原材料送检试验计划

检测试验方案为了确保工程质量达到设计要求，为了防止不合格的产品投入使用，为了保证未经检验合格的工序不转入下道工序的施工，必须对本项目所使用的原材料以及施工过程中的各道工序进行检测与试验。

本工程的检测试验包括对原材料、半成品及成品的检测试验、施工过程的检测试验及最终的检测试验。

本工程建设用材来源主要有两大部分，一部分在国内采购后由海运运送到项目施工现场，一部分是直接在当地进行采购的。

为了确保进场材料的质量符合设计及规范要求，对原材料、半成品及成品的检验与试验至关重要。

国内采购的材料由国内有资质的检验机构进行检验与试验；经考察，当地的试验检测机构能力有限；所以，对国外采购的材料、施工过程中的检测试验，基本由技术组试验室来完成。

第1节检测试验机构的确定1.需在国内进行的检测试验，将选择国内有资质的检验机构严格按中国规范要求进行检测与试验。

2.对施工现场进行的检测试验，在技术组施工现场建立试验室。

试验室配备齐全的试验设备，派遣专职试验人员负责试验室的工作，严格按中国规范要求对在当地采购的材料及施工过程中的产品进行检测与试验。

3.在施工现场建立现场试验室，配备较为齐全的试验设备，派遣专职试验员负责现场试验室的工作，严格按中国规范要求对在当地采购的材料及施工过程中的产品进行检测与试验。

第2节国内采购的原材料、半成品及成品的国内检测试验国内后勤组根据项目采购计划的有关数据，收集、整理供货商的质量资料，采购时必须验证产品合格证、出厂报告、质量保证书和供应商的贯标记录。

在国内采购的过程中，邀请本项目的监理工程师、设计师共同对所采购材料按国家现行有关规定进行见证、取样、抽样，并送国内有资质的检测试验机构进行检测试验，并收集有关检测试验结果，对已经验收合格的材料进行见证封样，杜绝不符合要求的材料采购与使用，对于已检测试验合格的材料，由国内后勤组负责组织运输，并按援外工程及国家有关规定办理援外物资商品检验。

国内后勤组将各种材料的检测试验报告分别报送现场技术组、监理和设计单位。

x 造工程编制：审核：批准：施工试验计划一、编制依据x 工程施工图纸x 工程施工组织设计《建造工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2022《建造装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2022《建造内部装饰装修设计防火规范》 GB50222-2022《建造节能工程施工质量验收规范》 GB50411-2022《建造工程资料管理规程》 DB11/695-2022《建造设计防火规范》 GB50016-2022二、工程概况1、工程简介本工程名称工程地点建设单位设计单位监理单位施工单位2、改造内容x 项目施工内容主要为本工程的设计图纸、清单范围、过程中变更洽商工程和现场指令工程。

主要表现为：结构加固工程、建造工程、给排水工程、电气工程、消防工程、暖通工程、室外配套工程3、编制目的为了进一步做好工程物资的选择和送审工作，加强对原材料的检验和试验工作，指导试验工作有机会、有顺序的开展，及时进行各种施工试验，为保证生产顺利进行提供技术依据，确保工程质量。

三、检验检测制度1、规章制度1.1 试验工作必须严格遵循国家、和地区颁发的现行有关建造工程的法规、技术标准、试验方法等规定。

试验人员要熟练掌握试验业务知识，积极参加技术培训，不断更新知识，提高专业理论水平和操作水平。

1.2 试验员要严格遵守各级规章制度，忠于职守、勇于进取，在工作中既要坚持原则、实事求是，又要积极主动的为施工生产服务，努力完成实验任务。

1.3 在项目经理的领导下，对所管辖范围内的试验工作负全面责任。

1.4 认真做好现场试验员工作范围内的试验工作，做好试验资料的整理及归档工作，并积极参预试验有关的工程质量事故分析和技术鉴定。

1.5 凡在本市承担建设工程有见证试验业务的单位，必须通过质量技术监督站的计量认证和市建委的资质认可。

1.6 每一个单位工程只能选定见证试验资质的试验时，且承担该项目施工的施工企业试验时不得承担该试验业务。

1.7 单位工程施工前，项目负责人应按照有关规定与建设(监理)单位共同制定见证取样和送检计划，并确定承担见证试验的试验室，当双方 送达不成一致意见时，由工程的质量监督机构协调确定。

