水冷壁吊装安全技术交底

螺旋水冷壁吊装用吊耳技术交底针对目前现场螺旋水冷壁吊装作业频繁，热机工地对于吊耳的制作和焊接制定了方案，望各班组严格按照方案执行：1、吊耳由两部分组成，上部是由63C，材质为Q235的工字钢切割而成；下部由δ=8㎜，材质为Q235的钢板组成。

2、两部分由合格焊工选择J507焊条进行焊接，焊接高度8㎜，焊接完成后必须经过焊接和安全质检员验收后方可进行使用。

3、吊耳的安装方向应与其受力方向一致，以免产生扭矩。

吊耳强度计算：1.吊耳承重计算（使用δ=17mm单孔吊板）设起吊重量为P单孔吊板用δ=17mm规格的钢板制作，材质为Q235A，许用应力[σ] =1600kg/cm2，许用剪应力[τ] =900kg/cm2。

拉应力σ=P/（R-r）δ≤[σ]=1600kg/cm2得P≤（R-r）δ[σ]=6×1.7×1600=16320kg=16.32t剪应力τ=P/〔2（R-r）δ〕≤[τ] =900kg/cm2得P≤〔2（R-r）δ〕[τ]=2×6×1.7×900=18360kg=18.36t≤16.32/2=8.16t吊耳取2倍的安全动载系数，则P安2.筋板承重计算（使用吊耳加焊接钢板加数个插板）受力分析：需校核吊耳的受力，插板的受力。

插板的受力：插板用δ=8㎜的钢板制作，钢板共3块，钢板的长度为180mm；受到水冷壁向下的压力，螺旋段斜向角度为60°，受力为：单块钢板的受力为：钢板Q235A，许用应力[σ] =1600kg/cm2，钢板的受力面积为8mm ×180mm=1440mm2，最大受力为：N=[σ] ×A=1600kg/cm2×1440=23040kg。

螺旋段斜向角度为60°后，竖直最大受力为：=23040×sin60°=19952kg考虑吊板的安全动载系数2倍，单插板最大受力为:19952/2=9976kg，使用3块钢板后，三块钢板合并后的受力为：N=[σ] ×A=59856kg，考虑三块钢板的不均衡性，系数考虑2.5。

