高压电缆接头热缩安全技术措施(通用版)

使用氧焊热缩电缆头安全技术措施由于井下负荷增大，现增设电缆需使用热缩工艺进行对接电缆头，在此期间需使用氧焊作业，为了确保各项工作顺利进行，防止意外事故的发生，特制定以下安全措施：一、作业地点：回风立井底、井底车场(两个接头）二、作业时间：2011年10月7日三、施工内容：热缩对接电缆头四、施工单位：兴盛园机运队五、施工负责人:王宏平六：施工操作：1、施工前机运队必须到调度室办理工作票。

2、热缩工作由机运队指派专职电工，并安排人员协助配合施工。

3、火种由电工携带（火种使用火柴），安全员监督。

七、安全技术措施：1、严格遵守《煤矿安全规程》和《氧焊作业规程》；2、在运输氧气、乙炔时必须由机运队专人进行负责，必须对其加以固定，在搬运时，应先清理现场道路上的杂物，防止器材滑落伤人，搬运时必须要稳拿稳放；3、氧气、乙炔必须分开装车运输，在运到指定位置后，安排专人抬入到作业地点，并由专人负责看管；4、施工时机运队必须有正职队干在现场跟班，并由调度室统一安排各相关科室负责人到现场进行检查和监督协调整个热缩过程，保证施工的安全，施工完后由施工负责人汇报调度室；5、在使用氧焊工作前，必须对作业地点前后10米的范围内进行认真的检查，不能有易燃、易爆物品，并在作业点前后10米处设立醒目的作业警示牌，并对工作地5米范围内进行洒水灭尘、防火；6、作业现场负责人必须在作业地点的上风侧悬挂瓦斯检测仪，对施工现场的通风及瓦斯情况进行检查，瓦斯浓度不超过0.5%。

只有在检查证明作业地点附近20米范围内无瓦斯积存时方可进行热缩作业，由通风队安排专职瓦检员进行跟班检查，安全科派专职安全员跟班检查；7、施工处必须配备两台合格有效的灭火器、洒水桶并接好洒水管、充足的防火砂子，跟随氧焊一起移动，若发生事故时要及时进行灭火操作；8、若有人员需要通过作业地点时，必须停止作业，待人员通过后，方准施工；9、带火种人员(电工）及氧焊用具在出入井时必须到检身站进行详细登记；10、氧焊工必须有专职的合格证书，作业时必须持证上岗，并严格执行操作规程的安全注意事项，严禁违章作业；11、作业完成后，反复检查现场，由专人再进行洒水灭火，并停留一小时后，由施工负责人及现场跟班人员再次检查工作现场，无异状后方可离开，并向调度室汇报；12、施工完毕后，废料不得乱扔，包括使用后的火柴梗要及时清理，离开时一并带出井；13、施工人员在氧焊工作完毕后，氧气、乙炔必须拆除气带及卸压阀，并将氧气、乙炔瓶阀门拧紧，防止泄露；14、措施审批后，由技术员组织施工人员认真贯彻学习，并在考试合格后方可进行作业，要安排到人员分工明确，严格把关，同时施工人员必须按照本措施进行作业，确保热缩头工作顺利进行；15、未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》以及矿有关规定执行。

10kV电缆热缩终端头制作安装作业标准
制作安装10kV电缆热缩终端头的作业标准如下:
1.材料准备：
- 10kV电缆热缩终端头
- 终端头接线端子
- 终端头套管
- 终端头填充材料
- 清洁剂
- 绝缘胶带
- 硅胶涂料
- 工具: 剥线钳、电工刀、扳手、扎带、热风枪等
2.安全措施：
- 确保操作人员佩戴绝缘手套和其他必要的个人防护装备。

