热蒸发制备ZnO纳米材料形貌控制与生长动力学
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过氧化锌纳米颗粒的形貌控制及生长机制研究过氧化锌(ZnO)是一种重要的半导体材料,在能源、光电子学和生物医学等领域有广泛的应用。
而过氧化锌纳米颗粒的形貌控制及生长机制研究对于其性能和应用的进一步改进具有重要意义。
本文将从形貌控制的方法和生长机制两个方面对过氧化锌纳米颗粒展开详细的研究。
首先,我们来讨论过氧化锌纳米颗粒的形貌控制方法。
形貌控制主要指的是在合成过程中通过调控实验条件或添加助剂来控制纳米颗粒的形状和尺寸。
其中,溶剂热法是一种常用的方法。
通过控制反应溶液中的温度,可以实现过氧化锌纳米颗粒的不同形貌。
此外,还可以利用溶液中的离子浓度和pH值等参数来调控纳米颗粒的形貌,例如,可通过添加有机分子或无机盐来实现纳米颗粒的定向生长和形貌控制。
此外,还可以利用模板法、电化学沉积法等方法来控制纳米颗粒的形貌。
接下来,我们将研究过氧化锌纳米颗粒的生长机制。
过氧化锌纳米颗粒的生长机制可以分为两种基本过程:核生成和后续生长。
核生成是指在溶液中形成起始的纳米晶核,后续生长则是指在这些核的基础上迅速增长形成完整的纳米颗粒。
关于过氧化锌纳米颗粒的核生成机制,研究者们提出了几种可能的机制:一种是溶剂热法中离子聚集和结晶形成晶核的机制;另一种是在添加了表面活性剂或助剂的情况下,通过与有机分子或无机盐反应生成晶核的机制。
随后的后续生长过程中,纳米晶核将在溶液中快速增长,形成具有特定形貌的纳米颗粒。
除了理解核生成和后续生长的基本过程,研究者们还对过氧化锌纳米颗粒的生长机制进行了更深入的研究。
例如,他们发现过氧化锌纳米颗粒的生长具有热力学和动力学两个方面的特征。
热力学特征包括晶体表面能和溶液中的过饱和度等参数,而动力学特征则涉及到物质传输和界面反应等过程。
通过对这些特征进行系统研究,可以更好地理解和控制过氧化锌纳米颗粒的生长过程。
总之,过氧化锌纳米颗粒的形貌控制及其生长机制的研究对于改进其性能和应用具有重要的意义。
通过调控实验条件和添加助剂,可以实现过氧化锌纳米颗粒的形状和尺寸的定向控制。
水热生长直立均匀 zno 纳米棒阵列的影响因素水热生长直立均匀 ZnO 纳米棒阵列的影响因素一、引言水热法是一种简单且有效的方法,用于合成直立均匀的 ZnO 纳米棒阵列。
这种方法不仅能够制备出具有优良性能的纳米材料,而且还在能源、光电、催化等领域具有广泛的应用。
了解影响水热生长直立均匀ZnO 纳米棒阵列的因素,对于优化合成策略、提高纳米材料的性能具有重要意义。
本文将从表面处理、反应条件、溶液浓度和衬底选择等方面,探讨影响水热生长直立均匀 ZnO 纳米棒阵列的因素。
二、表面处理表面处理是实现直立均匀 ZnO 纳米棒阵列生长的关键步骤之一。
在水热法合成过程中,通过表面处理可以改变衬底表面的性质,从而对纳米棒的生长行为产生影响。
常用的表面处理方法包括使用酸洗、其它表面活化剂等。
这些表面处理方法可以去除衬底表面的杂质和缺陷,提高纳米棒的生长均匀性。
三、反应条件反应条件是影响水热生长 ZnO 纳米棒阵列的重要因素之一。
合适的温度和反应时间可以促进纳米棒的生长,并控制其生长方向和尺寸。
通常情况下,较高的反应温度和较长的反应时间有利于纳米棒的纵向生长,而较低的反应温度和较短的反应时间则可以促使纳米棒的横向生长。
适当的溶液浓度和 PH 值也对纳米棒的生长具有重要影响。
四、溶液浓度溶液浓度是影响水热生长 ZnO 纳米棒阵列的重要因素之一。
溶液浓度的增加可以提高纳米棒的密度和尺寸,并且可以增加纳米棒的生长速率。
然而,当溶液浓度过高时,会导致纳米棒之间的相互作用增强,从而影响纳米棒的均匀生长。
