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办公室空调管理使用制度本着正确使用、安全管理、健康节能的原则，根据季节气温的变化，特对空调的启用、管理作如下规定：一、空调的启用1. 严格控制空调机使用开启温度，夏季室内温度高于29摄氏度，方可开启制冷系统；冬季室内温度低于12度，方可开启制热系统。
2. 空调的启动要严格参照操作程序开启，严禁在冬天开启制冷在夏天开启制热。
3. 为节约能耗和延长空调的使用寿命，空调开启后，设置的温度要适中：制热温度应设置在25度以下，制冷温度应设置的25度以上；以免空调机长时间工作，影响其正常使用。
二、空调的使用与责任管理1. 空调开启时应将门虚掩，窗户关上。
2. 空调作为办公设施，仅用于办公时用，不允许在非办公时间使用，办公人员离开或办公时无人的情况下应关闭空调，严禁室内无人空调机照开。
空调机开启的数量应根据人数的多少作相应的调整。
3. 办公室人员将定期和不定期对空调的使用情况进行检查，一经发现空调使用不合本规定者按每人每次20-50元罚款不等。
4. 空调的管理责任人为当天值班人员，空调的使用不当将追究当天责任人。
三、本制度自公布之日起实施。
希望全体员工认真遵守上述空调使用规定，并认真贯彻勤俭节约、按需用电的原则，做到下班时及时关掉电脑、空调、饮水机等用电设备的电源。
二零xx年六月十七日为加强空调管理，确保空调安全运行，更好地为广大员工提供良好的办公环境，现将办公室空调的使用规定如下：一、空调使用实行“专人负责制”，各办公室负责人为空调使用的负责人，主要负责掌握空调的使用时间，管理所属空调的正确使用，避免人为损坏，以保证空调能发挥其应有作用。
二、为做到节能降耗，要求夏季室温在30摄氏度，方可开机使用空调制冷，其余时间(晚间、阴雨天等)不得开启空调；冬季室温在5摄氏度以下，方可开机使用空调制热。
每天下班后要及时关闭空调和电源，坚决杜绝开窗使用空调现象。
三、全体员工必须增强节约用电、安全用电意识。
除办公室负责人外，任何人不得随意开启空调，不得私自拆装空调面板，不得让外来人员随意开启空调，由此造成的问题自行承担。
公司空调管理制度公司空调管理制度11、目的为加强空调使用管理，特制定本办法。
2、职责2.1空调一律由行政部负责联系空调专业维修站进行安装和维修，如发现空调故障，必须及时与行政部联系，其他人员一律不得移动空调或擅自拆卸空调零部件。
2.2各部门(各寝室)或各办公室指定责任人负责空调的`管理，由各责任人到行政部领取空调遥控器并登记。
会议室由行政部负责开、关机，责任人必须在下班后或散会后检查空调的关机情况。
2.3各责任人请勿将空调遥控器随意借出。
3、使用3.1空调的使用时间安排：上班、加班及员工就寝时方可使用空调，具体空调开启时间如下：3.1.1办公室空调开启时间：8：30-17：30;3.1.2治安员及工程维修人员宿舍空调开启时间：根据各班次就寝时间开启，时间限定8小时;3.1.3其他部门员工宿舍空调开启时间：22：00-6：00;3.1.4员工餐厅空调开启时间：11：00-14：00。
3.2空调的温度控制：依据当地市电视台天气预报，气温低于13℃时方可取暖，且温度设定不得高于22℃，气温高于30℃时方可制冷，且温度设定不得低于28℃，风力设定不得高于中风，并做到人走关机。
其他时间一律不得使用空调。
长时间停用必须拔下空调插头。
3.3为避免空调因使用时间过长造成机器损坏及安全事故，即使是上班或加班，空调连续工作8小时必须关机半小时。
3.4为保证空调使用效果和办公环境的清洁舒适，空调内机滤网必须及时清洗，5月底和10月底各清洗一次，由行政部督促水电工实施，保洁员配合。
3.5行政部将随时对空调的使用情况进行检查，如发现未按规定使用，对责任人每次处以罚款50元。
