冷冻工段安全操作规程(正式)
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冷冻工段安全操作规程冷冻工段安全操作规程冷冻工段是食品加工企业中极为重要的一项工序。
在这个过程中,通过低温冷冻,可以有效防止食品变质,实现保鲜的效果。
然而,这一工序也存在着一定的安全风险。
因此,制定一份冷冻工段安全操作规程十分必要。
一、设备日常维护1. 在使用前,检查冷冻设备的安全装置是否完整,是否处于正常工作状态。
2. 定期对冷冻设备进行保养,加注润滑油。
3. 若设备发出异常声音或异味,及时停机进行检修。
4. 不得将多余的食品碎屑等杂物散落在冷冻室内,以防塞堵冷却系统内部。
5. 不得在冷冻设备周围堆放杂物,以免影响冷凝器散热效果。
二、操作前的准备1. 操作人员必须佩戴防滑鞋和手套,严禁穿着拖鞋或光脚进入冷却室。
2. 在操作前应检查是否有食品残渣、碎屑等杂物,严禁在有杂物的情况下进行操作。
3. 操作前应检查温度计、各个指示灯等是否处于正常工作状态。
4. 在操作中应注意防止手和皮肤冻伤,遇到类似情况应及时告知负责人,并迅速进行处理。
三、操作方法1. 在装载食品前,应先打开冷冻室门,进行充分的通风换气,以排出室内浓度过高的冷气。
2. 装载食品时不得过多密集,以免影响冷却系统的正常工作,还应根据食品的种类、质量、形状等进行合理的分组装载和分类存放。
3. 操作人员进入冷冻室时,应立即关上门,以免大量的外界空气流入室内,影响冷却系统的正常工作。
4. 在操作过程中严禁使用火种或吸烟等行为,以避免引发火灾等安全事故。
5. 遇到温度过高、冷却系统故障等异常情况应及时向负责人汇报,以便制定应急措施。
四、操作后的清理1. 操作结束后应关闭冷冻设备的总电源开关,并清理室内残留的杂物和氷霜等。
2. 清理时禁用纤维绸制的毛巾或其他柔软的物品,以免纤维残留在设备内部。
3. 长时间不使用时,应按规定程序关闭整个冷冻室设备系统。
冷冻设备长时间停用时,应将内部的食品清理干净,确保设备干燥,以免铁锈、霉菌等产生。
总之,在冷冻工段操作时,要根据实际操作情况制定详细的安全操作规程。
低温冰冻作业安全操作规程第一章总则第一条为确保低温冰冻作业的安全进行,保证作业人员的身体健康和生命安全,编制本安全操作规程。
第二条本规程适用于低温冰冻作业的场所和人员,包括但不限于冷冻库、冰箱、冷冻车等。
第三条所有从事低温冰冻作业的人员必须遵守本规程,严格执行相关操作规定,做到安全生产。
第四条低温冰冻作业的人员必须经过专业培训并持有相关资格证书,具备相应的技术能力。
第二章作业前的准备工作第五条在进行低温冰冻作业前,必须进行详细的计划和准备工作。
第六条每日作业开始前,应对低温冰冻设备进行检查,并确保其正常运行。
第七条在作业场所的出入口处设置防护栏杆和明显的警示标志,以保证作业区域的安全。
第八条在低温作业场所内设置适当的照明设施,确保作业人员的工作环境明亮。
第九条低温作业场所应保持干燥和清洁,防止积水和滑倒事故的发生。
第三章作业时的安全措施第十条作业人员必须穿戴适当的保护装备,包括保暖服、手套、防寒鞋等,确保自身安全。
第十一条在进入低温作业场所前,应检查个人保护装备的完好性,确保其正常使用。
第十二条作业人员必须遵守低温作业时的工作程序和操作规程,严禁擅自改变操作方式。
第十三条作业人员必须保持清醒状态,不得在低温作业过程中饮酒或使用影响安全的药物。
第十四条作业人员应定期进行体检,确保身体健康,不适合低温作业的人员不得进行该项工作。
第四章突发情况的应急处理第十五条低温作业场所应配备应急救援设备和药品,作业人员必须熟悉其使用方法和存放位置。
第十六条在发生突发情况时,作业人员应立即向现场负责人报告,并采取相应的安全措施。
第十七条出现作业人员身体不适或暴露在低温环境过久时,应立即中断作业,并给予必要的救治。
