回弹法测混凝土强度
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回弹法检测混凝土强度1检测原理及特点1.1原理由于混凝土的抗压强度与其表面硬度有一定的相关性,回弹仪的弹性锤被一定的弹性力击中混凝土表面,其回弹高度(回弹仪读取的回弹值)与混凝土表面硬度成正比。
因此,回弹值反映了混凝土的表面硬度,根据表面硬度可以推断出混凝土的抗压强度。
1.2特点用回弹法检测混凝土抗压强度,虽然检测精度不高,但是设备简单、操作方便、测试迅速,以及检测费用低廉,且不破坏混凝土的正常使用,故在现场直接测定中使用较多。
影响回弹法精度的因素很多,如操作方法、仪器性能、气候条件等。
因此,必须掌握正确的操作方法,注意回弹仪的维护和校正。
《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(jgj/t23-2001)中规定:回弹法检测混凝土的龄期为7d~1000d,不适用于表层及内部质量有明显差异或内部存在缺陷的混凝土构件和特种成型工艺制作的混凝土的检测,这大大限制了回弹法的检测范围。
此外,由于高强混凝土的强度基础较大,即使只有15%的相对误差,绝对误差也会很大,这使得测试结果毫无意义。
2仪器用于测量回弹值的仪器是回弹仪。
回弹仪的质量和稳定性是保证回弹法检测精度的关键技术。
2.1类型国内回弹仪的构造及零部件和装配质量必须符合《混凝土回弹仪》(jjg817-93)的要求。
回弹仪按回弹冲击能量大小分为重型、中型和轻型。
普通混凝土抗压强度不大于c50时,通常采用中型回弹仪;混凝土抗压强度不小于c60时,宜采用重型回弹仪。
传统的回弹仪通过直接读取回弹仪指针的位置来测量数据,这是一种恒定读数类型。
目前,现有的新产品包括自动记录回弹仪,具有微工业计算机的自动记录和数据处理功能。
2.2影响检测性能的因素影响回弹仪检测性能的主要因素有:①回弹仪机芯主要零件的装配尺寸,包括弹击拉簧的工作长度、弹击锤的冲击长度以及弹击锤的起跳位置等。
②主要零件的质量,包括拉簧刚度、弹击杆前端的球面半径、指针长度和摩擦力、影响弹击锤起跳的有关零件。
回弹法检测混凝土强度1 检测原理及特点1.1 原理由于混凝土的抗压强度与其表面硬度之间存在某种相关关系,而回弹仪的弹击锤被一定的弹力打击在混凝土表面上,其回弹高度(通过回弹仪读得回弹值)与混凝土表面硬度成一定的比例关系。
因此以回弹值反映混凝土表面硬度,根据表面硬度则可推求混凝土的抗压强度。
1.2 特点用回弹法检测混凝土抗压强度,虽然检测精度不高,但是设备简单、操作方便、测试迅速,以及检测费用低廉,且不破坏混凝土的正常使用,故在现场直接测定中使用较多。
影响回弹法准确度的因素较多,如操作方法、仪器性能、气候条件等。
为此,必须掌握正确的操作方法,注意回弹仪的保养和校正。
《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》( JG J/T23-2001)中规定:回弹法检测混凝土的龄期为7 d~1 000 d,不适用于表层及部质量有明显差异或部存在缺陷的混凝土构件和特种成型工艺制作的混凝土的检测,这大大限制了回弹法的检测围。
另外,由于高强混凝土的强度基数较大,即使只有15% 的相对误差,其绝对误差也会很大而使检测结果失去意义。
2 仪器测量回弹值使用的仪器为回弹仪。
回弹仪的质量及其稳定性是保证回弹法检测精度的技术关键。
2.1 类型国回弹仪的构造及零部件和装配质量必须符合《混凝土回弹仪》( JJG 817-93)的要求。
回弹仪按回弹冲击能量大小分为重型、中型和轻型。
普通混凝土抗压强度不大于C50 时,通常采用中型回弹仪;混凝土抗压强度不小于C60 时,宜采用重型回弹仪。
传统的回弹仪是通过直接读取回弹仪指针所在位置读数来测取数据的,为一直读式。
目前已有的新产品有自记式、带微型工控机的自动记录及处理数据等功能的回弹仪。
2.2 影响检测性能的因素影响回弹仪检测性能的主要因素有:①回弹仪机芯主要零件的装配尺寸,包括弹击拉簧的工作长度、弹击锤的冲击长度以及弹击锤的起跳位置等。
