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回转窑施工技术方案一、概述：1、施工方案编制说明：1.1 目的：认真贯彻执行公司质量方针，精心组织施工，确保工程“高质量、快进度、低成本”顺利完成，坚持“安全第一，预防为主”的方针，创造更好的经济效益和社会效益。
1.2 内容：本方案主要对烧成窑中子项回转窑安装的施工程序、资源配备、主施工方法、进度控制、质量安全措施等方面进行叙述。
1.3 实施：本方案作为本安装工程施工时的原则性参考文件，具体施工过程中以设备图纸和设计及设备厂家提供的技术资料为准。
本方案由工程技术部门负责实施，并进行书面的、口头的技术交底。
2、施工方案编制依据：1.2.1 施工合同（HYJ2T-002）及组织合同的相关文件。
1.2.2 中天仕名科技集团有限公司的设备图及使用说明书等。
1.2.3 国家现行的有关施工质量验收规范及标准：1）、水泥机械设备安装工程施工及验收规范（JCJ03-90）2）、机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98）3、回转窑的结构和性能：3.1回转窑是水泥厂生产工艺中最关键的设备，强大的热工负荷及连续生产的工作制度，对安装质量提出了十分严格的要求，其安装质量的优劣，直接关系到全厂工艺线能否正常运行和企业经济效益的好坏。
因此，施工中采用先进的施工方法和检测手段，严格控制每一道工序的施工质量，是确保回转窑安装质量的关键。
都江堰拉法基水泥有限公司二线扩建工程的Φ4.3*66m回转窑，由天津水泥工业设计研究院设计，在施工过程中，我们将严格按照设计图纸及国家有关技术标准和规范进行安装施工。
3.2回转窑主要组成部分：支承装置、筒体部分、传动装置、液压挡轮装置、窑尾密封装置、窑头密封装置及润滑液压系统等。
3.3回转窑规格和性能：规格：Φ4.3*66m生产能力：3500T/D筒体斜度： 3.5%筒体转速：主转动0.4~3.96r/min辅传9.844r/h筒体支承数：3档主传动电动机型号及功率：ZSN4 420kw辅传电动机型号及功率：Y225S-4 37kw二、施工准备及施工程序：1、施工人员组织计划：1.1组建有丰富回转窑安装施工经验，技术水平、工作效率高的作业队伍，配备安装所需的专业人员、管理人员、技术工人。
回转窑生产车间规章制度第一章总则第一条为规范回转窑生产车间管理，保障生产安全，提高生产效率，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于回转窑生产车间的所有员工和管理人员，依法保护员工的合法权益，确保生产有序进行。
第三条回转窑生产车间遵循“安全第一、质量第一、管理第一”的原则，严格遵守国家法律法规和公司规章制度，维护公司形象和员工利益。
第四条回转窑生产车间规章制度的修改和解释权归生产车间主管或经理。
第五条员工应当遵守本规章制度，严格执行各项规定，发挥团队合作精神，共同维护生产车间的正常秩序。
第二章生产操作规范第六条员工从事生产操作前应仔细查看设备和工具是否完好，如发现异常应立即报告维修人员处理。
第七条生产作业时禁止随意调整设备参数，需经相关负责人同意方可进行。
第八条操作人员须使用个人防护设备，遵守操作规程，不得擅自操作其他设备。
第九条生产操作过程中如有异常情况出现，应及时停止操作，报告主管或生产经理。
第十条禁止擅自私拉擢其他员工，禁止在设备周围闲逛。
第十一条禁止在生产车间吸烟、喧哗和私自通话，严禁酗酒。
第十二条禁止对设备进行损坏，如有发现应及时报告维修人员处理。
第十三条禁止将私人物品带入生产工作区域，以免影响生产安全。
第三章安全生产规定第十四条生产车间严格执行安全生产制度，主管或经理应定期组织安全生产培训，提高员工安全意识。
第十五条生产车间应配备足够的灭火器材，员工应掌握灭火器材的使用方法。
第十六条生产车间设备应定期维护保养，如有发现设备故障应立即报告维修。
第十七条禁止在生产车间乱堆杂物，保持通道和出口畅通。
第十八条禁止私拉乱接电线，禁止使用不合格的电气设备。
第十九条禁止私接乱动气源、液压管，确保设备正常运行。
第二十条禁止使用易燃、易爆物品，禁止在生产车间进行危险操作。
第二十一条禁止擅自停电、停气，如有需要应按规定程序操作。