主要原材料：124760731、水泥—每批代表数量（袋装≤200t;散装≤500t）水泥出厂3个月后应重做试验2、粗集料、细集料—每批代表数量（大型运输工具）不超过400m3或600t。

（在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。

取样前先将取样部位表层铲除，然后对于砂子由各部位抽取大致相等的8份，组成一组样品；对于石子由各部位抽取大致相等的15份（在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取得）组成一组样品）3、砂、土击实—土样变化时应重新检验4、中海砂（路基回填）—土样变化时应重新检验5、实心砖—每批代表数量3.5~15万块（不足3.5万按一批送检）6、钢材—原材每批代表数量≤60t；单双面焊:每批代表数量不超300个；机械连接：每批代表数量不超500个；钢板每批代表数量≤60t；7、防水材料—每批代表数量5~10t（不足按一批送检）8、水—固定水源抽取送检9、塑料排水板—每批代表数量≤20万米10、土工格栅—每批代表数量≤20000 m211、土工布、经编土工织物—每批代表数量≤20000 m212、钢绞线—每批代表数量≤60t13、塑料波纹管—每批代表数量≤50000m14、锚具—每批代表数量≤1000套；链接器≤500套15、橡胶基座—同生产线（同批）检验一次16、电力、电信排管—每批代表数量≤10t17、雨水UPVC排水管—每批代表数量≤10t18、污水HDPE管—每批代表数量≤10t19、给水PE管—每批代表数量≤10t20、砂浆、混凝土配合比—材料变化配合比重新设计试验21、混合料配合比—材料变化配合比重新设计试验路基工程路基标高3.000m~4.630m回填中砂分层压实，每层压实后厚度≤30cm,每1000 m2取3个点，压实度≥90%；路基标高4.630m以上回填土，压实度距路床0~80cm≥95%，80~150 cm≥93%，大于150cm≥90%，挖方及小于30cm的填方压实度≥95%；超载预压部分压实度应达到重型压实标准的91%，卸除压载土方后，路堤挖至路床后的压实读应≥96%；路床弯沉每车道每20米检测一个点，实测弯沉值应小于设计弯沉值。

建设项目材料送检计划方案一、工程概况：该工程为XXX建设的XXX地块（南区块）经济适用房（一期）1#~9#楼、集中地下室工程。

设计单位为XXX，施工单位为XXX，监理单位为XXX。

总建筑面积为.07㎡，共九个单体，最高高度为74.500m。

二、材料检验计划：该工程采用的混凝土强度等级为C15、C25、C30、C35，其中地下室底板、地梁及基础下的素混凝土垫层采用C15，其余部分采用C25、C30、C35.墙体砌筑采用强度MU10页岩实心砖和多孔砖，砂浆采用M5、M10水泥砂浆。

二层浇筑楼层线角及栏板等结构构件采用C25混凝土，后砌墙的过梁及构造柱采用C20混凝土。

材料检验计划将由XXX在2016年2月进行。

1.钢筋原材料：每批进场的钢筋都有质量保证书，并按批次进行复试。

每批最大为60吨，不足60吨按一批计算，超过60吨应按二批计算。

取样时应任意抽取三根钢材，将端部截去50厘米，每批抽取5个试件。

先进行重量偏差检验，再取其中2个试件进行力学性能检验。

2.水泥：进场时对其品种、级别、包装或散装仓库、出厂日期等进行检查，并对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并应按复试结果使用。

检查数量：按同一生产厂家、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200吨为一批，散装水泥不超过500吨为一批，每批抽样不少于一次。

3.砂、石：按砂石使用部位，对基础分部、主体分部进行500吨为一批试验。

检测砂子的含泥量及细度模数两个项目，检测石子的含泥量及颗粒级配两个项目。

4.混凝土：1) 标准养护混凝土试块留置：商品砼每100立方米的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比混凝土每200立方米混凝土取样不得少于一次；每一楼层，同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。