在水热法合成 ZnO 纳米棒阵列时,需平衡溶液浓度和均匀性之间的关系,选择适当的浓度,以实现均匀的生长。
五、衬底选择衬底的选择对于实现水热生长直立均匀 ZnO 纳米棒阵列也有重要影响。
合适的衬底可以提供足够的成核点,促使纳米棒的生长。
常用的衬底材料包括硅片、玻璃基片等。
选择不同的衬底材料,可以调控纳米棒的生长方向和排列密度,从而实现不同的纳米棒阵列结构。
氧化锌(ZnO)纳米线的制备方法主要有以下几种:
1.热蒸发法(Thermal Evaporation Method):将ZnO粉末放在热的石英玻璃管中,
加热到高温,ZnO开始蒸发并在玻璃管内的基板上形成纳米线。
2.水热法(Hydrothermal Method):将ZnO沉淀物悬浮在水溶液中,将其加热,通
过化学反应,ZnO纳米线在水溶液中生长并沉淀到基板上。
3.气相输运法(Vapor Transport Method):在气氛气体中将Zn粉末和O2混合,
并将其通过热的石英玻璃管,ZnO纳米线在玻璃管内形成,并沉积在基板上。
4.溶胶凝胶法(Sol-Gel Method):将ZnO溶胶和基板悬浮在水溶液中,通过干燥和
热处理制备ZnO纳米线。
这些方法都可以制备高质量的氧化锌纳米线,但具体的制备步骤和条件可能有所不同。
ZnO纳米材料的合成与应用研究概述:ZnO纳米材料作为一种具有广泛应用前景的半导体材料,其合成与应用研究一直备受关注。
本文旨在探讨ZnO纳米材料的合成方法以及其在各个领域的应用,从而深入了解其在科学研究和工业应用中的潜力。
一、ZnO纳米材料的合成方法1. 水热法合成水热法是一种常用的制备ZnO纳米材料的方法。
它通过调节反应条件和反应时间,可以获得具有不同形貌和尺寸的ZnO纳米颗粒。
水热法合成ZnO纳米材料具有简单、低成本、可扩展性强等优点,因此受到了广泛关注。
2. 溶胶-凝胶法合成溶胶-凝胶法是一种通过溶胶中的化学反应和胶体形成过程制备纳米材料的方法。
在ZnO纳米材料的合成中,可以通过溶胶-凝胶法控制反应条件,如温度、浓度和PH值等,以实现获得具有不同形貌和尺寸的纳米颗粒。
3. 气相法合成气相法是制备ZnO纳米材料的一种常用方法。
它通过将金属有机化合物或金属化合物加热到高温,然后通过氧化反应生成ZnO纳米颗粒。
气相法合成的ZnO纳米材料具有高纯度、高晶度和尺寸可控性好等特点。
二、ZnO纳米材料在光电子领域的应用1. 光催化应用ZnO纳米材料具有优异的光催化性能,可以利用其吸收紫外光的特性来分解有害有机物和杀灭细菌。
因此,ZnO纳米材料被广泛应用于光催化净化空气、水处理和消毒等领域。
2. 光电器件应用由于ZnO纳米材料的特殊电学性质和优异的光电性能,它在光电器件领域具有广泛应用潜力。
例如,ZnO纳米材料可以用于制备光电传感器、光电调制器、太阳能电池等。
三、ZnO纳米材料在生物医学领域的应用1. 抗菌材料ZnO纳米材料具有较高的抗菌性能,可以通过抑制细菌的生长来达到消毒和杀菌的目的。
因此,在生物医学领域,ZnO纳米材料被广泛应用于医疗设备、外科用品和医疗纺织品等。
2. 肿瘤治疗由于ZnO纳米材料的优异光学性质,在肿瘤治疗中可以利用其光热效应。
将ZnO纳米材料注入肿瘤组织,并利用红外激光的吸收来使其产生局部高温,从而实现对肿瘤的治疗。
CVD法制备ZnO微纳米材料
摘要
本文首先简单介绍了ZnO纳米材料性能和各种制备方法的结构特点和研究进展。
由于它在化学、光学、生物和电学等方面表现出许多独特优异的物理和化学性能,在橡胶、涂料、塑料、陶瓷、等行业广泛应用,有着广阔的发展前景。
CVD法制备微纳米ZnO,主要利用Zn粉作为反应源。
首先让反应源在550℃~900℃的范围内得到产物ZnO;其次在Zn粉中添加催化剂在550℃~900℃的范围内得到不同形貌的ZnO;最后使用了Si片和Al片作为衬底,在上面得到了不同形貌的ZnO。
