手拉葫芦操作规程
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手拉葫芦(拉滑子)安全技术操作规程手拉葫芦,也称为拉滑子,是一种常用的起重工具。
由于其操作需要一定的技术和安全意识,下面是手拉葫芦安全技术操作规程,希望能为操作人员提供指导和参考。
一、操作前的准备工作1. 了解使用手拉葫芦的工况和环境,确保其适用于所需的起重工作。
2. 验证手拉葫芦的工作负载等级,确保其能够承载要求的重量。
3. 检查手拉葫芦的外观和部件是否完好无损,特别注意葫芦链条、滑轮和刹车装置的磨损、松动等情况。
4. 确保工作场所没有障碍物、杂物等可能对操作造成干扰或危险的因素。
二、操作时的注意事项1. 使用手拉葫芦前,要先检查刹车装置的工作是否正常,确保其能紧急制动。
2. 确保手拉葫芦链条在拉直的状态下,并保持顺畅。
3. 在操作手拉葫芦期间,严禁跳动操作、绕过滑轮等不安全行为。
4. 拉动手拉葫芦时,应保持稳定的节奏和力度,避免快速运动和突然停止。
5. 在操作手拉葫芦时,不得将身体、头部等部位置于链条、滑索等可能造成夹伤、撞击的位置。
6. 遇到困难、卡住等情况时,切勿用力拉扯,应及时停止操作并进行检查,排除异常情况后方可继续操作。
7. 操作过程中,应密切注意手拉葫芦和起重物的相对位置,确保安全距离。
三、操作后的安全措施1. 使用完手拉葫芦后,应将其置于安全可靠的地方,防止误伤和损坏。
2. 定期检查和维护手拉葫芦,保证其在良好的工作状态。
3. 遇到手拉葫芦出现异常,如噪音、卡滞、松动等情况,应立即停止使用,并上报维修或更换。
四、操作人员的安全意识与技术素质1. 操作人员必须具备一定的起重知识和技术,了解手拉葫芦的使用原理和操作要点。
2. 操作人员要保持专注,严禁疲劳、醉酒、与他人交谈等情况下进行操作。
3. 操作人员应遵守相关规章制度,严禁私自改造、乱用手拉葫芦。
4. 操作人员应及时参加相关安全培训,提升自身的安全意识和技术素质。
五、应急处置1. 在操作过程中,若发现手拉葫芦出现故障或异常情况,应立即停止操作,并采取措施防止进一步的事故发生。
手拉葫芦安全技术操作规程范本1. 适用范围本操作规程适用于手拉葫芦的安装、调试、操作和维护保养工作。
2. 安全注意事项2.1 操作前应进行必要的检查,确保手拉葫芦的各项功能正常。
2.2 操作者应在操作前佩戴必要的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.3 操作者应经过专业的培训和合格考核后方可操作手拉葫芦。
2.4 在操作手拉葫芦时,应尽量确保工作场所通风良好,避免使用于易燃易爆及有害气体环境。
2.5 操作者应熟悉手拉葫芦的操作原理和各个部件的功能,严禁操作不符合技术规范和规程要求的手拉葫芦。
2.6 操作者严禁超负荷操作手拉葫芦,应根据工作负荷合理选择手拉葫芦的额定吨位。
2.7 当手拉葫芦出现异常情况时,操作者应立即停止使用,并及时汇报维修人员进行维修。
2.8 在手拉葫芦操作过程中,应保持周围场地整洁,避免有杂物堆积影响操作和发生意外。
3. 安装规范3.1 手拉葫芦的安装应由专业人员进行,确保安装牢固可靠。
3.2 安装过程中需根据手拉葫芦的规格和工作环境,选择合适的安装位置。