②主要零件的质量,包括拉簧刚度、弹击杆前端的球面半径、指针长度和摩擦力、影响弹击锤起跳的有关零件。
建筑结构检测鉴定之钢筋混凝土结构1、参考准则新编《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ/T23-2011)已颁布,它代替2001年的规程,已于2011年月12月1日起施行。
2、原理由于混凝土的抗压强度与其表面硬度之间存在某种相关关系,而回弹仪的弹击锤被一定的弹力打击在混凝土表面上,其回弹高度(通过回弹仪读得回弹值)与混凝土表面硬度成一定的比例关系。
因此以回弹值反映混凝土表面硬度,根据表面硬度则可推求混凝土的抗压强度。
3、检测仪器—回弹仪回弹仪的标准冲击能量为2.207J,它在洛氏硬度HRC为60正负2的钢砧上的率定值为80正负2不变。
规范规定可采用数字式回弹仪,但其上应同时带有指针直读示值系统,数字显示的回弹值与指针直读值相差不应超过1。
4、检测方法(1)一般每一结构或构件测区数不应少于10个,对某一方向尺寸小于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m的构件,其测区数量可适当减少,但不应少于5个。
(2)相邻两测区的间距应控制在2m以内,测区离构件端部或施工缝边缘不宜大于0.5m,且不宜小于0.2m。
(3)测区应选择在使回弹仪处于水平方向检测混凝土浇筑侧面。
当不能满足这一要求时,可使回弹仪处于非水平方向检测混凝土浇筑侧面、表面或底面。
(4)测区宜选在构件的两个对称可测面上,也可选在一个可测面上,且应均匀分布。
在构件的重要部位及薄弱部位必须布置测区,并应避开预埋件。
(5)测区的面积不宜大于0.04㎡。
(6)检测面应为混凝土表面,并应清洁、平整,不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面,必要时可用砂轮清除疏松层和杂物,且不应留有残留的粉末或碎屑。
(7)对弹击时产生颤动的薄壁、小型构件应进行固定。
5、检测内容(1)混凝土强度按单个构件或批量进行检测。
单个构件检测;测区不宜少于10个,当受检构件数大于30个,且不需提供单个构件推定强度或受检构件尺寸不大于4.5m*0.3m时,每个构件的测区可适当减少,但不应少于5个。
回弹法检测混凝土强度实验回弹法检测混凝土强度实验是一种非破损性的混凝土强度检测方法,它通过测量混凝土表面硬度的变化来推算混凝土的强度。
这种方法具有简单、快速、经济、无损等优点,因此在混凝土工程中得到了广泛的应用。
一、实验原理回弹法检测混凝土强度实验的原理是基于混凝土表面硬度和强度的关系。
混凝土的硬度与强度之间存在一定的正相关关系,因此可以通过测量混凝土表面的硬度来推算其强度。
回弹仪是一种专门设计的测量仪器,它可以测量混凝土表面的硬度并记录下数值。
通过测量多个点的回弹值,可以对整个混凝土构件的强度进行评估。
二、实验步骤1.选择实验样本:选择需要检测的混凝土构件,并记录其尺寸、形状、龄期等信息。
2.确定检测区域:在构件表面选择合适的检测区域,一般选择在构件的表面平整、无装饰层、无损伤等部位。
3.安装回弹仪:将回弹仪安装在选定的检测区域,确保仪器稳定且与混凝土表面接触良好。
4.测量回弹值:按照回弹仪的使用说明,逐个测量选定区域的回弹值,并记录下每个点的数值。
5.选择统计方法:根据测量的回弹值,选择合适的统计方法来评估混凝土的强度。
常用的方法有平均法和概率法等。
6.计算强度推定值:根据选定的统计方法和测量的回弹值,计算混凝土的强度推定值。
7.判断是否需要修正:根据实际情况,判断是否需要对强度推定值进行修正。
例如,当检测区域的混凝土质量不均匀时,需要进行修正。
8.输出结果:根据最终得到的强度推定值,给出混凝土构件的强度评估结果,并给出相应的建议和措施。
三、实验注意事项1.在选择实验样本时,要确保选取的样本具有代表性,能够反映整个混凝土构件的实际情况。
2.在安装回弹仪时,要确保仪器稳定且与混凝土表面接触良好,避免出现误差。
3.在测量回弹值时,要按照回弹仪的使用说明进行操作,确保测量结果的准确性。
4.在选择统计方法时,要根据实际情况选择合适的方法,确保评估结果的可靠性。
