，选择耐用、易于清洁的材质。
2. 看板布局：根据车间的工序流程和信息需求，合理划分看板的布局。
可以按照摆布、上下、中心等方式布置不同的信息区域，确保信息的清晰可见。
3. 标题和标识：在看板的顶部设置标题，明确标识该看板所属的车间和工序。
可以使用醒目的字体和颜色，以便快速识别。
二、生产计划区域1. 生产进度：在看板的左侧或者顶部设置生产进度区域，用图表或者指示器表示当前的生产进度。
可以使用颜色标识不同的进度状态，如绿色表示正常进行，黄色表示延迟，红色表示严重延迟。
2. 计划产量：在生产进度区域下方设置计划产量区域，显示每日、每周或者每月的计划产量。
可以使用柱状图或者数字指示器来展示。
3. 计划排期：在计划产量区域的旁边设置计划排期区域，展示每一个工序的计划开始和结束时间。
可以使用甘特图或者时间轴来展示。
三、质量指标区域1. 不良品率：在看板的右侧或者底部设置质量指标区域，显示当前的不良品率。
可以使用饼图或者数字指示器来展示。
同时，可以设置不良品率的目标值，以便员工了解目标要求。
2. 异常情况：在质量指标区域下方设置异常情况区域，用于记录和展示发生的质量问题和异常情况。
可以使用表格或者列表形式，包括异常描述、责任人和解决方案等信息。
四、安全警示区域1. 安全指标：在看板的中心位置设置安全指标区域，展示当前的安全指标，如事故发生次数、安全培训情况等。
可以使用柱状图或者数字指示器来展示。
2. 安全警示：在安全指标区域下方设置安全警示区域，用于传达安全警示信息和注意事项。
车间管理看板车间管理看板是一种用于车间生产管理的工具，通过展示关键的生产指标和数据，帮助管理人员实时了解车间生产情况，及时发现问题并采取相应的措施。
下面将详细介绍车间管理看板的标准格式及其内容要求。
一、车间管理看板的标准格式1. 标题：车间名称+管理看板例如：A车间管理看板2. 布局：通常采用分区布局，分为主要区域和辅助区域。
主要区域：主要展示车间的生产指标和数据，包括生产进度、质量指标、设备利用率等。
辅助区域：展示与生产相关的其他信息，如安全提示、员工考勤情况等。
3. 标识：为了便于理解和辨识，需要对各项指标进行标识。
通常采用颜色标识，例如：红色表示异常或不良，绿色表示正常或良好，黄色表示警示或待处理。
可以使用符号、图标等方式进行标识，以增加可视化效果。
二、车间管理看板的内容要求1. 生产进度：展示车间的生产进度，包括计划产量、实际产量、完成率等。
可以使用柱状图或进度条等形式展示，使管理人员一目了然地了解生产进度情况。
2. 质量指标：展示车间的质量指标，包括产品良品率、不良品率等。
可以使用饼图或柱状图等形式展示，以便于管理人员对质量情况进行评估和判断。
3. 设备利用率：展示车间的设备利用率，包括设备运行时间、停机时间、利用率等。
可以使用折线图或仪表盘等形式展示，以便于管理人员监控设备的利用情况。
4. 安全提示：展示与车间安全相关的提示信息，包括安全事故情况、安全操作规范等。
可以使用文字或图标等形式展示，以提醒员工注意安全问题，预防事故的发生。
5. 员工考勤：展示员工的考勤情况，包括迟到早退次数、请假情况等。
可以使用表格或柱状图等形式展示，以便于管理人员对员工考勤情况进行监控和管理。
6. 其他信息：根据实际需求展示其他与生产相关的信息，如订单情况、原材料库存等。
可以根据具体情况进行展示，以便于管理人员全面了解车间的生产情况。
三、总结车间管理看板是一种用于车间生产管理的工具，通过展示关键的生产指标和数据，帮助管理人员实时了解车间生产情况。
生产车间现场管理看板一、生产车间现场管理看板的介绍生产车间现场管理看板指的是在生产车间中，通过制作看板、标签等物品，用于管理生产现场。
它主要是用于传达生产计划、生产进度、生产质量、安全警示等信息，以期提高生产效率，缩短生产周期，确保产品质量，提高安全生产水平，为企业的可持续发展奠定基础。
