柴油机的操作与管理

柴油发电机组操作规程范文一、安全操作规程1. 在启动和停机前，先确认发电机组与外部电力系统已切断连接，确保安全操作。

2. 使用合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3. 在操作过程中，严禁穿松散的衣物，以免被发电机组的旋转部件绞入。

4. 在操作发电机组前，必须对发电机组进行全面检查，特别是燃油、冷却液、机油等液位和管路是否正常。

5. 在操作发电机组过程中，应随时关注发电机组的运行状态，特别是水温、油压、电压等参数是否正常。

6. 发生故障或异常情况时，应立即停止发电机组运行，并寻求专业人员的帮助。

二、操作步骤规程1. 发电机组启动操作1.1 在发电机组启动前，必须检查发电机组的燃料供应是否正常。

确保燃油箱中有足够的燃油，并确保燃油管路没有泄漏。

1.2 打开发电机组控制盘上的电源开关，并确保指示灯是否亮起。

1.3 按下发电机组控制盘上的启动按钮，启动发电机组。

1.4 当听到发动机正常运转的声音时，观察仪表盘上的水温、油压等参数是否正常。

1.5 若仪表盘上的参数正常，可将发电机组输出开关转到“输出”位置，将发电机的电能引入外部电力系统。

2. 发电机组运行监测2.1 定期检查发电机组的冷却液、机油和燃油等液位，保持在正常范围内。

2.2 检查发电机组的电气部件以及接线是否正常，是否有松动或磨损的情况。

2.3 发电机组运行过程中，应随时观察发电机组的运行状态，特别是水温、油压、电压等参数是否正常。

2.4 如发现异常情况或故障，应立即停机，并记录相关信息以备维修。

3. 发电机组停机操作3.1 在停机前，应将发电机组的输出开关置于“停止”位置，切断与外部电力系统的连接。

3.2 按下发电机组控制盘上的停止按钮，停止发电机组。

3.3 停机后，等待发电机组完全停止运行，然后关闭发电机组控制盘上的电源开关。

三、日常维护规程1. 发动机维护1.1 定期更换发动机机油和机油滤芯，确保发动机正常润滑。

1.2 定期检查发动机的风冷器和水泵，确保散热和冷却效果良好。

第一章总则第一条为确保化工公司柴油机安全、高效、经济地运行，保障生产顺利进行，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有使用柴油机的设备、设施及其操作人员。