吊装安全技术交底范本1. 吊装前的准备工作吊装这事儿，说白了，就是把重物从地面抬到空中，或者从一个地方搬到另一个地方。

想要让这活儿顺利进行，准备工作是必不可少的。

就像做饭前得先把菜洗了切了，吊装前的准备也得好好安排。

1.1 确定吊装方案首先，咱们得有个吊装方案。

这就像是出门旅游前要查好路线一样，不能随便来个“随便走走”。

方案里要考虑到吊装的物品、吊装的高度、设备的能力，以及周围环境。

这里面有个小窍门，就是多听听老前辈的经验。

他们就像是吊装界的活地图，能帮你避开许多弯路。

1.2 设备检查接下来，设备的检查可不能马虎。

这就像开车前检查刹车，吊装设备也得确保万无一失。

检查吊车、吊带、钩子，确保它们都在最佳状态，随时准备大显身手。

记住，安全第一，任何小问题都不能忽视。

2. 吊装过程中的注意事项一旦准备工作都搞定了，吊装正式开始。

这时就得小心翼翼，确保万无一失。

毕竟，天上掉馅饼的事儿可不常有，咱们可不能掉链子。

2.1 人员分工在吊装过程中，人员分工也得明确。

每个人都要知道自己的职责，像是一个乐队，大家得各司其职，才能演奏出美妙的乐曲。

总之，指挥员要指挥，操作员要操作，旁观者要保持警觉。

要是大家都乱了套，那可就糟了，简直像是在一锅乱炖里加了盐，难以下咽。

2.2 沟通协调还有，沟通协调也非常重要。

每次吊装前，可以先开个小会，大家伙儿把心里话都说出来，避免在关键时刻出现误会。

说白了，得确保每个人都在同一频道，避免出现“你说的是大象，我说的是蚂蚁”的情况。

3. 吊装后的总结吊装结束后，别急着松一口气。

总结一下这次的经验教训，下一次才能做得更好。

这就像打完一场比赛，回过头来分析战术一样，才能在下一场更进一步。

3.1 评估效果首先，咱们得评估一下这次吊装的效果。

看看吊装的物品是不是安全到位，整个过程是否顺利。

有没有遇到什么突发情况，大家的表现如何。

像个侦探一样，找找蛛丝马迹，看看哪里可以改进。

3.2 提升技能最后，别忘了提升技能。

吊装作业安全技术交底内容第一部分：吊装作业准备阶段安全措施一、作业前期准备1.1 编制吊装方案：根据吊装作业的具体情况，编制详细的吊装方案，明确吊装工艺、设备选型、人员组织、安全措施等内容。

吊装方案需经相关部门审核批准后方可实施。

1.2 吊装设备检查：在吊装作业前，应对吊装设备进行全面检查，包括但不限于钢丝绳、吊具、滑轮、索具、限位器等，确保设备完好、性能稳定。

1.3 作业现场环境检查：对吊装作业现场进行清理，确保无杂物、油污等影响吊装安全的因素。

同时，对现场周边环境进行安全评估，如有需要，设置警戒线、警示标志等。

1.4 人员培训与交底：对参与吊装作业的全体人员进行安全培训，使每位作业人员熟悉吊装方案、安全措施及应急处理措施。

培训结束后进行考核，确保人员掌握相关知识和技能。

二、吊装作业安全措施2.1 设备操作规范：吊装作业过程中，操作人员应严格遵守设备操作规程，确保设备正常运行。

2.2 信号指挥：设置专门的信号指挥人员，负责吊装作业的指挥、协调。

信号指挥人员应具备相关资质，熟练掌握吊装作业的信号指令。

2.3 作业人员安全防护：吊装作业人员应穿戴符合国家标准的安全防护用品，如安全帽、防护手套、防护眼镜等。

2.4 设备监护：在吊装作业过程中，应有专人对吊装设备进行监护，发现异常情况立即采取措施，并及时报告。

2.5 防止物体打击：在吊装作业范围内，应采取措施防止物体脱落、打击，如设置防脱落网、防打击挡板等。

2.6 防止高处坠落：对于高处作业，应设置安全防护设施，如安全带、防护栏杆等，确保作业人员安全。

2.7 现场警示与标识：在吊装作业现场设置明显的警示标志，提醒无关人员远离作业区域。

三、应急处理措施3.1 制定应急预案：针对吊装作业可能出现的突发事件，制定应急预案，明确应急处理流程、责任人和应急资源。

3.2 应急演练：定期组织应急演练，提高全体作业人员应对突发事件的能力。

3.3 应急物资与设备：配备必要的应急物资和设备，如消防器材、急救包等。

水冷壁组合安装安全交底记录
工程项目：工地: 锅炉工地
交底人
工程名称水冷壁组合安装
交底日期
交底内容：
严禁高空抛物,销子、榔头等小型工具必须放好，不用时放在工具袋中；
高空作业作业人员精神必须集中，严禁酒后上岗；
进入现场戴好安全帽、穿好工作服、正确使用劳动防护用品，高空作业系好安全带；
及时清理现场，做到“谁干随清、随干谁清”，“工完料尽场地清”；
对甲方监督、检查、询问要有礼貌、热情；
在高空使用时要对千斤顶进行固定防止坠落；
在用电动工具（如磨光机）时防止触电,电器设备必须有保护性接地；
在使用磨光机时必须戴防护眼镜，注意使用角度，防止飞溅伤人；
起吊前要检查起重设备是否完好；
起吊由专业人员指挥，严禁违章操作。

吊装区域设置隔离措施；
用电设备的电源线、电焊机二次线必须走向合理、规范；
每天下班前认真检查工作场所，消除事故隐患。

被交底人签字：。

一、交底对象全体参与更换水冷壁管施工的作业人员、管理人员及相关部门负责人。

二、交底时间[具体日期]三、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：[工程名称]（2）工程地点：[工程地点]（3）工程规模：[工程规模]2. 施工方案（1）施工工艺：[具体施工工艺]（2）施工步骤：[具体施工步骤]（3）施工要点：[施工过程中的重点及注意事项]3. 安全技术措施（1）高处作业安全措施：1）使用安全带、安全绳等防护用品，确保作业人员安全。