生产车间现场管理看板的使用必须符合国家相关的法律法规、标准、规范，遵守劳动纪律和生产安全规定，确保车间生产安全和人员安全。
二、生产车间现场管理看板的种类生产车间现场管理看板的种类包括：1. 生产计划看板：生产计划看板是车间进行生产计划管理的重要工具，它能够精确地反映出生产进度和质量问题，以及生产过程中的问题和风险。
2. 生产进度看板：生产进度看板是生产计划的补充，用于记录生产进度的详细情况，能够实时反映出生产过程中的各个环节的进度。
3. 质量控制看板：质量控制看板涵盖了整个生产过程的每一个细节，包括了产品的质检结果、工人的操作指南以及设备使用说明等，他可以确保生产过程中最终完成的产品重量、尺寸和品质标准都符合客户要求。
4. 安全警示看板：安全警示看板主要用于车间现场安全管理，包括了各种危险源区域的标识、事故应急预案、预防事故的安全措施和紧急救援流程等的提示。
三、生产车间现场管理看板的制作和使用生产车间现场管理看板的制作和使用应遵循以下原则：1. 易读性：生产车间管理看板应使用易读、清晰、简洁的字体和符号，以便工人能够快速掌握信息。
2. 视觉效果：生产车间管理看板应根据车间的环境和特点进行设计搭配，使看板在车间显眼，美观大方，突出重点，从而吸引工人的注意力。
3. 及时更新：生产车间管理看板应在生产进程中随时更新，如生产计划发生变化，则应及时调整相应的看板内容，以确保车间生产正常进行。
4. 安全管理：生产车间管理看板应遵循相关的安全管理规范和安全警示标准，标注相关危险区域和安全问题，确保工人的生命安全。
5. 持续改进：生产车间现场管理看板应符合企业的持续改进和创新要求，不断进行升级改善，以适应企业未来的发展要求。
生产车间看板【生产车间看板标准格式文本】一、背景介绍生产车间看板是一种用于实时监控和管理生产车间运作的工具。
通过在车间内设置看板，可以直观地展示生产进度、质量指标、安全警示等信息，帮助管理人员和生产工人了解生产状况，提高生产效率和质量，确保生产过程的顺利进行。
二、看板内容及布局1. 生产进度展示在看板的核心位置，展示当前生产订单的进度情况。
包括订单编号、产品名称、计划开始时间、实际开始时间、计划完成时间、实际完成时间等信息。
可以通过不同颜色的标识来显示订单的状态，例如绿色表示已完成，红色表示延期等。
2. 生产指标监控在看板的一侧或底部，展示关键的生产指标，如生产效率、良品率、不良品率等。
可以以数字、图表或进度条的形式呈现，便于直观地了解生产质量和效率情况。
同时，还可以设置预警线，当指标超出预设范围时，自动触发警示，提醒相关人员及时采取措施。
3. 安全警示在看板的显眼位置，展示与安全相关的信息和警示。
包括安全事故的发生次数、安全规定和操作流程的提醒、个人防护用品的提醒等。
通过明确的文字描述和图片，提醒工人们注意安全，防止事故的发生。
4. 人员信息展示在看板的一侧或顶部，展示当前车间的人员信息。
包括人员姓名、岗位、工作时间等。
这样可以帮助管理人员实时了解人员的分布情况，合理安排工作任务，确保生产过程的顺利进行。
5. 生产计划和调度在看板的另一侧或底部，展示生产计划和调度信息。
包括每日的生产计划、设备调度、物料配送等。
通过清晰的时间表和图表，帮助管理人员合理安排生产资源，避免生产过程中的瓶颈和延误。
三、看板制作要求1. 易于更新生产车间看板应该采用可更换的信息板或数字显示屏，方便及时更新生产数据和信息。
同时，看板上的信息应该清晰可读，字体大小适中，确保工人们能够迅速理解和掌握相关信息。
2. 色彩搭配合理在看板的设计中，应该合理运用色彩，使得信息更加醒目和易于区分。
例如，可以使用红色表示延期或异常情况，绿色表示正常完成，黄色表示预警等。
生产车间看板生产车间看板是一种用于实时监控和管理生产过程的工具。