5.在计算强度推定值时,要根据选定的统计方法和测量的回弹值进行计算,确保结果的准确性。
回弹法检测混凝土强度回弹法是一种常用的非破坏性检测方法,用于评估混凝土的强度。
该方法简单、快速,并且不会对结构造成损害,因此被广泛应用于现场检测和质量控制。
混凝土是一种常见的建筑材料,其质量和强度对于保证工程结构的稳定性和耐久性至关重要。
因此,准确评估混凝土的强度成为了工程建设中的一项关键任务。
传统上,混凝土强度的测量通常需要破坏性试验,即通过取样并将其在实验室中进行负荷测试。
然而,这种方法费时费力且对结构造成了一定的破坏。
为了解决这一问题,回弹法应运而生。
回弹法是20世纪50年代提出的一种测量混凝土强度的方法,这种方法基于混凝土的回弹性与强度之间的相关性。
具体而言,回弹法利用回弹锤的自由落体回弹高度来间接测定混凝土的强度。
回弹锤是一种具有一定质量的金属锤头,通过弹簧与一根长杆相连接。
将回弹锤头紧贴混凝土表面,然后让锤头自由落下,回弹的高度通过刻度盘读数,从而得到混凝土的强度。
回弹法的原理是基于混凝土的弹性和强度之间的关系。
根据胡克定律,弹性体的形变与应力成正比。
混凝土在受压时具有一定的弹性,其回弹程度取决于其强度。
当回弹锤头击打混凝土表面时,混凝土会产生弹性变形,并导致锤头的回弹。
强度越大的混凝土,回弹的程度越小。
因此,通过测量回弹的高度,可以间接评估混凝土的强度。
然而,需要注意的是回弹法只能提供一种相对的强度指标,而并不能直接获得混凝土的准确强度数值。
这是因为混凝土的回弹程度不仅取决于其强度,还受到其他因素的影响,如混凝土的配合比、水灰比、龄期等。
因此,回弹法通常作为一种快速筛选工具使用,可以对不同部位的混凝土进行对比评估,但不适用于准确的强度测量。
为了提高回弹法的准确性,需要进行经验校准。
根据实验结果的对比,可以建立回弹值与实际强度之间的关系曲线,从而实现更精确的评估。
此外,在进行回弹法测试时,应注意测试的标准和方法,如保持回弹锤与混凝土表面的垂直对齐、保持一定的测试间距等,以确保测试结果的准确性和可比性。
回弹法测混凝土强度.回弹法测混凝土强度一、回弹法测混凝土强度的原理回弹法是测定混凝土表面硬度从而推定混凝土整体强度的力学用检测根据混凝土强度与表面硬度之间存在的相关关系,方法之一。
即采用定值动能混凝土表面硬度的方法间接检验或推定混凝土强度,其回跳值与表面硬度也存在着相关关的弹簧与钢锤冲击混凝土表面,建立混凝土强度与回跳值的相关关系—数因此通过试验的方法,系。
这就是回弹法并以此来确定混凝土的抗压强度,学模型或相关曲线,测混凝土强度的基本原理。
二、仪器的操作方法提高测试的准正确使用和操作回弹仪,可以较好地发挥其效能,确性。
因此仪器操作需要有一定的规程,在操作回弹仪的全过程中,都应注意持握回弹仪姿势,一手握住回弹仪中间部位起扶正的作用,另一手握压仪器的尾部对仪器施加压力同时也起辅助扶正作用。
慢推进用力均匀缓慢,扶正对准测试面。
回弹仪的操作要领是:快读数。
三、测试方法一般规定3.1 、结构或构件混凝土强度检测可采用下列两种方式:1 适用于单个结构或构件的检测。
(1)单个检测)批量检测适用于在相同的生产工艺条件下,2(混凝土强度等养护条件基本相同且龄期相近的结构或成型工艺、原材料、级相同、.且不得少30%构件。
批量检测时,抽检数量不得少于同批构件总数的个。
抽检构件时,应遵循随即抽取重点部位或有代表型的构件。
于10 2、每一结构或构件的测区符合些列规定:个对于某一方向尺寸小)每一结构或构件的测区数不应少于(110但不的构件,其测区数量可适当减少,于4.5m且另一方向小于0.3m 个。
应少于5,测区离构件端部或施工2m(2)相邻两测区的间距应最大不超过。
缝边缘的距离不大于0.5m且不小于0.2m测区应尽量选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土的侧面。
(3)可使回弹仪处于非水平方向检测混凝土的浇当不能满足这一要求时,筑侧面、表面或底面。
测区宜选在构件的两个对称可测面上,也可选在一个可测面(4)必须布置测区并上且应分布均匀。