我们运用扫描电镜(SEM),X-射线衍射(XRD)等技术对产物进行了系统的表征和性能测试。
扫描电镜表明了微纳米ZnO的不同的形貌。
X-射线衍射结果证实了微纳米ZnO具有六晶系的纤锌矿结构。
本文的重点是利用Zn粉作为反应源生成ZnO,研究不同条件下生成的ZnO 是否存在差异,并对其进行了表征。
关键词:CVD法、ZnO的形貌结构、不同条件
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存档日期:存档编号:北京化工大学研究生课程论文课程名称:纳米材料化学课程代号:ACh530任课教师:左胜利完成日期:2011 年12 月8 日专业:化学学号:2011200989姓名:李浩成绩:ZnO纳米材料的制备与应用摘要本篇综述从制备方法和应用领域出发,论述了制备ZnO纳米材料的一些常用方法如直接沉淀法、微乳液法、溶胶-凝胶法、模板法、水热合成法等,并简单介绍了氧化锌纳米材料在环境、食品、油漆涂料、橡胶、塑料、树脂、纺织品、化妆品等领域的应用。
关键词:ZnO纳米材料制备应用目录前言 (1)第1章氧化锌纳米材料的结构与性质 (2)1.1节氧化锌纳米材料的结构 (2)1.2节氧化锌纳米材料的主要性质 (2)第2章氧化锌纳米材料的制备方法及应用领域 (4)2.1节氧化锌纳米材料的制备方法 (4)2.2节氧化锌纳米材料的主要应用领域 (6)结论 (8)参考文献 (9)前言19世纪末到20世纪初,人类对微观世界的认识已经延伸到一定层次,时间上已经达到了纳秒、皮秒和微妙的数量级。
随着研究的深入,20世纪70年代,人类开启了规模生产纳米材料的历史。
纳米微粒狭义上是指有关原子团簇、纳米颗粒、纳米线、纳米薄膜、纳米碳管、纳米固体材料的总称,而广义上则指晶粒或晶界等显微构造能达到纳米尺寸材料。
该新型材料必将以其独特的量子尺寸效应、小尺寸效应、表面效应及宏观量子隧道效应等性质在各个领域崭露头角。
例如复合材料、大规模集成电路、超导线材料多相催化等方面的开发及应用。
近年来,纳米材料的合成方法及应用领域受到了研究者的广泛关注,TiO2、ZnO、CaF2、Al2O3纳米材料的研究成果及学术报告日益增多。
尤其是与人们日益提高的生活质量戚戚相关的纳米氧化锌材料制备及应用。
纳米氧化锌具有许多优良性能如压电性能、近紫外发射性、透明导电性、生物安全及适应性等,使其在非标柴油有害物质吸收、抑制食品污染菌、抗紫外线、压电材料、紫外光探测器、场效应管、表面声波、胎压、太阳能电池、气体传感器、生物传感器等领域有着广阔的发展前景而氧化锌复合材料的制备及研究也有着对人类生活不可估量的巨大作用。
《ZnO纳米材料的水热法制备及丙酮气敏性能优化研究》篇一一、引言随着纳米科技的飞速发展,氧化锌(ZnO)纳米材料因其独特的物理和化学性质,在光电子器件、传感器、催化剂等领域展现出广泛的应用前景。
ZnO纳米材料的气敏性能对于气体检测、环境监测和安全防护等领域具有极高的应用价值。
本文将详细介绍ZnO纳米材料的水热法制备工艺及其在丙酮气敏性能的优化研究。
二、ZnO纳米材料的水热法制备1. 材料与试剂制备ZnO纳米材料所需的主要材料和试剂包括:锌盐(如硝酸锌)、碱(如氢氧化钠)、去离子水以及表面活性剂等。
2. 制备方法水热法是一种制备ZnO纳米材料的常用方法。
具体步骤如下:(1)将一定浓度的锌盐溶液与碱溶液混合,调节pH值;(2)加入表面活性剂,以控制ZnO纳米颗粒的形貌和尺寸;(3)将混合液转移至反应釜中,加热并保持一定时间;(4)反应结束后,冷却、离心、洗涤,得到ZnO纳米材料。
3. 制备工艺优化通过调整反应物的浓度、pH值、反应温度和时间等参数,可以优化ZnO纳米材料的制备工艺,提高其产率和质量。