2）对高空作业平台、脚手架等设施进行检查，确保其稳固可靠。

3）高空作业前，对作业人员进行安全培训，提高安全意识。

（2）电气焊作业安全措施：1）严格执行电气焊作业安全规程，确保作业人员生命安全。

2）对焊接作业区域进行隔离，设置警示标志。

3）确保焊接设备、线路安全可靠，防止触电事故。

（3）受限空间作业安全措施：1）对受限空间进行评估，制定专项作业方案。

2）作业前，对受限空间进行通风、检测，确保空气质量达标。

3）设置监护人，对受限空间作业进行全程监控。

（4）设备安全措施：1）确保设备运行正常，定期进行维护保养。

2）对设备进行安全检查，发现隐患及时整改。

3）操作人员应熟悉设备操作规程，提高操作技能。

（5）消防安全措施：1）严格执行消防安全制度，确保消防设施完好。

2）对施工现场进行防火检查，消除火灾隐患。

3）加强火灾应急预案演练，提高应急处置能力。

4. 应急预案（1）高处坠落事故应急预案：1）发现高处坠落事故，立即停止作业，保护现场。

2）组织人员救助伤员，及时拨打急救电话。

3）根据事故情况，启动应急预案，进行救援。

（2）触电事故应急预案：1）发现触电事故，立即切断电源，保护现场。

2）对触电人员采取紧急救护措施，同时拨打急救电话。

3）根据事故情况，启动应急预案，进行救援。

（3）火灾事故应急预案：1）发现火灾，立即报警，保护现场。

2）组织人员疏散，确保人员安全。

3）根据火灾情况，启动应急预案，进行灭火救援。

一、工程名称：________________________二、施工单位：________________________三、项目负责人：________________________四、安全交底时间：________________________五、安全交底内容：1. 操作人员要求（1）操作人员必须身体健康，经过专业培训，持有相关操作证。

（2）操作人员需熟悉冷却设备的结构、性能及操作规程。

（3）操作人员应具备高空作业能力，并穿戴好个人防护用品。

2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入吊装作业区域。

（2）施工现场应保持整洁，通道畅通，不得堆放杂物。

（3）吊装作业区域应设置警戒线，并安排专人负责指挥和监护。

3. 吊装设备安全要求（1）吊装设备应经过检验，确保其安全性能符合要求。

（2）吊装设备在使用前应进行全面检查，确保其完好无损。

（3）吊装设备应按照说明书要求进行操作，不得超载使用。

4. 冷却设备吊装安全措施（1）吊装前，应对冷却设备进行加固，防止吊装过程中发生倾倒。

（2）吊装时，应使用合适的吊具，确保吊具与设备连接牢固。

（3）吊装过程中，应缓慢起吊，避免突然加速或制动。

（4）吊装过程中，应保持设备水平，防止设备倾斜或碰撞。

（5）吊装过程中，应保持设备与地面之间的安全距离，防止吊装设备掉落。

5. 高空作业安全措施（1）高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）高空作业人员应熟悉高空作业的安全操作规程，并接受专业培训。

（3）高空作业区域应设置安全防护网，防止物体坠落。

（4）高空作业人员应定期进行体检，确保身体健康。

6. 应急措施（1）吊装过程中如发生异常情况，应立即停止吊装作业，并采取相应措施。

（2）如发生人员伤亡事故，应立即启动应急预案，并采取紧急救援措施。

（3）事故发生后，应立即上报相关部门，并做好事故调查和处理工作。

六、安全交底总结为确保冷却设备吊装作业的安全，各操作人员必须严格遵守以上安全交底内容。

一、交底对象全体参与水冷壁焊接作业的施工人员、管理人员及监理人员。

二、交底时间[具体日期]三、交底内容1. 安全生产方针和目标认真学习并贯彻执行国家有关安全生产的法律法规，确保水冷壁焊接作业安全、文明、有序进行。

2. 作业环境及危险源（1）作业环境：水冷壁焊接作业现场环境复杂，存在高温、高压、易燃易爆等危险因素。

（2）危险源：焊接过程中可能出现的火灾、爆炸、烫伤、触电、物体打击等事故。

3. 作业前准备（1）施工人员必须穿戴符合安全要求的防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。