2) 同条件混凝土试块同一配合比不应少于3组，且不宜少于10组，具体组数按实际施工留置。

材料取样与送检计划方案一、工程概况：二、取样送检的规定：取样是按有关技术标准规范的规定，从检验对象中抽取实验样品，送检是指取样后将试件从现场移交给有检测资格的单位承检的过程。

取样和送检是工程质量检测的重要环节，其真实性和代表性直接影响检测数据的公正性，为保证试件能代表母体的质量状况和取样的真实，保证建设工程质量，在建设工程质量检测中实行见证取样和送检制度和旁站取样制度，即在监理单位见证员的见证下，由施工单位取样员在现场取样，送至检测单位进行检测。

三、见证取样送检的范围、内容和数量：1、凡涉及结构安全的试块、试件和材料均属于见证取样和送检的范围。

2、本工程见证取样、送检的内容：1)用于承重结构的混凝土试块；2)用于承重墙体的砌筑砂浆试块；3)用于承重结构的钢筋及连接接头试件；4)墙体材料；5)用于拌制砌筑、抹灰、找平砂浆的水泥、砂；6) 防水材料；7) 建筑节能工程用材料；8) 国家及地方标准、规范规定的其它见证检验项目。

3、见证取样、送检的数量1）混凝土：取样方法：本工程所有砼结构全部采用商品砼，根据《预制混凝土》GB14902-94规定取样。

混凝土试样的取样和坍落度的测定在混凝土送到现场后按GB50080-2002规定在15min内完成，强度试件的制作应在40min内完成，取样频率和组批条件为：按每100M3相同配合经的混凝土，取样1次，不足100M3的也取样1组，当连接浇捣1000M3以上时，按每200M3取样1组，不足200M3也取样1组。

每组试块3块。

（注：以上为标养的砼抗压试块取样，同条件试块的取样按每个混凝土强度标号不少于3组或同监理单位确定需留置同条件试块的部位进行留置。

）2）抗渗要求混凝土：抗渗混凝土的抗压试件按上述要求取样后，混凝土的抗渗试件按《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）要求取样，连续浇筑混凝土每500M3取样1组，不足500M3也取样1组。

如配合比、原材料有变化时均按要求从新取样。

原材料、中间产品检测计划xx建筑工程有限公司xx工程项目经理部年月日1、原材料、中间产品、成品的质量检验和试验对本工程使用的工程材料，由厂家提供质保书，按设计、施工规范进行抽样检验。

原材料检验程序如下：（1）本工程使用的钢材、水泥、砂、石、止水等材料按照设计和有关规范的要求，取样送到建设单位认可的检测单位进行检验和试验。

主要送检项目包括：a、钢筋、水泥、砂、碎石等材料常规化验项目；b、砼配合比试验；1）水泥①选用水泥的标号应与设计标号相符。

根据设计要求，本工程所采用的水泥其标号不小于设计标号。

②水泥进场时，应有出厂合格证和质量检测报告，并应对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收，为确保质量，承包人对每批运进工地的水泥，必须抽样进行品质复验（每200t同品种同标号水泥为一取样单元，不足200t 也作为一取样单元，应从20个不同部位水泥中等量取样，混合均匀作为样品，总数不少于20kg），并将复查试验成果资料报监理部审批。