第十八条发生火灾或其他事故时,作业人员应立即向消防部门报警,并按照应急预案进行逃生或灭火。
第五章作业后的处理工作第十九条低温冰冻作业结束后,应及时清理作业现场,确保作业区域的整洁和安全。
第二十条作业人员应按照规定归还和保管个人使用的保护装备,确保其完好并能正常使用。
冷冻间安全操作规程范本一、概述冷冻间是用于存放食品、药品等低温物品的专用空间,为了确保冷冻间的安全运营,防止事故发生,特制定本安全操作规程。
本规程的适用范围包括所有进入冷冻间进行工作的人员,包括管理人员、操作人员等。
二、冷冻间的安全规定1.入口门要时刻保持关闭状态,确保冷气不外泄,温度稳定。
2.禁止在冷冻间内堆放非制定品或非必要物品,以及易燃、易爆、有毒、有腐蚀性的物品。
3.严禁在冷冻间内吸烟、使用明火等火源,以防火灾事故的发生。
4.冷冻间内必须严格执行防静电措施,所有人员在进入冷冻间前应穿戴合适的防静电服装。
5.在冷冻间内工作时,必须戴上防寒手套、口罩、护目镜等个人防护装备,保护自身安全。
6.严禁在冷冻间的工作区域内随意操作机械设备等,必须依据操作规程进行作业。
7.禁止在冷冻间内进行无关工作或进行游戏等娱乐活动,确保安全和工作的顺利进行。
8.操作人员进入冷冻间前,必须经过专业培训,了解冷冻间的操作规程和安全知识。
三、冷冻间的日常维护1.定期检查冷冻间的温度、压力、湿度等参数,确保其正常运转。
2.定期检查冷冻间内的设备、管道等是否存在漏水、漏电等情况,及时进行维修。
3.保持冷冻间内的设备和工具完整、干净、无损坏,如发现问题及时更换或修理。
4.定期清洁冷冻间内的地面、墙面等,确保无积水、无污垢。
同时,禁止在冷冻间内随意丢弃垃圾。
5.保持冷冻间内的通风设备畅通,确保空气流通,防止二氧化碳超标。
四、紧急情况处理1.发生火灾时,立即关闭冷冻间门,通知消防部门,并按照灭火器材的使用方法进行灭火,确保人员安全。
2.发生漏电、电器故障等紧急情况时,立即断开电源,通知维修人员进行检修。
3.当冷冻间的温度过高或过低时,应立即检查冷气系统,及时调整和修理,确保冷气供应正常。
五、培训和教育1.定期进行冷冻间操作人员的培训和教育,确保他们具备相关知识和技能。
2.对新员工进行冷冻间安全操作知识的培训,保证他们能够熟练、正确地操作设备。
冷冻岗位安全操作规程
一、技术条件:
⑴一次冷冻槽进料温度≤30℃;
⑵一次冷媒盐水温度≈﹣15℃,二次冷媒盐水温度≈﹣25℃;
⑶冷冻液SO42ˉ≤30g/l。
二、准备工作:
⑴检查岗位所属的工艺流程管路是否畅通,开关是否灵活好用、无泄漏;
⑵检查仪表、搅拌、传动部件是否灵活、完好无缺失;
⑶检查泵及所属传动部分的润滑点是否缺油,润滑是否到位;
⑷检查冷冻槽内冷却盘管、夹套、冷却器结冰附着情况;
三、开、停机:
⑴开启冷冻槽进料泵,待料液进够后,开启搅拌,关闭进料泵,打开盐水进、出阀门,启动冷媒盐水循环泵进行冷冻;
⑵检查冷冻物料温度,取样化验SO42ˉ,符合指标要求时即可出料到晶浆高位槽内进行分离;
⑶待冷冻物料排完后,停止搅拌,停止冷媒盐水循环泵,关闭盐水进口阀门,观察盘管、夹套、冷却器结冰情况,既时破冰。
四、危险源及防护措施:
⑴ 危险源:碱灼伤、冻伤、机械伤害、跌落伤害、电击伤。
⑵防护措施:
(2.1)穿戴好工作服、防护眼镜、口罩、手套;未洗手严禁喝水、吃东西。
(2.2)设备在转动或未停止前,严禁任何操作。
(2.3)严禁在坑口、设备上跨越、蹦跳及翻越栏杆。
(2.4)严禁用汽、柴油、酒精等易燃物、水或湿物冲洗、擦拭设备;严禁用带水、带料的湿手直接开、关电器设备。
冷冻岗位安全操作规程(3篇范文)【第1篇】冷冻岗位安全操作规程1 一般规定1.1 经过安全和本工种专业技术培训,通过考试取得合格证后,持证上岗。
1.2 严格执行岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
