GB9639塑料薄膜自由落镖冲击试验机测试方法

1.概述塑料成型的耐冲击性的不仅受材料的固有特性影响，同时形状和大小等的成型条件影响。

因此，以下的测试方法，还可以体显可能不正确的工艺循环。

该测试可以使用以下描述的“方法A”和“方法B”两种不同的方法。

2.方法A2.1.方法这种方法通常用于完整的零部件，它适用于使用方法B不可获取到试样时。

测试试样接受不断增加的能量冲击，直至试样断裂，此情况被称为“样品的耐冲击性。

2.2.测试装置测试仪器由一个球形端头(半径15 mm)的冲锤和导向系统(如导管)组成，以确保冲锤的沿同一轨迹落下并撞击在同一点上。

导向系统必须连接到一个固定座上以固定被测试样。

坠落高度必须是变化的，从50至900 mm；应具备有随时有可能停止下降的装置，以防止在重复冲击。

出现重复冲击的，必须在一个新的试样上重新进行测试。

冲锤重量可选择以下值：0.27 Kg、0.70 Kg、2.30 Kg。

设备如图1所示的例子。

2.3.实施细则选定冲锤，使它从距离试样至少50 mm高度开始，然后逐步增加坠落高度(每次50 mm)，直至零部件出现破裂为止。

如果测试开始用的是两个较轻的冲锤之一，若它从最大高度处坠落时都未能使试样破裂，需用较重的冲锤在一个新的试样上重新进行测试。

2.4.结果表达对于每个测试应包括下列信息：1.测试的环境条件；2.试样的标识数据(图号，供应商，批号等)，其表面处理方法；3.测试前的调节时间和温度(如适用)；4.冲锤的重量；5.试样破裂时的坠落高度(试样的“耐冲击性”)。

如果以最大质量的冲锤从最高处坠落，没有使试样破裂，报告上必须注明，缩写“NR” (不破)。

3.方法B3.1.方法这种方法适用于那些从成型零部件中获取的圆形(或方型)最小半径(或边长)60 mm的试样；当试样是从成型的零部件中获取的，它们必须采取为尽可能地接近样品的定位点。

该测试是让试样承受一个冲击力，使之破裂，记录试样吸收的能量和在破裂时冲锤施加的力。

检查断裂图表，确定材料在破裂时的韧性或脆性特性(见附件1图表上面所显示的例子)。

包装材料塑料薄膜性能的测试方法资讯来源:《软包装》发布日期:2009-9-14 浏览次数:243在塑料包装材料中，各种塑料薄膜、复合塑料薄膜具有不同的物理、机械、耐热以及卫生性能。

人们根据包装的不同需要，选择合适的材料来使用。

如何评价包装材料的性能呢？国内外测试方法有很多。

我们应优先选择那些科学、简便、测量误差小的方法。

优先选择ISO国际标准、国际先进组织标准，如ASTM、TAPPI等和我国国家标准、行业标准，如BB／T标准、QB／T标准、HB／T标准等等。

笔者在从事检验工作中，使用过一些检测方法，下面向大家简单介绍一下。

规格、外观塑料薄膜作为包装材料，它的尺寸规格要满足内装物的需要。

有些薄膜的外观与货架效果紧密相连，外观有问题直接影响商品销售。

而厚度又是影响机械性能、阻隔性的因素之一，需要在质量和成本上找到最优化的指标。

因此这些指标就会在每个产品标准的要求中作出规定，相应的要求检测方法一般有：1.厚度测定GB／T6672－2001《塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法》该非等效采用ISO4593：1993《塑料－薄膜和薄片－厚度测定－机械测量法》。