它能够提供关键的生产数据和信息，帮助企业管理者和员工更好地掌握生产情况，及时做出决策，提高生产效率和质量。
一、看板设计与布局1.1 看板尺寸和材质生产车间看板的尺寸应根据实际情况进行设计，一般选择适中的尺寸，能够容纳所需的信息，并且便于员工观看。
常见的材质有金属板、塑料板等，根据实际需求选择合适的材质。
1.2 看板布局生产车间看板的布局应简洁明了，信息排列有序，便于员工快速获取所需信息。
一般可分为以下几个部分：- 生产进度区域：显示当前生产进度和计划完成时间，包括已完成、进行中和待完成的任务数量。
- 质量指标区域：显示关键质量指标，如产品合格率、不良品数量等，便于及时发现和解决质量问题。
- 人员安全区域：提醒员工注意安全事项，如佩戴防护用品、操作规范等。
- 通知公告区域：发布重要通知和公告，如会议通知、工作安排等。
二、看板内容与数据2.1 生产进度数据生产车间看板应实时显示生产进度数据，包括但不限于以下内容：- 计划产量：显示当天的计划产量和累计产量，便于员工了解生产目标和完成情况。
- 生产任务：列出当前生产的任务清单，包括任务名称、负责人和预计完成时间。
- 生产进度：显示每个任务的进度百分比，以及已完成和待完成的任务数量。
- 生产效率：统计生产效率指标，如每小时产量、每天产量等，便于评估生产效率和效益。
2.2 质量指标数据生产车间看板应实时显示质量指标数据，包括但不限于以下内容：- 合格率：显示产品的合格率，以百分比形式呈现，便于员工了解产品质量情况。
- 不良品数量：统计不良品的数量，便于及时发现和解决质量问题。
- 不良原因分析：分析不良品的原因，并提供相应的改进措施，以减少不良品的发生。
2.3 人员安全数据生产车间看板应提醒员工注意安全事项，包括但不限于以下内容：- 安全指引：列出操作规范和安全注意事项，提醒员工遵守安全规定，减少事故发生。
生产车间看板规划方案背景随着制造业的发展和技术的进步，生产车间的工作变得愈发复杂和高度自动化。
传统的人工管理方式已经无法满足要求，而生产车间看板作为信息传递的重要工具，也变得越来越重要。
因此，对于生产车间看板的规划方案设计和优化，将对提升车间效能、优化生产流程具有重要意义。
目的本文主要目的是为生产车间看板规划方案的设计提供一些思考和参考，以期最终达到以下目的：•提高生产车间的运作效率和生产能力；•优化生产流程，减少生产过程中各种浪费；•提升生产车间的管理效能，实现可视化生产管理。
方案设计1. 显示内容的设计生产车间看板是信息传递的重要工具，显示内容的设计非常重要。
其显示内容不仅要精简、简洁，同时还要能够在最短时间内传递最核心的信息。
•工作进度：清晰显示各个工位的进度，包括等待、进行和已完成的部分；•故障信息：及时显示各个工位的故障信息，帮助工作人员快速定位和解决故障；•生产统计：收集生产数据，展示生产周期、良品率和不良品率等核心数据；•警示信息：及时显示各个工位的不正常情况，包括延迟、质量异常等，使生产管理人员能够及时采用措施进行干预。
2. 布局设计生产车间看板的布局设计也非常重要，合理的布局能够有效提高生产车间的管理效能。
•多种配置：根据不同车间的机器排列方式，设计纵向和横向布局；•轻松操作：设计菜单和快捷键等快速切换和操作方式，方便工作人员的快速操作和查看；•环境适应：根据车间环境的光线情况、视角等因素，对看板的亮度、颜色等进行合理调节，保证信息的清晰可见。
3. 数据传输与控制生产车间看板是集信息传递、监控和控制为一体的系统，因此必须有一个健全的数据传输和控制系统。
•技术选择：选择可靠、高效的传输技术，如有线、无线、光纤等，保证信息传输的稳定性和实时性；•稳定性：保证信息传输的稳定性，防止信息传输中断，造成信息缺失；•安全性：保护信息安全，防止信息被泄露、篡改和非法使用。
结论通过对生产车间看板规划方案的设计思考，可以有效提高生产效率和生产能力。