3.3 操作者应熟悉手拉葫芦的基本结构和使用方法,确保安装正确。
3.4 安装时应检查各个连接部位是否牢固,防止在操作过程中出现断裂等安全隐患。
4. 调试操作4.1 调试前应仔细阅读操作说明书,确保操作步骤正确。
4.2 进行调试操作时,应先将手拉葫芦升起一段距离,观察是否存在异常情况。
4.3 调试操作过程中,应注意操作者的动作是否规范,是否符合安全要求。
4.4 调试操作时应注意手拉葫芦的速度和负荷,避免超速和超载操作。
4.5 调试完成后,应对手拉葫芦进行全面检查,确保各项功能正常。
5. 维护保养5.1 维护保养工作应定期进行,避免手拉葫芦出现异常情况。
5.2 维护保养时,应先切断电源或者关闭手拉葫芦的电源开关,确保操作安全。
5.3 维护保养工作应由专业人员进行,包括润滑部件、清洁表面、紧固连接部位等。
5.4 维护保养记录应详细记录维护保养人员、时间和内容,以备后续查询和分析。
手拉葫芦使用安全操作规程手拉葫芦是一种常用的起重工具,通过人力操作可以实现小型物品的搬运。
然而,手拉葫芦在使用过程中也存在潜在的安全风险,必须严格遵守安全操作规程,确保人员和财产的安全。
一、手拉葫芦的安全操作规程1.档位选择:手拉葫芦一般分高速和低速两档,使用前应根据实际情况选择合适的档位。
2.安全检查:在使用手拉葫芦之前,必须进行一次全面的安全检查,包括外观、构造、材料、使用年限、润滑状态等方面的检查。
3.使用条件:手拉葫芦只能在平整、牢固的地面上使用,并且需要有足够的操作空间。
4.重量限制:手拉葫芦有重量限制,不能超过规定的最大起重量。
同时,对于不同工作环境和场合,也应对起重量进行适当的调整。
5.装载物品:在使用手拉葫芦前,必须确保所装载的物品与手拉葫芦的额定起重量相匹配,否则会导致意外事故。
6.操作方式:手拉葫芦的操作者必须具备一定的技能和经验,并且遵循正确的操作方式和步骤。
7.固定物品:在使用手拉葫芦时,要确保所搬运的物品固定牢固,避免移位和掉落。
同时,还应注意物品表面是否平整,是否有边缘、角部等突出物以及压迫物的可能性等因素,防止发生意外。
8.保持平衡:手拉葫芦在使用过程中,应尽量保持平衡,避免物品倾斜或偏移,否则会导致手拉葫芦损坏或者起重物掉落。
9.禁止超负荷:手拉葫芦禁止超负荷工作,必须严格按照额定承重范围进行使用。
超负荷使用会严重损坏手拉葫芦和起重物,同时也会存在人员安全隐患。
10.注意收放:在使用完毕后,要及时收收手拉葫芦的把手,严禁随意扔放或乱放,防止损坏。
二、手拉葫芦的安全维护1.定期检查维护:手拉葫芦需要定期检查,包括松动、损坏、生锈、润滑状况等方面。
对于发现的问题及时进行修理和更换,确保手拉葫芦的安全性。
2.清洁保养:手拉葫芦在使用过程中会产生灰尘和污垢,需要按照规定的方式进行清洗和保养,保持手拉葫芦的干净卫生和良好润滑状态。
3.存放和保护:手拉葫芦在不使用时,应放置于干燥、阴凉、通风的地方,避免阳光直射和潮湿影响手拉葫芦性能。
手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程手拉葫芦(倒链)是一种常见的起重工具,广泛应用于工业生产和建筑领域。
但是,由于使用不当或操作不规范,很容易造成安全事故,严重威胁工人的生命和财产安全。
为了保障人身安全和设备正常使用,制定合理的安全技术操作规程非常重要。