4、附则4.1本制度由行政部负责解释并监督执行。
4.2本制度自批准之日执行。
公司空调管理制度2为了办公楼、小办公楼冷(暖)气的正常供应，特制定本制度。
一、机组部分1、制冷机系统每年4月份，制热系统每年10月份，由维修人员对机组、管道、电器、冷却塔等进行全面的`维护保养，机房操作工和管理员负责验收。
制冷设备行业管理制度标题：制冷设备行业管理制度手册一、前言制冷设备行业作为现代工业和生活中不可或缺的部分，其安全、高效、环保的运行至关重要。
为此，我们需要建立一套完善的管理制度，以确保设备的质量，保障操作人员的安全，同时符合国家相关法规和行业标准。
二、设备质量管理1. 设备采购：所有制冷设备必须来自有资质的供应商，且应通过严格的质量检验和性能测试。
2. 设备安装与调试：由专业技术人员进行，确保设备安装正确，调试至最佳工作状态。
3. 设备维护：定期进行设备保养和检修，预防设备故障，延长设备寿命。
三、操作人员管理1. 培训制度：所有操作人员必须接受专业的制冷设备操作和安全培训，合格后方可上岗。
2. 操作规程：严格按照设备操作手册进行操作，禁止违规操作。
3. 安全规定：遵守个人防护装备使用规定，遇到异常情况立即停机并报告。
四、环保与节能管理1. 制冷剂管理：使用环保型制冷剂，定期检查防止泄露，确保对环境无害。
2. 能源效率：定期评估设备能效，优化运行策略，降低能耗。
3. 废弃物处理：按照环保法规妥善处理废旧设备和废弃物。
五、法规遵从性1. 遵守国家和地方的制冷设备相关法规，如《特种设备安全监察条例》等。
2. 定期接受政府部门的检查，及时更新相关许可证和证书。
六、应急预案制定设备故障、安全事故等应急预案，定期进行演练，提升应急处理能力。
七、持续改进定期评估和修订管理制度，以适应技术进步和行业变化，持续提升制冷设备行业的管理水平。
总结，制冷设备行业的管理制度旨在保障设备的正常运行，保护员工的安全，维护环境，同时也为公司的可持续发展提供有力保障。
我们期待所有员工共同遵守并执行这些制度，共创一个安全、高效、环保的工作环境。
制冷空调运行维护安全管理制度
是为了确保制冷空调设备的安全运行和维护，防止事故发生而制定的管理规定。
以下是一个制冷空调运行维护安全管理制度的范例：
1. 设备安全管理：
a. 确保所有制冷空调设备的安装、维修和维护工作符合相关安全标准和法规。
所有人员必须按照操作手册和安全规程操作设备。
b. 制定定期检查和维护制冷空调设备的计划，并记录相关维护工作的内容和日期。
c. 每个制冷空调设备都应标明使用单位、设备名称和编号，并定期检查设备是否完好无损。
2. 用电安全管理：
a. 所有制冷空调设备必须符合国家相关的电气安全标准，确保用电安全。
b. 每个制冷空调设备都应有明确的电源接线方案，并定期检查电源线路的绝缘情况。
c. 禁止私拉乱接电源线路，严禁超负荷使用电力设备。
3. 应急预案：
a. 制定制冷空调设备突发事故的应急预案，明确责任部门和人员，确保在事故发生时能够及时处理。
b. 定期组织应急演练以提高员工处理突发事故和灾害的应变能力。
4. 安全培训：
a. 对所有使用和维护制冷空调设备的人员进行岗位安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。
b. 新员工应接受相关安全培训，并持证上岗。
5. 违规处理：
a. 对违反制冷空调运行维护安全管理制度的人员，将按照公司相关规定进行纪律处理，包括但不限于警告、罚款或停职。
b.对严重违规行为造成的事故或人身伤亡，将依法追究责任。
以上是一个制冷空调运行维护安全管理制度的基本内容，具体可根据实际情况进行适当调整和完善。
同时，制冷空调设备的运行和维护也应遵循国家相关的安全规定和标准。