（2）焊接设备、工具必须完好，并经专业人员检查合格后方可使用。

（3）现场应设置警示标志，明确危险区域，确保作业人员安全通行。

4. 焊接作业操作规程（1）焊接前，对焊接部位进行彻底清理，确保无油污、锈蚀等杂质。

（2）焊接过程中，保持焊接设备、工具稳定，避免因振动、碰撞导致事故发生。

（3）焊接操作人员应熟悉焊接设备、工具的使用方法，确保焊接质量。

（4）焊接过程中，注意观察火焰、电弧等，发现异常情况立即停止焊接，查找原因并排除。

（5）焊接作业完成后，对焊接部位进行检查，确保无漏焊、裂纹等缺陷。

5. 应急处理（1）火灾：立即使用灭火器、灭火器材等灭火，并迅速报警。

（2）爆炸：迅速撤离现场，避免受到爆炸冲击波伤害。

（3）烫伤、触电：立即采取急救措施，并尽快拨打急救电话。

（4）物体打击：迅速撤离现场，避免受到物体打击伤害。

6. 安全教育培训（1）组织施工人员进行水冷壁焊接安全技术培训，提高安全意识。

（2）定期开展安全检查，发现问题及时整改。

四、交底要求1. 施工人员必须严格遵守本安全技术交底，确保自身和他人的安全。

2. 管理人员及监理人员应加强对水冷壁焊接作业的监督检查，确保安全措施落实到位。

五、交底结束全体参与水冷壁焊接作业的施工人员、管理人员及监理人员已认真听取安全技术交底，并承诺严格遵守各项安全规定。

[具体日期]。

吊装作业安全技术交底一、吊装作业安全操作规程（一）、人员要求1. 吊装作业人员必须经过专业培训，取得特种作业操作资格证书，方可从事吊装作业。

2. 从事吊装作业的人员应具备良好的身体条件，无高血压、心脏病等疾病，以确保作业过程中的人身安全。

3. 吊装作业人员应熟悉并掌握本岗位的安全操作规程，具备应急处置能力。

4. 作业前，项目负责人应对吊装作业人员进行安全教育和技术交底，确保每位作业人员了解作业内容、作业环境和安全防护措施。

（二）、作业环境要求1. 吊装作业现场应保持清洁、整齐，不得有杂物、油污等影响作业安全的因素。

2. 吊装作业现场应设置明显的安全警示标志，提醒无关人员远离作业区域。

3. 吊装作业现场应具备良好的照明条件，确保作业过程中视线清晰。

4. 吊装作业区域应设置安全防护栏，防止非作业人员误入。

5. 吊装作业现场应配置足够的消防设施，确保作业过程中发生火灾时能够及时扑救。

6. 吊装作业现场应保持通风良好，确保作业过程中有毒、有害气体及时排出。

（三）、作业要求（此处按照要求不展开）1. 吊装作业前应进行危险评估，找出危险源和事故可能发生的原点。

2. 制定吊装作业安全技术措施，并进行技术交底。

3. 吊装作业过程中应严格执行安全操作规程，遵守“十不准”规定。

（四）、安全防护品要求（此处按照要求不展开）1. 吊装作业人员应穿戴符合国家标准的劳动保护用品，如安全帽、防护手套、防护眼镜等。

2. 吊装作业设备应具备完整的安全防护装置，如限位器、缓冲器、防脱钩装置等。

二、吊装作业安全管理（此处按照要求不展开）1. 对作业项目进行危险评估，找出危险源和事故可能发生的原点。