下面是手拉葫芦(倒链)的安全技术操作规程:一、操作前的准备1. 检查手拉葫芦的外观,确认无损坏、变形或松动现象。
特别是要检查链条的锈蚀程度和铆接处是否牢固。
2. 检查手拉葫芦的负载限度,不得超过标牌所示的最大负载限度。
3. 检查起重场所的环境和地面情况,确保没有障碍物和坑洼,地面干净平稳。
4. 确保起重场所有足够的空间,避免与其他设备或物体碰撞。
5. 穿戴合适的劳动防护用品,如安全鞋、手套和安全帽等。
二、正确使用手拉葫芦1. 操作时,站在手拉葫芦的一个侧面,用一只手握住手柄。
禁止从上方拉动或在前面拉动。
2. 拉动手拉葫芦时,动作要稳定,不得突然用力或急停急拉,以免造成物体滑落或由于劲力反弹而伤人。
3. 在提升或放下重物时,不得在操作的链条上或物体上施加过多压力。
4. 禁止在手拉葫芦上或下产生冲击、摇晃或摩擦,避免导致链条脱落或断裂。
5. 禁止手拉葫芦的链条在负载状态下的自由下降,必要时可使用安全装置固定住链条或物体。
三、负载操作的注意事项1. 确保负载放置在手拉葫芦的中心位置,避免重心偏移。
2. 确保链条正确嵌入起重物的凹槽中,避免链条在负载过程中脱落。
3. 负载操作时,操作人员应保持正确的姿势,注意保持平衡,避免在负载下不必要的活动。
4. 在负载举升过程中,操作人员要注意周围的安全情况,避免伤及其他人员或设备。
5. 禁止将负载悬挂在手拉葫芦的链条上,负载应通过专门的吊环或钢丝绳绑扎。
四、手拉葫芦的维护保养1. 定期清洁手拉葫芦的外表,特别是链条部分,以去除灰尘和油脂等杂质。
2. 定期润滑手拉葫芦的链条,使用适量的润滑油,保持链条的灵活性。
3. 定期检查手拉葫芦的各个部位是否松动或磨损,如有问题及时修复或更换零部件。
手拉葫芦安全操作规程
1、使用前必须进行外观检查,是否经过定期试验合格,确认其结构是否完整,运转部分是否灵敏,润滑部分是否有油等,防止发生干磨、跑链等不良现象。
2、起吊重物前应核对重物的重量,是否小于或等于手拉葫芦的额定起重能力,不允许超负荷起吊重物,同时应确认悬挂手拉葫芦的支承强度。
看是否能承受起吊的重量,钓钩起升时,链条不应绞扭,如发现操作力变大,应停止使用,检查原因,排除后再行使用。
3、用几台手拉葫芦同时起吊一件重物时,应通过计算,确定各台手拉葫芦的承载能力,并由一人指挥同步起升。
在起升的重物下禁止站人或通过人。
4、传动齿轮及承载链条、驱动链条应该经常注意维护,防止生锈,以减少阻力,使用时不应乱扔乱抛,以免损坏零件。
链条不能受硬物压碰,以免划伤或变形。
暂时不用的手拉葫芦,应将转动零件涂防护油,并保存在干燥处。
5、如果发现下述情况,零件应更换:传动齿轮有裂纹,断齿或齿面磨损达原齿厚的10%,齿轮应予报废。
链条发生塑性变形,其伸长量达原长的5%,或者发生卡链现象,链环直径磨损到原直径的10%,应报废。
制动片不能达到要求的制动力矩,吊钩损坏达到规定的报废标准时均应更换。
手拉葫芦安全操作规程
一、操作前准备
1.检查有无技术规格和使用说明书。
如果有,应按要求进行操作;
2.检查葫芦的外观与规格,确保拉力符合要求;
3.检查吊环、钢丝绳是否有松动,吊环、钢丝绳的拉力是否符合规定;
4.确认操作人员有安全作业证,有无受过安全教育,着装是否安全;
5.确认操作场所有无堆放物品,环境是否一切安全;
