××污水站改造MBR系统设计方案设计

MBR系统技术方案书一、设计依据《膜及膜设备设计相关技术规范》《污水综合排放标准》（GB8978－1996）《室外排水设计规范》（GBJ14-87）《地面水环境质量标准》（GB3838-2002）《建筑结构荷载设计规范》（GB50009-2001）《给排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）《工业企业噪声控制设计规范》（GBZ2-2002）《低压配电装置及线路设计规范（》GB50069-2002）《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50060-92）《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93）二、设计原则采用成熟、稳定、实用、经济合理的膜分离技术与配置，结合我公司的专有膜分离工艺，节省投资和运行费用，满足设计指标，增加投资回报率。

设备选型兼顾通用性和先进性，运行灵活、稳定可靠、管理方便、设置必要的在线检测自动保护功能，尽量减少投资。

设计新颖美观，布局合理，尽量采取措施减小对周围环境的影响，合理控制噪声、气味，妥善处理与处置固体废弃物，避免二次污染。

三、膜处理技术特点膜分离技术介绍：膜分离技术是利用膜对混合物中各组份的选择透过性能来分离、提纯和浓缩目的产物的新型分离技术，膜分离过程是一种无相变、低能耗物理分离过程，具有高效、节能、无污染、操作方便和用途广等特点，是当代公认的最先进的化工分离技术之一。

膜分离技术可作为一种清洁生产工艺，代替传统的蒸发浓缩、高速离心分离、萃取、离子交换树脂吸附、生化处理中沉降等工艺，膜分离技术应用的领域涉及电力、电子、化工、轻工、医药、生物、食品饮料、市政、环保等行业，应用范围广、产业关联度大，是其它任何一种化工分离技术无法替代的，被国外称为二十一世纪最有发展前途的十大高新技术之一。

膜分离技术包括微滤、超滤、纳滤、反渗透、液膜、渗透汽化、扩散渗析等。

液体分离膜的分类，根据待分离物质的大小，依次可分为微滤、超滤、纳滤、反渗透，它们的分离范围如下所示：1n m矿物质5n m面活性剂，矿物质m -50n m颜料，胶体0.1-10u m悬浮物图3.1：膜分离范围示意图膜分离技术应用在废水处理和回用中，主要是微滤、超滤、反渗透。

MBR污水处理工艺实施方案设计一、引言随着工业化和城市化的快速发展，污水处理成为现代社会建设和环境保护的重要任务之一、膜生物反应器（MBR）作为一种新兴的污水处理工艺，因其出色的处理效果和稳定性而受到广泛关注。

本实施方案旨在设计一套适用于XX地区的MBR污水处理工艺方案。

二、工艺原理MBR工艺采用膜分离技术与生物反应技术相结合，通过在生物反应池中添加厌氧细菌降解有机物质，再通过微孔膜对生物反应池中的混合液体进行过滤，达到固液分离和污水处理的目的。

