汽车空气滤芯及生产方法
- 格式:docx
- 大小:29.13 KB
- 文档页数:14
第1篇第一章总则第一条为保障汽车空气滤芯的质量和使用安全,提高汽车排放标准,保护环境和人体健康,根据《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国环境保护法》等相关法律法规,特制定本规定。
第二条本规定适用于在我国境内生产、销售、使用汽车空气滤芯的单位和个人。
第三条本规定所称汽车空气滤芯,是指用于过滤空气中的尘埃、颗粒物等污染物,保证发动机正常运行的汽车零部件。
第四条国家对汽车空气滤芯的生产、销售和使用实行严格的管理制度,确保产品质量和环境保护。
第二章生产管理第五条汽车空气滤芯生产企业应当具备以下条件:(一)有符合国家产业政策的生产规模和工艺水平;(二)有健全的质量管理体系和环境保护措施;(三)有必要的生产设备和检验设备;(四)有稳定的原材料供应渠道;(五)有专业的技术人员和熟练的操作人员。
第六条汽车空气滤芯生产企业应当遵守以下规定:(一)严格执行国家有关汽车空气滤芯的强制性标准;(二)采用先进的生产工艺和设备,确保产品质量;(三)加强原材料采购管理,确保原材料质量;(四)建立健全生产记录,确保生产过程的可追溯性;(五)定期对生产设备进行维护和保养,确保生产设备的正常运行。
第七条汽车空气滤芯生产企业应当对其产品进行质量检验,检验合格后方可出厂。
质量检验内容包括:(一)外观质量;(二)结构尺寸;(三)过滤效率;(四)耐久性;(五)其他相关指标。
第八条汽车空气滤芯生产企业应当对其产品进行标识,标识内容包括:(一)产品名称;(二)规格型号;(三)生产日期;(四)生产批号;(五)执行标准;(六)生产企业名称和地址。
第三章销售管理第九条汽车空气滤芯销售企业应当具备以下条件:(一)有合法的营业执照;(二)有固定的经营场所;(三)有必要的仓储设施;(四)有熟悉汽车空气滤芯业务的人员;(五)有健全的质量管理体系。
第十条汽车空气滤芯销售企业应当遵守以下规定:(一)严格执行国家有关汽车空气滤芯的强制性标准;(二)销售的产品应当符合国家标准和质量要求;(三)不得销售假冒伪劣产品;(四)不得销售未经检验合格的产品;(五)不得销售超过保质期的产品。
汽车空调内芯生产工艺流程下面是对汽车空调滤芯生产工艺流程的更口语化的解释:1. 材料准备阶段选滤纸:就像做口罩一样,先得有好材料。
汽车空调滤芯用的滤纸,一般是那种既能透风又能抓小脏东西的合成纤维纸或者带静电的特殊纸。
这种纸能让空气顺畅通过,但能把尘土、花粉、细菌什么的挡在外面。
备边框:滤芯得有个结实的“骨架”,通常是金属或塑料做的框子,保证滤芯不塌不散,能在空调系统里站稳脚跟。
2. 滤纸加工裁剪:根据滤芯需要的大小,把滤纸裁成合适的形状,就像裁布做衣服那样。
折叠:然后像叠纸扇那样,把滤纸折成各种花样,比如波浪形、V字形、W字形啥的。
这么一来,滤纸的表面积大大增加,空气过的时候,能接触更多滤纸,小脏东西被抓住的机会也就更大了。
3. 滤纸与边框组装粘合:就像给画装裱一样,用特制的胶水(或者热熔胶)把折好的滤纸牢牢粘在边框上,保证边边角角都严丝合缝,不让脏空气从边上漏过去。
4. 密封边缘封口:滤芯的开口边缘也要处理好,防止漏风。
可以像涂密封胶一样,给边缘抹上一圈,或者用热熔胶封住,让整个滤芯像一个密不透风的小盒子。
5. 成品检查与固化工序质量把控:做好的滤芯要仔细检查一番,看看外观有没有问题,边框是不是直挺挺的,滤纸有没有破洞、褶皱或者没粘牢的地方。
性能测试:还得用专业的设备模拟真实的使用环境,测一测滤芯到底能挡住多少尘土、花粉,以及空气通过时会不会阻力太大影响空调效果。
固化:如果用了胶水粘合,可能还需要晾一晾,让胶水干透,让滤芯更结实耐用。
6. 包装发货打包:合格的滤芯会被放进专用的包装袋或者盒子,封好口,贴上“身份证”——上面写着滤芯的型号、适合什么车用、哪天生产的、保质期等信息。
检验入库:再抽查一下包装好的滤芯,看看包装是否完好、标签信息准不准。
没问题的话,就可以入库等待发货了,要么送到销售点,要么直接给汽车厂装到新车上。
以上就是汽车空调滤芯生产的大致过程,就像做一道菜,每个步骤都不能马虎,才能保证最后的产品既好用又耐用。
汽车滤清器介绍发动机有空气、机油、燃油三种滤清器,车内有空调滤清器一般称作“四滤”。
它们分别担负发动机进气系统、润滑系统、燃烧系统冷却系统中介质的过滤。