第三条本制度遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。

第二章职责分工第四条公司领导对本单位柴油机的安全运行负总责。

第五条设备管理部门负责柴油机的购置、安装、维护、检修和报废等工作。

第六条操作人员负责柴油机的日常操作、维护和保养。

第七条安全管理部门负责柴油机的安全监督检查和事故调查处理。

第三章设备管理第八条柴油机购置应满足生产需求，符合国家相关标准。

第九条柴油机安装应严格按照操作规程进行，确保设备安装牢固、安全。

第十条柴油机运行期间，操作人员应定期检查设备状态，发现问题及时上报。

第十一条柴油机维护保养应按照保养计划执行，确保设备性能稳定。

第十二条柴油机检修应定期进行，及时消除安全隐患。

第十三条柴油机报废应符合国家相关标准，及时办理报废手续。

第四章操作与维护第十四条操作人员应具备相应的操作技能和知识，持证上岗。

第十五条操作人员应按照操作规程进行操作，确保设备安全运行。

第十六条操作人员应定期对柴油机进行清洁、润滑和紧固，防止设备磨损。

第十七条操作人员应掌握柴油机的故障处理方法，发现异常情况及时处理。

第十八条柴油机运行期间，操作人员应密切关注设备状态，确保生产安全。

第五章安全管理第十九条安全管理部门应定期对柴油机进行安全检查，发现问题及时整改。

第二十条柴油机操作人员应遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。

第二十一条发生柴油机事故，操作人员应立即停车，保护现场，并迅速上报安全管理部门。

第二十二条安全管理部门应组织开展事故调查，查明事故原因，制定整改措施。

第六章培训与考核第二十三条公司应定期对操作人员进行柴油机操作技能和安全知识的培训。

第二十四条操作人员应通过考核，取得相应的操作资格证书。

第二十五条操作人员应积极参加公司组织的各类安全活动，提高安全意识。

第七章附则第二十六条本制度由设备管理部门负责解释。

第四章G6300柴油机的运行管理第一节运行管理一、起动前检查1.长期停车或检修后的起动前检查（1）检查柴油机表面螺栓是否紧固及清除机上杂物。

（2）检查曲轴箱内各螺栓是否紧固。

（3）用预供油泵进行压油检查，检查主轴承、连杆轴承、连杆小头衬套、凸轮轴轴承及齿轮衬套等，应有机油流出，以及各油管处是否漏油。

（4）用备用水泵进行压水检查，压力为0.196MPa（2kgf/cm2）。

检查气缸套下部封水胶圈是否漏水，以及气缸盖与机体连接处及各部分是否漏水。

（5）检查燃油管路是否漏油。

（6）检查供油提前角。

（7）检查气门顶架与气门端间隙，摇臂与气门顶架间隙，配气定时及起动定时。

（8）检查调速器油位。

（9）对可逆转船机，应检查换向油缸油位并用手动换向进行倒、顺换向试验各一次。

（10）空气瓶充满空气，并吹除积水。

（11）打开试验阀，作断油吹车，以便检查气缸内是否有水或油，以及起动阀、分配器的工作是否良好。

（12）起动前，撬动喷油泵对喷油器进行泵油，直至有压力为止。

（13）清洗燃油、机油滤清器。

2.日常使用起动前的检查（1）检查轴系、离合器、联轴节等装置及柴油机上应无遗留工具及障碍物。

（2）检查盘车装置是否脱开。

检查操纵装置，看其是否灵活并置于正确位置。

（3）打开油、水、空气系统中的各种阀待用。

（4）检查调速器油位、燃油柜油位、空气瓶压力。

二、起动前预润滑泵油如果柴油机停车超过一小时，或者压油之后又停了一小时以上，则在起动前须用独立带动的电动（或手动）预供油泵向柴油机输送机油。

观察机油压力应在0.1MPa以上。

三、起动前吹车起动前吹车，一是吹除上次停车时可能遗留在缸内的冷油，使起动不致粗暴；二是使预泵油后的轴承都能获得均匀润滑。

特别是较长时期停车后，起动前一定要吹车。

吹车还可检查缸内是否漏水。

吹车前，打开示功试验阀，将操纵机构放在断油位置，（柴油机和齿轮箱联动的尚须脱开齿轮箱）按下独立起动手柄进行吹车。

吹车四、起动1.可逆转的船用机起动可逆转的直接换向的船用型柴油机，其起动以一个手轮操纵。

柴油机组工安全操作规程前言为确保柴油机组的正常运行以及保障工作人员的安全，制定此工安全操作规程。

本规程适用于所有从事柴油机组工作人员，在操作柴油机组时，必须严格遵守本规程，确保安全、高效的完成工作任务。

操作前的准备工作1. 工作人员准备所有操作柴油机组的工作人员必须穿戴齐全、合格的劳保用品。

包括但不限于安全帽、安全鞋、防护服、手套、护目镜等劳保用品。

2. 环境检查操作柴油机组前，必须保证操作现场环境干燥、通风、无明火和易燃易爆物品。

确保操作现场洁净整洁，杂物清除干净，工具摆放齐整，清晰可见附表1所列的安全警示标识，并做好防护措施。

3. 设备检查操作柴油机组前，必须对柴油机组设备进行检查。

首先检查柴油机组本身是否存在外观破损、松动、漏电等问题。

然后再逐一检查油路、电路、水路、压力是否正常，发现问题及时解决。

操作注意事项1. 操作流程在操作柴油机组时，必须严格按照技术要求及操作规程，按照以下流程进行操作：1.接通电源：按照电路图将操作柴油机组电源接好，全面检查电路接线是否猫头鼠尾，是否接反，是否符合技术要求及安全规程。