回弹法检测混凝土强度操作步骤及注意事项一、回弹前准备:1、回弹前准备:(1)、回弹仪的技术指标:回弹仪的标称能量应为,(2)、回弹仪的检定:①、新回弹仪启用前,②、超过检定有效期限,③、数子式回弹仪显示的回弹值与指针直读示值相差大于1,④、经保养后,在钢岾上的率定值不合格,⑤、遭受严重撞击或其他伤害,(三)、率定应符合下列规定,温度、表面、方向、率定值(四)、回弹仪的保养:①、超过2000次,②、在刚岾上的率定值不合格,③、对检测值有怀疑。
④、弹击锤脱钩,取出机芯,卸下弹击杆,取出缓压弹簧,取出弹击锤、弹击拉簧和拉簧做,清理机芯各部件,重点清理中心导杆、弹击锤和弹击杆的内孔及冲击面,清理后,在中心导杆上涂上一层薄薄的钟表油,其他部件不得抹油,清理机壳内壁,卸下刻度尺,检查指针,其摩擦力()N.2、确认回弹构件是否符合回弹技术要求:对被检测构件有全面系统的了解,此处对水泥安定性必须了解合格与否,如水泥安定性不合格不能检测,如不能提供水泥安定性合格与否,则应在检测报告上说明,以免产生由于后期混凝土强度因水泥安定性不合格而降低或丧失所引起的事故责任不清的问题,另外混凝土成型日期,以便了解清楚混凝土的龄期是否达到要求。
3、检验批确定:同批构件抽检数量不得少于同批构件的30%且不得少于10件,当检验批受检构件数量大于30个时,抽样构件数量可做适量调整,且不得少于国家现行规定标准的最少样本容量。
4、制定检测方案:主要包括①、工程和结构概况,包括结构类型、设计、施工及监理单位,建造年代或检测时工程的进度情况等,②、委托方的检测目的或者检测要求。
③、检测范围、检测依据、检测项目和选用的检测方法及相关的技术资料。
④、检测的方式、检验批的划分、抽样方法和检测数量。
⑤、检测人员和仪器设备情况。
⑥、检测工作进度计划,⑦、需要委托方配合的工作。
⑧、检测中的安全与环保措施5、现场检测所有仪器、设备和适用范围和检测精度应满足检测项目的要求。
回弹法检测混凝土强度的判定:(一)检测频率:每种结构测区数量应覆盖构件总数量5%以上,且不少于鉴定实施细则规定的最小频率。
(二)测区布置:应按随机抽样的方法布置测区选定测区。
(三)混凝土强度的判定规则:1、根据《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T 23-2001计算结构或构件混凝土强度的推定值R推定。
2、当按非统计方法(结构或构件测区数少于10个)确定推定值R推定时,若R推定≥0.95R 设计,则结构或构件混凝土强度判定为合格;否则混凝土强度判定为不合格。
3、当按统计方法(结构或构件测区数不少于10个)确定推定值R推定时,若R推定≥0.9R 设计,且强度换算值中的最小值Rmin≥0.85R设计时,则结构或构件混凝土强度判定为合格;否则混凝土强度判定为不合格。
钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量,应符合下列要求:1 钢筋保护层厚度检验的结构部位,应由监理(建设)、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定;2 对梁类、板类构件,应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验;当有悬挑构件时,抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。
E.0.2 对选定的梁类构件,应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验;对选定的板类构件,应抽取不少于6根纵向钢筋的保护层厚度进行检验。
对每要钢筋,应在有代表性的部位测量1点。