空气滤清器豹王空气滤清器采用进口优质滤纸,能有效地滤过空气中的砂尘等悬浮颗粒,为发动机提供洁净的空气来源,为延长发动机的使用寿命作了保障。
豹王空气滤清器采用进口原材料,引进德国、日本生产设备及检测设备,通过国家汽车质量监督检验中心及上海内燃机研究所标准检测,以质量优势和技术优势,以及十几年的生产经验,在同类产品中名列前位.空气滤清器是对空气进行净化的装置,它由壳体和滤芯组成,滤芯布置在壳体内。
大气中有各种异物,例如灰尘、砂粒等,它们将加速发动机的磨损,从而降低发动机的使用寿命。
有时轮胎会带起飞石,一旦进入发动机,就能使发动机严重损坏。
空气滤清器能防止出现这种情况.为了增加进气量,空气滤清器壳体一般都较大,许多赛车甚到把车架的一部分设计成空气滤清器壳体,以提高其容积。
在发动机运转时,进气是断续的,从而引起空气滤清器壳体内的空气振动,如果空气压力波动太大,有时会影响发动机的进气。
此外,这时也将加大进气噪声。
为了抑制进气噪声,可以加大空气滤清器壳体的容积,有的还在其中布置了隔板,以减小谐振。
空气滤清器的滤芯分为干式滤芯和湿式滤芯两种。
干式滤芯材料为滤纸或无纺布。
为了增加空气通过面积,滤芯大都加工出许多细小的摺皱。
当滤芯轻度污损时,可以使用压缩空气吹净,当滤芯污损严重时应当及时更换新芯。
湿式滤芯使用海棉状的聚氨脂类材料制造,装用时应滴加一些机油,用手揉匀,以便吸附空气中的异物。
如果滤芯污损之后,可以用清洗油进行清洗,过分污损也应该更换新滤芯。
如果滤芯阻塞严重,将使进气阻力增加,发动机功率下降。
同时由于空气阻力增加,也会增加吸进的汽油量,导致混合比过浓,从而使发动机运转状态变坏,增加燃料消耗,也容易产生积炭。
平时应该养成经常检查空气滤清器滤芯的习惯根据具体行车环境,建议10000-15000公里更换空气滤清器一次机油滤清器豹王机油滤清器采用进口原材料,引进德国、日本生产设备及检测设备,通过国家汽车质量监督检验中心及上海内燃机研究所标准检测,以质量优势和技术优势,以及十几年的生产经验,位居同类产品前列.机油滤清器位于发动机润滑系统中。
汽车滤清器生产工艺
汽车滤清器是汽车上常见的一个零部件,它的作用是过滤车辆进入引擎的空气或燃油,以防止杂质、尘土等物质进入引擎,保证引擎正常运作。
以下是汽车滤清器生产的一般工艺流程:
1. 原材料准备:汽车滤清器的主要原材料包括滤纸、胶水、塑料和金属部件等。
这些材料需要经过检验和测试,保证其质量符合标准。
2. 滤纸制备:滤纸是汽车滤清器的核心部件,主要通过选用适当的纤维材料,通过湿法造纸工艺制作而成。
生产过程中需要注意滤纸的质量和厚度,以确保其过滤效果和使用寿命。
3. 零部件制作:汽车滤清器由滤纸、框架、端盖、胶水和其他附件组成。
框架和端盖通常由金属或塑料制成,制作过程中需要按照设计要求进行切割、冲压和塑料成型等工艺。
4. 滤清器组装:将滤纸、框架和端盖等零部件装配在一起,通常采用自动组装线进行操作。
在组装过程中,需要确保各个部件的装配精度和质量,以确保滤清器的正常工作。
5. 质量检验:组装完成的滤清器需要进行质量检验,包括外观检查和功能检测。
外观检查主要是检查滤清器的表面是否有损坏、漏洞等问题,功能检测则是通过模拟实际使用环境进行滤清效率和阻力等指标的测试。
6. 包装和存储:合格的滤清器需要进行包装和存储,以便运输
和销售。
包装通常采用纸箱或塑料袋,存储则需要在干燥、通风的环境中,避免阳光直射和潮湿。
以上是汽车滤清器生产的一般工艺流程,实际操作中可能会有一些细节和特殊要求。
随着技术的不断进步,汽车滤清器生产工艺也在不断优化和改进,以适应市场的需求和环保的要求。
空气滤芯的生产工艺
空气滤芯的生产工艺一般包括以下步骤:
1.材料准备:选择优质的滤材,如玻璃纤维、过滤纸、活性炭等,并对其进行预处理,如表面处理、添加剂处理等。
2.切割:将滤材按照要求的尺寸和形状进行切割,一般采用模切、切割机等工具。
3.折迭:将切割好的滤材逐一折迭,形成滤芯的内部结构,一般采用自动化折迭机器或手工折叠。
4.焊接:将折迭好的滤材的两端进行焊接,形成滤芯的固定结构,一般采用高频焊接或热风焊接。
5.包装:将滤芯装入外壳,添加密封垫片,完成滤芯的制作。
以上是常规的空气滤芯生产工艺。
不同的厂家和产品,具体的工艺步骤和方法可能略有不同。
空气滤芯生产线工艺流程
空气滤芯生产线工艺流程:
①原料准备:采购滤纸、端盖、胶粘剂等原材料,进行质量检验;