2.启动发动机：启动前必须确认燃油、水路、电气及气路均正常，并确认手柄在“stop”位置。

按照启动顺序操作：打开管路阀门、打开出气阀门、打开启动气路阀门，按压手柄到“start”位置，发动机听到明显转动时，松手柄。

3.调节转速：根据工作状态调节发动机转速，做到运转平稳、噪音低、负荷合理。

4.关闭发动机：在停机前，必须先降低发动机转速，然后按照逆序关断器具及管路，关闭发动机，拉回手柄到“stop”位置，断开电源，并全面检查设备是否正常。

2. 防护措施在操作柴油机组时，必须加强安全防护意识，做好以下防护工作：1.穿戴合格劳保用品，确保个人安全。

2.操作中保持清醒，遵守安全操作规程。

3.操作中禁止在设备上踩、跨、坐、靠，禁止喧哗、吸烟等危险行为。

4.发现异常情况及时采取措施，确保安全。

结束语以上是柴油机组工安全操作规程，希望所有从事柴油机组工作的工作人员严格遵守本规程，确保安全、高效的完成工作任务，避免因人为原因造成生命财产的损失。

第十一章柴油机运转管理与应急处理第一节备车和机动操纵一、开航前的备车备车时间一般在0.5 h～6 h之间。

备车的目的是使船舶动力装置处于随时可起动和运转状态备车内容：供电准备；校对时钟、车钟；校对舵机；暖机；各动力系统的准备；转车：冲车和试车。

1．暖机对柴油机冷却系统、滑油系统进行预热，并起动冷却水循环泵、滑油循环泵给机体各部件加温和向各运动摩擦表面供应滑油的过程。

暖机方式：主机淡水系统：发电柴油机冷却系统中的淡水循环，用蒸汽或电加热器对进行加温实现。

滑油系统：蒸汽管道直接加温主机循环油柜，滑油分油机进行分油加温。

2．滑油系统的准备　检查滑油循环柜、增压器油柜、轴系中间轴承座和尾轴承油柜的油位。

起动滑油循环泵并逐渐将油压调至规定值3．冷却系统的准备　检查膨胀水箱的水位和系统中各阀门，起动主机淡水泵，让淡水在系统中循环，系统驱气，暖机。

4．燃油系统的准备　检查主机日用轻柴油柜和重油柜的油位，并注意放残。

对重油日用油柜加温至规定范围，起动低压燃油输送泵，调至规定压力。

5．压缩空气系统的准备　将主、辅空气瓶充气至规定压力，并泄放气瓶内的残水和残油，打开气瓶出口阀、主停气阀或使自动主起动阀处于“自动”位置上。

6．转车（盘车）　开动转车机，转动主机，检查机器各运动部件和轴系的回转情况以及缸内有无大量积水。

对于大型柴油机，要求正车和倒车共转车10 min～15 min。

7．冲车冲车是利用起动装置(不供给燃油)使机器转动，将气缸中的杂质、残水或积油等从示功阀处冲出的过程。

　冲车情况正常，冲车后关闭示功阀。

　8．试车　试车的目的：是为了检查起动系统、换向装置、燃油喷射系统、油量调节机构及调速器工作是否正常。

试车内容：a. 正车起动，给油发火后在低速下运转数转后停车。

b. 换向c. 倒车起动，给油发火后低速运转数转后停车。

9．备车过程中的机驾联系在转车、冲车、试车过程中按规定与驾驶台联系。

试车完毕后将车种手柄置于停车位置，等待驾驶台的各种车令。

柴油发电机工安全操作规程
一、总则
（一）本安全操作规程是为了落实《柴油发电机安全生产法》，保护
柴油发电机的操作人员安全，减少发电机设备损失，提高柴油发电机工作
的效率。

（二）使用柴油发电机设备的所有单位和个人，都应当根据本安全操
作规程，遵守柴油发电机的安全操作规程，认真负责，谨慎操作。

（三）本安全操作规程所指柴油发电机设备，是指由柴油机驱动的发
电设备，可以生产一定功率的电能。

（一）柴油发电机的安装安全
1.发电机安装前，必须进行设备检查，确保设备完好，详细检查安装
位置，安装结构是否稳固。

2.发电机安装后，必须检查油池水位，有足够的油量，以确保发电机
的正常运行。

3.设备安装完成后，必须检查发电机的进气口、排气口、油箱及周围
空气状况，以确保不会发生漏气等事故。

（二）柴油发电机的操作安全
1.发电机驱动前，必须确认油量充足，安装牢固，设置参数适当，排
气通风良好。

2.发电机运转时，不得擅自改变设定参数，以免造成设备损坏。

3.正常运行时，发电机及其部件均应定期检查，以确保设备状态良好。

4.发电机驱动时，必须确保安全距离。