消防给水安装工程样板工艺要求(参考模板)
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消防系统及给排水施工工艺做法1、消火栓箱安装1、消火栓箱门开启角度要求不小于120°2、消防水管引入管方向明确3、栓口中心距地面为1.1m,允许偏差±20mm4、引入管拐弯处需增加支架5、消火栓箱离墙面间距满足开门要求6、暗装消火栓箱铝框规定要露出墙面。
7、消火栓等配件安装需按设计规范位置安装,且应和FAS系统确定安装位置是否满足双方要求。
8、消火栓箱应设醒目标识。
2、灭火器箱安装1、根据图纸要求,将各种尺寸规格的灭火器箱安装到对应的位置。
2、安装灭火器箱下单前需与装修专业核对预留安装位置是否足够。
3、灭火器安装数量应满足设计及规范要求。
4、灭火器箱表面应设明显“灭火器箱”标识。
3、消防器材箱安装1、根据图纸要求,将消防器材箱对应的位置,注意站台位置时需保证最小通行距离1.2米。
2、消防器材箱安装底标高应符合要求,一般为0.3米。
3、消防器材箱表面应设明显“消防器材箱”标识。
4、水管支架安装1、水管阀门、弯头及三通等连接处、终端等需增设支架。
2、水管支架间距符合设计及规范要求。
3、水管支架需预制,所有支架预制完成后与热镀锌处理,镀锌层厚度符合设计要求(一般不小于80μm),表面光滑。
4、水管支架钻孔时不能采用火焰切割法。
5、金属水管与支架之间需增加橡胶绝缘垫。
6、支吊架需固定在承重结构。
5、阀门安装1、阀门两端需增加支架。
2、法兰连接的阀门,同一个法兰上螺栓方向一致。
3、止回阀等有方向要求的阀门需按箭头指示方向安装。
4、安装前,应仔细检查核对型号与规格是否符合设计要求,检查阀杆和阀盘是否灵活,有无卡阻和不正现象,阀盘必须关闭严密。
5、必须对阀门进行强度和严密性试验,不合格的不得进行安装.阀门试验要求按相关规范执行。
6、满足设计及规范要求下,阀门应尽可能安装在便于操作的位置。
7、需对不同系统阀门工作压力进行区分,避免安装错误。
6、人防门处水管及防爆闸阀安装1、水管过穿人防门处需安装防爆闸阀,防爆闸阀安装距离墙面200mm。
消防给水系统安装技术要求
一、基本要求
1、消防给水系统应符合《消防设施使用管理规定》及其它有关规定
的要求,全部建材必须具备有效期,符合国家标准,合格证书齐全,安装
工艺要求达到同类产品标准,同时还应符合消防安全要求。
2、在消防给水系统安装施工过程中应理性使用和安装,严格按照设
计要求。
3、消防给水系统的安装施工完成后,应进行仔细检查,若发现问题,应尽快修复,确保正常运行。
4、在消防给水系统安装过程中,应严格按照设计要求和操作规程,
以及各种安装要点进行实施,并做好技术记录和施工图纸,以便于实施检
查和技术管理。
二、管道安装要求
1、管道安装应符合《节能节水管道设计规范》等有关规定。
2、管道安装应按照技术规范要求,并且要求质量合格,管宽和口径
选用要适合流量和压力。
3、管道安装过程中,应严格按照设计要求和操作规程,以及各种安
装要点进行实施,以便于施工、检查和技术管理。
4、安装时应注意,所有接口应平直、牢固、无渗漏,管道连接地点
应符合《建筑消防设施防水技术规范》的规定。
给排水及消防工程施工方法及施工工艺方案1.施工工艺流程给排水及消防工程施工工艺流程图1.管道安装1.1不锈钢管施工工艺直饮水管道采用304不锈钢管,卡压式连接和氩弧焊连接。
(1)不锈钢管卡压式连接施工工艺①工艺原理:卡压连接是一种不同于一般的焊接及丝接的金属管道连接方法,它是用专用的压接工具在管件端部卡压,使不锈钢管和管件的端部同时收缩,从而达到连接强度和密封要求,用管件端部U 型槽内装有的“O”型密封圈再次完成密封,从而满足密封要求。
不锈钢管卡压连接的工法具有操作简便、施工速度快、质量易于保证的优点。
②管道安装过程:A使用切管工具切断管子,为避免刺伤封圈,用专用除毛器或锉刀清除毛刺;B使用画线器在管端画线做记号,以保证管子插入长度,避免造成脱管。
表管子插入长度表C将管子笔直地插入管件内,注意不要碰伤橡胶圈,并确认管件端部与画线位置相距3mm以内。
D把封压工具钳口的环状凹部对准管件端部内装有橡胶圈的环状凸部进行封压。
E用六角量规确认尺寸是否正确,封压处完全插入六角量规即封压正确,避免封压工具出现不良。
图不锈钢管卡压式连接安装过程示意图③公称直径不大于25mm的管道安装时,可采用塑料管卡。
采用金属制作的管卡或支架时,应在管道与支架之间加塑料带或橡胶等软物隔垫。
④不锈钢管固定支架的间距不宜大于15m,固定支架宜设置在变径、分支接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处。
⑤不锈钢管垂直或水平安装的支架间距应符合下表的规定。
表支架间距表(2)不锈钢管氩弧焊连接施工工艺①安装顺序A断管,用砂轮切割机按所需长度垂直切断,且把切口内外毛刺修净并整圆;B将不锈钢管插入管件的承口时,抵住承口底部后,再向外拉1~2mm;C用钨极氩弧焊(简写TIG),将承口端部做环状焊缝。
②钨极氩弧焊要求小电流、快速度,按管壁厚度推荐焊接电流见表:表钨极氩弧焊焊接电流表③氩弧焊需“焊机+瓶装氩气+焊枪”,选择手提型逆变氩弧焊/电弧焊两用机,焊接速度快,氩气省;④承插氩弧焊式管道最后连接的接口,在安装不便处或特殊场所可采用卡箍法兰等活接头;⑤不锈钢氩弧焊焊要点及注意事项:A采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极);B保护气体为氩气,纯度为99.99%。
消防供水设施的安装施工范本一、前言安装消防供水设施是确保建筑物火灾安全的重要措施之一。
为了保证消防供水设施的正常运行和有效应对火灾的能力,本文将介绍消防供水设施的安装施工范本。
二、施工准备1.明确施工任务和要求,按照设计文件和相关规范要求进行施工;2.组织专业技术人员进行施工方案编制,并报批;3.确定施工队伍和分工,并进行岗前培训;4.准备施工所需工具、设备和材料,并进行检查和验收;5.组织开展现场施工前的安全交底和现场环境保护措施的宣传。
