【CN109880940A】皮革鞣制剂、皮革鞣制方法、皮革及其服饰【专利】

一种皮革的鞣制方法与流程技术领域本发明属于皮革制备技术领域，尤其涉及一种皮革的鞣制方法。

背景技术：皮革自古以来都是人类用于保暖、装饰的材料之一，不同的动物皮具有不同的韧性和柔软度。

随着人们生活质量的提高，环保意识的增强，柔软舒适的鞋靴越来越得到人们的青睐，而绵羊皮具有粒面平滑细致，革身柔软延展性好等特点，因而成为制造软鞋面革的良好选择。

但由于绵羊皮纤维编织比较疏松，粒面层与网状层之间的联系很弱，故成革强度低，易松面，若加工不当就会出现分层的现象，因而撕裂强度低和松面成为制作绵羊皮鞋面革的致命弱点。

绵羊皮革对于原料皮的选择和工艺的制定均有着很高的要求，目前制革行业也在寻求高档的适合做鞋面的原料皮，并且同时也在工艺上进行改进以克服撕裂强度和松面的缺陷，如用国产山东育肥羊、宁夏育肥羊等制作鞋面，国产皮粒面平细，皮身较紧实，制革厂一直在研究用其制作绵羊鞋面的工艺，其流程如下：原料皮选择、组批、称重、预浸水、主浸水、涂灰脱毛～浸灰碱、去肉、脱灰、软化、浸酸、鞣制、静置、削匀、复鞣、水洗、中和复鞣、填充、染色加脂、晾干～回软、二次染色加油表染、挤水、真空干燥、挂晾干燥、振软、补伤、封底、真空干燥、振软、喷中层、真空干燥、振软、喷顶层、熨平、喷手感光亮层、成品。

国产绵羊皮、DOPPER绵羊皮等的研究都有很大的进展，但由于原料皮的限制，档次较低，不能满足高档鞋面革的需要，且由于国产皮的粒面瑕疵较多，涂饰一般采用重涂产品，涂层较厚，手感偏硬不自然，不能用于高档奢侈鞋面的制作。

同时，现有制革过程对环境污染比较严重，不能保证制革清洁化生产，铬粉鞣制的成品皮也存在可逆反应生成的六价铬，对人体有很大危害，不能做到生态环保。

因此开发无浸酸、无金属鞣制的工艺，并且仍然能够保证成品革的各项性能是弥补目前技术缺陷的开发方向。

技术实现要素：有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种皮革的鞣制方法，该方法清洁环保，且可得到撕裂强度较高的皮革。

皮革的鞣制及加工工艺说起皮革，那可是咱们生活中常见的材料，从漂亮的包包到舒适的鞋子，到处都有它的身影。

可您知道这皮革是怎么从生皮变成咱们能用的好材料的吗？这就得聊聊皮革的鞣制及加工工艺啦！鞣制这一步，就像是给皮革来个大变身的魔法。

生皮就好比是个野孩子，毛糙、生硬还带着一股难闻的味儿。

而鞣制呢，就是要把这个野孩子驯化成乖巧懂事的好孩子。

先来说说植鞣法，这就像是用天然的草药给皮革做个温柔的护理。

植物的鞣质慢慢渗透进皮子里，让皮革变得结实又耐用。

就像咱们慢慢滋养一棵小树苗，让它长成参天大树一样，这个过程需要耐心和时间。

再看看铬鞣法，这可就像是给皮革来了一场快速的变身秀。

铬盐的加入，让皮革迅速变得柔软有弹性，仿佛是一瞬间从灰姑娘变成了公主。

鞣制完了，接下来就是加工啦！加工就像是给皮革化妆打扮，让它更加漂亮迷人。

要把皮革裁剪成合适的形状和大小，这可需要一双巧手和精准的眼光，不然就像给人剪了个糟糕的发型，那可就惨啦！然后就是缝合，这针脚得细密整齐，不然就像衣服上的线头，看着就让人觉得不舒服。