1.3 熟识本岗位的结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。
1.4 熟识本岗位设备开、停车次序和操作,以及检查、分析、防止和排出故障的方法。
1.5 上岗时,按规定穿着好劳保用品。
2 开车前准备2.1 岗位操作人员必需按规定穿着好劳动防护用品。
2.2 检查清理全部设备、管道、阀件无滴渗漏堵塞现象。
2.3 仪表、电器设备、传动装置等保持正常使用要求,备好使用工具。
2.4 检查水池是否有水,管道是否有漏水、漏气现象。
2.5 检查电源、电路、接头等是否正常。
2.6 启动前的准备2.6.1 预热:首次运行,机组必需提前预热,合上电控箱内掌控回路空气开关即可,保持油温在23ºc以上才可以运行。
2.6.2 检查机组载冷剂出口温度设定值、排气温度报警值、冰点保护设定值是否正确。
2.6.3 检查机组压力掌控器上高处与低处压保护值,压差掌控器上油压差保护值是否正确。
2.6.4 检查油位是否符合要求,油位通过压缩机头上油位视窗可看到,油位视窗中充分油为正常。
2.6.5 检查系统中各阀门的状态,冷却水进出阀门、载冷剂进出阀门,冷凝器进出阀门排气至冷凝器的阀门均应打开。
2.6.6 开启冷却水泵、载冷剂泵,凉水塔风机,确认工作正常,试开水管路线最高位置设置的排气阀,放出系统中的空气。
3 操作运行及检查3.1 先开启水泵电源,再开启冷冻机配电箱,察看指示灯闪亮、延时稳定后,再启动冷冻机配电箱外按钮开关(同样存在察看延时)。
3.2 开机后应立刻察看水泵是否上水,冷却塔风扇是否转动。
(注明:禁止缺水现象)3.3 机组运行时,保证低压运行值为0.1—0.3mpa,高压运行值为1—1.5mpa。
机油油位应保持在2/3油杯。
库外温度表显示正在渐渐下降。
冷冻机组安全操作规程范本第一章总则为了保证冷冻机组的正常运行,保障工作人员的安全,防止事故的发生,特制定本安全操作规程。
本规程适用于冷冻机组的操作和维护人员。
第二章基本原则1. 安全第一:无论任何时候,安全永远是第一位的。
在进行任何操作或维护前,需确保设备安全可靠。
2. 依法操作:所有的维护和操作必须按照相关法律法规和规章制度的要求进行,严禁违规操作。
3. 防止污染:在冷冻机组的操作和维护过程中,要注意防止污染环境的发生。
4. 工作整齐:操作和维护人员要注意个人仪表整洁,不得穿戴过于宽松的衣物或长发等,以免发生安全事故。
5. 定期维护:冷冻机组的常规维护工作需按照规定进行,确保设备的正常运转。
第三章冷冻机组日常操作规程1. 操作前的准备a. 检查设备的电源、冷媒管和电气线路是否接好,无松动和损坏的地方。
b. 检查设备的周围环境,确保通风良好,并清除多余物品。
c. 确认冷冻机组与其他设备的连接情况是否正常。
d. 定期检查并保持设备的清洁,特别是散热器的清洁。
e. 确保冷冻机组附近无易燃、易爆物品,设备周围应保持通畅。
f. 在进行操作前,操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备。
2. 冷冻机组的启动a. 启动前,需检查设备的开关、压力表、温度表等部位是否正常。
b. 启动冷冻机组时,应从低速开始,逐渐提高速度。
c. 在启动过程中,需观察设备运行情况,确保设备正常启动。
d. 启动后,注意观察设备运行过程中是否有异常现象,如有异常应及时停机排查。
e. 在启动冷冻机组后,操作人员应随时注意设备的运行状态和参数,并定期进行监测和记录。
3. 冷冻机组的停机a. 停机前应先将机组切换到低速运行,然后逐渐关闭各部位设备。
b. 停机后,应确保设备已完全停止运转,将设备周围环境整理干净。
c. 停机后,应关闭设备的电源和管路阀门,并将机组的电气元件和仪表盘保持干燥。