- 禁止在有电时进行作业。

- 确保操作环境通风良好, 避免吸入有害气体。

3.准备工作：
- 检查终端头和接线端子的型号和规格是否符合要求。

- 清洁电缆外皮, 并剥去一定长度的绝缘层。

4.终端头安装:
- 将终端头套管套在电缆上, 并确保覆盖绝缘层的长度合适。

- 将填充材料均匀地填充进终端头套管内, 确保填充完整并没有空隙。

- 将接线端子连接在电缆导体上, 确保导体被紧固固定。

- 将终端头插入终端头套管中, 并将其端子与接线端子连接紧固。

5.热缩处理:
- 使用热风枪对终端头进行加热, 确保终端头套管收缩到适当大小, 并与电缆绝缘层紧密贴合。

- 检查热缩终端头的外观, 确保没有开裂、泡沫的异常情况。

6.绝缘处理:
- 将绝缘胶带缠绕在终端头和电缆外皮之间, 确保终端头处于良好的绝缘状态。

- 在终端头外部涂抹一层硅胶涂料, 确保终端头部分防水、防湿。

7.作业清理:
- 清理作业现场, 保持整洁, 将废弃材料和工具妥善处理。

以上就是10kV电缆热缩终端头制作安装的作业标准, 操作人员在进行相关作业时应严格按照标准要求进行, 确保工作质量和安全。

安全技术/电气安全井下高压电缆热缩安全技术措施为保障井下生产系统安全生产，防止高压电缆热缩引发火灾、瓦斯、煤尘爆炸等事故，根据《煤矿安全规程》及《神东煤炭集团公司井下电缆热缩作业管理制度》相关要求，特制定本安全技术措施。

一、人员安排与职责1、指定为现场热缩作业负责人。

作业负责人在作业前、结束时向调度室，调度室值班人员要做好记录。

作业过程中全程监督、检查、验收。

2、瓦检员，全程监测作业地点20米范围内气体浓度，瓦斯浓度超过0.5%时禁止热缩作业。

3、安监员，全程监督检查作业地点周围的安全状况及安全技术措施的执行情况。

4、热缩人员，在作业前检查确认作业点气体符合标准时方要开始作业，作业中将仪器放在合适的位置，随时测量。

按工艺要求进行相应的热缩作业。

5、参与热缩作业的其他人员名（见措施现场贯彻签字栏），配合热缩工作和做好灭火准备工作。

6、洒水人员（可由现场负责人兼），在热缩过程中及时向作业点周围洒水，防止火星扩散；热缩工作完成后，工作地点必须再次用水喷洒，确保无火星残留。

7、热缩后留守人员（可由热缩人员兼），在热缩作业结束后一小时内现场检查，发现异常，立即处理。

一小时后，作业地点无异常，及时向调度室汇报。

8、携带火柴人员。

（必须是安监员）负责保管好火柴，负责向井口检身人员汇报火种使用情况，并接受检查。

9、跟班领导，在作业开始前必须组织作业人员进行最终验收，确认安全后现场签字，方可开始作业。

二、热缩作业前：1、该安全技术措施只允许本次、本班热缩作业，严禁用于其它热缩作业，跨班作业，参加人员出现变更时，必须重新审批安全技术措施。

2、热缩作业前，措施编制人应组织有关人员贯彻学习已审批过的安全技术措施并签字。

热缩作业人员必须随身携带审批后的安全技术措施，跟班领导、现场负责人、瓦斯检查员、安监员、热缩人员、喷洒水人员、热缩后留守人员、作业时间、地点、工作内容要与安全技术措施一一对应。

3、气油瓶和喷灯要求分装分运，不得同油脂、易燃易爆品同车运送，装运过程必须轻装轻放、支垫平稳、绑扎牢靠，防止抛摔、滚动，气油瓶必须齐全完好，搬运前瓶盖必须拧紧。

井下电缆热缩工作安全技术措施编制单位：编制人：编制时间：年月日审批栏一、作业时间：二、作业地点：检修通道热缩50mm2高压电缆三、作业内容：四、施工单位负责人：五、施工负责人：六、安全负责人：七、工作人：八、安全措施：（一）施工组织1、井下热缩电缆时，要由一名区队级管理人员亲临现场组织，作业人员要听从领导，服从指挥；2、作业现场要设有安全员1名、瓦检员1名，全面负责作业过程中的安全监察与监护工作3、作业人员须经安全、专业技术培训并取得《安全资格证书》、《特殊工种操作证》后，方可上岗作业。