该工艺具有出水质量好、处理效果稳定、占地面积小等优势。

三、工艺流程1.进水预处理：将原始污水经过格栅除渣，再通过中药池去除悬浮物和有机物质。

2.生物反应池：将经过预处理的污水导入生物反应池，添加厌氧细菌，通过降解有机物质和去除氮磷等污染物。

3.MBR处理单元：在生物反应池上方安装膜分离单元，将生物反应池中的混合液体通过膜孔进行过滤，实现固液分离并将清水收集。

4.清水储存和消毒：将固液分离后的清水收集到清水储存池中，通过加入消毒剂进行消毒处理。

5.余泥处理：将生物反应池中的余泥经脱水设备进行脱水处理，得到可回收物质。

四、设备选型1.进水预处理设备：格栅、沉砂池、中药池。

2.生物反应池设备：搅拌器、进水泵、排水泵。

3.MBR处理单元设备：膜分离单元、气提系统。

4.清水储存和消毒设备：清水储存池、消毒剂投加系统。

5.余泥处理设备：污泥脱水机、污泥存储设备。

五、运行参数1.生物反应池温度：35-40℃；2.pH值：7-8；3.混合液停留时间：6-8小时；4.膜通量：8-12L/(m2·h)。

六、实施步骤1.场地勘测：对可行性进行评估，确定处理厂的规模、位置和相关要求。

2.工艺设计：根据情况设计进水预处理、生物反应池、MBR处理单元、清水储存和消毒、余泥处理等设备。

3.设备选型：根据工艺设计，选择适合场地和处理需求的设备。

4.安装调试：安装设备并进行调试，确保系统正常运行。

MBR工艺污水处理详细设计方案首先，在MBR工艺中，关键设备是活性污泥生物反应器和膜分离器。

活性污泥生物反应器中，需加入适量的污泥和氧气，以实现有机物的降解和污染物的去除。

膜分离器则起到过滤作用，将活性污泥和清水分离，使污泥富集在反应器中，得到更高质量的出水。

其次，设计方案应包括进水处理、活性污泥生物反应器和膜分离器的具体参数设置以及出水处理等环节。

进水处理环节主要包括预处理和进水泵站。

预处理环节可以采用物理化学方法，如格栅、砂沉淀池等，用于去除大颗粒悬浮物和沉淀物。

进水泵站主要起到将进水抽送到活性污泥生物反应器的作用。

活性污泥生物反应器设计方案需要考虑进水量、反应容积和曝气量等参数。

进水量应根据实际情况确定，反应容积一般按照水力停留时间来计算，一般为6-12小时。

曝气量根据反应器内生物需氧量来确定，一般为0.5-1.0kgO2/(m3·d)。

膜分离器设计方案需要考虑膜面积和通量等参数。

膜面积一般按照每立方米活性污泥生物反应器的体积来计算，一般为10-20m2/m3、通量一般为10-20L/(m2·h)，通过调节通量可以实现较好的膜通量和污水的处理效果。

出水处理方案主要包括余氯消毒和pH调节。

余氯消毒能够有效地杀灭水中的细菌和病毒，提高出水的卫生质量。

pH调节可以采用加碱、加酸等方式来调节出水的pH值，以确保其符合排放标准。

此外，MBR工艺还需要考虑系统的运行控制和维护管理。

运行控制主要包括监测污水进水量、活性污泥浓度、曝气量等参数，以及调节操作条件来保证系统的正常运行。

维护管理包括定期的膜清洗、污泥搅拌、膜的更换等，以延长系统的使用寿命和保证处理效果。

总之，MBR工艺污水处理的详细设计方案涉及到进水处理、活性污泥生物反应器、膜分离器和出水处理等环节。

设计方案的合理性和科学性对于保证系统的正常运行和处理效果具有重要意义。

MBR污水处理工艺方案设计MBR (Membrane BioReactor) 是一种集成了膜过滤和生物反应器的污水处理工艺。

它通过利用微生物反应去除有机物和氮磷等污染物，并利用微孔滤膜作为固液分离装置，从而达到高效、节能、占地小的污水处理效果。

本文将针对 MBR 污水处理工艺方案进行设计，并介绍其相关原理和应用。

一、MBR污水处理工艺原理MBR污水处理工艺主要由生物反应器和微孔滤膜组成。

生物反应器中的微生物通过生化反应去除污水中的有机物和氮磷等污染物。

随后，污水通过微孔滤膜的过滤作用，将反应器中的污泥和清水分离。

这样就实现了固液分离和深度净化。

二、MBR污水处理工艺方案设计1.设计参数选择：根据需要处理的污水量和污染物浓度，选择适当的设计参数，包括生物反应器容积、微孔滤膜通量、污泥浓度等。

2. 生物反应器设计：确定生物反应器的类型和尺寸。

常见的生物反应器类型包括A/O (Anoxic/Oxic) 、MBBR (Moving Bed Biofilm Reactor) 和 SBR (Sequential Batch Reactor)等。

根据需要选择合适的类型，并根据处理效果和占地面积等要求确定尺寸。

3. 微孔滤膜设计：选择合适的微孔滤膜材料和类型。

根据处理水质和污泥特性选择适当的膜孔径和膜材料，如聚丙烯 (Polypropylene)、聚酯 (Polyester)等。

同时，确定微孔滤膜的通量，并设计相关的膜模块和排泥系统等。

4.污泥处理：设计合适的污泥处理方案。

MBR污水处理过程中会产生大量污泥，需要进行适当的处理。

常见的污泥处理方法包括厌氧消化、压榨脱水、焚烧等。

5.控制系统设计：设计合理的自动控制系统。

通过测量和监测污水的水质、流量、PH值等参数，实现自动控制和调节，保证系统稳定运行和高效处理。

三、MBR污水处理工艺方案应用MBR污水处理工艺适用于各种规模和类型的污水处理项目。

它广泛应用于城市污水处理厂、工业废水处理厂、农村污水处理站等。

某全地下污水厂的MBR工艺设计发布时间：2021-06-24T13:56:17.713Z 来源：《建筑实践》2021年2月第6期作者：辛培霞[导读] 目前在建和已建的全地下污水处理厂中，绝大部分采用MBR工艺辛培霞青岛市市政工程设计研究院有限责任公司，青岛 26607摘要：目前在建和已建的全地下污水处理厂中，绝大部分采用MBR工艺。