适用于薄膜和薄片的厚度的测定，是采用机械法测量即接触法，测量结果是指材料在两个测量平面间测得的结果。

测量面对试样施加的负荷应在0.5N～1.0N之间。

该方法不适用于压花材料的测试。

2.长度、宽度GB／T 6673－2001《塑料薄膜与片材长度和宽度的测定》非等效采用国际标准ISO 4592：1992《塑料－薄膜和薄片－长度和宽度的测定》。

该标准规定了卷材和片材的长度和宽度的基准测量方法。

塑料材料的尺寸受环境温度的影响较大，解卷时的操作拉力也会造成材料的尺寸变化。

测量器具的精度不同，也会造成测量结果的差异。

因此在测量中必须注意每个细节，以求测量的结果接近真值。

标准中规定了卷材在测量前应先将卷材以最小的拉力打开，以不超过5m的长度层层相叠不超过20层作为被测试样，并在这种状态下保持一定的时间，待尺寸稳定后在进行测量。

落锤冲击试验标准一、产品描述该机广泛适用于各种塑料管材(如给排水管、排污管、燃气管、通信用管道，如PVC、PE等）的耐冲击韧性的测定。

是检测机构、生产单位、建材行业、科研单位理想的测试仪器。

本产品已通过欧盟CE 认证。

二、符合标准符合JB/T9389标准要求的落锤冲击试验机技术条件，并满足GB/T5836.1、GB/T10002.1、GB/T1002.3、GB/T13664、GB/T16800、GB/T6112、GB/T14152、ISO 4422、ISO 3127、BS EN 1411、BS EN 744等标准规定的试验方法的要求。

三、产品特点1、安全防护装置满足89/392/EEC标准；2、采用高亮（LED）数码管显示，使用寿命长；3、冲击高度可在50mm～2000mm范围内任意设定（此高度范围内防二次冲击装置的捕捉率为100%）；4、采用进口伺服控制系统提升装置，提升速度快、试验效率高；5、提升高度自动校准，校准精度达±2mm范围以内；6、组合式冲击锤结构，可通过砝码调节冲击锤重；7、气动防二次冲击捕捉装置，可根据需要调整工作空气压力，提高捕捉装置的可靠性；8、可装配型组合式V型垫铁设计，使其适应不同管径的管材、厚度各异的板材试样，选配安全帽专用配件后，可进行安全帽的冲击试验；9、独特的落管及排气孔设计，使锤体下时落空气阻力影响极小，锤体与落管壁无摩擦，能损小于2%；10、试样采用双螺杆支撑，支撑平稳，刚性好。

四、技术参数冲击高度: 50～2000mm锤体质量: 0.25kg～16kg大提锤质量: 30kg大提锤速度: 12m/min重复定位误差: <±1mm防二次冲击捕捉率: 100%锤头曲率半径: 5、10、12.5、30、50mm等（可选）电源: (220-15% ～220+10%)VAC 50Hz 1.0kW 单相三线外型尺寸：长×宽×高=(1100×570×3710)mm五、仪器配置1.主机一台2.电控箱一台3.快速提升装置一套注：0-2m 提升速度用时11 秒4.锤杆(需方提供执行标准）5.压紧砝码(需方提供执行标准）6.砝码(需方提供执行标准）7.电源线一根8.中V 型铁一件9.小V 型铁一件10.地脚螺钉四件11.呆板手(根据需方提供标准）一个12.气管(气源接头) 三米备注：需另配空气压缩机，大空气压力1.0MPa.。

GBT8809-2015塑料薄膜抗摆锤冲击仪测试方法塑料薄膜主要是由聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成，用于包装,以及用作覆膜层。

塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。

塑料薄膜耐冲击性能是薄膜重要指标之一，其冲击强度值高低直接影响到薄膜承受外界撞击的能力，如果薄膜用于包装食品及药品，还影响到内容物保质期。

薄膜抗摆锤冲击检测适用设备：塑料薄膜的抗摆锤冲击试验，可选用Labthink兰光的FIT-01电脑控制的抗摆锤冲击仪。

该设备执行GB/T 8809-2015、ASTM D3420、NF T54等多种测试标准，适用于塑料薄膜、薄片、复合膜、金属箔片、纸张、纸板等材料抗摆锤冲击性能的精确测定。