三、施工流程1.消防供水管道安装(1)根据设计要求,进行管道铺设的布局和定位,并进行固定;(2)根据管道材质和直径要求,进行切割和连接;(3)进行管道支架和吊架的安装,并进行调整和校正;(4)进行管道的清洗和消毒,保证供水的卫生安全;(5)进行管道的保温和防腐处理;(6)进行管道的漏水测试和压力测试。
2.消防水泵安装(1)根据设计要求,选择合适的水泵型号和设备;(2)基础施工:进行水泵的放线和基础的开挖,进行灌注和固定;(3)安装施工:将水泵设备固定在基础上,并进行连接管道的安装;(4)进行水泵的接地和电气连接;(5)进行水泵的调试和试运行,确保正常工作。
3.消防水箱安装(1)选择合适的消防水箱型号和设备;(2)基础施工:进行水箱的支座的放线和基础的开挖,进行灌注和固定;(3)安装施工:将水箱设备固定在支座上,并进行连接管道的安装;(4)进行水箱的清洗和消毒,保证供水的卫生安全;(5)进行水箱的液位调整和测量,确保正常运行。
四、施工质量控制1.施工过程中,进行现场检查和巡视,确保施工符合规范要求;2.对施工人员进行技术培训,提高施工质量和安全意识;3.进行关键节点的质量检测,如管道的连接、水泵的调试等;4.及时处理施工过程中出现的问题和隐患,确保施工质量。
五、施工安全措施1.施工过程中,严格遵守施工安全规范和操作规程;2.合理设置安全警示标识,保障工人和现场人员的安全;3.定期进行现场安全检查和教育培训,提高施工人员的安全意识;4.及时消除施工现场的安全隐患,确保施工安全。
消防工程施工工艺要求一、消防给水系统;1、沟槽要求(1)所有要加工的钢管口应平整,无毛刺,管内焊缝应磨平;(2)将需要加工沟槽的钢管架设在压槽机下压轮和托架上,托架位置应钢管中部为宜;(3)调整钢管使其处于水平或托架处略高一点,将钢管端面与压槽机主轴的定位盘贴紧;(4)启动压槽机电机,徐徐扳动油泵手柄,使上压轮滚压钢管至要求(见附表)的沟槽深度,停机;(6)卸荷,取出钢管,去除钢管端部毛刺、镀锌渣等完成一次操作;(7)注意,使用前应检查减速机是否已加油。
2、管道开孔要求(1)将开孔机插好电源,打开电机开关,检查设备运转情况,确认运转正常后关机;(2)将本机底座上的V形铁骑附在管道上,调整链条的长度,并用插销定位,然后禁锢链条另一端的螺母,使本机牢固固定在管道上;(3)按规定确认开孔直径(见附表),装夹合适的开孔器;(4)启动电机,再次确认开孔机,开孔器运转正常;(5)扳动(压力)手柄,使开孔器徐徐向下,接近管子时,查看开孔位置是否正确,反之,应关机并重新调整位置后在开孔;(6)开孔时,手柄下压应缓慢,并不断地用冷却液(或水)冷却开孔器;(7)开孔结束后,关闭电机,卸下机器,小心轻放,不得在地上拖动机器;(8)注意:DN100(即DN114)的管道最大开孔三通孔径为81mm(即DN65),坚决不允许开四通。
DN150(即DN165)的管道最大开孔三通孔径为89mm (即DN80)3、消防水泵房要求(1)消火栓系统和自动喷淋系统的主/备用水泵均采用独立的吸水管,每根吸水管的吸水口均采用钢制喇叭口及50*50mm的钢制防护网。
(2)消防水泵的吸水管段上应使用明杆闸阀。
(3)消防水泵与吸水管相连接时,应采用偏径大小头水平安装。
防止产生气囊漏气现象。
(4)消防水泵的进/出水段均应采用可曲挠软接头。
(5)消防水泵的出水段应安装压力表和安全泄压阀保障系统安全。
(6)消防水泵的出水管应安装检查和试水用的DN65放水阀门,并宜接入水池(箱)。
消防安装工程施工工艺标准是为了保证消防安装工程质量,确保消防设施正常运行,提高消防安全水平而制定的。
本标准适用于新建、扩建、改建工程的消防安装工程施工。
一、材料要求1. 消防安装工程所用的材料应符合国家现行有关标准的规定,并具有出厂合格证及国家认证的生产许可证。
2. 消防管道、阀门、消火栓、喷淋头等消防设施的品种、规格、性能应满足设计要求,且应符合消防部门的规定。
3. 消防安装工程所用的管道、管件、阀门等应内外光滑、无砂眼、裂纹、飞刺等缺陷。
4. 消防安装工程所用的电线、电缆应符合国家现行有关标准的规定,具有出厂合格证和认证证书。
二、施工准备1. 施工前,应认真阅读设计文件,了解消防安装工程的要求、特点和施工方法。
2. 施工前,应向施工人员进行技术交底和安全教育,确保施工人员熟悉消防安装工程的施工要求和安全操作规程。
3. 施工前,应准备好所需的施工机具、设备和材料,并检查其性能和完好性。
三、施工方法1. 消防管道安装(1)消防管道应按设计图纸进行布置,管道走向应短直、美观,安装应固定牢固。
(2)消防管道连接应采用焊接、法兰连接或螺纹连接,连接应严密,不应有渗漏。
(3)消防管道应进行试压、吹扫和清洗,确保管道系统畅通、无渗漏。
2. 消防设施安装(1)消火栓、喷淋头等消防设施的安装应符合设计要求,安装应牢固、可靠。
(2)消防设施的连接应采用焊接、法兰连接或螺纹连接,连接应严密,不应有渗漏。
(3)消防设施的试压、检验和调试应符合国家现行有关标准的规定。
3. 火灾自动报警系统安装(1)火灾自动报警系统的安装应符合设计要求,线路应固定、整齐,接线应牢固、可靠。
(2)火灾自动报警设备的安装应符合设计要求,设备应固定、可靠,接线应正确。
(3)火灾自动报警系统应进行调试和检验,确保系统正常运行。
四、施工质量检验1. 消防安装工程施工质量检验应按国家现行有关标准的规定进行。
2. 消防管道、消防设施的安装应符合设计要求,连接应严密,不应有渗漏。
消防安装工程施工工艺标准一、施工前准备工作1、施工前应对有关规范、图纸进行仔细研究和分析,熟悉施工工艺和要求。
2、施工单位应当进行技术交底,明确各工种责任和施工要求。
3、确定施工队伍组织结构,明确各工种工作任务。
4、对施工场地进行清理和平整,确保施工现场整洁、有序。
5、准备施工所需要的工具、设备和材料。
6、做好安全防护工作,确保施工人员的人身安全。
7、施工前应做好相关手续和备案。
二、材料准备1、消防水泵、管道、阀门等设备应按照标准进行采购,保证设备的品质和性能。