结合具体工程案例，探讨MBR工艺用于全地下污水处理厂的设计特点，包括膜组器的主要参数、膜起吊方式、膜清洗及加药系统。

关键词：全地下污水处理厂；MBR工艺；设计参数引言在目前城市市区用地趋于紧张、空间利用率要求也不断提高，人们对城市生活环境水平要求也不断提升的背景下，地下污水处理厂建设迎来了新的发展机遇，其景观环境好、臭味少噪音小的特点，使其在国外很多发达国家得到了应用；近年来，我国北京、桂林、广州、深圳、苏州、昆明、烟台、青岛、合肥等地也陆续建设了地下污水处理厂，其中绝大部分全地下污水处理厂采用MBR工艺。

本文总结了MBR工艺在本工程中的设计要点，为今后MBR工艺在全地下污水处理厂的设计提供参考和经验。

1、工程概况本污水处理厂设计规模5万m3/d，占地2.0ha，采用预处理+AAO-MBR工艺。

箱体分两层建设，地下一层为设备间，地下二层为污水处理池体，箱体总深度15米，平均覆土2.0米左右，局部覆土0.7米，地面做景观设计。

本污水厂主要污水来源为生活污水，出水直接排海。

2、MBR池设计结合结构箱体及柱网布置，本工程MBR池共分10组。

每两组共用一个管廊，管廊内吹扫管道、清洗管道、产水管道，三种管道分三层布置。

MBR池尺寸及管廊内管道布置如下图：图1 MBR池管廊布置图2.1MBR工艺主要参数本污水处理厂由于深处地下，水厂全部由箱体包裹，水温基本恒定，计膜通量略高于地上式污水处理厂（16～20L/（㎡·h）），具体参数见下表：2.2MBR膜组器起吊方式受地下箱体柱网的影响，本工程没有设计电动单梁，设计了U型单轨电动葫芦吊，起重重量2t，起吊高度9m，行程42m,4.5+0.4kW,转弯半径1.5m，在膜池每个廊道附近设置冲洗水管，对膜组器进行冲洗，将污泥打落，以减轻其起吊重量。

80吨/天污水处理提标改造MBR系统方案XXX环境工程技术有限公司20XX年1 月7 日第一章总论 (1)1.1设计依据 (1)1.2设计原则 (1)1.3设计范围 (1)1.4设计规模 (1)第二章生化系统改造 (2)2.1进水水质指标 (2)2.2岀水水质指标 (2)第三章工艺选择及介绍 (3)3.1工艺选择 (3)3.2工艺流程 (3)3.3流程简述 (3)3.4工艺单元介绍 (5)3.4.1生物接触氧化 (5)3.4.2膜生物反应器（MBR (5)3.4.3活性炭吸附 (6)第四章主要处理单元及设备参数 (7)4.1 一体化反应池 (7)4.1.1 生物接触氧化池 (7)4.1.2 MBR 膜池 (8)4.2活性炭吸附系统 (10)第五章设备清单及报价 (12)5.1设备清单及报价明细 (12)5.2工程费用明细 (13)第六章平面布置图 (13)第七章设备效果图 (13)第一章总论1.1设计依据4实际测量的水质数据；4业主提供的设计基础资料。

+《膜生物法污水处理工程技术规范》HJ 2010-2011斗《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-20024《生物接触氧化法污水处理工程技术规范》HJ 2009-20114根据污水处理系统的布局和工艺情况, 尽量节约基建投资，尽量降1.2设计原则低运行费用■+工艺技术先进可靠、经济合理、自动化程度高、运行维护简单易行4充分利用原有构筑物和原有设备，降低投资规模。

1.3设计范围本设计仅包括一体化处理系统的设计，一体化处理系统包括一体化处理设备主体、一体化设备电气控制、一体化设备相关配件。

此设计不包括现场地基基础、水电的引进。

1.4设计规模设计规模为80mVd第二章生化系统改造2.1进水水质指标根据实际测试指标。

2.2出水水质指标该污水处理升级改造工程污水处理出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002的一级A标准。