普通冷库管理制度一、冷库的基本原理冷库主要利用压缩机将制冷剂吸收，然后通过传热管道将冷凝气体传输到箱内，通过循环往复使冷气不断循环冷却储存物品。
因此，冷库的制冷系统是冷库正常运作的关键，必须进行定期的检查和维护，以确保其稳定可靠工作。
二、冷库管理要点1. 温度控制：冷库内的温度控制是冷库管理的首要任务之一。
根据不同储存物品的要求，设置合适的温度区间，并定期检查和校正温度计，确保温度稳定可控。
2. 湿度控制：合适的湿度对于一些易受潮的物品尤为重要。
应定期检查和调整湿度控制设备，以保持冷库内的湿度在适宜范围内。
3. 安全控制：冷库内设有安全警报装置，一旦温度或湿度超出安全范围，立即发出警报并启动应急措施。
管理人员要定期检查安全设备的工作状态，确保及时有效应对突发情况。
4. 定期清洁：冷库内部应定期进行清洁和消毒，防止细菌和霉菌滋生，影响储存物品的质量和安全。
5. 记录管理：冷库管理人员要及时记录冷库的温湿度变化，设备维护情况，储存物品的进出情况等，以便及时发现问题和调整管理措施。
6. 储存分类：根据不同储存物品的特性和要求，对冷库内的货物进行分类储存，避免相互污染和交叉感染。
7. 物品检验：储存物品进入冷库前要进行严格的检验和质量把关，确保物品符合储存要求，避免因质量问题影响其他物品。
8. 库存管理：冷库管理人员要定期盘点库存，确保物品数量与记录一致，及时补充和更新库存信息。
三、冷库日常维护1. 定期清理：冷库设备和管道要定期清洁，避免因灰尘和杂物堵塞影响制冷效果。
2. 设备检查：定期对冷库设备进行检查和保养，确保设备正常运行，避免因设备故障导致物品受损。
3. 储存物品轮换：定期检查储存物品的保质期，根据物品的不同性质和保存期限，及时对物品进行轮换和更新。
4. 库房通风：冷库日常要保持通风良好，防止空气污染和霉菌滋生，影响储存物品的质量。
5. 库房整理：冷库内的货物要整齐有序地摆放，避免货物交叉堆放，影响货物的取用和管理。
制冷设备管理办法第一条为加强制冷空调设备维修安装行业的管理，规范市场行为，保证市场健康发展，由中国设备管理协会、中国制冷空调工业协会共同制定本暂行管理办法。
第二条制冷空调设备维修的内容，包含制冷空调设备单机和系统组件的维修、安装、保养、拆装、检测和改造。
凡在中华人民共和国境内从事制冷空调设备维修安装经营活动的(各种所有制)企业和个体工商户均应遵守本管理办法。
第三条凡在中华人民共和国境内从事制冷空调设备维修安装的企业，均应按本管理办法的各项规定，向中国设备管理协会、中国制冷空调工业协会申请领取制冷空调设备维修安装企业资质证书。
第四条中国设备管理协会委托中国制冷空调工业协会对行业资质等级认证的审定工作，并责成中国制冷空调工业协会制冷空调工程工作委员会进行制冷空调设备维修安装企业资质等级证书的初审、发放、管理、监督、年审和统计工作。
第五条企业资质等级证书是企业信用证书，是衡量企业综合素质和项目实施能力的标志，也是企业在项目洽谈和招投标活动中入围的必要条件之一。
第一章资质等级划分第六条凡在中华人民共和国境内从事制冷空调设备维修安装的企业，其开业资质等级，依据经营范围进行分类划级管理，并按所维修安装的设备类别分为A.B.C.D四类。
A类：集中式空调设备(按主机的设备型式可分为：活塞式制冷机组、螺杆式制冷机组、离心式制冷机组、吸收式制冷机组、燃气空调机组、水源(地源)热泵机组、冰蓄冷空调机组以及汽车空调机组等)。
B类：净化空调工程设备(按净化工程等级1～9级划分)C类：冷库设备与冷藏车(按冷藏库吨位可分为30吨至3000吨或以上)。
D类：户式(商用)制冷空调设备(包括家用空调器、家用电冰箱、家用冷柜、商用空调机、户式中央空调、商用展示柜、厨房冰箱、冷柜等)第七条同一个企业可同时获得上述两类或多类资质。
对上述各类设备维修安装企业，按其维修安装规模、技术状况等划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三级。