6.确认有无变更吊运作业的操作程序;
二、作业者的职责
1.每个作业者都应熟悉和掌握葫芦的安全操作规程;
2.驾驶或操作葫芦前,应取得安全作业证,并受过安全教育;
3.严格按照安全操作规程和操作程序操作;
4.不得使用人行道和车行道作为葫芦的吊运轨道;
5.驾驶或操作葫芦前,应对葫芦进行完全检查;
6.严格禁止吊运物品超过限定负荷,也禁止转弯时突然加速;
7.操作中应保持安全距离,不得碰撞人及物品;
8.吊货时必须保持平衡,不可倾斜或突然停止;
9.严格禁止超载作业,不得高于拉力限制值;
10.进入区内时必须采取安全措施,低头观察行走状况;
11.保持时刻警惕,发现危险情况及时停止作业;
三、安全操作注意事项
1.在使用葫芦前。
手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程手拉葫芦是一种常见的起重工具,被广泛应用于各种工业场所。
使用手拉葫芦进行起重作业需要严格遵守安全操作规程,以确保人员和设备的安全。
本文将详细介绍手拉葫芦(倒链)的安全技术操作规程,以供参考。
一、起重工作前准备1. 要保证手拉葫芦的正常使用状态,检查葫芦主体及各部件是否完好,是否有松动、磨损等情况,如有损坏或异常应及时进行维修或更换。
2. 检查链条是否完整无破损、拉伸,且链节灵活,润滑良好;检查链条的连接螺栓是否紧固,链条的张紧装置是否正常工作。
3. 检查手拉葫芦的工作台面是否平整稳固,能够承受起重物的重量。
4. 确保工作区域没有障碍物和其他人员活动,确保起重物的周围没有人员。
二、起重作业操作规程1. 起重物的重量不得超过手拉葫芦的额定载荷,且禁止超载使用,超载使用容易导致手拉葫芦失灵或断链。
2. 起重物的吊取高度应低于手拉葫芦钩的挂点高度,防止手拉葫芦倾斜或链条滑出。
3. 在使用手拉葫芦进行起重时,要进行严格的信号传递,确保操作的协调性和安全性。
4. 严禁使用手拉葫芦进行顶吊等特殊起重作业,以免发生意外。
5. 使用手拉葫芦进行起重时,操作人员要站在合适的位置,切勿站在起重物下方或链条拉力的方向上。
6. 操作人员要保持专注,注意力集中,不得分心做其他事情或与他人交谈。
7. 在起重作业过程中,禁止人员在起重物下方通过,防止发生压力或砸伤事故。
8. 在起重过程中,及时检查手拉葫芦的工作状态,如有发现异常,应立即停止使用,并及时进行检修或更换。
9. 起重物放下后,要将手拉葫芦放置在安全稳固的地方,防止滚动、掉落,以免造成起重物倾倒或伤人。
三、维护保养1. 使用手拉葫芦后要及时清洁链条,避免重物残留或污垢对链条的损坏。
2. 定期对手拉葫芦进行润滑保养,使用合适的润滑剂,以保证链条和各部件的灵活性和工作效果。
3. 定期对手拉葫芦进行检修,检查链条是否正常拉伸、连接螺栓是否松动、工作台面是否稳固等,如有问题及时维修或更换。
手拉葫芦安全操作规程手拉葫芦是一种常见的起重工具,使用广泛。
在操作手拉葫芦时,必须注意安全。
下面,我们将为大家介绍手拉葫芦安全操作规程。
一、使用前检查1、检查手拉葫芦是否有裂纹、变形、锈蚀等缺陷,特别是关节处是否正常。
2、检查吊钩是否与滑轮配合良好,吊钩是否变形、裂纹。
3、检查拉绳是否完好、有损伤;检查制动器的制动力是否正常。
4、检查手拉葫芦的标志,是否标识了最大工作负载限制,是否标明了制造厂家名称和型号。