4、作业人员要持证上岗。

5、作业前，作业人员要认真学习本安全技术措施和相关作业知识与消防知识；作业中，要严格贯彻执行。

（二）装卸运输1、搬运前，要认真检查喷等设备设施的完好状况，不完好不准下井使用。

2、装卸、搬运、移动气油,喷灯等设备设施时，必须轻装轻放，严禁抛、滚、滑、翻。

车辆运送汽油时,以防滚动碰撞。

5、汽油和喷灯等设备用车辆运输时，要严格执行矿井下运输车辆管理制度。

（三）施工安全措施：1、严格执行煤矿安全规程第二百二十三条之规定和喷灯焊接操作规程。

2、使用喷灯热缩电缆时,要在通分良好、瓦斯浓度低的地点进行作业。

3、使用汽油必须装入盖严的铁桶内,由专人押运送至使用地点,剩余的汽油必须运回地面,严禁在井下存放。

4、作业地点，至少配备两只完好的不少于4公斤的干粉灭火器和不少于0.4立方米的灭火砂及防火锹等消防工具。

5、作业前，要彻底清除作业点前后两端各10米井巷范围内的易燃物品，要对作业点进行洒水处理，并于作业点下方设置好不燃性材料接受火星。

6、作业前，要由瓦检员检测作业点风流中的瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度不超过0.5%，并检查证明作业点附近20米范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。

瓦斯检测工作必须始终贯穿于整个作业过程中。

7、作业前，要再次检查汽油喷灯的完好,是否有漏油现象.不完好不得进行作业。

电缆头安全措施5篇【第1篇】10kv电缆头制作技术平安措施1、编制依据:1.1电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范1.2电气装置安装工程电气设备交接实验标准1.3电力建设平安工作规程2、编制目的:为了确保电缆终端制作的质量,保证施工工期,保证施工过程中人员及设备的平安,特此制定此措施。

3、技术措施3.1普通规定和预备工作3.1.1电缆终端与接头的制作,应由认识工艺的人员举行。

3.1.2电缆终端及接头制作时,应严格遵守制作工艺规程。

3.1.3在室外制做10kv电缆终端与接头时,其空气相对湿度宜为70%及以下;当湿度大时,可提升环境温度或加热电缆。

在室内及充油电缆施工现场应备有消防器材。

室内或隧道中施工应有暂时电源。

3.1.4电缆终端与接头应符合下列要求:3.1.4.1型式、规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、护层结构和环境要求全都。

3.1.4.2结构应容易、紧凑,便于安装。

3.1.4.3所用材料、部件应符合技术要求。

3.1.4.4 10kv电缆终端与接头主要性能应符合《额定电压1kv至35kv 挤包绝缘电力电缆及附件》gb12706.1~12706.4及有关其它产品标准的规定。

3.1.5采纳的附加绝缘材料除电气性能应满足要求外,尚应与电缆本体绝缘具有相容性。

两种材料的硬度、膨胀系数、抗张强度和断裂伸长率等物理性能指标应临近。

橡塑绝缘电缆应采纳弹性大、粘接性能好的材料作为附加绝缘。

3.1.6电缆线芯衔接金具,应采纳符合标准的衔接管和接线端子,其内径应与电缆线芯紧密协作,间隙不应过大;截面宜为线芯截面的1.2~1.5倍。

采纳压接时,压接钳和模具应符合规格要求。

3.1.7制作电缆终端和接头前,应认识安装工艺资料,做好检查,并符合下列要求:3.1.7.1电缆绝缘情况良好,无受潮;施工前应对电缆本体做电气性能实验,并应符合标准。

3.1.7.2附件规格应与电缆全都;零部件应齐全无损伤;绝缘材料不得受潮;密封材料不得失效。

10kV电缆热缩中间接头制作作业标准Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：___________________日期：___________________10kV电缆热缩中间接头制作作业标准温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。