2. 制定吊装作业安全技术措施，进行技术交底。

3. 分析吊装作业容易发生事故的几个重点。

4. 确定吊装作业防护重点。

三、吊装作业“十不准”（此处按照要求不展开）1. 不准无特种作业操作资格证书的人员从事吊装作业。

2. 不准在吊装作业现场嬉戏打闹，违反作业纪律。

(完整版)吊装安全技术交底第一部分：工程概述与安全要求一、工程背景随着我国经济建设的快速发展，大型设备吊装工程在各个领域中的应用日益广泛。

为确保吊装作业的安全、顺利进行，减少安全事故的发生，提高作业人员的安全意识，本方案针对即将进行的吊装工程，进行全面、详细的安全技术交底。

二、工程目标1. 确保吊装作业过程中，人员安全无虞，设备完好无损。

2. 提高吊装作业效率，保证工程进度。

3. 降低吊装作业过程中的安全风险，严格遵守国家相关法律法规及行业标准。

三、安全要求1. 吊装作业人员要求（1）从事吊装作业的人员必须具备相关资质，熟悉吊装作业的操作规程和注意事项。

（2）作业前，应对作业人员进行安全技术培训，确保每位作业人员了解并掌握安全操作技能。

2. 吊装设备要求（1）吊装设备必须符合国家相关标准，具备合格证、使用说明书等资料。

（2）吊装设备在使用前应进行全面的检查，包括：钢丝绳、吊具、限位器、刹车系统等关键部件。

（3）定期对吊装设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

3. 吊装作业现场要求（1）吊装作业现场应平整、坚实，具备良好的排水条件。

（2）现场应设置明显的安全警示标志，禁止非作业人员进入。

（3）现场应配备必要的消防设施和急救器材。

四、吊装作业流程1. 吊装前准备（1）办理吊装作业审批手续，取得相关许可。

（2）制定详细的吊装作业方案，明确作业步骤、人员分工、安全措施等。

（3）组织作业人员进行安全技术交底，确保每位作业人员熟悉作业方案和操作规程。

2. 吊装作业实施（1）作业前对设备进行检查，确认设备状态良好。

（2）按照作业方案和操作规程进行吊装作业。

（3）作业过程中，严格遵守安全操作规程，密切配合，确保作业安全。

3. 吊装作业结束（1）确认吊装设备归位，清理现场。

（2）对吊装作业过程进行总结，查找不足，及时整改。

（3）办理吊装作业结束手续，提交相关资料。

第二部分：吊装作业安全技术措施一、人员安全防护措施1. 作业人员必须穿戴符合国家标准的安全防护用品，如安全帽、防护手套、防砸鞋等。

一、交底目的为确保水冷壁吊装作业安全、高效、有序进行，特进行安全技术交底，提高全体作业人员的安全意识，明确安全操作规程，预防安全事故的发生。

二、交底对象所有参与水冷壁吊装作业的施工人员、管理人员及相关部门人员。

三、交底内容1. 作业环境及条件（1）作业地点：[具体地点]（2）作业时间：[具体时间]（3）作业环境：[作业环境描述，如高空、高温、潮湿等]2. 安全注意事项（1）安全帽、安全带、安全绳等个人防护用品必须佩戴齐全，确保安全。