2、消防管道应选用优质焊接材料,如不锈钢、塑料等。
3、焊接材料、焊接工具也应按照标准进行采购,保证焊接的质量。
4、消防设备的配件和附件也应按照标准进行采购,确保设备的完整。
5、施工现场应设置临时堆放点,对材料进行分类、整理和妥善保管。
6、对高空和狭小空间施工材料应加固、焊接牢固以保证施工人员的安全。
三、施工工序1、布线:根据设计图纸确定管道的布线方案,合理规划管道的位置和走向。
2、切割:根据布线方案在管道上进行切割,保证切口平整、垂直。
3、焊接:采用焊接机或手工焊接,保证焊口牢固、密封。
4、安装:在焊接完成后,对管道、阀门、接头等进行安装,保证各部件之间的连接紧密。
5、压力测试:安装完成后应进行压力测试,确认管道的密封性和耐压性能。
6、绝缘:对管道进行绝缘处理,保证管道不受外界干扰和损坏。
7、清洗、保养:施工完成后,要对管道进行清洗和保养,确保管道的长期稳定运行。
8、验收:按照规范的验收标准对消防设备进行检测和验收,确保施工质量达标。
四、施工质量管理1、对施工过程进行现场监督和检查,及时发现问题并进行调整。
2、加强交底和技术培训,提高施工人员的技术水平和责任意识。
3、施工过程要严格按照施工图纸、规范和要求进行施工,确保施工质量。
4、对施工过程中出现的问题及时处理,确保施工进度。
5、施工完成后要进行质量验收,在规定的时间内办理相关手续。
6、对施工现场和设施进行清理、整理,保持施工现场的整洁和有序。
消防供水设施的安装施工模版一、引言在城市建设和建筑物设计中,消防供水设施是至关重要的一环。
它不仅能够有效地应对火灾发生时的紧急情况,还能保障人民生命财产的安全。
为了确保消防供水设施的安装施工工作的顺利进行,本文提供了一个详细的施工模版,包含设备安装、管道铺设、电气接线、系统测试和调试等工作,以指导施工人员进行操作。
二、施工准备1. 设计方案评审:施工前, 需要认真阅读和评审消防供水设施的设计方案,确保理解设计要求和施工工艺。
2. 施工人员培训:施工前,组织相关施工人员进行培训,包括设备操作、安全注意事项等。
3. 施工材料准备:准备好所需的施工材料,包括管道、阀门、泵站、配电箱等。
三、设备安装1. 设备安装位置确定:根据设计要求,确定设备的安装位置,并进行标志。
2. 泵站安装:根据设计方案,将泵站进行安装,并确保其固定可靠。
3. 配电箱安装:根据设计要求,将配电箱安装在指定位置,并连接好电源线。
4. 阀门安装:根据设计要求,将各类阀门进行安装,并进行好密封。
四、管道铺设1. 管道预埋:根据施工图纸,确定管道的预埋位置,并进行质量检查。
2. 管道安装:根据设计要求,将管道进行安装,并进行好连接,保证其紧密不漏水。
3. 支吊架安装:根据设计要求,安装好支吊架,确保管道的固定牢固。
五、电气接线1. 接线前的检查:在进行电气接线之前,需要检查电源线路的质量和稳定性,并确保与消防供水设施的电气接线要求一致。
2. 连接设备:根据设计要求,将各种电器设备进行连接,并进行好线路标识。
3. 接地设置:根据安全规定,对电气设备进行接地设置,并确保接地良好。
六、系统测试和调试1. 系统检查:对已安装的设备和管道进行全面的检查,确保安装质量达到设计要求。
2. 系统压力测试:对消防供水系统进行压力测试,检查各个部位的密封性和压力稳定性。
3. 系统调试:确保各个设备的正常运行和协调配合,包括泵站、阀门等的开关控制,防火门、喷淋系统等的运行状态。
消防工程施工工艺要求消防工程是建筑中非常重要的部分,其施工工艺必须符合一系列严格的要求。
下面将从施工前、中、后三个阶段分别介绍消防工程的施工工艺要求。
施工前设计和安全审查在消防工程施工前,要进行消防工程的设计和安全审查。
消防工程设计应符合消防法律法规的要求,并与建筑设计方案相协调。
消防工程安全审查是为了消防设施和消防安全技术措施的合法性、有效性和可行性进行审查,并提出建议和要求。
资格人员和施工计划施工前,需要明确消防工程的施工计划和资格人员要求。
施工计划应包括工程进度、工艺流程、材料使用计划、人员配置和安全措施等。
施工过程中必须配置一定数量的消防工程技术人员,管理人员和施工人员,同时要求各个岗位的人员都必须持有消防安全熟练证明等相关资格证书。
施工中施工场地和设备消防工程施工场地必须符合施工规范的要求,如地基稳定、通风良好、防雷接地、道路畅通、交通疏导等。
同时,施工现场必须配备符合国家标准的安全生产设备和保护措施,如安全带、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
高空作业时,必须使用脚手架、安全绳等必要的安全设备。
施工质量和验收消防工程施工必须按照设计方案、施工图纸、施工规范等相关要求,严格控制各项施工质量,确保消防设施和消防安全技术措施的合法性、有效性和可行性。
施工完成后,需要经过验收,验收标准包括外观质量、性能安全、工程量等。
施工后工程交付和维护消防工程交付前,必须进行系统检测和功能测试,确保消防设施和消防安全技术措施正常运作。
同时,还要对消防工程进行维护保养,定期检查和维护消防设施和消防安全技术措施,保持消防设施和消防安全技术措施的正常使用状态。
安全措施和应急准备施工后,必须配备一定数量的消防安全员,安排应急准备措施,制定应急救援预案和应急处置预案,为消防安全的长期有效运作提供保障。
消防工程的施工工艺要求非常严格,必须严格按照要求进行,确保消防设施和消防安全技术措施的合法性、有效性和可行性。
只有这样才能确保消防工程的安全运行,最大程度地保障建筑和人员的安全。