本文档可根据实际情况进行修改和使用。

本标准规定了10kV电缆热缩中间接头制作安装作业需做的准备工作、安全卡控点、作业流程及质量标准。

一、适用范围：本标准适用于朔黄铁路肃宁分公司10kV电缆热缩中间接头制作安装作业。

二、编制依据：铁运（1999）103号文件、北京铁路局企业标准Q/BT 143—96、朔黄铁路发展有限责任公司企业标准。

三、准备工作：1、安全防护：作业人员正确佩戴劳动保护用品；对运行的电缆制作热缩中间接头作业时, 涉及计划申报、工作票签发与审核、预想会、停电作业、作业结束等工作及安全措施, 按《朔黄铁路发展有限责任公司企业标准》Q/SHTL015.09-20__《电力设备停电作业标准》中有关要求及程序进行办理。

2、人员组织：工作领导人1人、操作2人、辅助人1人、座台要令1人、验电接地4人。

3、工器具材料：材料要求：规格型号正确、质量合格、数量满足需要, 工器具要求：质量合格、安全可靠、数量及型号满足需要。

材料：热缩中间接头及附件、接线端子、焊锡、焊膏、破布、汽油、镀锌钢管、电工胶带（黄、绿、红、黑四色）等。

登高工具：脚扣、安全帽、安全带等。

通讯防护用具：对讲机、标示牌（禁止类、允许类和警告类）、个人保安线、防护服、绝缘鞋、手套等。

After walking on the muddy road, I don’t know how long, I’m slowly tired and confused.模板参考（页眉可删）高压电缆接头热缩安全技术措施
一、概述
由于 1570 变电所至 1400 临时变电所一回路高压电缆被击穿，需要做高压电缆热缩接头。

为保证工程顺利和安全进行，缩短停电影响时间，特制订本措施。

二、施工时间 : 2011 年 9 月日
三、施工地点：
轨道下山
四、施工负责人：
六、安全负责人及停送电联系人 :
七、施工人员：电工班
八、施工前准备工作
1 、检修前组织检修人员认真学习本措施，在措施上签字，并由施工安全负责人布置施工重点及安全注意事项。

2 、准备好电工所使用的电工工具、仪器仪表等工器具。

3 、准备好热缩器材，检查并确认其是否完好、齐全。

4 、动火地点必须将灭火器材准备到位。

5 、具体安全救护工作有救护队负责。

6 、施工现场必须有一名瓦检员到位。

九、施工步骤：
1 、校直电缆，使要连接的两根电缆有充分的搭接：在连接处做记号，锯断。

按电缆结构依次剥切两电缆外护套、钢铠和内衬层、铜屏蔽层、半导电层和绝缘层。

将绝缘层的端部倒成铅笔头状将钢铠表面打磨干净。

将铜屏蔽层、钢铠暂时用 PVC 胶带绑紧以防止其松开。

2 、用砂纸将绝缘层表面打磨光滑，用清洗纸清洁线芯绝缘等表面；饶包半导电带，将各铜屏蔽层端口包覆。

（半导电带要拉伸 200% 使用）
3 、在各相芯线上套入应力管，应力管一端与搭接半导电层 30mm ，另一端搭接线芯绝缘，加热收缩。

高压线改变安全技术措施三、平安技术措施1、开工前，施工负责人组织全部参与施工人员贯彻学习本措施，平安负责人负责现场平安监督检查工作，监护施工全过程，搞好自保互保联保。