出水执行一级A标准要求见下表。

MBR污水处理工艺方案设计一、引言MBR（膜生物反应器）工艺是目前较为先进的污水处理技术之一，它采用膜分离技术与生物反应技术的结合，适用于各种类型的废水处理。

本方案将针对MBR污水处理的设计进行详细说明。

二、工艺流程1.原水污水收集：将生活污水、工业废水等原水污水收集起来。

2.预处理：对原水进行粗筛、细筛、沉砂等预处理操作，去除大颗粒悬浮物、沉积物和油脂等。

3.生物反应器：将预处理后的水进入生物反应器，添加菌种进行有机物的降解和氮、磷的去除。

反应器采用连续流动方式，使水与菌种充分接触。

4.膜分离：将生物反应器中的水通过膜分离技术进行分离，使悬浮物、细菌等固体颗粒保持在反应器内，只允许清水通过。

5.清水回流：将膜分离后的清水回流到反应器中，以保证菌种的持续生长和废水的稳定处理。

6.膜污染处理：定期对膜进行清洗和维护，以防止膜的堵塞和污染。

三、设计要点1.膜的选择：选择适用于MBR工艺的微孔膜，如中空纤维膜或平板式膜。

要求膜的通量高、抗污染性好、使用寿命长。

2.生物反应器的设计：根据水量、COD（化学需氧量）浓度、氮磷浓度等参数确定反应器的尺寸和配置。

要求反应器具有良好的混合性、通气性和温度控制能力。

3.氧气供应系统：为反应器提供足够的氧气，以促进好氧菌的生长和COD的去除。

可以采用曝气方式或其他氧气供应方式。

4.膜的清洗系统：设计膜的清洗系统，包括化学清洗和物理清洗。

定期清洗膜，以保证膜的通量和使用寿命。

5.自动控制系统：采用自动控制方式对MBR工艺进行控制和监测，包括水质监测、氧气供应控制、清洗系统控制等。

四、设备选型1.膜材料：选择具有较高抗污染性和通量的中空纤维膜或平板式膜。

2.反应器：选择具有良好混合性和通气性的反应器，如曝气池或厌氧池。

3.氧气供应系统：根据需求选择适合的氧气供应设备，如鼓风机或气体增压泵。

4.清洗系统：选择适合的化学药剂和装置，如清洗泵、清洗罐等。

5.自动控制系统：选择先进可靠的控制系统，如PLC控制系统、数据采集仪等。

MBR工艺污水处理详细设计方案MBR工艺是一种膜分离工艺，可以广泛应用于污水处理。

该工艺通过先进的膜分离技术，在水体中过滤并去除固体颗粒和生物物质，并有效防止细菌膜的形成，从而达到高效、稳定的污水处理效果。

在本文中，我们将详细介绍MBR工艺污水处理的设计方案。

1. 原水处理MBR工艺污水处理的第一步是进行原水处理。

这包括对收集的污水进行初步的固液分离和污水预处理。

首先，收集到的污水将经过格栅过滤，去除较大的杂质物质。

然后，污水中的固体物质将被沉淀和过滤，以去除悬浮性固体物质、悬浮颗粒和微生物等污染物。

2. 生物反应器设计生物反应器是实现污水处理的核心环节。

MBR工艺采用的是基于MBR技术的生物反应器。

在生物反应器内，通过微生物的降解作用，将不同的有机物质降解成低分子化合物，如CO2和H2O。

同时，在反应器中还会产生一定量的污泥，它也需要定期清理。

反应器可以分为两种类型：膜池反应器和假悬浮液反应器。

可以根据实际需要采用不同的反应器类型。

3. 膜分离系统设计膜分离系统是MBR工艺的关键部分。

膜分离系统结合污水预处理和生物反应器，能够有效分离污水中的生物物质和固体颗粒，并将污水中的有机物质转化为生物稳定物质。

因此，膜分离系统的设计非常重要。

在膜分离系统中，应该分别考虑拦截层、支撑层和气体均衡层的设计。

其中，拦截层应该具有良好的截污性能，可以较好地过滤污水中的颗粒物等杂质物质。

支撑层应该具有较高的通透性和良好的过滤性能，确保水中的无机物质完全分离。

气体均衡层应该在工作过程中保持较高的透气性能。

4. 气体处理系统设计气体处理系统主要用于生物反应器中产生的气体的处理。

气体主要包括二氧化碳、氧气和氨等，对环境和工作人员都存在较大的危害。

为了减少气体对生物反应器和人员的伤害，必须对气体进行适当的处理。

气体处理系统一般包括收集、分离和转换三个过程。

在收集过程中，需要将生物反应器中产生的气体收集，防止排放。

在分离过程中，应该将多种气体分离，并将其转化为无害的气体。

污水处理厂MBR膜系统改造一、项目背景某污水处理厂设计处理规模10万m3/d，主要工艺采用AAO+MBR，尾水满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A出水排放标准(GB18919—2002)。