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室内消防给水及设备安装工程样板工艺要求(参考模板)第一章关注重点1 主要问1.1 管道的规格、几何尺寸,出场报告、试验报告;1.2 支吊架安装位置、规格、数量、表面的防腐处理;1.3 管道暗设隐蔽的标识;1.4 明装管道的垂直度、平直度;1.5 消火栓的位置、标高;消火栓箱的安装位置、垂直度、平整度;1.6 自动喷洒和水幕消防装置的喷头位置、间距和方向;1.7 管道井中管道的布置、间距、各管道的标识;1.8 成品保护;1.9 管道的通水通球;2 业主的主要关注点2.1 管道暗设隐蔽的标识;2.2 给水点的位置、标高、间距的合理;2.3 管道的试水试压;2.4 管道暗设在墙、板内的土建抹灰质量控制;3 质量重点3.1 排水点的位置、标高的合理;3.2 管道名设的成品保护;3.3 管道暗设在墙、板内的土建抹灰质量控制;第二章、工艺流程及施工要点1、工艺流程安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵结合器安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装(系统综合试压及冲洗→节流装置安装→报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装→系统通水试调.2、施工要点2.1安装准备:1)认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料,测量尺寸,绘制草图,预制加工。
2)核对有关专业图纸,查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。
3)检查预埋件和预留洞是否准确。
4)检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。
5)要安排合理的施工顺序,避免工程交叉作业干扰,影响施工。
2.2干管安装:1)喷洒管道一般要求使用镀锌管件(干管直径在100mm以上,无镀锌管件时采用焊接法兰连接,试完压后做姨标记拆下来加工镀锌)。
需要镀锌加工的管道应选用碳素钢管或无缝钢管,在镀锌加工前不允许刷油和污染管道。
需要拆装镀锌的管道应先安排施工。
1.总则1、1适用范围本工艺标准适用于公共、民用与一般工业建筑得室内消火栓系统及设备安装工程。
1、2编制依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20022.施工准备2。
1技术准备2。
1。
1图纸会审已完成且技术人员已熟悉图纸。
2。
1。
2消火栓系统得施工组织设计或施工方案已经批准完成、2。
1。
3技术人员已给操作人员进行了技术交底。
2、2材料要求2。
2.1管材根据设计要求选用,一般采用碳素钢管与无缝钢管,管材不得弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
2。
2.2消火栓箱体得规格类型符合设计要求,箱体表面平整、光洁。
金属箱体无锈蚀、划伤,箱门开启灵活,箱体方正,箱内配件齐全;栓阀外型规距,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。
2、2。
3阀门:铸造规矩,无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,丝扣无损伤,有出厂合格证、2。
3主要机具2。
3。
1套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、2.3。
2套丝板、管钳、台钳、压力钳、手锤、钢锯、扳手、电气焊等、2。
4作业条件2。
4.1主体结构已验收,现场已清理干净。
2、4、2管道安装所需要得基准线已测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。
2.4、3检查管道支架、预留孔洞得位置、尺寸就是否正确。
2.4。
4设备基础检验符合设计要求,达到安装条件。
3。
施工工艺3、1工艺流程管道安装→干管安装→立管安装→消火栓、支管及配件安装→水泵安装→水箱安装→管道试压冲洗→防腐保温、3.2管道安装3。
2。
1管道切割等工艺见《室内给水管道及配件安装工程施工工艺标准》。
3、2、2焊接(1) 管道焊接前要清除接口处得浮锈、污垢及油脂。
(2) 一般采用手工电弧焊,焊接前要将两管轴线对中,先将两管端部点焊牢,管径在100mm以下可点焊三个点,管径在150mm以上点焊四个点为宜。
两钢管壁厚差超过3mm者不宜对焊,可采用扩、缩管口得方法解决。
(3) 管道得焊接一般为对口形式及组对,如设计无要求,电焊应符合下表规定:注:δ≤4mm得管子对接如能保证焊透可不开坡口。
施工现场消防安全消防给水系统的规定范本施工现场是一个涉及众多施工人员和大量设备材料的复杂环境,安全问题成为施工过程中最为重要的考虑因素之一。
在施工现场,消防安全消防给水系统的设计和规定起着至关重要的作用,它们是保障工人和设备安全的一项必要举措。
下面是施工现场消防安全消防给水系统规定的范本,以供参考。
第一部分:消防给水系统的基本要求1. 消防给水系统应符合国家标准和规定的要求。
2. 消防给水系统应满足施工现场的实际需要,包括建筑物的类型、面积、高度等因素。
3. 消防给水系统的设计、施工和验收应由具有相应资质的专业机构或单位负责。
第二部分:消防给水系统的设计要求1. 消防给水系统的设计应符合建筑物的功能性和安全性要求。
2. 消防给水系统的设计应充分考虑施工现场的特点和复杂性,确保系统的可靠性和实用性。
3. 消防给水系统的设计应采用可靠的材料和设备,确保其正常运行,能够在火灾发生时快速响应,并有效控制和扑灭火灾。
第三部分:消防给水系统的施工要求1. 消防给水系统的施工应由具备相应资质的专业队伍负责,确保施工质量和安全性。
2. 消防给水系统的施工应按照设计要求进行,确保系统的完整性和可靠性。
3. 消防给水系统的施工过程中,应按照相关安全规范进行,确保施工人员的安全和设备的正常运行。
第四部分:消防给水系统的验收要求1. 消防给水系统的验收应由专业机构或单位进行,确保系统的安全性和有效性。
2. 消防给水系统的验收应按照国家标准和规定进行,确保系统的符合相关要求。
3. 消防给水系统的验收过程中,应对系统的各项功能进行全面检测,并进行相应的记录和评估。
第五部分:消防给水系统的维护和管理要求1. 消防给水系统的维护和管理应定期进行,确保系统的正常运行和有效性。