三、丙酮气敏性能优化研究1. 丙酮气敏性能测试采用气敏传感器对制备的ZnO纳米材料进行丙酮气敏性能测试。
通过测量传感器在不同浓度丙酮气体下的电阻变化,评估其气敏性能。
2. 性能优化措施(1)材料改性:通过掺杂其他元素或采用复合材料的方法,提高ZnO纳米材料的气敏性能。
(2)表面修饰:利用表面活性剂或生物分子对ZnO纳米材料进行表面修饰,提高其与丙酮气体的相互作用,从而提高气敏性能。
(3)结构优化:通过调整ZnO纳米材料的形貌、尺寸和结晶度等,优化其气敏性能。
3. 优化效果分析通过对比优化前后的气敏性能测试结果,分析优化措施对ZnO纳米材料气敏性能的影响。
结果表明,经过优化后的ZnO纳米材料在丙酮气体检测方面表现出更高的灵敏度、更低的工作温度和更好的选择性。
四、结论本文研究了ZnO纳米材料的水热法制备工艺及其在丙酮气敏性能的优化研究。
第38卷增刊 人 工 晶 体 学 报 Vol .38S pecial Editi on 2009年8月 JOURNAL OF SY NTHETI C CRYST ALS August,2009 热蒸发制备ZnO 纳米材料形貌控制与生长动力学王成彪,彭志坚,李蔚君,朱 娜,杨义勇,付志强(中国地质大学(北京)工程技术学院,北京100083)摘要:分别以Zn 粉、Zn O /C 混合粉为原料,采用物理热蒸发方法,通过调控蒸发源与沉积区的距离、蒸发温度等条件,制备得到了棒状、线状、树枝状、糖葫芦状等形状各异的Zn O 纳米材料,并对Zn O 纳米材料的生长机制和动力学进行了初步探讨。
关键词:氧化锌纳米结构;热蒸发;形貌控制;生长动力学中图分类号:TF123.72 文献标识码:A 文章编号:10002985X (2009)S120191204M orphology Con trol and Growth D ynam i cs of ZnO Nano ma ter i a lsPrepared by ma l Evapora ti on M ethodWAN G Cheng 2biao,PEN G Zhi 2jian,L I W ei 2jun,ZHU N a,YAN G Yi 2yong,FU Zhi 2qiang(of Engineering and Technol ogy,China University of Geosciences (Beijing ),Beijing 100083,China )Abstract:ZnO nano materials with different shapes such as r od,wire,branched 2tree like and tied 2ball like were synthesized by ther mal evaporati on method using Zn powders and ZnO /C m ixtures as ra w materials .The gr o wth mechanis m and dyna m ics of Zn O nanomaterials were p r oposed by analyzing the influential fact ors on the m icr ostructures of the p r oducts,such as the distance of depositi on area fr om the evaporati on area of ra w materials (the highest te mperature s pot of the furnace ),evaporati on te mperature,depositi on ti m e,flux of carrier gases,and s o on .Key words:Zn O nanostructure;ther mal evaporati on;mor phol ogy contr ol;gr owth dyna m ics基金项目:教育部留学回国人员启动基金;广东省教育部产学研项目(2007A090302102)作者简介:王成彪(19552),男,陕西省人,博士,教授。
