工艺综合课程
课程设计(论文) 题目: 轴承座的机械加工工艺规程及夹具设计
学生姓名杨进
专业机械设计制造及其自动化
学号_ 222012322220278
班级_ 2012 级 5班
指导教师何辉波
成绩_
工程技术学院
2015年7 月
机械制造工艺学课程设计任务书题目：轴承座的机械加工工艺规程及夹具设计
生产纲领： 40000件
生产类型：大批大量生产
内容：
1.产品零件图 1张
2.产品毛坯图 1张
3.夹具零件图 2张
4.夹具装配图 1张
5.夹具体图 1张
6.机械加工工艺过程卡片 1张
7.机械加工工序卡片 2张
8. 课程设计说明书 1份
目录
目录 (3)
1 引言 (4)
2 课程设计目的 (4)
3 零件的工艺分析 (5)
3.1 零件的机构及工艺性分析 (5)
3.2 零件技术要求分析 (6)
4毛坯的选择 (6)
5零件机械加工工艺路线拟定 (7)
5.1 定位基准的选择 (7)
5.1.1 粗基准、精基准的选择 (7)
5.2拟定工艺路线 (8)
5.2.1 加工方法的选择及加工阶段划分 (8)
5.2.2零件加工工艺路线 (9)
5.3 机械加工余量及工序尺寸拟定 (10)
5.4 切削用量确定 (11)
5.5 时间定额的确定 (13)
6. 夹具设计 (15)
6.1 确定设计方案 (15)
6.2 定位方式及定位元件 (15)
6.3导向装置的分析 (15)
6.4 确定夹紧机构 (15)
6.5定位误差分析 (16)
7.小结 (16)
8.参考文献 (17)
9.致谢 (17)
轴承座的机械加工工艺规程及夹具设计
杨进
工程技术学院机制五班
1 引言
这个学期我们进行了《机械制造技术基础》课程的学习，对机床夹具及其设计有了一定的了解和掌握，并通过此次课程设计检验自己的学习成果，从而进行一次适应性训练，从中锻炼和加强自己分析问题、解决问题的能力，同时，在课程设计过程中，通过我们认真查阅资料，切实地锻炼了我们自我学习的能力。在课程设中我们分组进行设计，在团队的实际操作过程中也发生过一些摩擦，不过在大家的责任心驱使下结果还是团结一致去分析，不仅完成了任务，而且也让大家培养了团队协作的意识，相信在以后的学习生活中我们也会受益于此。
2 课程设计目的
机械制造技术基础课程设计旨在继承材料成型技术基础课程设计，让学生完成一次机械零件的机械加工工艺规程制定和典型夹具设计的锻炼，其目的如下：（1）在结束了机械制造技术基础等前期课程的学习后，通过本次设计使学生所学到的知识得到巩固和强化，培养学生全面综合得应用所学知识去分析和解决机械制造中问题的能力。
（2）通过设计提高学生的自学能力，使学生熟悉机械制造中的有关手册、图表和技术资料，特别是熟悉机械加工工艺规程制订和夹具设计方面的资料，并学会结合生产实际正确使用这些资料。
（3）通过设计使学生树立正确的设计理念，懂得合理的设计应该在技术上是先进的、在经济上是合理的，并且在生产实践中是可行的。
（4）通过编写设计说明书，提高学生的技术文件整理、写作和组织编排能力，为学生将来撰写专业技术及科研论文打下基础。〖2〗
3 零件的工艺分析
3.1 零件的机构及工艺性分析
轴承座是用来支撑轴承的，固定轴承的外圈，仅仅让内圈转动，外圈保持不动，始终与传动的方向保持一致，并且保持平衡；轴承座是轴承和箱体的集合体,以便于应用,这样的好处是可以有更好的配合,更方便的换用,减少了换件的成本。其零件图如图2-1。轴承座的主要几何元素为支承孔、安装底面，因为这是与其他零件直接接触的表面，对加工及加工精度有很大的要求。
分析零件图可知，轴承座前后端面要求切削加工和倒角加工，并在轴向方向上均大于相邻表面。φ12mm孔和φ22mm孔的端面均为平面可以防止加工过程中钻头钻偏，以保证孔的加工精度；φ47mm孔和φ42mm孔由车床加工出来；底面和前后孔俩个端面用铣床加工；另外，该零件其余表面精度都较低，不需要加工，通过铸造就可以达到加工要求。由此可见，该零件的工艺性较好。
图2-1 轴承座零件图
3.2 零件技术要求分析
本零件的主要作用是支承作用，根据零件的复杂程度，我们选择铸件为制作毛坯。材料为HT250，其强度、耐磨性、耐热性均较好，减振性良好，铸造性能较优，需要进行人工时效处理。
4毛坯的选择
根据生产纲领的要求，本零件是大批大量生产，还有零件的复杂程度及加工表面与非加工表面的技术要求，我们选择毛坯的制造方式为铸造。零件材料为HT250，采用金属型铸造。
是由于铸铁具有良好的铸造性、吸振性、切削加工性及一定的力学性能，并且价格低廉，生产设备简单，所以在机械零件材料中占有很大的比重，广泛地用来制作各种机架、底座、箱体等形状复杂的零件。又由于灰铸铁具有良好的铸造性、耐磨性、抗振性和切削加工性，所以选择灰铸铁作为铸造的材料
根据文献〖2〗表5-7至5-11，铸件的公差等级为CT8～10，取CT9。加工余量等级为D～F，取F级。
尺寸40的机械加工余量为0.5mm，即其基本尺寸为40.5mm，尺寸公差为2mm,即毛坯尺寸42.5mm。
孔∅42mm的机械加工余量为0.5mm，即该孔的基本尺寸为∅41.5mm，尺寸公差为2mm,即孔的直径为∅39.5mm。
底面机械加工余量为0.5mm，尺寸公差为1.7mm，。其它尺寸参照零件图查得。最后按入体形式标注毛坯尺寸，得到图2-2所示毛坯尺寸。