2. 消防给水系统的维护和管理应按照相关规范进行,包括定期检查、保养和故障排除。
3. 消防给水系统的维护和管理应由专业人员进行,确保系统的安全性和可靠性。
总结:施工现场消防安全消防给水系统的规定范本旨在为施工方提供一个指导,以确保施工现场的消防安全。
一、支架工艺标准。
支架倒角型式倒角45°支架切角处进行打磨,防止伤人。
1、同类型的支架形式整个工地风格统一。
2、门型支架需要煨弯制作,如下图。
3、大型支架肋部加焊钢板增加支架的稳固性。
4、轨行区排水管道支架采用型钢支架,如下图。
5、支架焊接部分防腐到位。
刷防锈漆一遍,面漆两遍。
6、支架安装水平、垂直,误差为5mm,门型支架的对角线误差为8mm。
7、固定支架的膨胀螺栓根据管道的管径,管道DN≥100膨胀螺栓采用M12*100,管道小于DN100的膨胀螺栓选用M10*100。
8、支架眼必须机械冲孔,不允许电焊刺孔,眼中距离型材的边为20mm。
二、支架的排布原则。
1、水管两端500mm处加设支架,管道弯头三通处加设固定支架。
支架的排布原则遵从5米1米5米的原则。
支架的布置考虑阀门的长度,阀门排布考虑在管道端部。
三、穿楼板套管安装1、给排水管道穿越楼板及墙体应做好套管的预埋,套管尺寸比穿越管道大2个尺寸。
卫生间套管高出地面为50mm,其余部位套管高出地面为20mm。
穿墙套管两侧和墙体平齐。
2、套管中管道居中。
封堵效果统一。
3、套管封堵如下图:金属管道套管封堵图非金属套管封堵图及阻火圈安装示意图四、阀门的安装注:阀门安装前进行严密性和强度试验。
阀门压力试验时间表如下图1、人防阀门端部距离墙体距离小于等于200mm,两侧加设固定支架,本项目人防阀门端部距离墙体统一距离为180mm。
如下图:2、阀门落地支架如下图(两侧支架距离法兰距离为300mm)。
4、阀门螺栓朝向一致,卡箍朝向一。
5、立管阀门的安装高度为1.5米,方便人操作,电动蝶阀的安装高度为1.6米。
6、水表底部设置独立的支架,表前与阀门应有不小于8 倍水表接口直径的直线管段,表外壳距墙表面净距为10~30mm。
7、螺栓为不锈钢螺栓外露螺丝头为螺杆直径的1/2。
8、管道过伸缩缝处加不锈钢金属软管。
9、阀门两侧设固定支架,联合支架距离阀门500mm加设支架,单独阀门距离阀门300mm。
消防给排水工程技术要求及工艺标准一、准备工作1、消火栓和自动喷水灭火系统的施工应由通过专业人员培训考核合格,并经审核批准的施工队伍承担。
2、自动喷水灭火系统施工前应具备下列条件:①设备平面布置图、系统图、安装图等施工图及有关技术文件应齐全;②施工单位水电技术人员应向施工分包单位进行技术交底;二、材米樱求1、系统组件、管件及其它设备、材料,应符合设计要求和国家现行有关标准的规定,并应具有出厂合格证;2、喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。
3、管材、管件应进行现场外观检查,并应符合下列要求:①表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮;②螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺;③镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象;④非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象,表面应无折损、皱纹等缺陷;⑤法兰密封面应完整光洁,不得有毛刺及径向沟槽;螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。
4、喷头的现场检验应符合下列要求:①喷头的型号、规格应符合设计要求;②喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志应齐全;③喷头外观应无加工缺陷和机械损伤;④喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象;5、阀门及其附件的现场检验应符合下列要求①阀门的型号、规格应符合设计要求;②阀门及其附件应配备齐全,不得有加工缺陷和机械损伤;③报警阀除应有商标、型号、规格等标志外,尚应有水流方向的永久性标志;④报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活,无卡涩现象;阀体内应清洁、无异物堵塞;⑤水力警铃的铃锤应转动灵活,无阻滞现象;⑥报警阀应逐个进行渗漏试验。
试验压力应为工作压力的2倍,试验时间应为5min。
阀瓣处应无渗漏。
⑦压力开关、水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动检测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书;水流指示器尚应有水流方向的永久性标志;安装前应逐个进行主要功能检查,不合格者不得使用。
消防供水设施的安装施工模版第一章总则第一条为确保消防供水设施的安装施工质量,保障消防用水的供应和消防灭火工作的正常进行,制定本模板。
第二章技术标准第二条消防供水设施的安装施工应符合国家有关消防设施消防法规、技术标准和规范的要求。
第三条设备的选配、安装布置、操作使用等,应符合设计文件和设计方案的要求。
第三章安装施工组织第四条根据工程的具体情况,由施工总承包单位或分包单位组织编制消防供水设施的安装施工组织设计,并报监理单位审核。
第五条施工单位应按照监理单位的批准的安装施工组织设计书,编制消防供水设施的安装施工方案。
第六条施工单位应对施工现场工程状况、工程量、质量标准等进行综合分析,并确定安全施工措施。
第四章施工准备第七条施工单位应按照设计文件和设计方案的要求,确定消防供水设施的安装施工技术措施。
第八条施工单位应组织编制消防供水设施的安装施工图纸。