第四章管理制度第二十二条生产车间主管或经理应定期进行生产情况检查，及时发现问题并解决。
1.回转窑性能要求3.1主要技术性能参数要求（1）设备型式（2）适用燃料城市生活垃圾、生物质、医疗废弃物（3）窑用燃烧器型式投标方应根据系统性能提供型号、类型，招标方供货（4）回转窑规格Φ2.8×12.5 m（5）生产能力≥30t/d（6）支承数量2个（7）斜度 1.5°（8）窑体转速0.1~1.9 r/min可调（9）传动方式单边传动（10）二燃室尺寸：Φ3.3x15m（11）热源接口热风加热，窑头和二燃室设置热风接口，接口尺寸满足招标方管径≥DN5003.1.1回转窑参数要求（1）传动参数主传动：电机型号：变频电机（投标方填写）额定功率：（投标方填写）额定转速：（投标方填写）调速范围：（投标方填写）额定电压：380V防护等级：IP44绝缘等级：F级冷却方式：IC37减速器型号：（投标方填写）总中心距：mm总速比：（投标方填写）润滑方式：（投标方填写）（2）挡轮型式：（投标方填写）行程：上、下行程：正常±10mm 报警±15mm 最大±30mm（3（投标方填写）（4）部件材料及重量不同材质、厚度材料用料统计表，投标方完成下表：a.（投标方填写）b.（投标方填写）c.（投标方填写）,完成各个材料分项表d.（投标方填写）,完成各个材料分项表f.（投标方填写）,完成各个材料分项表g.（投标方填写）,完成各个材料分项表h.（投标方填写）,完成各个材料分项表i.（投标方填写）,完成各个材料分项表l.（投标方填写）,完成各个材料分项表34、窑主减速机选用重齿产品，主减速机带强制润滑，油站型号：（投标方完成）。
5、随机备件清单：3.1.2储油及点火系统燃烧系统启动时采用0#轻柴油点火，在焚烧车间设置1个1m3的日用油箱向焚烧炉供油。
日用油箱的油由地下油罐供给。
在焚烧车间外设置轻柴油储存系统，包括卸油泵、地埋式储油罐、输送泵及管道阀门。
卸油泵数量为1台，型式为齿轮泵，流量为20m3/h；地埋式储油罐容积为10m3；输送泵数量为2台，型式为齿轮泵，流量为5m3/h。
回转窑专项检查管理制度是针对回转窑设备进行的一项特定的检查管理制度，旨在确保回转窑设备的安全运行和性能稳定。
一、检查目标：1. 确保回转窑设备的各项技术指标符合要求；2. 确保回转窑设备运行过程中的安全可靠性；3. 预防和及时发现回转窑设备的故障和隐患。
二、检查内容：1. 检查回转窑设备的基础状况，包括设备的基础结构、地基稳定性等；2. 检查回转窑设备的机械传动系统，包括传动装置、轴承、润滑系统等；3. 检查回转窑设备的燃烧系统，包括燃烧器、燃烧管、余热回收系统等；4. 检查回转窑设备的控制系统，包括自动控制装置、仪表检测系统等；5. 检查回转窑设备的安全保护装置，包括温度控制装置、过载保护装置等；6. 检查回转窑设备周围的安全设施，包括防护栏、防护标志等。
三、检查方法：1. 定期检查：按照设备使用寿命和工作条件，制定定期检查计划，进行常规检查，确保设备的正常运行；2. 加强巡视：加强对回转窑设备的巡视，发现异常情况及时处理，防止故障发生；3. 抽查检验：不定期进行抽查检验，对设备运行情况、安全保护装置等进行检查，发现问题及时整改。
四、运行记录：1. 对每次检查的结果进行记录，包括检查日期、检查人员、检查内容、检查结果等；2. 对检查中发现的问题进行记录，包括问题描述、整改措施、整改负责人等；3. 对设备运行情况、维护保养记录等进行定期总结和归档。
五、整改措施：1. 对于检查中发现的问题，制定整改措施并指定整改负责人，确保问题得到及时解决；2. 对严重问题或突发情况，及时报告上级部门，并在核实后立即采取应急措施。
六、监督检查：1. 部门负责对回转窑专项检查进行定期监督，确保检查工作的质量和效果；2. 定期进行检查工作的评估，对检查结果和整改情况进行总结，提出改进意见和措施。
以上就是回转窑专项检查管理制度的一般内容，具体制度需要根据企业的实际情况进行细化和完善。
回转窑单机操作规程一、操作前准备1.检查回转窑设备及周围环境，确保无异常情况。
2.佩戴个人防护用品，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护口罩等。
3.确认回转窑设备的停机状态，并确保其电源已切断。
二、检查回转窑设备1.检查回转窑设备的进料口、出料口、冷却风扇、过载保护装置等部件是否正常。