2、施工负责人对施工人员统指挥，任何施工人员不得擅自行动。

3、施工前，必需停电、验电，停、送电联系必需设专人负责。

4、停、送电通知必需清晰无误，施工负责人必需得到停电通知后，方可验电作业。

5、验电时，应戴绝缘手套，并派专人监护。

6、验电要用合格的验电器，验电时，应先验低压，后验高压，验明线路确无电压后，方可施工。

7、施工人员施工前必需先行检查平安状况,确认平安后,人员方准施工。

8、挂接工作要规范，必需要严格执行《电业平安工作规程》（DL-40-2004）线路部分有关平安工作条例。

9、汽车运输施工材料肯定要遵守车辆管理方法，低速行驶。

10、装卸施工材料时，肯定要留意平安，稳接、稳放，并设专人监护。

11、施工人员进行爬杆作业时，肯定要留意踏板防滑，系好保险带，并设专人监护。

12、施工过程中，在传递工具、物件时，要将所传递物件工具传至接物人手中，严禁抛掷。

13、施工前，要将工具、平安用具检查好；施工时，要将平安用具佩戴好。

14、划定工作区域，不准闲杂人等进入。

15、严禁酒后作业。

16、严禁患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不宜重体力工作的人员参加检修。

17、当在施工中遇到意外状况、施工人员受伤后，切勿盲目施救，要首先保证好自身平安，并确保没有再次受伤可能的前提下，方可施救。

18、施工地点必需由跟班领导在现场指挥工作,如有特别,应马上停止作业,撤回人员,实行措施进行处理。

19、全部工作完毕，收工验收前，施工负责人应对全部工作现场进行周密的检查，确保无遗留问题。

20、施工与平安负责人全面负责此项工程，全程、现场跟班上岗，详细支配指挥施工，落实措施的各项规定、监督工程施工人员的遵守、执行状况。

2011年12月6日。

35KV及以下高压电缆热缩型连接头制作工法中国化学工程第六建设公司供电系统中常用的高压电缆，以前多为油浸式，目前交联聚乙烯电缆因其性能优良而得到广泛应用，新建厂矿已普遍采用这种电缆。

为解决35KV交联聚乙烯三相统包电缆连接头以及交联电缆与油浸电缆连接的制作工艺。

中化六公司与吉化计电安装公司开发了此工法。

一、适用范围本工法解决了高压电缆间连接的问题，特别是解决了两代（交联、油浸）电缆间衔接的问题，为老一代油浸电缆的再利用开辟了一条新路。

它适用于新建和改、扩建工程的电缆施工中，可以利用老系统中大量有价值的油浸电缆，减少工程投资和施工量，缩短工期，一旦全国各厂矿、企业推广应用，将产生巨大的社会和经济效益。

二、工艺原理本工法选用近年新研制的高性能热缩材料－－多相聚合物辐射交联热缩材料的管材和填充胶带，在制作中可根据不同的需要填加达到具有某种特征功能的材料，它在常温下为固体，加热后弹性加大，加外力扩张并保持其形变冷却至常温，这时聚合物大分子链段变形后因“冻结”而保持形变，待作头时再加温接近140℃则其链段“解冻”，突然松弛，恢复弹性，材料又恢复原来的形状，此即所谓的“记忆效应”。

本工法中所采用的不同尺寸和用途的管材就是这样一批材料，同时配置一套相应配合的填充胶带，这些胶带在常温下是固体，受热后软化，其软化点高于电气正常工作温度，因此运行时不会流失。

同时它们的绝缘性能好，粘接性也好，可粘合金属和非金属材料，用它来密封材料的接触面和填充其间的间隙，可加强接头的紧固性和密封性。

再则它在油中不溶胀，可封油。

由于使用了这些胶带，热缩型电缆头也就具备了浇注式电缆头的密封、紧固的性能。

三、工艺程序（一）工艺流程1.三相统包交联电缆热缩型连接头制作工艺流程，见图1。

2.交联电缆与油浸电缆热缩型连接头制作工艺流程，见图21施工准备收集资料、起草、讨论、修订方案制定施工方案材料选购人员培训模备消技讨制法热铜·铝辅齐拟耗术论定缩压助工交方操操材接材材具案作作料料管料底工施拉收连套剖清套管线依管套包缩通、内应、芯次、管绕切洁收钢内连收绝铜力屏电去护缩缩缘网护铠缆污套控蔽接外制绝应管套护管缘力屏套、套控蔽绝管制绝缘缘果查结耐压检行运送电工交1 35kV图交聚电缆三相统包热缩接头工艺流程图施工准备2收集资料、起草、讨论、修订方案制定施工方材料选人员培制铜·管挖坑、搭作“油”终端接交联电加缩作焊套分缩剖除压套剖除套作装护“橄”接缩缩“苹“油”污导“交”污芯层包外护套去线缩铜缆”地端作热果”电端壳接型线套管电缩缩管环接管塑电口管缆套缆料管手管套环结果耐压检查行送电运工交2 施工工序流程图图)施工工序及操作要点：二 ( 1.交联电缆连接头施工工序及操作要点，3现以美国Raychem公司的35kV热缩连接头EPKL-35B/3XU-T为例说明其施工工序和操作要点。