生产现场设备管理制度

生产设备设施管理制度范本第一章总则第一条为了保障公司生产设备设施的正常运行，提高生产效率，确保员工的人身安全和财产安全，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于公司内所有生产设备设施的管理。

第三条生产设备设施的管理应坚持安全第一、预防为主、综合治理的原则。

第四条生产设备设施的管理由设备设施管理部门负责。

第二章设备设施验收与登记第五条所有生产设备设施应在购置或租赁前，进行严格的验收，以确保其质量和性能符合公司要求。

第六条设备设施验收人员应按照公司规定的程序进行验收，并填写设备设施验收报告。

第七条验收合格的设备设施应及时进行登记，并编制设备设施档案。

第三章设备设施的日常维护与保养第八条设备设施的日常维护与保养由设备设施管理部门负责。

第九条每台设备设施应有专人负责日常维护与保养，确保设备设施的良好状态。

第十条设备设施的日常维护与保养包括但不限于清洁、润滑、紧固、调整等。

第四章设备设施的维修与更换第十一条若设备设施发生故障或损坏，应立即停机并进行维修。

第十二条设备设施维修应由具备相应专业知识和技能的人员进行，维修过程应严格按照相关规定操作。

第十三条设备设施经过多次维修仍无法恢复正常运行的，应及时更换。

第五章设备设施的报废与处置第十四条设备设施达到预定的使用寿命或者严重损坏无法修复的，应报废。

第十五条设备设施报废应按照公司的相关规定进行手续办理，并填写设备设施报废申请表。

第十六条报废的设备设施应进行合理处置，确保环境不受污染。

第六章设备设施安全管理第十七条设备设施应定期进行安全检查，发现问题及时进行处理。

第十八条设备设施管理人员应定期组织开展安全培训，提升员工的安全意识。

第十九条设备设施管理人员应建立设备设施安全档案，记录安全事故及处理情况。

第七章附则第二十条本管理制度自颁布之日起执行，如有需要修改，应经公司相关部门批准后进行。

第二十一条对于违反本管理制度的行为，应依照公司相关规定进行处罚。

第二十二条本管理制度解释权归公司所有。

生产现场设备管理制度•相关推荐生产现场设备管理制度（精选9篇）在我们平凡的日常里，越来越多人会去使用制度，制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展，对社会公共秩序的维护，有着十分重要的作用。

想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧，下面是小编为大家整理的生产现场设备管理制度（精选9篇），仅供参考，大家一起来看看吧。

生产现场设备管理制度1第一条生产纪律1、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。

2、厂区及生产车间内严禁吸烟。

3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。

6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

第二条操作规程1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

2、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

第三条产品质量1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

3、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。

3、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

5、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。

6、装车前需最后检查、核对（产品名称，规格、数量、包装情况），做到单货相符。

7、文明装车，堆码合理。

第四条安全生产1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

3、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

生产现场管理制度（精选6篇）在社会进展不断提速的今日，我们每个人都可能会接触到制度，制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。

那么制度的格式，你把握了吗？这次为您整理了生产现场管理制度（精选6篇），在大家参照的同时，也可以共享一下给您最好的伴侣。

生产现场管理制度篇一一、现场平面布置1、危急化学品(铝粉)生产企业必需设置符合平安要求的危急化学品专用仓库、储罐区，平安距离符合规定。

危急化学品专用仓库与厂房平安距离不小于15m。

2、办公区域与与产生区域明显界线，并实行相对独立的管制措施。

民用建筑、办公区域与生产区域平安距离不小于25m。

3、工厂内建筑物、设施之间的防火间距必需满意相关行业规范、标准要求。

厂内建筑物、设施之间的防火间距不小于10m。

4、大路和地区架空电力线路，严禁穿越生产区。

区域排洪沟不得通过厂区。

5、企业与相邻工厂或设施的防火间距必需满意相关行业规范、标准要求。

企业与相邻工厂或设施的防火间距15m。

6、跨越道路上空管架距路面的最小净高不小于5m,并设置限速标志。

7、消防车道的净宽不应小于4.0m。

二、检测报警平安设施1、生产设备、设施安装压力、温度、液位、流量、浓度等报警设施。

2、生产场所按规定设置可燃粉体、气体、有毒有害气体等自动检测和报警设施。

3、在合适位置设置风向标，紧急疏散指示图和标志。

三、生产场所及平安设施1、关键装置、要害部位、重点车间、重点设备、重点试验室、重点帮助车间、平安装置设置警示标志。

2、生产场所、库房要合理划分防火区，采纳防火墙、防火门分隔。

防火门向外开启。

3、库房不得存在混放、超超群量存放等现象。

铝粉产品仓库、半成品存放量不大于200吨，储罐区储存汽油不得大于200吨，柴油可折半计算。

超过临界储存量按重大危急源管理。

4、厂房的建筑结构要符合相应耐火等级要求。

5、生产场所通道畅通，逃命和避难的平安通道(梯)畅通。

6、生产场所的防噪音、通风、防护栏、防滑、防灼烫等设施完善。

企业生产现场管理制度企业的现场管理是综合性较强的管理，对实现均衡、安全、文明生产，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。