A类维修安装企业Ⅰ级企业：能独立承担上述5种以上(含5种)主机设备型式的单机和系统组件的维修安装。
制冷机房管理制度范本下载第一章总则第一条为加强制冷机房管理，确保设备安全稳定运行，提高工作效率，特制定本管理制度。
第二条本制度适用于公司内所有制冷机房的管理工作，所有相关人员必须严格遵守。
第三条制冷机房是公司重要的设备之一，相关人员必须经过专业培训合格方可管理操作。
第四条制冷机房管理应遵循安全、稳定、高效的原则，严禁违规操作和行为。
第二章管理机构第五条公司设立制冷机房管理委员会，负责制定相关政策和规章，监督机房管理工作。
第六条制冷机房管理委员会由公司高级管理人员和相关部门负责人组成，每年召开会议至少一次。
第七条公司设立制冷机房管理部门，具体负责机房设备的维护、监控和故障处理等工作。
第八条制冷机房管理部门负责人为公司聘用的制冷工程师，负责制冷机房日常管理工作。
第九条制冷机房管理部门可根据实际情况设立值班人员，24小时监控机房设备运行情况。
第十条制冷机房管理部门应定期对机房设备进行检查维护，确保设备正常运行。
第三章机房设备管理第十一条制冷机房设备应按照操作手册进行正确操作，严禁未经授权人员随意操作设备。
第十二条制冷机房设备应定期进行保养和维修，确保设备的正常运行。
第十三条制冷机房设备运行中如有异常情况，应及时报修并采取相应措施处理。
第十四条制冷机房设备更换零部件时，必须使用原厂配件并由专业人员操作。
第十五条制冷机房设备维修时应遵守相关安全操作规程，确保人员安全。
第十六条制冷机房设备管理部门应建立设备档案，记录设备运行情况和维修保养情况。
第四章安全管理第十七条制冷机房内禁止吸烟、喧哗等行为，严禁私拉乱接电缆。
第十八条制冷机房内严禁存放易燃易爆物品，避免引发火灾事故。
第十九条制冷机房内应配备灭火器材，并定期检查保养，确保能够及时投入使用。
第二十条制冷机房管理人员应定期组织消防演练，提高应急处置能力。
第二十一条制冷机房内安装有监控系统，实时监测设备运行状态，确保设备安全。
第五章总则第二十二条制冷机房管理部门应定期对机房人员进行培训，提高其专业技能。
办公室空调管理办法为了合理使用办公室空调，确保空调系统的正常运行，提高能源利用效率，为员工创造一个舒适的工作环境，特制定本管理办法。
一、空调使用条件1、夏季室内温度高于 30℃，冬季室内温度低于 10℃时，方可开启空调。
2、特殊情况，如高温高湿天气、重大活动等，经部门负责人批准后可提前开启空调。
二、空调温度设置1、夏季空调温度设置不得低于 26℃，冬季空调温度设置不得高于20℃。
2、合理调节温度，避免过度制冷或制热，以节约能源和减少对环境的影响。
三、空调使用时间1、工作日上班时间内，可根据实际需求开启空调。
2、午休时间，建议关闭空调或适当调整温度。
3、下班前 30 分钟，应关闭空调，以节约能源。
四、空调使用责任1、各部门负责人为本部门空调使用管理的第一责任人，负责监督本部门员工遵守空调使用规定。
2、员工应自觉遵守空调使用规定，不得随意开启、关闭或调整空调设置。
3、若发现空调故障或异常情况，应及时通知后勤部门进行维修。
五、空调维护与保养1、后勤部门应定期对空调设备进行检查、维护和保养，确保空调系统的正常运行。
2、定期清洗空调滤网，提高空调运行效率和空气质量。
3、对于长时间未使用的空调，在重新启用前应进行全面检查和维护。
六、节能措施1、尽量减少门窗开启次数，避免冷气或热气外泄，影响空调效果。
2、合理利用遮阳窗帘，减少阳光直射，降低室内温度。
3、人员离开办公室较长时间时，应关闭空调。
七、违规处理1、对于违反本管理办法的员工，第一次给予警告，第二次将进行通报批评。
2、因违规使用空调导致设备损坏或能源浪费的，相关责任人应承担相应的维修费用或赔偿责任。