钢筋保护层厚度检验时,纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差,对梁类构件为+10mm,-7mm;对板类构件为+8mm,-5mm结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定:1 当全部钢筋保护层厚度检验的全格点率为90%及以上时,钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格;2 当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%但不小于80%,可再抽取相同数量的构件进行检验;当按两次抽样总数和计算的合格点率为90%及以上时,钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格;3 每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于本附录E.0.4条允许偏差的1.5倍。
回弹法检测混凝土强度是一种常用的技术手段,由于其原理是利用钢锤冲击力作用到混凝土表面,结合钢锤反弹高度与混凝土强度间的正相关关系对混凝土材料自身强度进行有效的推算。
回弹法检测混凝土强度既会受到混凝土表面情况的影响,也会受到回弹仪自身因素,以及检测人员测试手段等多重因素影响。
各种因素对回弹强度的影响甚至高达15%~30%,使得很多混凝土技术人员质疑回弹法检测混凝土强度的可靠性。
以下结合实践情况,分析以下回弹法检测混凝土强度产生误差的原因。
(1)回弹法的技术原理回弹法检测混凝土强度是利用回弹仪对混凝土表面进行弹击捶打,结合回弹的具体高度对表面硬度做出有效的评估。
这就造成混凝土回弹强度与混凝土材料表面硬度紧密相关,而与混凝土内部强度的相关性有很大差异。
回弹法检测强度虽然不能精确估算混凝土强度,可以作为一种强度预测手段。
回弹法检测混凝土操作简单,切对混凝土结构没有破坏,回弹法的应用范围不断扩大。
回弹法检测混凝土强度可以重复进行,既可以检测混凝土构件,也可以根据实际检测需求分别检测项目整体与局部强度,而且混凝土构件外观也不会干扰实际检测精度。
在应用回弹法检测混凝土强度时,首先要确保检测条件符合技术标准,才能缩小表面回弹强度与混凝土内部强度的误差。
若混凝土表面与内部差异较大,也必然会造成回弹强度误差增加。
(2)回弹法测定混凝土强度回弹法检测混凝土强度应在达到600℃·d时进行混凝土强度检测。
使用回弹法测定混凝土强度首先要选择合适的回弹仪,例如对高强混凝土检测应选择高强回弹仪,使用低强度的回弹仪回造成误差值增加,同样的混凝土构件,高强度回弹仪与低强度回弹仪测量的结果相差5MPa(甚至更高)。
在开始回弹检测前,应对回弹仪进行率定试验,标准条件下,回弹仪率定值为80±2。
大批量检测工作中,随时保障率定检测方可获得准确的检测结果。
回弹法检测混凝土强度应根据实际和规范要求,还要均匀设置测量点,准确检测回弹值,有效读取并记录检测数据。
回弹法测混凝土强度一、适用范围回弹法适用于一般建筑工程中普通混凝土抗压检测,检测结果可作为处理混凝土质量问题的依据。
不适用于表层与内部质量明显差异或内部存在缺陷的混凝土结构的检测二、抽样方法及样本大小规定1、相同的生产工艺条件下,混凝土强度等级相同,原材料、配合比、成型工艺、养护条件和龄期相同的构件,按批进行检测,抽检数量不得少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于10个。
抽检构件数量不得少于标准规定的最小样本容量。
抽取构件时,抽取具有一定代表性的构件,有关方面应协商一致。
2、样本测区要求,每一个构件测区数不少于10个;对某一方向尺寸小于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m的构件,其测区数量可适当减少,但不应少于5个。
3、相邻两测区应控制在2m以内,测区离构件边缘距离不宜大于0.5m且不宜小于0.2m。
4、测区面积不宜大于0.04㎡。
5、测区应尽量选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土的侧面。
当不能满足这一要求时,可使回弹仪处于非水平方向检测混凝土的浇筑侧面、表面或底面。
6、测区宜选在构件的两个对称可测面上,也可选在一个可测面上,且应分布均匀。