第四章冷冻机组日常维护规程1. 每日维护a. 定期检查冷冻机组的设备运行情况,观察是否有异常噪音、振动等现象。
冷冻工段安全操作规程冷冻工段是一个非常特殊的工作环境,因为在这里,工作人员会接触到低温环境。
为了确保冷冻工段的安全操作,需要制定一份完善的操作规程。
下面,本文将详细介绍冷冻工段安全操作规程。
一、工作人员培训所有在冷冻工段工作的工作人员,在正式工作之前都需要进行专业的培训。
这些培训包括以下内容:1、防寒保暖:在寒冷的环境中工作很容易导致身体受寒,因此需要培训工人怎么穿衣服来保暖。
2、安全操作:为工作人员提供必要的安全操作技能,以保证在工作中不会发生任何意外。
3、紧急救援:在任何时候,工作人员都需要掌握紧急救援技巧,以便在发生紧急情况时及时处理。
二、低温作业时的注意事项1、进入冷藏室前需要进行检查:在进入冷藏室之前,工作人员需要检查所有必要的设备,包括冰箱、冷库、低温保护系统以及温度计。
只有在设备工作正常情况下才能进入。
2、防止跌倒:冷冻工段由于低温情况会使地面变得湿滑,因此需要确保地面的清洁,以防止工人跌倒。
3、穿着适当的工作服:所有的工人需要穿着适当的工作服,来保证在冷冻的环境中能够保持温暖。
三、设备操作规程1、设备安全:操作人员需要确保设备是正常的,避免操作不当导致设备出现故障,否则将引起安全隐患。
2、设备操作前的检查:在设备上进行操作之前,工作人员需要先进行检查,确保设备处于正常状态。
3、设备维护:对设备进行维护和保养,保证设备的使用寿命,并及时修缮设备,以避免因此导致的工作中断。
四、制定应急预案制定应急预案在冷冻工段运作中尤为重要。
为了确保安全操作,应急预案的制定包括以下几个方面:1、应急机制:在突发事件发生时,需要切实有可行的应急机制,根据不同的应急事件,采用不同的方式进行应对。
2、应急指挥:在应急事件发生时,团队需要有指挥者进行指挥,分工协作,切实达到应急目的。
3、应急设备:需要准备相应的应急设备,以方便应对紧急情况。
综上所述,制定冷冻工段安全操作规程非常重要。
这份规程为冷冻工段的工作人员提供了必要的方针和指导,以确保满足最高的卫生和安全标准,保障工人的人身安全和设备的正常运转,为公司和社会的发展作出贡献。
聚氯乙烯冷冻工段安全操作规程一、工作前准备1. 首先,检查所有设备和工具是否正常,如有异常应立即报告维修。
2. 进入工作区域前,应穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护面具、耐酸耐碱手套等。
3. 安全操作前,应先了解冷冻工段的设备、工艺流程及相关安全操作规定。
二、氯气操作安全1. 在进行氯气操作前,应检查氯气储罐的密封情况以及相关管道是否有泄漏,并保证通风设备正常运行。
2. 氯气操作过程中,操作人员应佩戴适量的呼吸器,确保自身呼吸系统的安全。
3. 氯气操作过程中,禁止吸烟、明火等易引起火灾的行为,并保持操作区域的干燥清洁,避免潮湿环境。
三、冷冻设备操作安全1. 在进行冷冻设备操作前,应确保设备内不存在人员,并且控制好设备的温度、湿度等相关参数。
2. 冷冻设备操作过程中,操作人员应定时观察设备运行情况,并及时发现并处理设备异常,如设备漏水、异味等。
3. 冷冻设备操作过程中,禁止将物品放置在设备周围,以免影响设备正常运行。
四、溶解氯乙烯操作安全1. 溶解氯乙烯过程中,应确保操作区域通风良好,并定期检查通风设备的运行状况。
2. 溶解氯乙烯过程中,操作人员应佩戴防护面具和手套,避免接触到溶解氯乙烯造成伤害。
3. 溶解氯乙烯过程中禁止使用火源,并确保操作区域没有可燃物质。
五、泄漏处理安全1. 发现氯气、溶解氯乙烯或其他化学物质泄漏时,应立即向上级报告,并按照应急处置预案进行处理。
2. 泄漏处理过程中,应迅速撤离泄漏区域,并采取措施阻止泄漏物进一步蔓延。
3. 如果泄漏物进入水源或地下水,应立即通知相关部门进行处理并采取应急措施,避免造成环境污染。