2.检查排烟设备的工作状态，确保其畅通无阻。
3.检查回转窑设备的传动装置、电气设备等是否安装牢固，没有松动部件。
三、准备操作设备和物料1.将所需的备件、工具等准备齐全，并摆放在操作区域内。
2.将需要加工或处理的物料准备齐全，并按照要求进行分类。
四、启动回转窑设备1.按照操作要求，将回转窑设备的电源接通，并按照正确的启动顺序进行操作。
2.观察回转窑设备的启动情况，确保其运转平稳无异常。
五、监控回转窑设备运行状态1.根据操作要求，进行回转窑设备的参数设置，包括进料量、排烟量、转速等。
2.定期观察回转窑设备的运行状态，包括温度、振动、噪音等，并记录相关数据。
3.及时检查回转窑设备的润滑油、冷却水等供给情况，确保其正常。
六、处理回转窑设备异常情况1.在回转窑设备运行过程中，如发现异常情况，应立即停机并切断电源。
2.根据其情况，进行相应的维修或更换操作，并做好相应的记录。
3.待修复完成后，重新启动回转窑设备，并观察其运行情况。
七、结束操作1.在操作结束前，确保回转窑设备已停机并切断电源。
2.清理现场，将使用过的工具、备件等进行整理和归位。
3.记录操作过程中的重要数据和异常情况，并及时上报。
八、安全注意事项1.严禁未经授权人员擅自接触和操作回转窑设备。
2.操作过程中，应严格遵守相关安全规定，确保人身安全和设备完整。
3.操作人员应时刻保持警觉，注意观察回转窑设备运行情况，及时发现并处理异常情况。
4.如遇紧急情况，应立即切断电源，并向相关负责人报告和求助。
以上是回转窑单机操作规程的详细内容，请所有操作人员严格遵守，确保设备正常运行和人员安全。
炉窑设备管理制度第一章总则第一条为了规范和加强炉窑设备的管理工作，提高设备的稳定性和可靠性，保障生产安全，根据《中华人民共和国设备管理条例》和相关法律法规的要求，制定本管理制度。
第二条炉窑设备管理制度适用于公司内所有炉窑设备的管理工作，包括但不限于固定炉窑设备、移动炉窑设备等。
第三条公司设备管理部门负责炉窑设备的日常管理工作，包括设备的选购、验收、安装、使用、维护、维修和报废等工作。
第四条公司各部门及相关人员应按照本管理制度的规定，做好炉窑设备的管理工作，确保设备的正常运转和安全使用。
第二章设备购置和验收第五条公司在购置炉窑设备时，应明确设备的功能和规格，编制设备购置计划，提出购置申请。
第六条设备管理部门应对公司提出的购置申请进行评估，确定购置方式和供应商，并与供应商签订购销合同。
第七条炉窑设备购置完成后，设备管理部门应组织验收，确保设备符合规定的技术标准和质量要求，验收合格后方可投入使用。
第八条对于购置的炉窑设备，设备管理部门应建立设备档案，包括设备的购置合同、验收报告、技术资料等，并定期进行档案维护和更新。
第三章设备安装和调试第九条炉窑设备的安装和调试应由设备管理部门负责，确保设备的安全稳定运行。
第十条在安装过程中，应按照设备制造商的安装说明和现场实际情况进行操作，严格按照安全标准和要求进行安装，做好相关记录。
第十一条完成安装后，设备管理部门应组织对设备进行调试，检查设备各项功能和性能是否正常，确保设备的正常使用。
第十二条安装和调试完成后，设备管理部门应制定设备的操作和维护规程，并对操作人员进行培训，提高操作人员的操作技能。
第四章设备使用和维护第十三条设备使用人员应按照操作规程正确操作设备，做好设备的日常检查和保养工作，保证设备的安全运行。
第十四条设备管理部门应定期对设备进行巡检，查找设备存在的问题，并及时修复，确保设备的正常运转。
第十五条设备使用人员在使用设备时，应遵守设备的操作要求，严禁私自改动设备的结构和功能，发现异常情况应及时报告设备管理部门。
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改回转窑安全规范(新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process回转窑安全规范(新版)职责：负责回转窑点检、所属设备现场运转及维护，清扫所管理的设备和区域，学习回转窑运转业务，提高自身技能。
工作要求：n遵守社规，勤奋工作。
n工作前必须按规定穿戴劳动保护用品。
n交接班时，必须详细了解上班设备运转情况。
n接班后，首先对上班交代有问题的设备进行检查确认，并报告值班班长。
修理完后，要在现场确认；如不能及时保修，应视具体情况增加点检频次，避免发生故障。