一、质量管理1、各车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。

2、对生产中的关键过程要按规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

3、认真执行“三检”制度，教育操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下道工序，下道工序对上道工序的产品进行检查，不合格的产品有权拒绝接收。

如发现质量事故时要做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过、预防措施不制定不放过。

(三检：自检、互检、巡检)(要让员工明白后工序就是客户的原则)4、各车间主任要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不放行。

5、各车间要严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

二、工艺管理1、严格贯彻执行工艺规程。

2、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。

3、对材料进入车间后要进行自检，符合标准方可投入生产，否则不得投入生产。

4、严格执行标准，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后方可用于生产，严禁私自修改。

5、生产线工装应保持完好。

6、合理使用设备、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

三、定置管理1、各车间物料或产品应按区域、按类放置，合理有效的利用空间。

生产加工部位除随时清扫保持清洁整齐外，工作台附近不得有杂物。

2、工具箱内各种物品要摆放整齐。

3、各车间要勤检查、勤清理，对于产品要轻拿轻放，保证产品外观完好。

4、加强各车间不合格品的管理，应有记录，标识明显，处理及时。

5、安全通道内不得放置任何物品，不得阻碍。

6、消防器材定置摆放，不得随意挪动，并保持其清洁卫生。

四、设备管理1、各车间的设备应指定专人管理。

2、坚持做到设备管理“三步法”即：日清扫、周维护、月保养。

3、坚持“六字要求”即：整齐、清洁、安全。

现场机械设备安全管理制度范本一、目的和依据本制度旨在加强现场机械设备的安全管理，确保员工和设备的安全，并遵守国家有关法律法规和标准。

本制度依据《安全生产法》、《机械设备安全使用管理规定》等相关法律法规制定。

二、适用范围本制度适用于公司所有现场机械设备的安全管理。

三、责任与义务1. 公司负责人：- 为现场机械设备的安全管理提供必要的资源和支持；- 审核并批准本制度，并确保执行；- 指派专人负责现场机械设备的安全管理，并监督其履职；- 定期检查机械设备的安全状况，并及时处理存在的安全隐患。

2. 专职安全管理人员：- 负责制定和完善机械设备的安全管理制度；- 按照制度要求对机械设备进行例行检查；- 监督员工正确使用机械设备，并提供必要的安全培训；- 及时处理发现的机械设备故障或安全隐患；- 汇报机械设备的安全管理情况，并提出改进措施。

3. 设备操作人员：- 严格按照操作规程操作设备，禁止违反操作规程的行为；- 定期对设备进行巡检，并及时上报设备故障或异常；- 接受公司提供的安全培训，提高安全意识和操作技能；- 配合安全管理人员的工作，积极参与安全检查和事故分析。

四、安全管理措施1. 设备购置与验收：- 选用符合国家标准的机械设备，并确保其合格证明文件齐全；- 进行严格的设备验收，包括外观检查、性能测试等环节；- 设备的验收记录要详细、准确，并保存备查。

2. 设备操作规程：- 制定机械设备的操作规程，明确操作步骤和注意事项；- 确保操作规程与设备的实际情况相适应，并进行定期更新；- 操作规程必须经过审核并下发到相关部门和人员。

3. 设备检查与维护：- 制定设备的定期检查计划，包括日常巡检和定期维保；- 对设备进行巡检时，要严格按照规定的检查内容进行，发现问题及时处理；- 设备维保人员要经过专门的培训，掌握相关维保技能。

4. 安全培训与考核：- 对设备操作人员进行安全培训，包括设备操作技能和安全意识培养等；- 培训内容要根据不同岗位和设备的特点进行个性化定制；- 对培训的效果进行考核，通过考核方可上岗操作。

机械设备安全生产管理制度为了进一步加强施工现场机械设备的安全生产管理，提高设备的三率（即机械设备的利用率、完好率、机械效率），确保设备安全，满足施工生产的需要，特制定本规定。

1.一般规定1.1机械设备进场施工前必须要由项目经理____相关人员进行安全验收，验收合格后方可使用，特种设备必须经专门检测机构进行检测，合格后方可使用。

1.2机械设备应按其技术性能和使用说明的要求正确使用。

缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。

1.3任何人严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置，及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。

