火力发电厂水处理重要性浅析

关于火力发电厂水处理及水质控制分析

摘要：近年来，人民生活质量不断提高，对于电力资源的需求逐年增加。我国目前使用较多的是火力，风力及生物等多种发电方式，其中火力发电是使用最广泛的形式。本文主要探究了火力发电厂水处理的重要性，并提出发电厂水处理及水质控制的相关措施。

关键词：火力发电厂；水处理；水质控制

经过长期的调查，可以看出发电厂的正常运行与水质紧密相关。水中若存在较多杂质则无法用于发电厂的水循环系统。净化处理水，去除水杂质，加强水质管控，科学使用水资源才能有效提高火力发电厂的整体工作效率，实现发电厂经济效益最大化，为社会发展提供强有力的资源支撑。

一、火力发电厂水处理的重要性

火力发电厂对于水的水质有着严格要求，天然的水资源并不能直接应用于火力发电系统中。火力发电厂的水处理主要是将自然水转化成工业水的过程，这个过程不仅需要通过锅炉的给水处理，还要处理凝结水，解决水循环的水质问题。一旦过程中出现处理不当的情况，都会对发电设备造成一定的损坏和腐蚀。火力发电厂对于化学水的水质有着极高的要求，主要体现在以下几个方面：

1.

天然水中存在较多的小颗粒，悬浮物等杂质，直接使用天然水会对火力发电设备产生极大的损害。因此，需要清除其中存在的杂质，通常经过沉淀、过滤、反渗透等多个流程来净化水资源，完成初步净化处理。

2.

一般而言，锅炉的补给水、各类疏水以及凝结水构成了火力发电厂的锅炉给水系统。系统中存在大量的溶解氧，且由于整个给水系统与外界隔绝，导致水系统中存在着多种可溶性气体。给水系统的低PH值会影响设备的金属管道。因此，需要对其进行除氧操作，添加相应的除氧剂，消除水中存在的溶解氧，防止给水系统被腐蚀，调整系统的pH值。

3.

火力发电厂的凝汽器中也会用到一定量的水，为了避免该部分出现故障影响水质，从而导致发电厂无法正常运转，就需要先处理凝结水。去除凝结水中存在的大量盐铁分子，确保水质各项参数在合理范围内。

第二节 火电厂中水处理的重要性

一、水质对热力系统的影响

长期的实践使人们认识到，热力系统中水的品质，是影响发电厂热力设备（锅炉、汽轮机等）安全、经济运行的重要因素之一。没有经过净化处理的天然水含有许多杂质，这种水如进入汽水循环系统，将会造成各种危害。为了保证热力系统中有良好的水质，必须对水进行适当的净化处理和严格地监督汽水质量。火电厂中由于汽水品质不良面引起的危害简述如下：

（1）热力设备的结垢。如果进入锅炉或其他热交换器的水质不良，则经过一段时间运行后，在和水接触的受热面上，会生成一些固体附着物，这种现象称为结垢，这些固体附着物称为水垢。因为水垢的导热性比金属的差几百倍，而这些水垢又极易在热负荷很高的锅炉炉管中生成，所以结垢对锅炉（或热交换器）的危害很大。结垢可使结垢部位的金属管壁温度过高，引起金属强度下降，这样不仅危害安全运行，而且还会大大降低火电厂的经济性。例如，当火电厂锅炉的省煤器中结有1mm厚的水垢时，其燃料用量就比无垢时多消耗1.5%~2.0%，火电厂锅炉的容量一般都很大，每年使用的燃料量也很大，所以燃料的消耗率即使只有微小的增加，也会造成巨额的经济损失；另外，汽轮机和凝汽器内结垢会导致凝汽器真空度降低，从而使汽轮机的热效率和出力下降；加热器的结垢会使水的加热温度达不到设计值，使整个热力系统的经济性降低；而且，热力设备结垢以后，必须及时进行清洗工作，这就要停止运行，因而减少了设备的年利用小时数；此外，还要增加检修工作量和费用等。

（2）热力设备的腐蚀。火电厂热力设备的金属经常和水接触，若水质不良，则会引起金属腐蚀火电厂的给水管道、各种加热器、锅炉省煤器、水冷壁、过热器和汽轮机凝汽器等，都会因水质问题而腐蚀。腐蚀不公要缩短设备本身的使用期限，造成经济损失，而且金属腐蚀产物转入水中，使给水中杂质增多，从而加重在高热受热面上的结垢，结成的垢又会加速锅炉炉管腐蚀。此种恶性循环，会迅速导致爆管事故。此外，金属的腐蚀产物被蒸汽带到汽轮机中沉积下来后，也会严重地影响汽轮机的安全、经济运行。