六、紧急情况处置安全1. 在发生火灾、爆炸、中毒等紧急情况时,应立即启动紧急停工程序,并与相关部门配合进行紧急处置。
2. 紧急情况发生时,应按照预定的应急撤离路线进行撤离,并且要保持冷静,不要慌张逃生,避免人员伤亡。
3. 在紧急情况得到有效控制后,需进行事故原因分析,并制定改进措施,以避免类似事故再次发生。
聚氯乙烯冷冻工段安全操作规程范文聚氯乙烯(PVC)冷冻工段安全操作规程一、工段概述聚氯乙烯冷冻工段是指在聚氯乙烯生产过程中,将塑料颗粒冷冻至特定温度的工段。
该工段主要包括冷冻装置、冷冻设备、冷冻管道和冷冻控制系统等。
二、安全操作要求1. 前期准备(1)在进入工作岗位前,必须佩戴好安全帽、防护眼镜、耳塞和防护手套等个人防护装备,并确保其完好无损。
(2)进入工作区域前需检查相关设备和管道的安全保护装置是否正常,如有问题应及时汇报并等待处理完毕后方可正常工作。
(3)在工作区域临时停电或紧急情况发生时,应立即停止工作,并按照应急预案执行。
2. 冷冻装置操作(1)操作前必须了解冷冻装置的工作原理、结构和操作程序,并经过相关培训合格方可操作。
(2)严禁在冷冻装置运行时打开冷冻设备下部的盖板,防止冷冻介质泄露。
(3)定期检查冷冻装置的冷冻介质和制冷剂储存情况,如发现问题应及时上报。
(4)不得擅自更改冷冻装置的运行参数,如需更改必须经过相关负责人同意并在设备操作台记载。
3. 冷冻设备操作(1)在操作冷冻设备前,需检查设备是否停机,佩戴好个人防护装备后方可进行操作。
(2)在对设备进行清洗或维修时,必须先停机,并确保设备与电源完全断开,操作人员上锁操作开关,防止误操作造成伤害。
(3)冷冻设备运行时,不得随意触摸设备的运转部位,以免造成触电或夹伤等事故。
(4)不得将非标准的容器或工具放入冷冻设备中,以免破坏设备或引发意外。
4. 冷冻管道操作(1)在冷冻管道上开展维护和检修工作前,必须确保相关工艺停机、压力放空,并采取防护措施,如佩戴防护手套、护目镜等。
(2)在操作冷冻管道过程中,不得将手或任何物品放入管道内,以防止被冷冻介质夹伤。
(3)若发现冷冻管道出现漏气、漏液等问题,应立即上报并采取措施进行修理,严禁擅自处理或忽视问题存在。
(4)遵循冷冻管道操作规范,不得私自拆卸管道或更改管道连接方式。
5. 冷冻控制系统操作(1)在操作冷冻控制系统前,必须了解系统的控制原理和操作规程,并经过相关培训合格方可操作。
冷冻机作业安全操作规程第一章总则第一条为确保冷冻机作业过程中的安全性,保护作业人员的人身安全和设备的正常运行,制定本规程。
第二条本规程适用于冷冻机作业过程中的人员,包括操作人员、维修人员和监督人员等。
第三条冷冻机作业应遵守国家相关法律法规、标准以及设备制造商的操作手册,并参照本规程执行。
第四条冷冻机作业的安全管理由专业人员负责,必须经过培训合格并持证上岗。
第五条冷冻机作业过程中,应建立安全风险评估机制,定期进行安全风险分析,及时发现和解决潜在的安全问题。
第二章作业人员的安全操作规范第六条冷冻机作业人员应严格按照操作手册进行操作,不得随意改动设备参数或开展非法操作。
第七条冷冻机作业人员应正确佩戴工作服和安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第八条冷冻机作业人员在工作前应对工作区域进行清理,确保操作区域的整洁和安全。
第九条冷冻机作业人员在操作过程中,应严禁穿插其他工作任务,要全神贯注于当前的操作任务。
第十条冷冻机作业人员在操作前,应检查设备是否正常运行,是否存在异常现象,如发现异常应及时报告。
第十一条冷冻机作业人员在操作过程中应遵守仪器仪表的使用规范,注意观察仪表的读数,确保设备的正常运行。
第十二条冷冻机作业人员在操作过程中应遵守操作流程,严禁超负荷操作,以免损坏设备或导致事故发生。