还有染色这一步，那可是让皮革大放异彩的关键。

选对颜色，就像是给人穿上了最合适的衣服，瞬间提升气质。

要是颜色没选好，嘿，这皮革就显得不伦不类啦！最后就是给皮革做一些细节处理，比如打磨边缘，让它光滑不刺手；打上品牌标识，彰显独特身份。

总之，皮革的鞣制及加工工艺可不是一件简单的事儿，每一步都需要精心对待。

就像咱们做饭一样，每一道工序都关乎着最后的美味程度。

只有用心去做，才能让这皮革变成让人爱不释手的宝贝！您说是不是这个理儿？。

[19]中华人民共和国国家知识产权局[12]发明专利申请公布说明书[11]公开号CN 101555530A [43]公开日2009年10月14日[21]申请号200810089800.X [22]申请日2008.04.10[21]申请号200810089800.X[71]申请人中国皮革和制鞋工业研究院地址100016北京市朝阳区将台西路18号[72]发明人杨承杰 陈杰 宋昕 贾继章 [74]专利代理机构北京中原华和知识产权代理有限责任公司代理人寿宁 张华辉[51]Int.CI.C14C 15/00 (2006.01)权利要求书 1 页 说明书 7 页 附图 3 页[54]发明名称皮革鞣制机及其鞣制皮革的方法[57]摘要本发明是有关于一种皮革鞣制机及其鞣制皮革的方法，皮革鞣制机由带有传动系统的鞣制辊和装/卸皮辊，压力辊、操作台、传送带、鞣制槽、油缸、液压系统、机架组成。

本发明利用传送带、鞣制槽和鞣制辊进行鞣制，鞣制辊带动传送带并将传送带连同皮张缠绕在鞣制辊上，使它们部分浸在鞣制槽中的鞣液中，连续或间歇转动一定时间，从而完成皮革的鞣制。

应用本发明进行皮革鞣制，可以增加皮革的得率；可以实现鞣制的废液循环利用，真正做到铬鞣过程中铬的零排放；可以美化皮革的粒面，掩蔽皮革表面伤残，提高皮革的商业价值；同时可以节省电能和降低噪音。

因此，本发明成为一种相当具有实用性及进步性的新设计，适于产业界广泛推广应用。

200810089800.X权 利 要 求 书第1/1页1、一种皮革鞣制机，其特征在于：其由带有鞣制辊传动系统(1)的鞣制辊(6)、带有装/卸皮辊传动系统(11)的装/卸皮辊(10)，压力辊(5)、操作台(7)、传送带(3)、鞣制槽(2)、油缸(4)、液压系统(8)、机架(12)组成，其中，操作台(7)、装/卸皮辊(10)与鞣制辊(6)为一整体结构，即传送带(3)的一端固定在鞣制辊(6)上，另一端通过操作台(7)可以连接在装/卸皮辊(10)上，鞣制辊(6)部分放置于上端开口的鞣制槽(2)中，鞣制槽(2)的上边低于鞣制辊(6)的轴心，鞣制辊(6)的上方放置可以上下移动的压力辊(5)，油缸(4)与压力辊(5)连接，液压系统(8)与油缸(4)连接，该压力辊(5)可以通过油缸(4)和液压系统(8)调节施加于缠绕在鞣制辊(6)上的传送带(3)上的压力，并随着鞣制辊(6)的转动而转动。

[19]中华人民共和国国家知识产权局[12]发明专利申请公开说明书[11]公开号CN 1345368A [43]公开日2002年4月17日[21]申请号00805622.6[21]申请号00805622.6[22]申请日2000.02.02[30]优先权[32]1999.02.03 [33]GB [31]9902247.7[32]1999.03.05 [33]GB [31]9904958.7[86]国际申请PCT/EP00/00841 2000.02.02[87]国际公布WO00/46409 EN 2000.08.10[85]进入国家阶段日期2001.09.27[71]申请人罗迪亚消费特殊有限公司地址英国英格兰西米德兰兹郡[72]发明人R·布洛 D·孙达[74]专利代理机构中国专利代理(香港)有限公司代理人刘元金 郭广迅[51]Int.CI 7C12C 3/02C07F 9/54权利要求书 1 页 说明书 14 页[54]发明名称皮革鞣制[57]摘要THP和铬是协合鞣剂。

THP与少量铬和任选的非离子和/或阳离子表面活性剂的组合与THP相比能提高面积产率和收缩温度,而与铬相比则能减少环境污染。

可以将脱脂、预鞣和主鞣合并成一个单一的步骤。

00805622.6权 利 要 求 书第1/1页1.一种组合物，包含由(A)THP或其盐或其缩合物和(B)一种矿物鞣盐组成的一种水溶液。

2.按照权利要求1的组合物，其中(B)是一种铬、钛或锆的盐。

3.按照权利要求2的组合物，其中(B)是一种铬鞣盐，且A∶B的重量比是200∶1-1∶1。

4.按照权利要求3的组合物，其中A∶B的重量比是50∶1-5∶15.按照前述任何一项权利要求的组合物，它另外还含有(C)一种合成鞣剂、非离子表面活性剂和/或阳离子表面活性剂。