第九条施工单位应根据消防供水设施的安装施工进度,合理安排材料、机械和施工人员,并组织现场施工人员进行施工前的技术交底和培训。
第五章施工过程第十条施工单位应按照施工图纸和施工方案的要求,对消防供水设施进行安装施工。
第十一条施工现场应设置合理的场地围栏、标志和警示标识,确保施工安全。
第十二条施工单位应做好施工现场的环境保护和安全生产工作,不得发生环境污染和施工事故。
第六章设备调试第十三条施工单位应按照设计文件和设计方案的要求,对消防供水设施进行设备调试,并达到工程验收的要求。
第十四条施工单位应按照设备调试的要求,编制设备调试方案并报监理单位审核。
第七章工程验收第十五条消防供水设施的安装施工完成后,施工单位应向监理单位申请施工验收。
第十六条监理单位按照设计文件和设计方案的要求对消防供水设施进行验收,并出具验收报告。
第八章保修期管理第十七条消防供水设施安装施工竣工后的保修期为一年。
第十八条在保修期内,如发现设施存在质量问题,施工单位应及时予以修复,保证设施的正常运行。
消防水系统施工工艺细则一、消防水泵和稳压泵安装:当设计无要求时,消防水泵的出水管上应安装止回阀和压力表,并宜安装检查和试水用的放水阀门;消防水泵泵组的总出水管上还应安装压力表和泄压阀;安装压力表时应加设缓冲装置.压力表和缓冲装置之间应安装施塞;压力表量程应为工作压力的2~2.5倍。
吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上之后再进行安装,其直径不应小于消水泵吸水口直径,且应采用蝶阀; 二、消防水箱安装和消防水池施工:安装时,消防水箱间的主要通道宽度不应小于1.0 m;钢板消防水箱四周应设检修通道,其宽度不小于0.7 m;消防水箱顶部至楼板或梁底的距离不得小于0。
6 m。
消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得与生产或生活用水的排水系统直接相连.管道穿过钢筋混凝土消防水箱或消防水池时,应加设防水套管三、消防气压给水设备安装:消防气压给水设备安装位置、进水管及出水管方向应符合设计要求;安装时其四周应设检修通道,其宽度不应小于0。
7 m,消防气压给水设备顶部至楼板或梁底的距离不得小于1。
0 m。
四、消防水泵接合器安装:应安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段,地下消防水泵接合器应采用铸有“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖,并在附近设置指示其位置的固定标志,地上消防水泵接合器应设置与消火栓区别的固定标志。
墙壁消防水泵接合器的安装应符合设计要示.设计无要求时,其安装高度宜为1。
1m;与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不应小于2.0 m,且应安装在玻璃幕墙下方.地下消防水泵接合器的安装,应使进水口与井盖底面的距离不大于0。
4 m,且不应小于井盖的半径。
五、管网安装:管网安装,当管子公称直径小于或等于100 mm 时,应采用螺纹连接;当管子公称直径大于100 mm 时,可采用焊接或卡箍连接。
管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果;管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于 300 mm;与末端喷头之间的距离不宜大于 750 mm.竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定,其安装位置距地面或楼面的距离宜为1。
消防工程施工工艺要求一、消防给水系统;1、沟槽要求(1)所有要加工的钢管口应平整,无毛刺,管内焊缝应磨平;(2)将需要加工沟槽的钢管架设在压槽机下压轮和托架上,托架位置应钢管中部为宜;(3)调整钢管使其处于水平或托架处略高一点,将钢管端面与压槽机主轴的定位盘贴紧;(4)启动压槽机电机,徐徐扳动油泵手柄,使上压轮滚压钢管至要求(见附表)的沟槽深度,停机;(6)卸荷,取出钢管,去除钢管端部毛刺、镀锌渣等完成一次操作;(7)注意,使用前应检查减速机是否已加油。
2、管道开孔要求(1)将开孔机插好电源,打开电机开关,检查设备运转情况,确认运转正常后关机;(2)将本机底座上的V形铁骑附在管道上,调整链条的长度,并用插销定位,然后禁锢链条另一端的螺母,使本机牢固固定在管道上;(3)按规定确认开孔直径(见附表),装夹合适的开孔器;(4)启动电机,再次确认开孔机,开孔器运转正常;(5)扳动(压力)手柄,使开孔器徐徐向下,接近管子时,查看开孔位置是否正确,反之,应关机并重新调整位置后在开孔;(6)开孔时,手柄下压应缓慢,并不断地用冷却液(或水)冷却开孔器;(7)开孔结束后,关闭电机,卸下机器,小心轻放,不得在地上拖动机器;(8)注意:DN100(即DN114)的管道最大开孔三通孔径为81mm(即DN65),坚决不允许开四通。
DN150(即DN165)的管道最大开孔三通孔径为89mm(即DN80)3、消防水泵房要求(1)消火栓系统和自动喷淋系统的主/备用水泵均采用独立的吸水管,每根吸水管的吸水口均采用钢制喇叭口及50*50mm的钢制防护网。
(2)消防水泵的吸水管段上应使用明杆闸阀。
(3)消防水泵与吸水管相连接时,应采用偏径大小头水平安装。
防止产生气囊漏气现象。
(4)消防水泵的进/出水段均应采用可曲挠软接头。
(5)消防水泵的出水段应安装压力表和安全泄压阀保障系统安全。
(6)消防水泵的出水管应安装检查和试水用的DN65放水阀门,并宜接入水池(箱)。