在构件的重要部位及薄弱部位,必须布置测区,并应避开预埋件;7、检测面应为混凝土表面,并应清洁、平整、不应有疏松层、浮浆、油垢及蜂窝、麻面,必要时可用砂轮清楚疏松层和杂物,且不应有残留的粉末或碎屑;8、对弹击时产生颤动的薄壁或小构件应进行固定。
三、实验仪器检定1、回弹仪在工程检测前后进行率定试验,在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上,回弹仪的率定值为80±2。
2、回弹仪使用时环境温度应在-4~+40℃之间。
3、回弹仪累计弹击次数超过2000次是应常规保养,超过6000次时应送检。
四、回弹检测1、测点布置,测点在测区范围内均匀分布,相邻两测点的净距一般不小于2cm,测点距构建边缘或外露钢筋和预埋件的距离一般不小于3cm测点不应在气孔或外露石子上,2、检测时回弹仪的轴线应始终垂直于混凝土检测面,缓慢施压,准确读数,快速复位。
回弹法测定混凝土强度回弹法是使用回弹仪来检测混凝土抗压强度的方法。
回弹仪是一种机械式的无损检验仪器。
使用回弹仪测定混凝土实际抗压强度的原理是:由于混凝土的抗压强度与其表面硬度之间存在一定的关系,而回弹仪的弹击锤被一定的弹力打击在混凝土表面上,其回弹高度(通过回弹仪读得回弹值)与混凝土表面硬度也成一定的比例关系。
因此以回弹值反值混凝土表面硬度,根据表面硬度则可推求混凝土的抗压强度。
用回弹法检测混凝土抗压强度的设备简单、操作方便、测试迅速,故在现场直接测定中使用较多。
但因影响因素较多,如操作方法、仪器性能、气候条件等都会影响测定结果,产生较大误差,故须正确掌握操作方法、注意回弹仪的保养和校正,使其经常保持良好状态,则可使测量误差减小。
1.测试选择与布置要求当按单个构件检测时,应在构件上均匀布置测区,每个构件上的测区数不应少于10个。
(1)测区布置在构件混凝土浇灌方向的侧面(与混凝土浇筑方向垂直的贴模板的一面),如不能满足这一要求时,可选在混凝土浇筑的表面或底面;(2)相邻两测区的间距不宜大于2m;(3)测区宜在构件的可测表面上均匀分布,并宜避开位于混凝土内保护层附近设置的钢筋和预埋铁件;(4)测区宜在构件的两相对表面上有两上对称的测试面(简称测面),如不能满足这一要求时,一个测区允许只有一个测面;(5)测区的大小,以能容纳16个回弹测点为宜,一般约为200mm×200mm;(6)测区表面应清洁、平整、干燥,不应有接缝、饰面层、粉刷层、油垢等以及蜂窝、麻面,必要时可用砂轮、粗砂纸等清除杂物和磨平不平整处,并擦去残留粉尘。
对于在测区内测点(即测试回弹点),《回弹法评定混凝土抗压技术规程(JTJ23—85)》中要求:(1)测点宜在测区范围内均匀分布,相邻两测点的间距一般小于30mm,测点距构件边缘或外露钢筋、铁件的距离一般不小于50mm。
(2)当一个测区有两个测面时,则每一测面可有8个测点。
测区只一个测面时,则测面的测面有16个测点。
回弹法测混凝土强度一、适用范围
回弹法适用于一般建筑工程中普通混凝土抗压检测,检测结果可作为处理混凝土质量问题的依据。
不适用于表层与内部质量明显差异或内部存在缺陷的混凝土结构的检测
二、抽样方法及样本大小规定
1、相同的生产工艺条件下,混凝土强度等级相同,原材料、配合比、
成型工艺、养护条件和龄期相同的构件,按批进行检测,抽检数
量不得少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于10个。
抽检
构件数量不得少于标准规定的最小样本容量。
抽取构件时,抽取
具有一定代表性的构件,有关方面应协商一致。
2、样本测区要求,每一个构件测区数不少于10个;对某一方向尺寸
小于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m的构件,其测区数量可适当
减少,但不应少于5个。
3、相邻两测区应控制在2m以内,测区离构件边缘距离不宜大于0.5m
且不宜小于0.2m。
4、测区面积不宜大于0.04㎡。
5、测区应尽量选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土的侧面。
当不
能满足这一要求时,可使回弹仪处于非水平方向检测混凝土的浇