③水泥的品质（氧化镁及三氧化硫的含量、烧失量、细度、安定性、强度等）指标，应符合现行的国家标准及部颁有关标准的规定。

2）块石①砌体所用的块石，必须质地坚硬，石质均匀，无风化剥落和裂纹。

②严禁采用风化岩、石灰岩作为砌筑石料，如发现风化岩、石灰岩石料进入砌体，必须立即拆除。

③用作砌体的块石，块厚大于20cm，上下两面大致平行、平整，无边角、薄边。

④砌体镶面应一律采用粗块石，主面石块最小长度（宽度）不小于300mm，其外露面应平整美观。

⑤进入砌筑面的石料需经过浸水或冲洗处理，其表面应呈湿润状态。

⑥表面附有黄皮、斑锈的石料需凿除干净方准用于砌筑。

石料表面附着油污、泥浆者必须清洗干净，油污无法清除的石料不准用于砌筑。

3）粗骨料（碎石）①用作骨料或反滤料的碎（砾）石，要求质地坚硬，其抗压强度应满足设计要求。

②对含有碱活性骨料、黄锈和钙质结核等粗骨料，应进行专门试验论证，确认其对砼质量无有害影响时，将试验论证资料报监理部审批后，方可使用；③根据设计要求，粗骨料的针片状颗粒含量应小于15 %，含泥量小于2％，其它品质要求应符合下表的规定：粗骨料的品质要求④骨料应按组成的不同粒径分别堆存,严禁相互混杂及混入泥土；装卸时粒径大于40㎜的粗骨料净落差不应大于3m。

试验取样送检计划项目名称：___________________项目地点：___________________施工单位：___________________监理单位：___________________检测单位：___________________为确保工程质量，按照相关规范和标准要求，对工程材料和施工过程中的关键节点进行取样送检。

特制定如下取样送检计划：一、取样送检项目及频次1. 混凝土试件- 取样部位：基础、梁、柱、板- 取样频次：每100立方米取样一次，每次取3组，每组3个试件2. 砂浆试件- 取样部位：砌体工程- 取样频次：每50立方米取样一次，每次取2组，每组3个试件3. 钢筋- 取样部位：柱、梁、板中的钢筋- 取样频次：每批次、每规格钢筋取样一次，每次取2根，每根不小于1.5米4. 砖- 取样部位：砌体工程- 取样频次：每5万块取样一次，每次取20块5. 水泥- 取样部位：混凝土、砂浆- 取样频次：每批次取样一次，每次取12公斤6. 石子- 取样部位：混凝土- 取样频次：每400立方米取样一次，每次取30公斤7. 砂- 取样部位：混凝土、砂浆- 取样频次：每500立方米取样一次，每次取30公斤8. 防水材料- 取样部位：地下室、屋面- 取样频次：每批次取样一次，每次取3组二、取样送检流程1. 取样- 由施工单位质检员在监理单位的见证下进行取样。

- 取样应按照规范要求进行，保证样品的代表性和完整性。

2. 封样- 取样后应立即封样，并填写样品封样单。

- 样品封样单内容包括：样品名称、取样部位、取样时间、取样人、见证人等。

3. 送检- 取样后样品应及时送至指定的检测单位。

- 送检时应附样品封样单和相关技术资料。

4. 检测- 检测单位应按照相关规范和标准进行检测，并出具检测报告。

- 检测报告应包括检测结果、结论及相关说明。

5. 结果反馈- 检测报告出具后，应及时反馈给施工单位和监理单位。

材料送检计划范文材料送检计划是指在工程施工过程中，根据设计要求和监理要求，对施工过程中所使用的材料进行检验和送检。

材料送检计划的编制和实施，对于控制工程质量、确保施工质量起到了关键作用。

下面是一个材料送检计划的示例，供参考：1.编制目的本材料送检计划的目的是为了确保工程施工过程中所使用的材料质量符合设计要求和施工规范，保证工程的施工质量达到预期目标。

2.送检内容本次送检计划主要包括以下材料的检验和送检：-混凝土及其配合材料-钢筋和钢材-砖、砂、石料-防水材料-道路基层材料3.送检依据本次送检计划的依据主要包括以下文件：-工程设计文件-监理规范和施工规范-国家标准和行业标准4.送检方法根据各类材料的特点和送检要求，本次送检计划采用以下方法进行送检：-混凝土及其配合材料的送检：根据设计要求，每批次混凝土按比例选取样品进行强度试验和配合比试验。