5、检查使用条件,如吊物的重量及重心位置等,确认手拉葫芦的安全工作负载范围是否设置合理。
二、安全操作1、使用手拉葫芦时,必须站在使用手拉葫芦的侧面和正面,不允许站在底部和吊物下方。
2、操作手拉葫芦时,应采用两人协作的方式。
一人掌握手拉葫芦手柄,另一人观察吊物的上升和下降情况,确保吊物的安全。
3、吊物上升前,应先将弯曲吊钩的弯曲方向与手拉葫芦的拉绳方向相反,避免吊物下降时吊钩将吊物滑落。
4、吊物必须垂直吊起,不得侧倾或摆动,以免影响安全。
5、在吊物上升过程中,必须缓慢地拉动手拉葫芦手柄,以保证吊物稳定。
6、如果需要停止吊物上升,应松开手拉葫芦手柄并拉动抑制器,使吊物停止上升。
7、使用手拉葫芦时,不得将手拉葫芦的制动力作为吊货体的保持力。
必须使用静止器进行保持。
8、手拉葫芦在完成载重动作后,应将制动器拉动到最前端,以避免突然伸直使手拉葫芦滑落。
三、保养维护1、使用手拉葫芦后,必须清洁吊钩、滑轮、立柱和拉绳等部件。
2、手拉葫芦长时间不使用时,应进行定期防锈处理,以保证手拉葫芦寿命和安全性。
3、手拉葫芦每三个月要进行一次内部检查和润滑。
4、手拉葫芦的制动装置应每年进行一次检查和维护,包括清洁和定期更换制动片。
总之,手拉葫芦是一种常用的起重工具,我们在使用的时候必须遵守安全操作规程,以免产生安全事故。
同时,对手拉葫芦的保养和维护也是必不可少的。
只有做好这些工作,才能保证手拉葫芦的安全性能和使用寿命。
手拉葫芦安全操作规程手拉葫芦作为一种广泛运用于物流、建筑、工业生产等领域的搬运工具,具备负重能力强,便于操作等优点。
然而,在使用手拉葫芦的过程中,也存在一定的安全隐患,因此为了保证人身和物资的安全,特制定此手拉葫芦安全操作规程。
一、手拉葫芦的安装1.在选择手拉葫芦前,应仔细查看使用说明书,确定安装和使用手拉葫芦的要求,并确保手拉葫芦质量符合国家相关标准;2.在安装手拉葫芦时,应将链轮、支架等部件正确按照说明书进行组装,避免组件错误;3.安装好手拉葫芦后,应对手拉葫芦进行检查,确认其稳定性、传动是否灵活,链条是否正常;同时,应确认手拉葫芦的工作环境是否符合安全要求。
二、手拉葫芦的使用1.在使用手拉葫芦前,要认真检查使用环境,是否有障碍物等可以影响使用的物品或设备;同时要检查手拉葫芦的机械组件是否完好,能否进行正常工作;2.在使用手拉葫芦时,要按照使用说明书中的要求操作,避免超载、不正常使用等不安全情况;3.在手拉葫芦操作过程中,需要对链轮和链条进行充足润滑,保持链条状态良好,并注意转动轴的润滑充足;4.在将可疑的物品运输时,使用手拉葫芦时操作人员必须要进行安全检查,防止造成人身财产损失;5.在手拉葫芦停止使用后,必须进行存储,并避免长期存放于不合适的工作环境中。
三、手拉葫芦的维修保养1.在使用手拉葫芦一段时间后,应对其进行检查和维修,确保其能够正常工作;2.在对手拉葫芦进行保养时,应以非易燃、低毒、微酸性或中性的润滑油进行涂抹,保证其使用寿命和安全性;3.检查手拉葫芦操作人员的操作路线和姿势是否存在不当使用问题,并及时进行纠正,防止损害手拉葫芦本身。