E 2mail:cbwang@cugb .edu .cn通讯作者:彭志坚,教授。
E 2mail:pengzhijian@cugb .edu .cn1 引 言氧化锌(Zn O )是一种直接宽带隙半导体(室温带宽3.37e V ),且在室温下具有高激子结合能(60me V ),远大于其它宽带半导体[1,2]。
由于其优良的光学和电学特性,在紫外发光器件、随机激光器、气体和压力传感器、透明电导、变阻器以及薄膜太阳能电池等方面具有广泛应用前景[3],成为纳米材料研究热点之一。
本文分别以Zn 粉、ZnO /C 复合粉为原料,采用物理热蒸发方法,通过调控蒸发温度、载气流量、蒸发源与沉积区的距离等条件,在无需使用催化剂的情况下,分别得到了棒状、线状、树枝状、糖葫芦状等形状各异的Zn O 纳米材料,并对Zn O 纳米材料的生长机制和生长动力学进行了初步探讨。
192 人工晶体学报 第38卷2 实 验所用锌、氧化锌、炭粉皆为市售试剂,纯度大于99%;其中Zn O /C 混合粉Zn O ∶C (质量比)为2∶1;衬底为中科院科仪厂生产的本征硅(100)片。
载气为氮气,纯度99.99%。
图1 真空管式炉示意图Fig .1 Sche matic diagram of the tube furnace 实验所用蒸发炉为洛阳神佳窑业有限公司生产的1600℃快速升温管式电炉(SJG 216B ),其结构如图1。
首先将原料置于炉内石英管恒温区中央处的陶瓷舟中。
关闭炉门后,依次抽真空、通氮气,反复数次,以排空炉内杂质气体;在炉内保持一定流量(V f ,经实验本研究中合适V f =40mL /m in,文中不再注明)氮气情况下,加热到一定温度(T )并保温(时间t )使原料蒸发持续产生蒸汽。
蒸汽依靠气流带动在气流下风离中央恒温区不同距离(d )处放置的硅片上沉积。
样品形貌用扫描电镜(SE M )观察,元素组成用X 2射线能量弥散谱(E DX )确定,相组成用X 2射线衍射谱(XRD )鉴定。
3 结果与讨论SE M 2E DX 结果表明,无论用Zn 粉还是Zn O /C 混合粉为原料,所得纳米材料均由锌和氧元素组成,Zn ∶O 比约为1∶1。
图1为典型ZnO 纳米材料的XRD 谱图。
由图可见,所得ZnO 纳米材料为典型六角Zn O 结构,晶格常数为a =0.3253n m ,c =0.5213nm 。
表明Zn 粉蒸发所产生的Zn 蒸汽或ZnO /C 粉还原产生的Zn 蒸汽均能与氮气载气中的少量氧气反应生成相同相结构的Zn O,并在适当条件下,形成形状各异的纳米材料。
3.1 蒸发源与沉积区的距离d对产物的影响图2 典型Zn O 纳米材料的X 2射线衍射谱Fig .2 XRD pattern of a typ ical Zn O nanomaterial图3是以Zn 粉为源,T =750℃、t =2h 时,仅改变d 值时得到的产物SE M 图。
其中(a )为Zn O 薄膜,(b )为枝状纳米结构,(c )为Zn O 颗粒;表明只有合适的沉积区域才能得到Zn O 纳米结构。
以Zn O /C 混合粉作为蒸发源,也能观察到类似现象。
其原因可能是Zn O纳米结构的生长需要特定的温度和蒸汽密度,只有在离蒸发源合适距离的低温区,才能得到纳米结构;否则,因蒸汽量太大、温度过高(太近)可能得到薄膜材料或因蒸汽量太小、温度过低(太远)难于沉积到Zn O 材料。