八、附则1、本管理办法自发布之日起生效。
2、本管理办法由后勤部门负责解释和修订。
希望全体员工能够自觉遵守本管理办法，共同营造一个舒适、节能的办公环境。
让我们从每一个细节做起，合理使用空调资源，为公司的节能减排和可持续发展贡献一份力量。
同时，也希望大家能够相互监督，及时提醒身边的同事遵守规定，确保空调系统的正常运行和有效利用。
制冷设备运营管理办法制冷设备运营管理办法是为了规范制冷设备的运营管理，有效保证设备的正常运行和安全使用而制定的管理规定。
一、设备使用与保养1.设备投入使用前，应进行安全检查，确保设备无损坏、漏电等现象。
2.设备运行期间，应定期检查设备的制冷效果和冷却性能，发现问题及时进行维修或更换。
3.设备周围应保持通风良好，避免堆放杂物或堵塞通风口。
4.设备运行时，应定期清洁设备表面和内部，防止灰尘和污垢对设备正常工作造成影响。
5.长时间不使用设备时，应切断设备电源，清理设备内部的残留物质，确保设备安全存放。
二、运行操作规范1.设备运行前，操作人员应熟悉设备的使用方法和操作要点，确保正确操作设备。
2.设备启动时，应按照操作顺序打开不同的开关，注意设备启动过程中的异常情况并及时处理。
3.设备运行期间，操作人员应定期检查设备运行状态，关注设备的运行参数，如温度、压力等，确保设备正常运行。
4.设备停止运行时，操作人员应按照规定的程序关闭设备，断开电源，并进行设备的后续处理工作。
三、安全措施1.设备运行期间，操作人员应佩戴个人防护用品，如手套、护目镜等，确保自身安全。
2.禁止在设备周围摆放易燃、易爆物品，防止发生火灾或其他危险事故。
3.设备维护和保养时，应切断设备电源，并进行必要的安全措施，如挂锁、防警示标志等。
4.发现设备故障或异常情况时，应立即报告上级主管，采取相应的应急措施，确保设备的安全运行和人员的安全。
四、废弃物处理1.设备废弃物应按照相关法律法规和环保要求进行分类、包装和处理。
2.废弃设备的处理应交由专业的废弃物处理单位进行，确保废弃物的安全处理和环境的保护。
3.操作人员应定期清理设备周围的废弃物，做到定期清理、及时处理、保持周围环境整洁。
五、交接与记录1.设备交接时，原操作人员应向新操作人员详细说明设备的使用方法、操作流程、注意事项等内容。
2.运行中发现的问题、故障和修理记录应详细记录，并及时报告上级主管。
制冷仓库管理制度第一章总则第一条为了规范制冷仓库的管理和运作，提高运营效率，保障产品质量和安全，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司的所有制冷仓库，包括冷藏、冷冻和速冻仓库。
第三条所有仓库管理人员必须严格遵守本管理制度的规定，履行管理职责，确保仓库的正常运作。
第二章仓库设备管理第四条仓库设备的使用应符合相关安全规定，设备的维护保养工作必须定期进行，确保设备的正常工作状态。
第五条仓库设备的操作使用应有专人负责，操作人员必须经过培训并持证上岗。
第六条设备的日常巡检工作必须落实到位，对发现的问题及时处理并上报。
第三章温度和湿度管理第七条仓库内温度和湿度必须符合产品要求的标准，严禁出现温度过高或者过低的情况。
第八条温度和湿度的监测必须采用专业的仪器设备，并定期检测记录。
第九条一旦发现温度和湿度不符合要求的情况，必须立即进行调整和处理，并及时通知相关部门。
第四章入库管理第十条所有进入仓库的货物必须经过严格的验收，确保货物的质量和数量符合要求。
第十一条进入仓库的货物必须进行标识和分类，确保不同货物之间的分隔和隔离。
第十二条入库记录必须详细准确，包括货物名称、数量、生产日期、生产商等信息。
第五章出库管理第十三条出库操作必须有专人负责，必须根据订单进行出库，确保不发生错发和漏发的情况。
第十四条出库货物必须进行清点核对，确保货物的数量和品质符合要求。