生产车间看板生产车间看板是一种用于实时监控和管理生产车间运营状况的工具。
它通过展示关键指标、生产进度、质量数据等信息，帮助生产车间管理人员和员工快速了解生产情况，及时做出决策，提高生产效率和质量。
一、看板设计要求1.1 界面布局清晰：看板应具备清晰的界面布局，将不同类型的信息有序地展示在不同的区域，以便用户快速获取所需信息。
1.2 易于理解：看板应采用直观的图表、图像和文字等方式展示信息，使用户能够快速理解和解读。
1.3 实时更新：看板应能够实时更新数据，确保显示的信息与实际情况保持一致。
1.4 易于维护：看板设计应考虑到后续的维护工作，如数据源的连接、数据更新的方式等，以方便后期的维护和更新。
二、看板内容要求2.1 生产进度展示：看板应展示当前生产订单的进度情况，包括已完成的订单数量、未完成的订单数量、订单的剩余时间等。
可以通过柱状图、饼图等形式进行展示。
2.2 质量数据展示：看板应展示关键质量指标，如产品合格率、不良品数量、返工率等，以便及时发现和解决质量问题。
可以通过折线图、雷达图等形式进行展示。
2.3 设备运行状态展示：看板应展示生产设备的运行状态，如设备开机率、故障率、停机时间等，以便及时进行设备维护和故障排除。
可以通过仪表盘、状态图标等形式进行展示。
2.4 人员绩效展示：看板应展示生产人员的绩效情况，如产量、效率、质量等指标，以便进行绩效考核和激励。
可以通过排行榜、柱状图等形式进行展示。
三、看板数据源要求3.1 数据来源：看板的数据可以来源于生产车间的生产管理系统、质量管理系统、设备监控系统等。
确保数据的准确性和可靠性。
3.2 数据更新频率：看板的数据应具备实时性，能够根据生产情况进行及时更新，以保证看板上展示的数据与实际情况一致。
四、看板使用要求4.1 显示位置：看板应设置在生产车间的显眼位置，以便生产车间的管理人员和员工随时查看。
4.2 显示方式：看板可以采用电子显示屏、投影仪等设备进行展示，也可以采用纸质看板进行展示。
生产车间管理看板模板
生产车间管理看板模板
一、生产进度看板
1. 生产计划：记录生产任务，预估完成时间和数量。
2. 生产进度：指示当前生产进度，实时更新生产数量和完成
进度。
3. 生产异常：记录停机、缺料、故障等异常情况，督促修复，减少生产影响。
二、品质管理看板
1. 缺陷分布：记录每个工序的缺陷情况，帮助缺陷集中分析。
2. 报废率：记录原材料、半成品、成品的报废率，鼓励员工
节约原材料、确保产品品质。
3. 品质指标：制定产品品质目标，分析品质指标达成情况，
并记录制程改进措施。
三、设备管理看板
1. 设备状态：展示所有设备的状态，包括运行、停机、维修
等情况。
2. 设备维保：记录设备保养、维修、点检等情况，按计划维
护设备，确保生产进度。
3. 设备效率：记录设备使用效率，计算设备加工效率和故障率，优化设备使用，提高生产效率。
四、人力资源看板
1. 工时记录：记录员工的加班、出勤、请假等情况，精确计
算工时和薪酬。
2. 岗位安排：安排员工的工作岗位，确保生产安全和效率。
3. 培训计划：记录员工培训需求，制定培训计划，提升员工技能水平。
五、安全环保看板
1. 安全记录：记录安全事故、隐患和预防措施，防止事故发生。
2. 环保指标：记录工厂环保指标，评估环保水平，确保环境安全。
3. 安全宣教：制定安全宣教计划，提高员工安全意识。
注：以上模板仅供参考，生产车间看板的形式和内容可根据实际情况进行调整。
制造车间看板设计方案制造车间看板设计方案制造车间是一个高效运作的环境，为了提高生产效率和员工的工作效率，设计一个合理的看板系统是非常重要的。
一个好的看板系统可以提供必要的信息和指导，帮助员工准确地了解工作任务和工作流程，并且及时发现和解决问题。
下面是一个制造车间看板设计方案，以提高生产效率和员工的工作效率。