试验方法与步骤简介：（1）按照相关标准制备试样，试样应无气泡、折痕或其他明显的缺陷；数量不小于10个；试样尺寸：100mm×100mm；（2）确定试验方法：A法冲头直径25.4mm，夹具内圈直径60mm；B法冲头直径19mm，夹具内圈直径89mm；根据不同的试验方法选用不同的冲头和夹具；更换夹具时注意下夹具带有O型圈的面朝上；试样的夹放由气缸控制，故而每次试验前要检查气源压力；（3）设备平衡调节：扬起摆锤体，摆锤释放杆自动顶出，摆角显示210.02；释放摆锤，等摆锤不再摆动时，调整四个调平底脚，使摆角显示120.00；若做几次空摆停下时摆角都显示120.00，表示平衡已调好；长期不使用时，为了保证仪器精度，在试验前，做至少15次空摆，观察冲击能量值，应为0.000J；（4）设置参数，夹持试样，试冲击，选择适当的摆锤量程：试样夹紧不能有滑移，也不应有褶皱或四周张力过大的现象；释放摆锤体，观察冲击能量值是否在摆锤最大量程的20%~80%之间，否则增加或更换量程砝码；当更换量程砝码时，需要重新调节仪器的平衡及重新校验空摆角度；（5）调整好量程后，重复上述步骤做试样的冲击试验，可在操作软件中查看试验报告。

GB9639塑料薄膜自由落镖冲击试验机测试方法Labthink兰光|包装检测仪器优秀供应商 山东省济南市无影山路144号塑料薄膜耐冲击性能是薄膜重要指标之一,其冲击强度值高低直接影响到薄膜承受外界撞击的能力,如果薄膜用于包装食品及药品,还影响到内容物保质期。

薄膜落镖冲击试验适用设备：塑料薄膜落镖冲击检测，可选用Labthink 兰光的FDI-01落镖冲击试验机。

该设备执行GB 9639（塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法 自由落镖法）、ASTM D1709（用自由落镖法测试塑料薄膜抗冲击性的标准试验方法），适用于塑料薄膜或薄片在给定高度的自由落镖冲击下，测定50%塑料薄膜或薄片试样破损时的冲击质量和能量。

试验方法与步骤简介：GB9639标准对于试样夹具、电磁铁、定位装置、缓冲和防护装置、镖头及砝码给出了明确规定。

此设备工作原理：取一定尺寸的薄膜样品，加持在仪器上，将一定质量的落镖提升一定高度，并置于薄膜中心正上方，释放，使落镖自由落体冲击在薄膜上，观察薄膜破损情况。

通过反复调整落镖重量，找到薄膜被冲击时的临界质量，再计算出冲击试样所需能量。

测量方法：A法适用于冲击破损质量为50~2000g的材料，冲击高度660mm；B法适用于冲击破损质量为300~2000g的材料，冲击高度1500mm。

（1）按照相关标准制备试样，试样应无气泡、折痕或其他明显的缺陷，数量不少于30个；试样大小为：150mm×150mm<试样尺寸<190mm×190mm；试样的夹放通过气缸来完成；（2）落实试验方法，调整好设备高度：通过调整可调支架使支架上平面与相对应标牌中的箭头平齐；A法时有两种高度，长镖380mm和短镖50mm；B法一种高度，中镖200mm；（3）估计初始冲量和量差值△m进行试验，△m约等于5%~15%冲击破损质量；如果第一个试样破损，用△m减少落体质量，如果第一个试样不破，须用△m增加落体质量，依此进行试验，总之，利用砝码△m 减少或增加落体质量取决于前一个试样是否破损；预做几次，记录一个较好的冲量值和△m；（4）设置试验参数，正式开始试验；20个试样试验后，计算破损总数N，如果N等于10，试验完成；如果N小于10，补充试样后继续试验直到N等于10；如果N大于10，补充试样后继续试验直到不破损的总数等于10为止，由系统自动计算冲击结果。