第十五条出库记录必须详细准确，包括货物名称、数量、收货方等信息，并留存档案备查。
第六章库存管理第十六条仓库必须做好货物的库存管理，及时调整货物的存放位置并更新库存记录。
第十七条对过期、损坏的货物必须进行及时处理和报废，并做好相应的记录。
第十八条库存盘点工作必须严格按照要求进行，必须对库存进行全面盘点，并做好盘点记录。
第七章安全管理第十九条仓库必须做好安全管理工作，包括消防设备的检查保养，防火通道的畅通，以及安全隐患的排查整改。
第二十条仓库内禁止吸烟、乱堆杂物和私自使用电器等行为，确保仓库的安全。
WAT制冷系统运行管理办法一、实施目标为加强制冷系统运行管理,规范制冷机组操作、运行，保障制冷系统运行安全可靠，减少制冷系统事故影响，结合生产实际，制定本办法。
二、适用范围本办法适用于WAT制冷机组及附属设备运行维护、制冷管网系统及空冷器安装、撤除及运行维护。
三、职责范围1、生产服务中心：负责制冷机组及附属设备、管网等运行管理工作。
2、环境工程项目部：协助生产服务中心做好制冷系统运行管理相关工作；负责空冷器安装、撤除、维修及日常运行管理。
3、环境工程一队：负责φ219以下管径制冷管路安装、撤除及主管路运行维护工作，制冷机组运行、制冷系统运行、维护管理工作。
4、生产准备一队：负责φ219及以上管径制冷管路安装回撤及工作面φ219制冷管路维护运行工作面。
5、井下各生产单位：责任区域内制冷管网漏水等明显问题隐患排查汇报。
四、考核规定（一）WAT制冷机组及附属设备总体要求：机组运行效率达到90%以上，冬季（11-5月）蒸发器功率2500KW以上不进行考核，夏季（6-10月）蒸发器功率3000KW以上不进行考核，低于考核标准按照2元/KW 对单位进行考核，并联责分管副职或包机人10%/台，单位负责人5%/台，最高考核单位500元/台，考核检查周期为每月上旬一次性检查。
1、电机：每项不合格罚款50元。
(1)螺栓、接线盒、护罩等零部件齐全、完整、紧固，无失爆。
(2)有设备铭牌、焊号，保持清晰。
(3)温度正常，轴承温度不超过75℃，无异响。
(4)绝缘良好，转子绕组的绝缘电阻不低于0.5MΏ。
(5)接地装置符合要求，电机外壳、接线盒接地螺栓齐全，符合接地要求。
(6)统一刷蓝漆。
2、压缩机及油泵：每项不合格罚款50元。
(1)螺栓、护罩等零部件齐全、完整、紧固。
(2)温度正常，壳体温度不超过85℃，无异响。
(3) 压缩机及油泵滑环密封正常，滴漏允许10-15滴/分，并使用容器盛接，严禁通过管路引入水沟内。
(4)能量调节阀完好，各阀门正常使用。
(5) 联轴器正确安装,径向及轴向偏差符合要求。
(6)油路压力及密封正常，杜绝跑冒滴漏；油过滤器前后油压差大于1bar，否则及时更换油过滤器。
3、蒸发器、冷凝器、油冷却器、膨胀阀(1)设备完好，外表无锈蚀，内部无漏点，出现机组冰堵，按照附件1处理冰堵流程处理考核；(2)冷却水、冷冻水管路通畅，确保油、氟利昂等介质效果热交换效果及运行参数在合理区间，每项不合格罚款20元。
a)蒸发器压力范围在3,8 bar 至5,0 bar 之间b)冷凝器压力可达到17 barc)轴承油压超出冷凝器压力大约4 bard)压力气体管道内的温度大约70°Ce)吸气管道的温度（过热温度）超出蒸发温度大约5-6°Cf)油冷却器后的油温在40°C - 48°C之间g)油冷却器前的油温在50°C - 75°C之间h)蒸发器出口的冷冻水温度不能低于3°Ci)油分离器的油液位应该处于第二个和第三个观察孔之间(3)严禁私自甩各类保护、随意调整保护开关限值，每项不合格罚款对单位200元，责任人按照违章或停止作业处理。