MBR膜系统自2013年开始运行，采用孔径为0.1μm的浸没式聚偏氟乙烯(PVDF)中空纤维超滤膜组件。

由于膜使用年限已达设计年限，出现膜通量的正常衰减以及部分膜丝断裂、脱落现象，膜通量降低，产能下降，膜系统产能不足，无法保证污水处理厂10万t/d产水能力。

另外，随着城市进一步发展以及环保督察、黑臭水体治理要求，周边污水处理的需求增加。

因此，为满足生产要求、社会需求，亟需对MBR膜系统进行改造，提升其产量。

本次改造工程对象为单组规模为5万t/d的膜系统及配套设备。

二、污水处理厂概况2.1 工艺流程该厂污水处理工艺流程如图1所示。

一级处理采用粗格栅、细格栅、曝气沉砂池、膜格栅，主要处理管网来水中的生活垃圾、无机物，为保护后续MBR膜系统，特设置间距为1mm 的膜格栅。

二级处理主要采用AAO+MBR工艺，为增加脱氮除磷效果，特在好氧池后设置预缺氧池，同时在好氧池增设化学除磷，作为强化除磷或应急措施。

尾水采用紫外线消毒工艺处理达标后排放就近内港。

污泥处理采用物理浓缩+板框深度脱水工艺，脱水至含水率为50%～60%后外运处置。

2.2 设计进水及出水水质该厂设计出水水质为国家一级A排放标准，进出水水质指标如表1所示。

由于该厂在南方地区，进水包括一定的雨水量，进水浓度难以达到设计值。

因此，生化处理工段的脱氮除磷效果将是运行重点，而出水总磷、总氮指标达标为运行控制难点。

三、MBR膜系统运行现状及存在的问题3.1 MBR膜系统设备状况(1)MBR膜池与设备间(一体化构筑物内)MBR膜池上接AAO池，下联紫外消毒池。

MBR膜池为钢筋砼地下式矩形池，共2组，每组11格，每格8个膜箱，共176套膜组件。

采用PVDF材质帘式膜，孔径0.1μm，每套膜组件64片膜，每片膜面积为25m2，共计约281600m2。

MBR工艺设计方案一、引言膜生物反应器（MBR）是一种融合了膜分离技术和生物反应器的先进废水处理技术。

通过在生物反应器内使用特殊的超滤膜，MBR工艺可以实现高效的有机物去除和固液分离，具有处理效率高、空间占地小和出水水质好等优势。

本文旨在设计一种适用于废水处理厂的MBR工艺方案。

二、工艺流程1.进水进水口通过预处理后将废水引入系统。

预处理可以包括物理过滤、调节pH值及温度等操作，以确保进水的条件符合生物反应器的要求。

2.生物反应器废水进入生物反应器后与活性污泥混合，进行生物降解反应。

生物反应器采用完全混合式或序贯式反应器，以提高废水降解效率。

反应器中应保持适宜的温度、pH值和DO（溶解氧）含量，以促进污水中有机物的生物转化。

3.膜分离通过超滤膜对生物反应器中的污泥和溶解物进行分离。

超滤膜具有微孔结构，可以有效拦截颗粒物和有机物，同时保留水分和溶解氧。

超滤膜的选用应根据废水性质和处理要求来确定，常用的材料有聚酯、聚砜和聚丙烯等。

4.水处理膜分离后的固体物被堆积在膜表面，形成污泥层。

为了保持膜的通量，需要定期进行膜清洗操作。

清洗方法可采用化学清洗、物理清洗或生物清洗，以去除膜表面的沉积物。

清洗液通常由水和清洗剂混合而成。

三、工艺参数设计1.混合液浓度混合液浓度直接影响废水处理效果和膜污染。

过高的混合液浓度会导致污泥颗粒的粘聚和混凝，增加膜污染风险。

合适的混合液浓度应根据具体的处理要求和废水性质来确定。

2.反应器体积反应器体积的设计应考虑到废水流量、处理效果和容积负荷等因素。

根据经验，MBR工艺所需的反应器体积一般比传统活性污泥法小30%～50%。

3.膜孔径和截留率膜孔径的选择应考虑废水中的悬浮物和颗粒物大小，以及对溶解有机物的需求。

较小的孔径可以提高膜污染的抗性，但也会增加反应器的能耗。

合适的孔径和截留率可根据废水性质和处理效果的要求来确定。

四、工艺优化为了提高MBR工艺的处理效果和稳定性1.活性污泥控制保持适宜的污泥浓度，避免污泥的过度沉积和过浓导致的膜污染。