②滤纸裁切:根据滤芯规格,使用自动裁床精确裁剪滤纸;
③折纸成型:通过全自动折纸机,将滤纸折叠成预定褶皱结构;
④端盖装配:将端盖与折好的滤纸通过超声波焊接或胶粘工艺结合;
⑤密封处理:在滤芯边缘涂覆密封胶,确保安装后气密性;
⑥性能测试:对制成滤芯进行流量、阻力、过滤效率等指标检测;
⑦包装标记:合格产品进行真空塑封或装箱,贴附规格、生产日期等标签;
⑧入库出货:包装好的滤芯入库管理,根据订单需求安排发货。
目录摘要 (I)ABSTRACT ......................................................................................................... I I 1绪论 (1)1.1空气滤清器 (1)1.2空气滤清器国内现状 (1)1.3 课题研究目的及意义 (2)2空气滤清器的设计分析 (3)2.1 空气滤清器的分类 (3)2.2空气滤清器的性能 (4)2.2.1进气阻力 (5)2.2.2滤清效率 (6)2.2.3储灰能力 (7)2.2.4流量——阻力特性 (8)2.2.5其他性能 (9)3空气滤清器设计计算 (10)3.1整体结构设计 (10)3.2滤芯设计 (10)3.2.1滤芯材料的选择 (10)3.2.2滤芯的结构设计 (12)3.2.3滤芯过滤面积设计计算 (12)3.3进出口面积计算 (14)3.4 壳体设计 (15)3.4.1壳体容积 (15)3.4.2壳体结构 (15)4空气滤清器相关实验............................................... 错误!未定义书签。
4.1储灰能力试验 (18)4.2密封性试验 (18)4.3耐振动性试验 (18)4.4进气纯音试验 (19)5空气滤清器的维护与保养 (20)致谢 (22)参考文献 (24)东风日产阳光轿车空气滤清器的设计摘要空气滤清器的作用是向发动机提供清洁空气,减少发动机的早期磨损。
另外,空气滤清器对进气噪声、整车经济性及动力性都起着至关重要的作用。
本文对汽车用空气滤清器的工作原理、结构形式等进行了较全面的介绍。
从进气阻力、滤清效率、储灰能力等几方面说明了其主要性能参数的设计计算过程。
通过对空气滤清器的各种性能进行分析,确定了东风日产阳光轿车所用空气滤清器的尺寸及材料,并设计一款东风日产阳光轿车用空气滤清器。
汽车空气过滤器性能标准与试验方法〔参考 QCT970-2023 乘用车空气滤清器技术条件〕1.1空滤器原始进气阻力标准:在额定空气体积流量下,空滤器原始进气阻力小于或等于 2.0kPa。
试验方法:按 QC/T 32-2023 中 7.1 中的规定。
1.2滤芯原始进气阻力标准:在额定空气体积流量下,滤芯原始进气阻力小于或等于 0.5kPa。
试验方法:按 QC/T 32-2023 中 7.2 中的规定。
1.3原始滤清效率标准:在额定空气体积流量下,空滤器/滤芯原始滤清效率应按表 1 的规定。
试验方法:按 QC/T 32-2023 中 7.3 中的规定.1.4全寿命滤清效率标准:在额定空气体积流量下,当进气阻力增量到达规定值 2.0kPa 时,空滤器/滤芯全寿命滤清效率应按表 2 的规定。
试验方法:按 QC/T 32-2023 中 7.5/7.6 中的规定.1.5储灰量标准:在额定空气体积流量下,当进气阻力增量到达规定值 2.0kPa 时,空滤器/滤芯储灰量应按表 3 的规定。
试验方法:按 QC/T 32-2023 中 7.5/7.6 中的规定。
1.6滤芯解体压力标准:滤芯解体压力不低于 10kpa。
试验方法:按 ISO 5011-2023 中 6.6 的规定。
1.7干式空滤器/干式滤芯进气阻力复原率标准:对完毕储灰量试验的滤芯进展复原性处理后,干式空滤器/干式滤芯进气阻力复原率应不低于 80%。
试验方法:按 QC/T 32-2023 第 8 章的规定。
1.8密封性标准:空滤器各密封部位应密封牢靠,在滤清效率试验或储灰量试验完毕后,马上拆检,空滤器各密封部位不应有漏灰痕迹。
试验方法:按 QC/T 32-2023 中 7.7 的规定。
1.9环境密封性标准:空滤器在 5kPa 真空度作用下,清洁空气侧环境空气泄漏量应不大于 100L/h。
试验方法:1.按图 A.1 所示将被试验的空滤器与试验装置稳妥连接,空滤器进气口及非清洁空气侧全部可能的进气局部应严格密封。