a)真空开关（3,5 bar时打开）b)真空开关控制器（3,8 bar时打开）c)冷凝器压力控制器（17,5 bar时打开）d)过压开关最大（18 bar 时打开）e)安全压力限制器（18,5 bar 时打开）重置f)压缩气体温度（85°C 时打开）g)压缩机外壳温度安全开关（90°C 时打开）重置h)油压差开关（1,8 bar 时打开）i)油温最大（50°C 时打开）j)油温最小（30°C 时打开）k)油温控制器（48°C 时打开）l)冷冻水恒温器（2,5°C 时打开）4、电气设备：参考机电专业相关标准执行。
5、循环水泵：每项不合格罚款50元。
；(1)电机参照1条中电机完好标准。
(2) 轴承温度符合设计要求，运转平稳无杂音符合相关标准规定(3) 压力、流量平稳能满足正常生产需要或达到铭牌能力的90%以上;(4)轴封完好,以滴水不成股流下为标准。
(5)建立水泵循环开机制度，每月进行倒泵运行，确保设备台台完好。
备注：地面冷却水循环泵参照执行。
（二）制冷管网1、环境工程一队负责建立管路定期巡查制度，包括巡查日期、巡查地点、巡查问题及汇报情况、巡查人、处理情况。
每月对井下管网巡查一遍，未建立定期巡查制度或执行不利的，对单位罚款200元，责任人罚款100元、联责工区负责人50元。
2、各单位岗位人员有义务对本单位分管区域制冷管路完好情况进行排查（尤其管路漏水等隐患），通知环境工程一队并汇报专业部室制冷组，不执行排除或汇报被领导追责或造成事故的，需同环境工程一队承担50%连带责任。
3、专业管理人员下井加强对管路巡查，对管路施工质量、管卡松动及漏水情况进行抽查或排除，对专业部室人员发现隐患而工区未排除出的对巡查人员或各单位岗位人员50元/次。
4、其他规定(1)地面纯净水厂原水池正常清理，每年10月、5月清理一次。
(2)制冷管网严禁加入防尘水或地面原水充当纯净水，否则对责任人罚款100元或按照违章进行考核。
（三）空冷器生产服务中心协助通防专业加强对空冷器现场标准化管理，提高现场施工质量，对不符合要求的，对责任人罚款20元/项。
⑴空冷器、风机统一刷草绿漆，吊挂链统一刷银粉漆。
采煤工作面空冷器需进行机身编号。
⑵空冷器运行测试记录牌板需与空冷器对应，悬挂在一起，并悬挂平整，牌板整洁、字迹清楚。
⑶采煤工作面制冷风筒需吊挂平直、编号管理、保持清洁，杜绝风筒破口大量漏风、风筒表面粉尘积聚。
风筒与风机、空冷器连接处用皮带包扎并刷红白相间漆或贴反光膜。
⑷空冷器运行前必须完善冷凝水排水管，并将冷凝水引至水沟，冷凝水管安装要符合横平竖直标准，不得将冷凝水淌至皮带或巷道内。
(5)空冷器及风机安装吊挂采用双备冒。
（四）技术资料管理完善制冷系统技术资料，按照要求建立9台WAT制冷机组、循环水泵等一机一档，生产服务中心进行抽查，对抽查发现问题每条问题20元，领导检查追责问题加倍处罚。
附1：制冷机组冰堵处理流程制冷机组冰堵处理流程一般按照：氟利昂回收、换热部件打压检漏、漏点堵漏、加热烘干、整体打压保压、抽真空、加氟利昂、开机调试、更换干燥过滤器顺序进行。
具体流程如下：一、氟利昂回收利用抽氟机将机组内氟利昂全部回收至氟利昂回收罐内，通过观察机组吸、排气压力表降至0 bar确认氟利昂已回收充分。
考核：氟利昂严禁私自放掉，有特殊情况需经专业同意方可进行，否则按照原值对单位进行罚款。
二、换热部件打压检漏换热部件打压检漏按照油冷却器→蒸发器→冷凝器顺序进行。
（一）油冷却器打压检漏方法将油冷却器水路及油路阀门分别断开，并在油路进出口上好专门加工的法兰盘（一个法兰盘为打压进水口，一个法兰盘安有压力表），利用8MPa冷却水对油冷却器进行打压，压力打至5MPa，观察压力表是否下降以及铜管有无水流出，来检测漏点。
（二）蒸发器打压检漏在确认油冷却器无漏点情况下，对蒸发器进行打压。
首先将蒸发器冷冻水路断开，将蒸发器进口（膨胀阀处）以及出口观察窗处断开，并在冷冻水路进出口上好专门加工的法兰盘（一个法兰盘为打压进水口，一个法兰盘安有压力表），利用8MPa冷却水对油冷却器进行打压，压力打至3MPa，观察压力表是否下降以及铜管有无水流出，来检测漏点。