-钢筋和钢材的送检：每批次钢筋和钢材按比例选取样品进行化学成分分析、力学性能测试和外观检查。

-砖、砂、石料的送检：每批次砖、砂、石料按比例选取样品进行抗压试验、含水率测试和颗粒分析。

-防水材料的送检：每批次防水材料按比例选取样品进行抗拉强度试验、水蒸气透过率测试和耐候性试验。

-道路基层材料的送检：每批次道路基层材料按比例选取样品进行颗粒分析、压实度试验和沉降试验。

5.送检时间及地点根据施工进度和材料使用计划，本次送检计划将分批进行，具体送检时间和地点如下：-混凝土及其配合材料的送检：每周送检一次，送检地点为工地混凝土搅拌站。

-钢筋和钢材的送检：每批次送检一次，送检地点为工地钢材堆放场。

-砖、砂、石料的送检：每次送检一次，送检地点为供货商或工地材料堆放场。

-防水材料的送检：每批次送检一次，送检地点为供货商或工地材料堆放场。

-道路基层材料的送检：每次施工段完成后送检一次，送检地点为工地材料堆放场。

6.送检标准本次送检计划所采用的检验标准和规范包括以下文件：-钢筋和钢材：GB/T1499.2-2024《混凝土用钢筋第2部分：HRB400级热轧带肋钢筋规范》、GB/T2101-2024《钢的化学成分分析方法》。

材料送检方案目录1、第一章编制依据 (2)2、第二章工程概况 (4)3、第三章取样送检工作安排 (7)4、第四章试验准备工作 (9)5、第五章取样送检计划 (12)第一章编制依据1、施工图图纸名称编号出图日期建筑图厂房建筑施工图2016.04 宿舍楼建筑施工图结构图厂房结构施工图2016.04 宿舍楼结构施工图2、主要施工规程、规范类别名称编号国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《地下工程防水技术规范》GB50108-2001 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50345242—2002 《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203-2002 《混凝土结构施工质量验收规范》GB 50204-2002 《屋面工程质量验收规范》GB 50207-2002 《地下防水工程施工质量验收规范》GB 50208-2002 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209-2002 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2001 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107-2003 《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG 163-20043、主要标准类别文件名称文件编号国家《建筑工程施工验收统一标准》GB50300-2001 《混凝土强度检验评定标准》GBJ 106-97《混凝土试块》GBJ 82-85《建筑给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》GB/T10002.2-2006 《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》GB/T5836.1-2006 《水泥取样方法》GB 12573-90《加气混凝土砌块性能试验方法总则》GB/T11969-1997 《铝合金建筑型材》GB/T5237.3-2004 《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499-1998《钢筋砼用热轧光圆钢筋》GB13013-91《溶剂型外墙涂料》GB/T9757—2001行业《钢筋机械连接接头试验方法标准》JGJ/T27—2001 《建筑用绝缘电工套管及配件》JG 3050—1998 《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ70—2009 《建筑外墙用腻子》JG/T157—2004 《聚合物水泥防水涂料》JC/T894—2001 《PVC-U塑料管道系统用溶剂型胶粘剂》QB/T2568-2002 《自粘橡胶沥青防水卷材》JC840—1999 《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ108—96第二章工程概况1、工程简介项目内容工程名称东莞市神州视觉科技有限公司总部-1号厂房、3号宿舍楼地理位置东莞市东城科技园东科路西侧建设单位东莞市神州视觉科技有限公司勘查单位建材广州地质工程勘察院设计单位东莞市东城建筑规划设计院监理单位广东天衡工程建设咨询监理有限公司质量监督单位东莞市建设工程质量监督站东城区工程质量监理站施工单位广州中茂园林建设工程有限公司合同范围桩基础工程、土建工程、电气安装、给排水工程、空调、消防、防雷安装工程合同工期300个日历天合同质量标准合格工程2、建筑概况序号项目内容地上部分厂房、宿舍楼2 建筑特点楼层错落有致，整体美观大方地上建筑面积18838.49㎡4 建筑层数厂房地上5层宿舍楼地上6层5 建筑层高（m）厂房部分层高首层 5.3一层~五层 4.2屋面层 4.5 宿舍楼部分层高首层 4.2一层~六层 3.26 建筑高度（m）±0.00绝对标高 4.000 室内外高差0.3建筑总高度7 建筑平面横轴编号1-1～1-33 纵轴编号2/1-A～1-P 横轴距离182.75m 纵轴距离99.9m8 建筑防火一级9 屋面工程上人屋面8-10厚地砖不上人屋面50厚C30UEA补偿收缩混凝土防水10 外装修刷外墙涂料11 隔墙工程轻质砖(新型材)12 室内装修内墙工程公共部分20厚1:2水泥砂浆非公共部分地面工程公共部分花岗岩非公共部分水泥砂浆13 防水工程屋面 3.0厚聚合物水泥基防水涂料厨房、卫生间2.0厚聚合物水泥基防水涂料14 门窗工程铝合金平开窗、铝合金推拉窗、铝合金平开门3、结构概况序号项目内容1 结构形式基础结构形式钢筋混凝土灌注桩、锤击桩、静压桩主体结构形式框架-剪力墙屋盖结构形式钢筋混凝土2 主要构件截面尺寸（mm）基础垫层（mm）100底板（mm）600/900 柱（mm）600×600 700×700 700×800 墙（mm）600 400 250 200梁、连梁（mm）KL200×600、KL200×550、板（mm）150、120、1003 钢筋规格（直径）HPB235 6、8、10HRB335 10、12、14、16、18、20、22、25HRB400 12、14、16、18、20、22、25、28、324 钢筋保护层厚度（mm）地下室外墙外侧20、25基础底板、底板梁下侧20、25基础底板梁上侧30、35 基础底板上侧、框支部分梁柱30、35 墙、板、楼梯20、255 混凝土强度等级基础基础垫层C15基础底板、底板梁C30后浇带C40地下室结构框支部分柱、梁C40/C35/ C30地下室外墙C30地下室内墙C30人防顶板C30楼梯C30后浇带C40主体结构剪力墙C40 /C35C30框支部分柱、梁C40 /C35梁、楼板、楼梯C306 钢筋连接形式搭接、机械连接7 后浇带宽度900㎜8 抗震设防烈度六度9 抗震等级一般抗震墙二级框支部分的柱及相邻落地墙二级第三章取样送检工作安排3.1取样送检人员安排3.1.1人员组织机构成立试验取样送检管理小组。