四、手拉葫芦的常见安全问题及对策1.链轮损坏:应定期检查手拉葫芦的各个部件,及时更换铁轮;2.超载:手拉葫芦的负载不能超过其额定负载,对于可疑物品,应结合实际情况进行评估;3.不正常使用:操作人员必须严格遵守使用手册中的使用规程,避免出现不必要的情况;4.存储方式不正确:禁止将手拉葫芦长期存放在潮湿、过热或者太阳照射下,出现此种情况时,应立即对手拉葫芦进行检查和维修。
手拉葫芦操作规程一、目的规范职工作业过程的操作行为,杜绝操作中的违规、违纪现象发生,有效控制危害因素、预防事故的发生。
二、使用前安全检查1、使用前,应认真检查转动部分是否灵活,是否有卡链现象,链条是否有断节或裂纹,制动器是否安全可靠,销子是否牢固,吊挂绳索及支架横梁是否结实稳固,吊架构件是否有裂纹、弯扭等缺陷,支撑是否牢固,检查合格后方可使用。
三、操作步骤1、手拉葫芦在吊运货物前先找到一个适合自己的的吨位的手拉葫芦。
2、把手拉葫芦的上吊钩固定到一个安全的位置。
3、吊运货物前,看货物是否水平安全放置在下吊钩的上下方,并且货物与下吊钩之间不得有歪斜,以防发现危险。
4、起吊重物时,操作者应站在与手拉链轮的同一平面内开始拽动手拉链条,在提升重物时要垂直拉拽,手链轮顺时针转动,重物上升;反之手链轮逆时针转动,重物会缓缓下降。
拉拽手拉链条时应均匀缓和上升不应用力过猛,过猛会时链条扭绞在一起,同时不应用力过大,操作时假如发现拽不动时,不要用力或是增加人员要立即停止,检查事故。
起重时严禁人员走动,以免发生危险。
在使用同时要注意它的高度。
四、安全注意事项1、在使用前,应进行静负荷和动负荷试验;每个季度检查并贴标一次。
2、检查制动器的制动片上是否粘有油污,各触点均不能涂润滑油或用锉刀挫平。
3、严禁超负荷使用。
不允许倾斜起吊或作为拖拉工具使用。
4、操作人员操作时,应随时注意并及时消除钢丝绳在卷筒上脱槽或绕有两层的不正常情况。
5、盘式制动器要用弹簧调整至是物件能容易处于悬空状态,其制动距离在最大负荷时不得超过80mm。
6、手拉葫芦应有足够的润滑油,并保持干净。
7、手拉葫芦不工作时,禁止把重物悬于空中,以防零件产生永久变形。
五、保养与检修1、手拉葫芦在使用前,应进行仔细检查,查看吊钩、链条和轴是否有变形或损坏,链条终根部分的销子是否牢固可靠,传动部分是否灵活,制动部分是否可靠,手拉链是否有滑链及掉链现象。
2、使用手拉葫芦的吊挂必须牢靠、检查起重链条是否有扭结现象,如有应调整好后才能使用。
手拉葫芦操作规程
一、作业前准备
(一)作业前检查使用的手拉葫芦的负荷量是否满足使用要求,严禁
超负荷使用。
(二)作业前检查链环有断痕、裂纹、变形及虎头腐蚀严重的手拉
葫芦、严禁使用。
二、操作
(一)用手拉布袋吊拉物件时,应悬挂在利于吊拉的安全位置并挂
栓牢固。
(二)作业中慢慢将手拉葫芦抻紧,待手拉葫芦吃劲后,必须对手
拉葫芦各部件通过严格检查,确认无误后方可竭尽全力使用。
(三)拉链时,用力要均匀,拉不动时不准强拉,应倒链后再试拉,确实拉不动应停止使用更换新手拉葫芦。
使用中不准使手拉葫芦扭劲。
(四)吊起物体后,如需暂时将物体悬吊空中时,应将拉链封住,
但手拉水仙不宜长时间受力。
三、安全注意事项
(一)不得接触对手拉无机化学葫芦有腐蚀作用的化学介质和杂
物。
(二)吊起的流体底下不准有人,操作人员与物体应一
定的安全距离,一般以不少于吊起的物体外缘30厘米为宜。
(三)作业后将绑著葫芦手拉葫芦、拉链理顺好,分类
摆放到微电脑架上。
(四)手拉葫芦应经常进行维护保养,不用时应妥善保管。