（2）严格遵守操作规程，严禁违规操作。

（3）吊装前应进行全面检查，确认吊装设备、工具、材料及作业环境符合安全要求。

（4）吊装作业过程中，必须保持现场整洁，严禁堆放杂物。

（5）吊装区域应设置警戒线，禁止无关人员进入。

3. 吊装作业安全操作规程（1）吊装前，应由专业人员进行现场勘查，确认吊装方案合理、安全。

（2）吊装前，应进行设备检查，确保吊装设备、工具、材料完好。

（3）吊装作业过程中，严禁超载、超长、超宽、超高作业。

（4）吊装作业过程中，吊装设备应保持水平状态，严禁倾斜。

（5）吊装作业过程中，吊装设备应保持垂直状态，严禁摆动。

（6）吊装作业过程中，应确保吊装设备与被吊装物体之间保持足够的距离，防止碰撞。

（7）吊装作业过程中，吊装人员应保持安全距离，严禁靠近吊装设备。

（8）吊装作业过程中，发现异常情况，应立即停止作业，查明原因后重新开始。

4. 应急预案（1）发生吊装设备故障，应立即停止作业，及时上报，并采取相应措施排除故障。

（2）发生吊装物体坠落，应立即停止作业，保护现场，并及时上报。

（3）发生人员伤亡事故，应立即停止作业，保护现场，并及时上报。

四、交底要求1. 全体作业人员应认真学习安全技术交底内容，确保掌握安全操作规程。

2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

3. 施工单位应定期对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。

4. 施工单位应加强对施工现场的巡查，确保安全措施落实到位。

一、交底目的为确保吊装作业的安全进行，提高作业人员的安全意识和自我保护能力，预防事故发生，特进行本次安全技术交底。

二、交底对象所有参与吊装作业的施工人员、管理人员及监理人员。

三、交底内容1. 作业前准备（1）吊装作业前，应对吊装设备进行检查，确保设备完好、性能稳定。

（2）对吊装区域进行清理，确保吊装区域无障碍物，确保作业环境安全。

（3）对吊装人员进行安全教育和培训，提高安全意识。

2. 吊装作业过程（1）吊装作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。

（2）吊装作业人员应熟悉吊装设备的操作规程，严格按照操作规程进行操作。

（3）吊装作业过程中，吊装设备应保持稳定，不得随意移动。

（4）吊装作业时，吊装人员应与指挥人员保持密切联系，严格按照指挥人员的指令进行操作。

（5）吊装作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，报告现场负责人，待问题解决后方可继续作业。

3. 安全防护措施（1）设置安全警戒线，确保作业区域安全。

（2）在吊装区域设置警示标志，提醒作业人员注意安全。

（3）吊装作业时，非作业人员不得进入吊装区域。

（4）吊装作业过程中，应确保吊装设备的稳定，防止吊装物体坠落。

（5）吊装作业过程中，吊装人员应保持与吊装物体的安全距离。

4. 应急处理（1）发生事故时，应立即停止作业，启动应急预案。

（2）迅速组织救援，确保伤员得到及时救治。

（3）事故发生后，应及时上报相关部门，做好事故调查和处理工作。

四、交底要求1. 作业人员应认真学习安全技术交底内容，确保掌握安全操作技能。

2. 作业过程中，严格遵守安全技术操作规程，确保作业安全。

3. 作业人员应自觉维护作业现场的安全，发现安全隐患及时报告。

4. 管理人员应加强对作业现场的安全管理，确保吊装作业安全进行。

五、交底时间本次安全技术交底时间为____年__月__日，交底人为____。

六、签字确认施工人员：________________________管理人员：________________________监理人员：________________________备注：本安全技术交底内容仅供参考，具体作业过程应根据实际情况进行调整。

一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 施工地点：________________________4. 施工时间：________________________二、安全交底目的为确保冷却设备吊装作业安全，防止事故发生，现将吊装作业中的安全技术要求进行交底。

三、安全技术交底内容1. 操作人员要求（1）操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，持有相关操作证。

（2）操作人员必须熟悉吊装作业的安全操作规程和应急预案。

（3）操作人员必须佩戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。

2. 吊装设备要求（1）吊装设备必须符合国家标准，确保其性能稳定可靠。

（2）吊装设备应定期进行保养和检修，确保其安全运行。

（3）吊装设备应配备必要的警示标志，如“吊装作业区域”、“禁止通行”等。

3. 吊装现场要求（1）吊装现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。

（2）吊装现场应保持畅通，确保吊装作业顺利进行。

（3）吊装现场应配备消防器材，如灭火器、消防栓等。

4. 吊装作业安全注意事项（1）吊装前，应对吊装设备、吊装工具、吊装场地进行全面检查，确保其符合安全要求。

（2）吊装作业前，应对吊装人员进行安全教育和培训，确保其了解吊装作业的安全注意事项。

（3）吊装作业过程中，严禁酒后操作、疲劳作业、超载吊装。

（4）吊装作业时，应确保吊装设备、吊装工具与吊装物之间的连接牢固可靠。

（5）吊装作业时，应严格按照操作规程进行，严禁违规操作。

（6）吊装作业过程中，应密切注意吊装物是否平稳，发现异常情况立即停止吊装，并采取措施排除隐患。

（7）吊装作业过程中，严禁在吊装物下方停留或通行。

5. 应急预案（1）吊装作业过程中，如发生吊装物坠落、吊装设备故障等紧急情况，应立即停止吊装作业，并启动应急预案。

（2）应急预案应包括人员疏散、现场救援、事故调查等内容。