室内消防给水及设备安装工程样板工艺要求(参考模板)第一章关注重点1主要问1.1管道的规格、几何尺寸,出场报告、试验报告;1.2支吊架安装位置、规格、数量、表面的防腐处理;1.3管道暗设隐蔽的标识;1.4明装管道的垂直度、平直度;1.5消火栓的位置、标高;消火栓箱的安装位置、垂直度、平整度;1.6自动喷洒和水幕消防装置的喷头位置、间距和方向;1.7管道井中管道的布置、间距、各管道的标识;1.8成品保护;1.9管道的通水通球;2业主的主要关注点2.1管道暗设隐蔽的标识;2.2给水点的位置、标高、间距的合理;2.3管道的试水试压;2.4管道暗设在墙、板内的土建抹灰质量控制;3质量重点3.1排水点的位置、标高的合理;3.2管道名设的成品保护;3.3管道暗设在墙、板内的土建抹灰质量控制;第二章、工艺流程及施工要点1、工艺流程安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵结合器安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装(系统综合试压及冲洗→节流装置安装→报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装→系统通水试调.2、施工要点2.1安装准备:1)认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料,测量尺寸,绘制草图,预制加工。
2)核对有关专业图纸,查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。
3)检查预埋件和预留洞是否准确。
4)检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。
5)要安排合理的施工顺序,避免工程交叉作业干扰,影响施工。
2.2干管安装:1)喷洒管道一般要求使用镀锌管件(干管直径在100mm以上,无镀锌管件时采用焊接法兰连接,试完压后做姨标记拆下来加工镀锌)。
需要镀锌加工的管道应选用碳素钢管或无缝钢管,在镀锌加工前不允许刷油和污染管道。
需要拆装镀锌的管道应先安排施工。
2)喷洒干管用法兰连接每根配管长度不宜超过6m,直管段可把几根连接一起,使用倒链安装,但不宜过长。
也可调直后,编号依次顺序吊装,吊装时,应先吊起管道一端,待稳定后再吊起另一端。
3)管道连接紧固法兰时,检查法兰端面是否干净,采用3~5mm的橡胶垫片。
法兰螺栓的规格应符合规定。
紧固螺栓应先紧最不利点,然后依次对称紧固。
法兰接口应安装在易拆装的位置。
4)消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材,按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。
5)管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油酯。
6)当壁厚≤4mm,直径≤50mm时应采用气焊;壁厚≥4.5mm,直径≥70mm时应采用电焊。
7)不同管径的管道焊接,连接时如两管径相差不超过小管径的15%,可将大管端部缩口与小管对焊。
如果两管相差过小管径15%,应加工异径短管焊接。
8)管道对口焊缝上不得开口焊接支管,焊口不得安装在支吊架位置上。
9)管道穿墙处不得有接口(丝接或焊接)管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。
10)碳素钢管开口焊接时要错开焊缝,并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。
11)管道焊接时先点焊三点以上,然后检查预留口位置、方向、变径等无误后,找直、找正,再焊接,紧固卡件、拆掉临时固定件。
2.3报警阀安装:应设在明显、易于操作的位置,距地高度宜为1m左右。
报警阀处地面应有排水措施,环境温度不应低+5℃。
报警阀组装时应按产品说明书和设计要求,控制阀应有启闭指示装置,并使阀门工作处于常开状态。
2.4 消防喷洒和消火栓立管安装:2.4.1 立管暗装在竖井内时,在管井内预埋铁件上安装卡件固定,立管底部的支吊架要牢固,防止立管下坠。
2.4.2 立管明装时每层楼板要预留孔洞,立管可随结构穿入,以减少立管接口。
2.5 消防喷洒分层干支管安装:2.5.1 管道的分支预留口在吊装前应先预制好,丝接的用三通定位预留口,焊接可在干管上开口焊上熟铁管箍,调直后吊装。
所有预留口均加好临时堵。
2.5.2 需要加工镀锌的管道在其它管道未安装前试压、拆除、镀锌后进行二次安装。
2.5.3 走廊吊顶内的管道安装与通风道的位置要协调好。
2.5.4 喷洒管道不同管径连接不宜采用补心,应采用异径管箍,弯头上不得用补心,应采用异径弯头,三通上最多用一个补心,四通上最多用两个补心。
2.5.5 向上喷的喷洒头有条件的可与分支干管顺序安装好。
其它管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷洒头。
2.6 消火栓及支管安装:2.6.1 消火栓箱体要符合设计要求(其材质有木、铁和铝合金等),栓阀有单出口和双出口双控等。
产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。
2.6.2 消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后再稳因消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开启应灵活。
2.7 水流指示器安装:一般安装在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上。
应水平立装,倾斜度不宜过大,保证叶片活动灵敏,水流指示器前后应保持有5保安装管径长度的直管段,安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。
国内产品可直接安装在丝扣三通上,进口产品可在干管开口用定型卡箍紧固。
水流指示器适用于直径为50~150mm的管道上安装。
2.8 消防水泵安装:2.8.1 水泵的规格型号应符合设计要求,水泵应采用自灌式吸水,水泵基础按设计图纸施工,吸水管应加减振器。
加压泵可不设减振装置,但恒压泵应加减振装置,进出水口加防噪声设施,水泵出口宜加缓闭式逆止阀。