筑侧面、表面或底面。
6、测区宜选在构件的两个对称可测面上,也可选在一个可测面上,
且应分布均匀。
在构件的重要部位及薄弱部位,必须布置测区,
并应避开预埋件;
7、检测面应为混凝土表面,并应清洁、平整、不应有疏松层、浮浆、
油垢及蜂窝、麻面,必要时可用砂轮清楚疏松层和杂物,且不应
有残留的粉末或碎屑;
8、对弹击时产生颤动的薄壁或小构件应进行固定。
三、实验仪器检定
1、回弹仪在工程检测前后进行率定试验,在洛氏硬度HRC为60±2的
钢砧上,回弹仪的率定值为80±2。
2、回弹仪使用时环境温度应在-4~+40℃之间。
3、回弹仪累计弹击次数超过2000次是应常规保养,超过6000次时应
送检。
四、回弹检测
1、测点布置,测点在测区范围内均匀分布,相邻两测点的净距一般不
小于2cm,测点距构建边缘或外露钢筋和预埋件的距离一般不小于
3cm测点不应在气孔或外露石子上,
2、检测时回弹仪的轴线应始终垂直于混凝土检测面,缓慢施压,准确
读数,快速复位。
同一测点只允许弹击1次。
3、每一测区应取16个回弹值,读书估读至1。
4、回弹值测量完毕后应选择不少于构件的30%测区数在有代表性的位
置测量碳化深度,取其平均值为该构件每测区的碳化深度值。
当碳
化深度值极差大于2mm时,应在每一测区测量碳化深度值。
五、碳化深度测量
1、用合适的工具在测区表面形成直径约15mm的孔洞,其深度大于混
凝土的碳化深度。
2、除净孔洞中的碎屑和粉末,不得用水冲洗。
3、立即用浓度为1%的酚酞酒精溶液滴在孔洞内壁的边缘处。
4、用深度测量工具测量碳化和未碳化的交界处到表面的垂直距离3
次,读数精确到0.5mm,取平均值为碳化深度值。
六、回弹值计算
1、从16个回弹值中剔除3个最大值和3个最小值,余下10个回弹值
取品均值,精确到0.1.
若回弹仪非水平检测时,应按R=R mα+R aα修正;
R mα为检测平均回弹值,R aα为修正值(JGJ/T23-2011附录C)
2、水平方向检测混混凝土浇筑面或浇筑底面时应按下修正:
R=R t
m + R t
a
R=R b
m
+ R b
a
R t
m 为表面测区平均回弹值 R b
m
为底面测区平均回弹值
R t
m 为表面测区平均修正值 R b
m
为底面测区平均修正值
(修正值JGJ/T23-2011附录D)
3、当回弹仪非水平且非侧面时应先角度修正,再浇筑面修正
七、确定测强曲线及测强曲线换算
1、非泵送混凝土测强曲线,测区强度按附录A换算;泵送混凝土测强
曲线,测区强度按附录B换算;
①适用条件:混凝土采用的材料符合国家现行有关标准;采用普
通成型工艺;模板符合国家标准规定;蒸汽养护出池经自然养
护7d以上,且混凝土表层为干燥状态;自然养护且龄期为
(14~1000)d;抗压强度为(10~60)MPa。
②测区混凝土强度换算表所依据的统一测强曲线,其强度误差值
应符合平均相对误差不应大于±15%,相对标准差不应大于18%。
③不适用统一测强曲线条件:混凝土非泵送粗骨料最大粒径大于
60mm,泵送粗骨料最大粒径大于31.5mm;特种成型工艺制作;
检测部位曲率半径小于250mm;潮湿或浸水混凝土。
2、地区和专用测强曲线
①地区测强曲线平均相对误差不应大于±14%,相对标准差不应大
于17%;
②专用测强曲线平均相对误差不应大于±12%,相对标准差不应大
于14%。
八、混凝土强度计算
1、构件的测区混凝土强度换算值,根据求得的平均回弹值及平均碳化
深度值由附录A、B查表或计算得出;当有地区或专用测强曲线时,
混凝土强度的换算值宜按地区强度曲线或专用测强曲线计算或查
表得出。
2、构件的测区混凝土强度平均值应根据各测区的混凝土强度换算值
计算。
3、当测区数为10个及以上时,还应计算强度标准差。
4、构件的现龄期混凝土强度推定值
A、当构件测区数小于10个时,构件的先龄期混凝土强度推定值等
于构件中最小的测区混凝土强度换算值。
B、当构件测区强度值中出现小于10MPa时,构件的先龄期混凝土
强度推定值小于10MPa。
C、当构件测区数不少于10个时,构件的先龄期混凝土强度推定值
为构件测区混凝土换算的平均值减去1.645倍标准差的。