原材料及试件抽样检验方案1 总则为了指导本工程项目部严格按要求做好各类原材料、试件的送检工作，保证工程结构安全和各项使用功能满足设计和规范要求，顺利实现工程建设质量控制目标，特制定本见证取样与送检制度及实施方案，本方案总包只对自己施工范围内的工程负责，各分包参照此方案另行制定相应的方案。

2 见证取样与送检制度2．1 施工人员应严格按照本取样和送检方案，对施工现场的取样和送检进行操作，取样人员应在试样或其包装上作出标识、封志。

标识、封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量，并由见证人员和取样人员签字、盖章。

2．2所取原材料、试件样品，必须送至具备有效资质的检测单位检测。

检测单位必须具备省级及以上相关行政主管部门颁发的检测资质证书和对外承接业务许可证书，并取得质量技术监督部门的计量认证合格证书，并经工商行政主管部门登记注册取得营业执照。

2．3涉及结构安全的试块、试件和材料见证取样和送检的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30%。

2．5 进行原材料、试件见证取样与送检时，质检人员必须按规定填写检验委托单，并在检验委托单上签字、盖章，同时现场监理出示“见证人员证书”。

见证人员对试样的代表性和真实性负有责任。

实体检验试验的选定：承担工程材料检验的试验室，必须具有相应的资质，本工程计划委托“攀枝花市建设工程质量检测中心”承担材料检验，该材料试验室已经通过国家试验室认可，并经四川省质量技术监督局的计量认证，具有CMA章资质，符合第三方检测的要求，将在监理全过程的见证下进行材料检验。

3 建筑原材料、构配件、半成品、成品见证取样要求及方法3．1 水泥3．1．1 水泥3．1．1．1 取样及检验依据标准1 《水泥取样方法》（GB12573—2008）；2 《水泥细度检验方法》（GB/T1345—2005）；3 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（GB/T1346—2011）；4 《水泥胶砂强度检验方法》（GB/T17671—1999）；5 《通用硅酸盐水泥》（GB175—2007）。