落镖冲击测试仪操作规程页次：2/6日期：2010-08-311.0目的为确保公司之仪器的有效操作，避免因操作方法、操作步骤等失误而造成仪器的损坏、或因仪器的维护不到位导致测试结果不精准，而产生产品的误测，特追溯至通用使用规程对本仪器制定正确的操作规则。

2.0范围适用于公司所有的聚酯切片及其制成品、成品抗冲击的测定。

3.0仪器概述3.1工作原理试验开始时，首先选择试验方法，估计一个初始质量和△m，进行试验，如果第一个试样破损，用砝码△m减少落体质量，如果第一个不破，须用砝码△m增加落体质量依次进行试验，总之，利用砝码减少或增加落体质量，取决于前一个试样是否破损。

20个试样试验后，计算破损总数N，如果N等于10，试验完成，如果N小于10，补充试样后，继续试验直到N等于10；如果N大于10，补充试样后，继续试验直到不破损的总数等于10为止，最后按照特定的公式计算冲击结果。

3.2主体结构：412356落镖冲击测试仪操作规程页次：3/6日期：2010-08-31①—落镖高度尺②—可调支架/镖头夹③—试样夹④—落镖启动按键⑤—显示屏⑥—试样夹起落按键3.3主要技术参数测试方法A法B法测试范围A法：50-2000G B法：300-2000G测试高度660mm 1500mm试验条件23℃、50%RH 23℃、50%RH测试精度0.1g（0.1J）0.1g（0.1J）气压0.4-0.5MPa 0.4-0.5MPa试样夹具外径：150mm内径：125mm 外径：150mm内径：125mm 电源AC 220V、50HZ AC 220V、50HZ4.0操作步骤步骤图片说明1 通上电源，打开总电源，打开空压连接管闸门。

2 按“开关”键进入操作画面。

落镖冲击测试仪操作规程页次：4/6日期：2010-08-313 按“方法”选择试样方法（A法或B法）。

4 按“m”键设置初始质量（即镖头的实际重量）。

按“△m”设置变化质量△m（没次跌落实验后对镖头进行加减的质5量，通常为15g）。

薄膜检测标准与方法简介塑料薄膜抗冲击性能试验冲击强度是材料重要的机械力学性能之一。

冲击性能试验是在冲击负荷作用下测定材料的冲击强度，以用来衡量高分子材料在经受高速冲击状态下的韧性或对断裂的抵抗能力，也称冲击韧性。

不同材料或不同用途可选择不同的冲击试验方法，常用的方法有摆锤式冲击试验、落镖冲击试验、落球冲击试验等。

自由落镖法冲击试验落镖和落球法冲击试验是把落体（包括落镖、砝码和锁紧环）或钢球由已知高度自由落下对试样进行冲击，测定试样冲击性能的方法。

落体或钢球的下落高度、质量直接影响试验结果，而且落体冲头的形状尺寸也会对结果影响很大。

在软包装行业中通常使用落镖冲击法，相关标准有GB/T 9639，ISO 7765-1，ASTM D 1709-01等。

采用具有半球状冲击头的落镖，尾部提供了一个较长的细杆用来固定砝码，适用于厚度小于1mm的塑料薄膜或薄片在给定高度的自由落镖冲击下，测定50%塑料薄膜或薄片试样破损时的冲击质量和能量。

抗摆锤法冲击试验使摆锤式薄膜冲击试验机的半球形冲头在一定的速度下冲击并穿过塑料薄膜，测量冲头所消耗的能量。

以此能量评价塑料薄膜的抗摆锤冲击能量。

摆锤式冲击试验机塑料薄膜拉伸强度/断裂伸长率试验拉伸强度（纵/横向）是塑料薄膜在一定方向上、通过拉伸夹具以一定的试验速度拉伸直至断裂所表现出的承载能力。

可用拉断力（N）或拉伸强度（Mpa）表示。

断裂伸长率是塑料薄膜在一定方向上（纵/横向），一定拉伸力下，断裂时伸长量占原长试样形状和尺寸有四种类型可选，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型为哑铃形试样。