电厂水处理浅析

【摘要】本文以电厂水处理为研究对象，首先论述了当前电厂中汽水的流程，分析了电厂水处理的重要性，在此基础上，提出了电厂水处理工作的内容。

【关键词】水处理；流程；热力设备

火力发电厂是依靠水作为传递能量的介质而进行发电的，也是依靠水作为冷却介质来完成热量交换工作的。因此，水在火力发电厂中起着十分重要的作用[1]。

1火力发电厂中汽水的流程

在火力发电厂中，水进入锅炉后，吸收燃料（煤、石油或天然气）燃烧放出的热能，转变成蒸汽后，被导入汽轮机，在汽轮机中，蒸汽的热能转变成机械能，然后汽轮机带动发电机，将机械能转变成电能。所以，锅炉和汽轮机为火力发电的主要设备。为了保证它们正常运行，对锅炉用水的质量有很严格的要求，而且机组中蒸汽的参数越高，要求也越严格。在凝气器发电厂中，水汽呈循环状运行。锅炉产生的蒸汽经汽轮机后进入凝汽器，在这里被冷却成凝结水，凝结水经凝结水泵送到低压加热器，加热后送入除氧器。再由给水泵将已除氧的水送到高压加热器，进入锅炉。在上述系统中，汽水的流动虽然构成一定的循环，但这仅仅是其主流，并非全部，在实际运行中总不免有些损失。为了维持发电厂热力系统的水汽循环运行正常，就要用水补充这些损失，这部分水称为补给水，前者称为循环水。凝汽式发电厂在正常运行情况下，补给水量一般不超过锅炉额定蒸发量的2%～4%。

有些发电厂除发电外，还向附近的工厂和住宅区供生产用汽和生活用蒸汽或热水，这种电厂称为热电厂。由于水在发电厂水汽循环系统中所经历的过程不同，在热力系统不同的位置，水质常有较大的差异。因此，根据实际的需要，常给予这些水不同的名称。

（1）原水：原水是指未经任何处理的天然水（如江河、湖泊、地下水、海水）。原水是制取锅炉补给水的原料，也用来作为冷却转动机械、消防和工业水的介质。

（2）补给水。原水经过各种方法净化处理后，用来补充热力设备汽水循环过程中损失的水，称为锅炉补给水。锅炉补给水按其净化处理方法的不同，又可分为软化水、除盐水等。

关于火力发电厂化学水处理的探讨

文章主要从化学水处理的几个重点环节入手，分析了火力发电厂化学水的水质要求；在此基础上，进一步简要分析了化学水处理过程中的几个基本环节，原水净化处理、给水调值与除氧、磷酸盐处理及排污、循环水处理、水质量监督等，以期给化学水处理提供一定的帮助。

标签：火力发电厂；化学水；处理

水质的好坏直接影响着火力发电厂机组的正常运转，为了确保火力发电厂机组高效、正常运转，必须要清晰地了解火力发电厂对水质的要求，优化火力发电厂化学水处理，以免因水质不合格导致设备故障。

1 火力发电厂化学水水质要求

火力发电厂化学水要求严格，对水质的要求具体体现在以下六个方面：第一，对原水进行净化，去除原水中夹杂的杂质，包括悬浮物、小颗粒等，通过过滤、沉淀等方法，达到净化原水的目的；第二，进行给水处理，这一环节主要对供给的水进行给药处理，通过加药主要消除给水中的溶解氧，在进行实施加氧，使给水的PH值达到规定要求；第三，对凝结水进行优化处理，火力发电厂运行机组如果参数值比较高的话，还需要进一步对汽轮机里所凝聚的水进行处理，主要目的是去除盐铁，以免在凝汽器发生故障时出现水质恶化现象；第四，该环节主要进行冷却水处理，通过对冷却水进行给药处理，再通过水循环处理，防止水中微生物的出现；第五，观察汽水，这一环节主要对机组运行系统中产生的水汽进行观察，即时了解水质情况，以防水质出现恶化现象；第六，保养处理，在火力发电厂机组停止工作时，主要是对热力系统通过加药的方式，保持较高水质。

2 电厂化工水处理的技术特点

火力发电厂的水气循环系统需要用到大量的水补充入到该系统当中，但水质会发生变化，所以对于这些水我们给予不同的名称，分别为原水、锅炉补给水、给水、锅炉水、锅炉排污水、凝结水、冷却水和疏水等，但总体上从大的框架来分可归结为炉内水和炉外水。电厂的化学水处理主要包括有补给水处理和汽、水监督工作，为热力系统提供符合标准的水，汽水监督监管负责锅炉运行情况，保障水循环安全的重要工作，随着现代技术的不断进步与发展，现代电厂化学水处理呈现出集中、多元化、环保等特点，下面分别阐述。