6.按照权利要求5的组合物，其中THP与表面活性剂的重量比是1∶50-200∶1。

7.按照权利要求5和6中任何一项的组合物，其中THP与合成鞣剂的重量比是1∶10-10∶1。

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201611068002.X(22)申请日 2016.11.29(71)申请人 安徽索亚装饰材料有限公司地址 239500 安徽省滁州市全椒县经济开发区(72)发明人 李华令　刘华平　(74)专利代理机构 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙) 34129代理人 李显锋(51)Int.Cl.C14C 3/02(2006.01)(54)发明名称一种皮革鞣制方法(57)摘要本发明公开一种皮革鞣制方法，包括以下步骤：（1）将浸水和脱脂后的动物皮放入鞣制液A中，浸泡8-10小时，每小时快速搅拌动物皮5min，鞣制液A的温度一直维持28℃；（2）将经过鞣制液A处理后的动物皮放入鞣制液B中，浸泡10-12小时，期间采用顶置搅拌器不停搅拌，第1-6小时，维持鞣制液B的温度为18-20℃，之后将其温度升至32-34℃；（3）将经过鞣制液B处理后的动物皮，取出，用水洗净，然后放入浓度为0.1%温度为35-37℃的蛋白酶溶液中浸泡10-15min，期间不停搅拌，取出洗净，鞣制完成。

本发明提供的皮革鞣制方法，处理工艺简单，原料成本低廉且来源广，并且处理后的动物皮耐腐蚀性、耐磨擦性、抗拉伸性好，其柔软度、美观性均强于现有技术制得的皮革。

权利要求书1页 说明书4页CN 106636489 A 2017.05.10C N 106636489A1.一种皮革鞣制方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将浸水和脱脂后的动物皮放入鞣制液A中，浸泡8-10小时，每小时快速搅拌动物皮5min，鞣制液A的温度一直维持28℃，其中鞣制液A由以下重量份的组分制成：硫酸铵19-23份、赤石脂24-28份、紫硇砂20-25份、松节18-20份、水160-180份；（2）将经过鞣制液A处理后的动物皮放入鞣制液B中，浸泡10-12小时，期间采用顶置搅拌器不停搅拌，第1-6小时，维持鞣制液B的温度为18-20℃，之后将其温度升至32-34℃，其中鞣制液B由以下重量份的组分制成：皂角刺20-26份、降香16-18份、墨旱莲12-15份、蜜蜡10-14份、水140-160份；（3）将经过鞣制液B处理后的动物皮，取出，用水洗净，然后放入浓度为0.1%温度为35-37℃的蛋白酶溶液中浸泡10-15min，期间不停搅拌，取出洗净，鞣制完成。

专利名称：新型皮革鞣剂及其制备方法专利类型：发明专利
发明人：孙昕
申请号：CN201010139308.6
申请日：20100406
公开号：CN102212624A
公开日：
20111012
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明涉及一种皮革助剂，尤其是涉及一种新型皮革鞣剂及其制备方法。

其特征在于是由下述原料按重量份数比制备而成：重铬酸钠∶氢氧化二铝∶甲酸∶氢氧化钠溶液∶去离子水＝15～35∶30～50∶1.2～3∶11～28∶70～100。

本发明鞣剂制成的皮革既有铬鞣革的风格又具备铝鞣革的特点，取长补短，减少了环境污染，降低了成本，也增加了铬盐的吸收，特别是性能稳定，达到减少部位差，让皮革粒面紧密、坚韧和松软，具有提高成革的等级的良好效果。

申请人：孙昕
地址：110164 辽宁省沈阳市辉山农业高新区人和街7号
国籍：CN
代理机构：辽宁沈阳国兴专利代理有限公司
代理人：刘文生
更多信息请下载全文后查看。

真皮鞣制工艺
真皮鞣制是将动物皮革经过一系列的工艺处理使其具有柔韧性、耐久性和美观性的过程。

通常分为三个步骤：准备阶段、鞣制阶段和整理阶段。

在准备阶段中，动物的皮革需要经过去除毛发、清洗、削薄和切割等处理，以便后续的鞣制工艺。

在鞣制阶段中，皮革需要经过鞣剂的处理，这些鞣剂可以是天然的植物或动物鞣剂，也可以是化学合成鞣剂。

鞣剂的作用是使皮革中的胶原纤维保持柔韧性和耐久性，并防止腐烂。

在整理阶段中，皮革需要经过整理、染色、上光和涂层等处理，以便使其具有美观性和保护性。

总体来说，真皮鞣制是一项复杂的工艺，需要经过多个步骤的处理，以便将动物皮革转化为高质量的皮革制品。