2.8.2 水泵配管安装应在水泵定位找平正,稳固后进行。
水泵设备不得承受管道的质量。
安装顺序为逆止阀,阀门依次与水泵紧牢,与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢,用线坠找直找正,量出配管尺寸,配管先点焊在这片法兰上,再把法兰松开取下焊接,冷却后再与阀门连接好,最后再焊与配管相接的另一管段。
2.8.3 配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符,阀门安装手轮方向应便于操作,标高一致,配管排列整齐。
2.9 高位水箱安装:应在结构封顶前就位,并应做满水试验,消防用水与其它共用水箱时应确保消防用水不被它用,留有10分钟的消防总用水量。
与生活水合用时应使水经常处于流动状态,防止水质变坏。
消防出水管应加单向阀(防止消防加压时,水进入水箱)。
所有水箱管口均应预制加工,如果现场开口焊接应在水箱上焊加强板。
3.0 水泵结合器安装:规格应根据设计选定,有三种类型墙壁型、地上型、地下型。
其安装位置应有明显标志,阀门位置应便于操作,结合器附近不得有障碍物。
安全阀应按系统工作压力定压,防止消防车加压过高破坏室内管网及部件,结合器应装有泄水阀。
3.1 消防管道试压可分层分段进行,上水时最高点要有排气装置,高低点各装一块压力表,上满水后检查管路有无渗漏,如有法兰、阀门等部位渗漏,应在加压前紧固,升压后再出现渗漏时做好标记,卸压后处理。
必要时泄水处理。
冬季试压环境温度不得低于+5℃,夏季试压最好不直接用外线上水防止结露。
试压合格后及时办理验收手续。
3.2 管道冲洗:消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。
冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除,冲洗水质合格后重新装好,冲洗出的水要有排放去向,不得损坏其它成品。
3.3喷洒头支管安装指吊顶型喷洒头的末端一段支管,这段管不能与分支干管同时顺序完成,要与吊顶装修同步进行。
吊顶龙骨装完,根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口标高,按吊顶装相修图确定喷洒头的坐标,使支管预留口做到位置准确。
支管管径一律为25mm,末端用25mm×15mm的异径管箍口,管箍口与吊顶装修层平,拉线安装。
支管末端的弯头处100mm以内应加卡件固定,防止喷头与吊顶接触不牢,上下错动。
支管装完,预留口用丝堵拧紧。
准备系统试压。
3.4喷洒系统试压:封吊顶前进行系统试压,为了不影响吊顶装修进度可分层分段试压,试压完后冲洗管道,合格后可封闭吊顶。
吊顶材料在管箍口处开一个30mm的孔,把预留口露出,吊顶装修完后把丝堵卸下安装喷洒头。
3.5报警阀配件安装:应在交工前进行,延迟器安装在闭式喷头自动喷水灭火系统上,是防止误报警的设施。
可按说明书及组装图安装,应装在报警阀与水力警铃之间的信号管道上。
水力警铃安装在报警阀附近。
与报警阀连接的管道应采用镀锌钢管。
3.6消火栓配件安装:应在交工前进行。
消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内,消防水枪要竖放在箱体内侧,自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。
消防水龙带与水枪,快速接头的连接,一般用14#铅丝绑扎两道,每道不少于两圈,使用卡箍时,在里侧加一道铅丝。
设有电控按钮时,应注意与电气专业配合施工。
3.7喷洒头安装:3.7.1 喷洒头的规格、类型、动作温度要符合设计要求。
3.7.2 喷洒头安装的保护面积、喷头间距及距墙、柱的距离应符合规范要求。
3.7.3 喷洒头的两翼方向应成排统一安装。
护口盘要贴紧吊顶,走廊单排的喷头两翼应横向安装。
3.7.4 安装喷洒头应使用特制专用扳手(灯叉型),填料宜采用聚四氟乙烯带,防止损坏和污染吊顶。
3.7.5 水幕喷洒头安装应注意朝向被保护对象,在同一配水支管上应安装相同口径的水幕喷头。
3.8 喷洒管道的固定支架安装应符合设计要求。
3.8.1 支吊架的位置以不妨碍喷头喷效果为原则。
一般吊架距喷头应大于300mm,对圆钢吊架可小到70mm。
3.8.2 为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动,干管、立管均应加防晃固定支架。
干管或分层干管可设在直管段中间,距立管及末端不宜超过12m,单杆吊架长度小于150mm时,可不加防晃固定支架。
3.8.3 防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。
立管要设两个方向的防晃固定支架。
3.9 设置雨淋和水幕喷水灭火系统采用自动统置时,应设手动开启装置。
一般在无采暖设施或环境温度高于70℃的区域,应采用干式自动喷水灭火系统,干式自动喷水灭火系统未装喷洒头前,应做好试压冲洗工作。
有条件应用空压机吹扫管道。
3.10消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。
消防水泵应接通电源并已试运转,测试最不利点的喷洒头和消火栓的压力和流量能满足设计要求。
4.成品保护4.1 管道安装完成后,应将所有管口封闭严密,防止杂物进入,造成管道堵塞。
4.2 安装完的管道应加强保护,尤其立管距地2m以下时,应用木板捆绑保护。
4.3 严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。
不允许明火烘烤塑料管,以防管道变形。
4.4 油漆粉刷前应将管道用塑料薄膜包裹,以免污染管道。
第三章、工作指引四、施工样板1)支吊架的预制, 吊架安装位置、规格、数量、表面的防腐处理。
2)干管安装垂直度、平直度, 管道的布置、间距、标识。
3)立管安装安装垂直度、平直度、标识, 管道的布置、间距。