其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。

1.4处在运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。

机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止使用。

1.5机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。

1.6违反安全操作规程的指令，操作人员有权拒绝执行。

由于发令人强制违章作业造成事故者，应追究发令人的责任，直至追究刑事责任。

1.7机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本操作人员操作。

严禁无关人员进入作业区和操作室。

工作时，思想要集中，严禁酒后操作。

1.8机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。

高空作业必须系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。

严禁从高处往下投掷物件。

1.9进行两班作业及以上的机械设备均须实行交接班制。

操作人员认真填写交接班记录。

1.10机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。

操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥、遵守现场安全规则。

1.11当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。

1.12当机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现场，并立即报告领导和有关部门听候处理。

第一章总则第一条为确保生产设备的正常运行，提高生产效率，保障员工人身安全，维护企业利益，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有生产设备的日常管理、维护、保养、检修、报废等工作。

第三条本制度遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。

第二章生产设备分类与管理职责第四条生产设备分类1. 按照设备的功能和用途，分为主要生产设备、辅助生产设备、安全防护设备等。

2. 按照设备的价值和重要性，分为关键设备、一般设备、备用设备等。

第五条管理职责1. 设备管理部门负责公司生产设备的采购、验收、安装、调试、维护、检修、报废等工作。

2. 生产部门负责设备的使用、操作、保养和日常维护。

3. 质量管理部门负责设备的质量监督和检验。

4. 安全管理部门负责设备的安全检查和事故处理。

第三章设备的安装与调试第六条设备安装1. 设备安装前，需对安装场地进行清理，确保符合安装要求。

2. 安装人员需具备相应的资质，并按照设备安装说明书进行操作。

3. 安装过程中，确保设备安装牢固，连接正确，调试正常。

第七条设备调试1. 调试人员需具备相应的资质，并按照设备调试要求进行操作。

2. 调试过程中，对设备进行性能测试，确保设备符合设计要求。

3. 调试完成后，进行试运行，确保设备正常运行。

第四章设备的维护与保养第八条设备维护1. 按照设备使用说明书和设备维护规程，定期对设备进行清洁、润滑、紧固等维护工作。

2. 发现设备异常，及时上报设备管理部门，并采取措施进行处理。

3. 维护记录应完整、准确，便于追溯。

第九条设备保养1. 设备保养分为日常保养和定期保养。

2. 日常保养由操作人员进行，定期保养由设备管理部门负责。

3. 保养内容应包括设备的外观检查、润滑、紧固、清洁等。

第五章设备的检修与报废第十条设备检修1. 设备检修分为计划检修和应急检修。

2. 计划检修按照设备检修计划进行，应急检修按照设备故障情况及时处理。

3. 检修人员需具备相应的资质，并按照检修规程进行操作。

机械设备安全生产管理制度加强施工现场机械设备的安全管理，以确保机械设备的安全运行和职工的人身安全。

施工现场必须键全机械设备安全管理体制，完善机械设备安全责任制，动力保证必要的设备维修保养时间，严禁满目追求施工进度而滥用设备的现象。

一、机务人员管理机械设备操作人员须身体健康，没有妨碍从事本作业的疾病和缺陷，受过专门训练，熟悉机械性能，经考核合格，取得安全操作证后，方可上岗操作。

特种作业人员必须按国家《特种作业人员安全技术考核管理规则》和市劳动局《____市特种作业人员安全技术培训考核管理规定》的要求培训和考核，取得劳动局颁发的“____市特种作业人员安全操作证”后，放可上岗操作。