（三）冷凝器打压检漏在确认油冷却器、蒸发器无漏点情况下，对冷凝器进行打压。
首先将冷凝器循环水路断开，将冷凝器在两路分配器处断开，加法兰铁板，并上紧螺栓，并在冷凝器加氟口处一侧安装压力表，另一侧使用氮气进行打压，对冷凝器两侧铜管使用肥皂水涂抹，用氮气将压力打至2MPa，观察压力表是否下降以及涂肥皂水铜管是否有气泡，来检测漏点。
（四）漏点堵漏在确认换热部件漏点后，对漏点铜管进出口进行清楚杂物、打磨等处理，然后涂抹密封胶，镶入铜锥，堵漏后对该换热部件重新进行打压，并保压24小时以上。
考核：设备打压检漏严格执行程序，否则对现场施工人员罚款100元或违章处理，联责单位负责人50元。
三、加热烘干（内部使用）1、为便于烘干，首先借助矿井压风进行吹干（需在硐室内敷设压风管200米，并预留分支球阀），将压风接至机组蒸发器、油冷却器等位置，进行吹干内部水分，吹干时间持续1小时左右，在出口无碎屑及水滴出现为止。
2、为充分清楚换热部件内存留的水分，待吹干完毕后，使用烘干机进行烘干，烘干机温度设定110℃，将烘干风筒接至蒸发器、油冷却器位置，进行烘干，烘干时间保持在8小时以上。
考核：现场无风管或不执行第一部的，对责任人罚款100元，联责单位负责人50元；烘干机不能正常使用的，对责任人罚款100元或按照违章处理，联责单位负责人50元；四、整体打压保压待连接好机组蒸发器、冷凝器、油冷却器以及各密封部位后，对机组进行整体打压保压。
使用氮气连接冷凝器上方加氟口以及蒸发器膨胀阀处加氟口，充入氮气，压力打至2MPa，停止打压，保压4小时，并使用肥皂水对各密封连接部位进行检漏，发现漏点及时进行紧固处理。
考核：未按照要求进行打压保压检漏进行下一步工作程序，对责任人按照严重违章处罚，联责单位负责人100元。
五、抽真空、加氟利昂待整体打压完毕后，排出机组内氮气，连接好真空泵进行抽真空，抽真空时间保持在8小时左右，并时刻观察机组吸气压力表，是否已抽至真空负压状态（压力在-0.5MPa左右），如需加冷冻油，则在抽完真空后将加油管一头插入油桶内，另一头连接油分离器加油口，利用负压自吸原理进行加油。
抽完真空后，进行加氟，使用加氟管连接膨胀阀处加氟口进行加氟，一般能加至0.6MPa左右，同时恢复连接冷冻水进出口。
考核：严格执行程序，否则对现场施工人员罚款100元，联责单位负责人50元。
六、开机调试运行将冷却水流量调至160m³/h以上,冷冻水流量调至100-150m³/h进行开机，开机过程中继续加注氟利昂，氟利昂加注时要控制好阀门，少量长时加入，不可大量快速加入，防止压缩机吸气口处结霜。
整个氟利昂加注过程需使用氟利昂800Kg左右。
开机过程中调试机组，油过滤器压差大于0.1MPa时，需进行油过滤器更换；每运行8小时左右，需更换干燥过滤器1次。
从开机调试至机组运行正常，约更换油过滤器2-3次，更换干燥过滤器5-6次。
附2：制冷管路安装标准1、对于掘进期间的回采工作面回风巷，要求统一吊挂在巷道下帮，吊挂使用锚杆选用φ20的高强螺纹锚杆，长1250mm，外露巷帮200mm，锚杆距底板高度为1600mm，每隔4.8米一组，最下方管路至底板高度不得小于600mm；管路全部选用固定抱卡固定，固定抱卡选用50*5mm的扁铁根据管径加工，固定抱卡所用螺栓统一使用M16*64螺栓；上下管路之间要用单链环连接；固定抱卡固定的地方需垫上弧形钢板，防止固定抱卡对保温层造成破坏，弧形钢板厚度为5mm，在管路走向方向长300mm，径向方向以能够包裹管子1/4为准；管子之间使用柔性管卡连接，柔性管卡在安装时，上下之间尽量对齐，柔性管卡要水平安置，其固定螺栓垂直与管路走向，管路每隔300m、分支的地方及开门点20米区域范围内设立的闸阀。