第十三条冷冻机作业人员在操作过程中应及时记录操作情况和异常情况,做好记录,以备后续分析和追溯。
第十四条冷冻机作业人员在操作结束后,应将设备关闭或按照操作手册的规定进行必要的后续处理。
第十五条冷冻机作业人员应定期参加相关的安全培训,提高自身安全意识和操作能力。
第三章维修人员的安全操作规范第十六条冷冻机维修人员应具备相关的专业知识和技能,并按照维修手册进行操作。
第十七条冷冻机维修人员在进行维修工作前,应确认设备已经停止运行,并采取必要的安全措施,如断电、断气等。
第十八条冷冻机维修人员在进行维修工作时,应佩戴好帽子、眼镜、手套等防护用品,确保自身安全。
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冷冻工段安全操作规程
(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号:KG-AO-3078-61 冷冻工段安全操作规程(正式)
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1. 适用范围
本规程适用于冷冻岗位工艺安全操作、设备检修维护的安全作业。
2.上岗的基本要求
2.1严格执行安全技术操作规程和原化工部有关安全禁令,岗位操作人员必须取得安全作业证后方能持证上岗操作。
2.2上班必须按劳保用品着装,严禁酒后上岗,工作期间严禁打闹,严禁脱岗、串岗、睡岗。
岗位及生产区严禁吸烟,
2.3按时巡回检查,发现事故隐患及时加以消出。
2.4不准乱动岗位消防设施、安全装置及,以免发生意外,安全装置要定期检查校验。
2.5操作人员要熟悉本岗位的消防器材,防毒防
护用品的性能及使用方法。
2.6对本岗位机、电、仪所出现的异常或故障应及时联系有关部门进行处理,不得擅自乱动,更不准拆卸,否则承担责任。
2.7对本岗位的设备要加强维护,严禁敲击,杜绝野蛮操作,运转设备必须加设安全护罩。
2.8严禁超压、串气、带液等各种形式的违章操作现象发生,出现事故,严格按照“四不放过”的原则处理。
2.9严格控制各工艺指标,防止窜压而损坏设备。
3.生产中的安全要求
3.1操作中严格执行工艺指标、操作规程。
3.2按规定时间及时排油,注意集油器压力不得超压,液位不得超过液位计的2/3。
当液位到达2/3时,蒸汽加热后将油里氨蒸发后排到废油槽,超滤液位不能控制过高,过高会导致滤油效果差,引起超滤压差过大,并带至冰机小槽。
3.3注意控制蒸发冷凝器压力,当蒸发冷凝器压
力大于蒸发冷凝器下液温度氨的饱和蒸汽压时。
打开冰机小氨槽排惰阀,通过泄压阀往结晶吸收岗位泄压,应注意小槽压力,防小槽超压。
3.4 调节好各蒸发冷却器冷却水水量,控制冷却水温、调节好蒸发冷下液温度、加强与相关岗位联系、倒槽时注意协调,防止小槽压力上涨、与合成联系,防止氨冷器泄漏,高压窜低压。
3.5与用氨岗位加强联系,防止冰机带液,引起进口压力波动、调节好各冰机负荷。
3.6进口温度控制在保证进口管上不挂霜为原则,防止氨冷器用氨过大带液至冰机进口,打坏冰机,造成氨泄露。
3.7压力的控制。
经常检查冰机进出口气氨压力,油泵出口油压和液氨贮槽压力,必须控制在工艺指标范围内,及时检查冷却水量,防止冰机出口压力过高。
3.8发现小槽液位低于指标下限,必须向小槽倒氨(从氨库来液氨)。
倒氨阀不要开启过大,以免将小槽压力垫高,视液位涨幅情况,在液位达到指标范围
后,关闭倒氨阀,并经常加强巡检操作,防止倒氨阀内漏,将小槽压力控制在指标范围内,不得超压运行。
4.检修的安全要求
4.1静止、运转设备的检修,严格执行安全检修证落实好措施。
4.2检修后的运转设备,必须严格检查盘车。
4.3本岗位氨系统的检修必须办理安全检修作业票证,戴好个人防护用品,并与操作工取得联系,专人监护。
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