实验还发现,在一定温度下,在ZnO 纳米结构可沉积区,d 不同的衬底上所得纳米结构形貌有所不同。
图3 750℃下Zn 粉蒸发所得产物SE M 图Fig .3 SE M i m ages of the obtained p r oducts fr om evaporating Zn powders at 750℃ 增刊王成彪等:热蒸发制备Zn O 纳米材料形貌控制与生长动力学193 图4是以Zn 粉为源,T =700℃、t =2h 时,d 为27和31c m 处的硅片上分别沉积得到的纳米结构形貌。
从图中可见,所得Zn O 纳米材料均为纳米棒,且产物尺寸均匀;但随着d 越大,产物长径比越大。
图4 700℃下蒸发源和沉积区距离不同时样品SE M 图Fig .4 SE M i m ages of typ ical Zn O nanomaterials deposited at 700℃(a )d =27c m;(b )d =31cm 以Zn O /C 混合粉为源,T =1100℃、t =1.5h时,d 为33~36c m 处的硅片上都能沉积得到Zn O 纳米结构;而当T 为1050℃,只有d 为33c m 处的硅片上能沉积得到Zn O 纳米结构。
图5为1100℃下所得Zn O 纳米材料的形貌。
其中,图5a 为Zn O 纳米棒,直径约200~400nm;图5b 为ZnO 纳米棒,直径约85~240nm;图5c 为Zn O 纳米线,直径约为100n m;图5d 为Zn O 纳米线,直径约为45~75n m 。
且和Zn 粉为源一样,所得ZnO 纳米材料结构均匀;但随着d 越大,产物长径比越大。
这是因为离蒸发源较远的地方,温度较低、气流中Zn O 密度较小,材料形核更小,且在生长和蒸发平衡中,蒸发量更少,在足够长时间下将形成更细但更长纳米结构。
两者不同的是,Zn O /C 为源时蒸发温度更高,因此Zn O 纳米结构可沉积区离蒸发源越远。
图5 Zn O /C 混合粉蒸发时,蒸发源和沉积区距离不同时样品形貌Fig .5 SE M i m ages of typ ical Zn O nanomaterials deposited at 1100℃fr om Zn O /C m ixture(a )d =33c m;(b )d =34c m;(c )d =35c m;(d )d =36cm3.2 蒸发温度和保温时间对产物影响在其他条件不变时,改变蒸发温度,Zn O 纳米结构可获得区域离蒸发源的距离不同。
蒸发温度越高,可获得区离蒸发源距离越远。
如以Zn 粉为源,其他条件相同时,T =750℃时Zn O 纳米结构可获得区d 为30~35c m ,而T =700℃时Zn O 纳米结构可获得区d 为25~31c m 。
图6 1050℃下蒸发Zn O /C 混合粉时所得Zn O 纳米结构SE M 形貌Fig .6 SE M i m age of Zn O nanostrutures fr om ther mal evaporati on of Zn O /C m ixture at 1050℃(a )tied ball 2like,t =2h;(b )fl ock 2like,t =40m in 蒸发温度不同,所得Zn O 纳米结构形貌也不同。
从图3b 和图4b 可见,以Zn 粉为源时,由于蒸发温度不同,前者(T =750℃)得到ZnO 枝状纳米结构,而后者(T =700℃)为纳米棒结构;且因蒸发温度更高,前者产物直径更大。
以ZnO /C 粉为源时,在其他条件相同时,改变温度也能得到不同ZnO 纳米结构。
图6a 为以Zn O /C 混合粉料为源,T =1050℃、t =2h 时,d 为33c m 处硅片上沉积的Zn O 纳米结构的SE M 形貌。