1. 看板种类和位置的规划首先，我们需要确定不同种类看板的位置和数量。
根据制造车间的实际情况，我们可以设计以下几种看板：- 任务看板：用于指导员工完成特定的任务和工作流程。
任务看板应该放在每个工作站附近的显眼位置，以便员工随时可以查看任务和工作进度。
- 问题看板：用于记录和解决生产过程中的问题和障碍。
问题看板应该放在制造车间的中央位置，以便员工随时可以报告问题并且能够被及时发现和解决。
- 生产计划看板：用于记录和管理生产计划和进度。
生产计划看板应该放在生产计划员的办公室和制造车间的入口处，以便所有员工都能够了解生产计划和进度。
- 资源看板：用于管理和控制制造车间的资源，如材料和设备。
资源看板应该放在资源管理人员的办公室和制造车间的相关位置，以便所有员工能够及时了解资源情况。
2. 看板的设计和内容其次，我们需要设计和确定不同看板的具体内容。
以下是每种看板的设计和内容要点：- 任务看板：任务看板应包括任务的名称、工作流程、负责人、开始时间和完成时间等信息。
信息应该清晰、简洁，以便员工一目了然。
- 问题看板：问题看板应包括问题的描述、报告人、报告时间和解决方案等信息。
问题描述应具体明确，解决方案应简单有效。
- 生产计划看板：生产计划看板应包括生产任务、交付日期、预计完成时间和进度等信息。
信息应准确可靠，以便员工按时完成任务。
- 资源看板：资源看板应包括资源的名称、数量、使用情况和相关联系人等信息。
信息应更新及时，以便员工及时了解资源情况。
3. 看板的管理和维护最后，我们需要确定看板的管理和维护措施，以确保看板系统的有效运作。
车间看板设计
看板的本质是在需要的时间，按需要的量对所需零部件发出生产指令的一种信息媒介体，而实现这一功能的形式可以是多种多样的。
央达车间看板是专门为生产型企业设计生产，用于标示当天或当班的计划生产量、实际生产量等信息，加强工厂车间生产过程的管理，相关信息做到目视化，信息传递做到快捷化，工序过程透明化，把制造车间每个环节紧密地相联，保证生产全过程顺畅及高效率，准时制生产，目视化管理，降低生产成本。
一、车间看板分类
1、工序内看板
工序内看板是指某工序进行加工时所用的看板。
这种看板用于装配线以及即使生产多种产品也不需要实质性的作业更换时间（作业更换时间接近于零）的工序，例如机加工工序等。
2、信号看板
信号看板是在不得不进行成批生产的工序之间所使用的看板。
例如树脂成形工序、模锻工序等。
信号看板挂在成批制作出的产品上，当该批产品的数量减少到基准数时摘下看板，送回到生产工序，然后生产工序按该看板的指示开始生产。
另外，从零部件出库到生产工序，也可利用信号看板来进行指示配送。
3、工序间看板
工序间看板是指工厂内部后工序到前工序领取所需的零部件时所使用的看板。
典型的工序间看板，前工序为部件1#线，本工序总装2#线所需要的是号码为A232－60857的零部件，根据看板就可到前一道工序领取。
4、临时看板
临时看板是在进行设备保全、设备修理、临时任务或需要加班生产的时候所使用的看板。
与其它种类的看板不同的是，临时看板主要是为了完成非计划内的生产或设备维护等任务，因而灵活性比较大。
二、车间看板功能特点
1、可将车间现场的生产、物料、品质、设备、异常信息的数据信息通过设备看板
及时显示出来，将所有的管理问题都暴露出来，让所有的职能部门关注，围绕现场解决问题创造价值。
2、通过对生产设备、生产线、生产区域的状况进行标示和动态监控，实现工厂的
全面目视化，构建透明工厂。
3、实时查询各种异常问题发生的时间点、问题解决点、解决问题的时间长度，工
位发生频率，问题发生的原因及现象等。
4、实现按需生产，物料按节拍流动，减少浪费，提高效率。
5、根据产品的价值流分析，改善生产布局，定义工作单元。
6、当跟不上生产节拍或有非标准的状况产生时，寻求帮助。
使操作过程能够防止
缺陷产生或流入下一道工序。