Ⅳ型为长条型试样，宽度10～25mm,总长度不小于150mm，标距至少为50mm。

试样可根据不同的产品或按已有的产品标准的规定进行选择。

一般情况下，伸长率较大的试样不宜采用太宽的试样。

任何可做拉伸试验并能满足相应要求的试验机和厚度测量仪都可以作为试验仪器和设备。

按规定速度，开动试验机进行试验，如果没有规定速度，则硬质材料选用较低的速度，软质材料选用较高的速度。

塑料薄膜抗撞击性能测试你知多少在包装和料子工业中，塑料薄膜的抗撞击性能是一个至关紧要的料子特性。

了解料子在撞击下的表现有助于确保其在实际应用中的可靠性和安全性。

本文将介绍两种常用的塑料薄膜抗撞击性能测试方法：自由落镖法和抗摆锤撞击法。

这些方法可以用来评估料子在不同条件下的抗撞击本领。

自由落镖法自由落镖法是一种测试料子抗撞击性能的方法，它通过自由落镖的撞击来测定塑料薄膜或薄片试样的破损能量。

这种方法通常适用于厚度小于1mm的薄片试样。

【试验原理】试验的原理是当自由落镖从确定高度自由下落时，它具有确定的动能，当撞击试样时，会将一部分动能传递给试样。

试样的抗撞击本领取决于其能够经受的动能大小。

假如试样破损，动能将被部分吸取，从而使试样受到撞击的质量越大，动能越大，抗撞击本领越高。

【试验设备】自由落镖法所需的测试设备包含撞击试验机、试样夹具、电磁铁、定位装置、缓冲和防护装置、锁紧环等。

试验中使用的落镖通常由铝、酚醛塑料或其他硬度相像的低密度料子制成，具有半球形的头部和一根圆柄，圆柄用于安装和卸载砝码。

【测试方法】实在的测试步骤包含将试样夹紧在环形夹具之间，加上适当的砝码，提升自由落镖到规定的高度，然后释放自由落镖，使其自由下落撞击试样。

假如试样未破损，可以重新测试。

试验结束后，依据试样的破损率计算抗撞击强度。

抗摆锤撞击法抗摆锤撞击法是另一种常用的测试塑料薄膜抗撞击性能的方法，它通过使用摇摆的锤头来撞击试样来评估其抗撞击本领。

这种方法适用于撞击破损质量大于50g的料子。

【试验原理】在抗摆锤撞击法中，试样被固定在一个特定的位置，而摇摆的锤头被释放，击中试样。

试样的抗撞击性能取决于它能够经受的撞击力。

【试验设备】抗摆锤撞击法所需的测试设备包含摆锤撞击试验机、试样夹具、摆锤系统和撞击锤头。

试验机的设计允许锤头以确定速度摇摆，并撞击试样。

【测试方法】测试方法涉及将试样夹紧在夹具中，然后释放摇摆的锤头，使其摇摆并撞击试样。

落锤冲击试验机抗冲击试验的操作步骤冲击试验机常见问题解决方法2、试件平放在绝热材料上，上表面朝上，并用压环压住，聚苯乙烯板放在混凝土基础的不锈钢板上。

3、从卷材宽度方向距边缘100mm外裁取至少约300mm*300mm的10个试件，试件在规定的条件下至少放置24h。

4、试验在（232）℃进行，必要时接受（—102）℃。

对后面的条件，试件冷冻至（—102）℃。

当试件从冷冻箱取出，在室温下应在10s内试验。

5、当落锤释放时，能从距试件上表面垂直高度（6005）mm的位置自由下落。

6、试件开始用10mm直径的穿刺工具进行，当试件被穿刺后，用更大直径的，如此一直到40mm直径的穿刺工具。

8、抗冲击用穿刺工具的直径表示，防水卷材5个试件中至少有4个试件无渗漏。

9、检查试件是否被击穿，用肥皂溶液涂冲击区域的表面，隔5min—10min试验，冲击区域用线KPa的压差，上表面在低压力的一面。