实习机械人员必须持有实习证，在师傅现场指导下才可能操作机械设备。

在非生产时间内，未经项目部主管部门批准，任何人不得私自动用机械设备。

操作人员在操作时必须严格按照规定使用劳保用品，操作人员有权拒绝执行违反安全规程的指令；强令违章操作，不管是否造成后果，均应严肃追究强令人的责任。

机管和操作人员队伍应相对的稳定。

二、机械设备的安全使用和管理施工现场及项目部应建立健全机械设备的安全技术档案。

每台机械设备的例行保养、定期保养及安全运行和检测记录，必须准确及时齐全；两班制以上作业的机械设备，均应实行交接班制度，认真填写交接班记录设备，并归入技术档案。

施工现场机械设备的____，应严格执行验收制度。

塔式起重机和人货电梯等大型机械设备，应由项目部、安全科、机械管理领导小组和机操人员进行验收。

井架、卷扬机、搅拌机等中小型机械，由项目部安全部安全科机机械管理领导小组、机械人员进行验收，验收合格后挂牌才能使用。

大型塔式起重机、人货电梯等技术性能复杂的机械设备，编制拆装方案，经公司总工程师审批后，方可进行作业。

各类施工机械的安全防护装置和安全措施，必须严格按有关的安全技术规程配置，并保持齐全有效。

指示仪表灯装置，机械设备必须严格执行定机、定人、定岗位的制度；大型塔吊、人货电梯和打桩机械等设备应实行人机固定，建立机长负责的专业机组。

现场机械设备管理制度范本一、总则本制度制定之目的是为了规范和管理现场机械设备的使用，确保设备安全、高效运行，提高工作效率，保障工作人员的安全与健康。

本制度适用于本公司所有参与现场施工作业的人员。

二、责任与义务1. 现场机械设备管理人员负责对现场机械设备进行定期巡检和维修，确保设备的正常运行。

2. 承包商负责对所使用的机械设备进行保养和维护，及时处理设备故障和损坏。

3. 所有现场作业人员应严格按照设备使用手册和操作规程使用机械设备，确保操作安全。

4. 上级主管部门负责对现场机械设备管理人员的工作进行监督和检查，确保制度的执行。

三、机械设备使用管理1. 所有机械设备的使用前，必须上岗培训并持证上岗。

2. 在机械设备使用过程中，禁止未经授权人员进行操作、拆卸或维修。

3. 设备停止运行时，应切断电源或关闭气源，进行设备安全隔离。

4. 每天使用结束后，应将机械设备进行清洁，保持设备干净整洁。

5. 定期维护和保养机械设备，防止设备损坏和故障。

四、机械设备巡检和维修管理1. 定期巡检机械设备，包括外观、零部件及工作性能。

2. 定期进行设备润滑、更换易损件和校准，确保设备的正常运行。

3. 发现设备故障或损坏，应立即停机，并通知维修人员进行抢修。

4. 维修人员应按照设备维修流程进行操作，并及时修复故障。

五、机械设备安全管理1. 确保机械设备的安全操作，禁止超负荷使用和过高速度运转。

2. 对于有安全隐患的机械设备，应及时进行维修或更换。

3. 确保设备周围没有任何杂物和障碍物，避免发生意外事故。

4. 机械设备使用时应配备相应的防护装置和安全设施，确保操作人员的安全。

六、机械设备资料管理1. 对机械设备进行登记管理，建立机械设备档案，包括设备名称、型号、编号等信息。

2. 对机械设备进行领用和归还管理，确保设备的完好和规范使用。

3. 定期进行机械设备资料的整理和更新，核对设备台账和实际使用情况是否一致。

七、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，应立即停机，并采取适当的紧急措施，确保人员安全。

车间设备工具管理规章制度第一章总则第一条为规范车间设备工具管理，提高车间生产效率和安全管理水平，制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于车间设备工具的管理和使用，各车间负责人要严格执行。

第三条车间设备工具包括但不限于生产设备、工具等，所有设备工具必须登记备案，并定期维护检修。

第二章设备管理第四条车间设备管理员负责车间设备的管理和维护工作，要保障设备的完好性和安全性。

第五条新设备购置必须经过相关部门审批，登记备案后方可投入使用。

第六条设备使用过程中要进行定期检查和保养，发现问题要及时报告，并进行维修处理。

第七条设备维修必须由专业人员进行，不得随意更换零件或拆卸设备。

第八条设备报废必须严格按照规定程序进行，未经批准不得私自处理。

第三章工具管理第九条车间生产工具管理员负责车间工具的管理和保养工作，要确保工具使用的安全性和有效性。

第十条工具必须按照规定进行分类存放，并及时清点盘点，确保数量无误。

第十一条工具使用后要及时清洁和归位，保持工具的整洁和完好。

第十二条工具严禁私自借用或转移，必须经过相关负责人批准方可使用。

第十三条损坏的工具要及时报告，不能强行使用，需及时更换或维修。

第四章安全管理第十四条设备工具使用过程中要严格遵守操作规程，确保安全生产。

第十五条安全防护设备必须齐全完好，严禁拆卸或擅自改变。

第十六条发现安全隐患要立即整改，对存在严重隐患的设备工具要暂时停用并报告。

第十七条操作人员必须经过专业培训，持证上岗，严禁未经培训人员使用设备工具。

第五章管理责任第十八条车间负责人要加强对设备工具管理工作的监督和检查，对管理不到位的要及时纠正。

第十九条设备工具管理员要细心负责，确保设备和工具的正常使用和维护。

第二十条违反管理规定的人员要依据规章制度进行处理，情节严重的要追究责任。

第六章附则第二十一条本规章制度解释权属于车间负责人，需要修改时须经相关负责人同意。

第二十二条本规章制度自颁布之日起开始执行。

以上为车间设备工具管理规章制度，各车间负责人要严格遵守并执行，确保设备工具的安全和有效管理。