n每班至少对所属所有设备认真点检一遍，下班前做好记录，并向下班人员详细交代。
n现场运转设备之前，要确认该设备的安全防护设备（防护罩，振动、跑偏等保护开关，紧急制动开关等）齐全有效，设备无人作业，设备及周围无妨碍物件，润滑状态良好。
n中控室操作员运转设备之前，必须要由现场点检人员现场确认以后方可启动。
n如遇人身或设备出现即将损伤等紧急情况时，立即启动现场急停开关，并报告CCR操作员和值班班长。
n所属设备发生事故或人员受伤，应在当天填写《事故报告》。
在进行事故调查时，应如实说明当时情况，积极配合查找原因，尽快消除隐患。
n接受CCR操作员的指令，听从值班班长安排，协调好与其他岗位人员的合作。
n所属设备的润滑按《回转窑设备润滑表》规定的周期进行。
n保持现场设备及周围环境整洁。
安全通用安全要求原则n机器设备是根据工艺状况和公认的安全规则制造的，但这并不能防止对其他使用者生命和肢体的伤害，也不能防止对该设备和/或其他财产的伤害。
回转窑单机操作规程范文一、安全操作1. 所有操作人员必须熟知回转窑的结构、工作原理和操作规程，并经过相关培训。
2. 操作人员必须佩戴防护服及安全帽，避免发生人身伤害。
3. 在操作回转窑前，必须检查设备是否完好无损，消除设备上的杂物。
4. 在操作过程中，严禁逼近回转窑和进入回转窑内部，以免发生意外。
二、启动与停止1. 启动前需检查回转窑是否有异物或杂物，确认无误后方可启动。
2. 确保操作区域没有人员后，按下启动按钮，慢慢提速。
3. 当回转窑达到正常运转速度后，才能进行下一步操作。
4. 停止回转窑前，必须将各工作部件归位并停止供电。
三、温度控制1. 在操作回转窑过程中，应根据生产需要，合理调节回转窑内的温度。
2. 温度调节时，应根据烧成物料的要求，逐渐提高或降低温度。
3. 禁止突然改变回转窑的温度，以免影响生产质量。
四、物料投料1. 投料前，应将待投料的物料进行清理，确保无杂物。
2. 在投料时，应根据生产要求，将物料均匀地分布到回转窑内。
3. 投料过程中，应控制投料的速度和数量，避免回转窑负荷过大。
五、监控与维护1. 在操作回转窑的过程中，应定期监控设备的工作状态，包括温度、压力等参数。
2. 出现异常情况时，应立即停机，并通知相关人员进行维修。
3. 定期对回转窑进行保养和检修，确保设备的正常工作。
六、责任与奖惩1. 所有操作人员必须遵守操作规程，保证设备的安全运行。
2. 对于违反操作规程或造成设备故障的行为，将追究相关人员的责任。
3. 对于遵守操作规程、保证设备安全运行的人员，将给予相应的奖励或表扬。
七、其他注意事项1. 在操作回转窑过程中，应保持工作区域整齐干净，避免杂物堆积。
2. 不得将易燃和易爆物品带入操作区域。
3. 确保回转窑周围的通风良好，避免积聚有害气体。
以上为回转窑单机操作规程，请所有操作人员严格遵守，确保生产安全和设备正常运行。
备注：本操作规程仅为参考，实际操作中应结合具体的企业情况进行调整。
回转窑操作安全规程
是为了保障工作人员的安全，防止事故发生，提高工作效率而制定的一系列安全操作规定。
下面是一些常见的回转窑操作安全规程：
1. 工作人员必须经过专门的培训，并持有操作资格证，并严格按照操作规程进行操作。
2. 操作前必须检查设备是否处于正常工作状态，包括传动装置、润滑系统、电气设备等。
3. 在操作过程中，严禁随意触摸设备，特别是在设备运转时。
4. 在设备停止运转前，不得进行任何清洁、维修或调整等工作。
5. 定期检查设备的防护装置，如安全门、护栏等是否完好，如有损坏必须及时报修。
6. 在操作过程中，严禁站在设备旋转部分下方，以免发生意外。
7. 操作过程中应注意设备的运转情况，如有异常现象，应及时停机处理。
8. 必须按照要求穿着工作服和劳动防护用品，并保持仪容整洁。
9. 不得将易燃、易爆物品带入操作现场，严禁在设备周围存放杂物。
10. 严禁将无关人员进入操作区域，在操作过程中应保持现场秩序。
11. 操作结束后，必须及时将设备停机、关机，并进行必要的清洁和维护。
12. 发生事故或异常情况时，必须及时报告管理员，并采取必要的紧急措施。
以上是一些常见的回转窑操作安全规程，具体的操作规定还需要根据实际情况进行补充和制定。
操作人员必须遵守规程，严格按照操作要求进行操作，确保工作安全和设备的正常运行。