若60s后未观测到空气气泡，认为试件无渗漏或穿孔。

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中秋放假时间为9月13日—9月15日，共3天。

9月16日（周一）正常[认真]中秋放假时间为9月13日—9月15日，共3天。

9月16日（周一）正常[认真]i2023年3月4日，第二十六届中国国际包装工业展览会（Sino—Pac[认真]冷热冲击试验机在一般操作情况下，在应用测试过程中一直都是很优秀，但有时也有可能显现故障等情况问题，而其中较为常见的是短路，为什么会显现短路呢？如碰到这个问题，可以用依照以下方法来处理：1、冷热冲击试验机显示器的显示值比实际值低或显示值不稳定，就有可能是保护管内部存有脏污，处理方式：用专用清洁剂去除脏污便可；假如显示值指出是负值，那么就是热电阻短路或接线接错而导致，处理方式：改正接线，处理好短路问题便可。

摘要：包装材料的抗冲击性能是影响洗衣液包装袋是否易发生破袋的重要因素，该性能的高低与材料生产工艺息息相关。

本文采用自由落镖法对某品牌洗衣液软塑包装袋样品的抗冲击性能进行测试，通过对试验原理、设备BMC-B1落镖冲击试验仪参数及适用范围、试验过程等的介绍，为企业检测包装材料的抗冲击性能提供参考。

关键词：抗冲击性能、自由落镖法、落镖冲击试验仪、软塑包装、洗衣液、日化用品、破袋1、意义洗衣液目前较为流行的日化用品，因其温和不刺激、易漂洗、对环境污染小等优点，正逐渐替代肥皂、洗衣粉，成为衣物洗涤剂市场的主导产品。

软塑复合膜包装袋是洗衣液主要的包装形式之一，材质包括PET/PA/PE、PET/PA/Al/PE等。

相较于其他产品，单位包装内的洗衣液重量通常较大，为了防止在流通过程中发生破袋，要求用于包装洗衣液的材料应具有较高的抗冲击性能。

目前，国内有关软塑包装材料抗冲击性能的测试法方法有自由落镖法、摆锤冲击法等，其中前者是用冲破薄膜的落镖重量来表示材料的抗冲击性能，后者则用冲破薄膜所损耗的能量表示材料的抗冲击性能，鉴于洗衣液包装的厚度通常较厚，抗冲击性能较高，本次试验采用自由落镖法进行测试。

图1 常见洗衣液软塑包装袋形式2、试验样品某品牌洗衣液包装用塑料复合膜。

3、试验依据试验依据的方法标准为GB/T 9639.1-2008《塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落镖法第一部分：梯级法》，该标准适用于厚度小于1 mm的塑料薄膜和薄片。

4、试验设备本文利用BMC-B1落镖冲击试验仪测试样品的抗冲击性能，该设备由济南兰光机电技术有限公司自主研发生产。

图2 BMC-B1落镖冲击试验仪4.1 试验原理本试验的基本原理就是通过对试样进行一系列的冲击试验，得到冲破试样的最小落镖重量。

实现过程为将试样固定在设备夹具中，释放落镖，根据试样的破损情况(如试样破损，则将落镖的重量减少Δm，若试样未破算，则增重Δm)，增加或较少落镖质量后，再次冲击试样，依此类推，重复进行冲击试验，当完成20个试样的测试时，计算破损试样的数量N，如果N等于10，则试验完成；若N小于10，则继续补充试样进行试验，直至N等于10；若N大于10，仍需继续补充试样试验，使试样的不破损数量为10。