机组运行中引风机跳闸

关于引风机变频器跳闸后的动作逻辑及事故处理优化方案摘要：变频式引风机一般具有变频运行、工频运行两种运行方式，正常情况下为变频运行方式，即保持两台并列引风机静叶（动叶）固定在某一开度，一般情况下为全开，由引风机转速的变化对炉膛压力进行控制。

当任一台引风机变频器故障跳闸后，此引风机自切为工频运行方式，同时引风机的静叶（动叶）自动关闭至当前负荷所设置的对应开度。

变频器消除缺陷以后，需重新将此引风机解列，重新以变频运行的方式启动、并入系统。

在整个过程中，无论是变频器跳闸，还是重新将引风机以变频运行的方式并入系统，若热工动作逻辑设置不合理、运行人员操作不当，都会引起炉膛压力的大幅度晃动，同时会遇到50%额定负荷待并列引风机静叶（动叶）开启阻力大的问题。

本文通过实际案列，对以上问题的现象、原因进行分析，并提出有效解决方案。

关键词：引风机变频器炉膛压力静叶（动叶）调节变频运行工频运行正文：1.1 锅炉、引风机的基本形式本文列举的案列中锅炉型号为630MW超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，采用单炉膛四角切圆燃烧方式、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、全钢构架悬吊结构、露天布置、Π型燃煤锅炉,制粉系统采用中速磨正压冷一次风机直吹式系统。

经过引风机、脱硫增压风机合二为一改造之后，目前配备两台功率为6100 KW，额定转速为998 r/min的静叶可调轴流式变频引风机。

其变频器、电机一次接线图如下：正常运行方式为变频运行，工频备用，即6KV开关、变频器进口开关QF1、变频器出口开关QF2是合闸状态，变频器已启动，变频器旁路开关QF3是分闸备用状态。

1.1.单台引风机变频器跳闸后的事故经过事故发生前机组负荷570 MW，锅炉总风量2500 t/h,炉膛压力 -100 Pa左右，09:52:34 B引风机变频器重故障跳闸，同时跳开变频器进口开关QF1，5秒后跳开变频器出口开关QF2，09:52:48引风机静叶开度从100%自关至66%后，同时变频器旁路开关QF3自合，引风机工频启动，09:53:00引风机启动电流返回至正常。

1.1警铃响，跳闸转机电流回零，相应跳闸转机光字发；1.2单台引风机故障跳闸联跳同侧送风机、一次风机，RB保护动作FSSS 自动选跳E磨煤机或D磨煤机；1.3炉膛冒正压；1.4汽温、汽压、负荷下降，汽包水位先低后高；1.5两台引风机故障跳闸，炉MFT保护动作，汽机跳闸，发电机逆功率保护动作解列。

2.原因：2.1电动机故障，电气保护动作；2.2吸风机热工保护动作；引风机机械故障；2.4厂用电源故障；2.5误动事故按扭。

3.处理要点：3.1投油稳燃，防止锅炉灭火；3.2立即增加另一侧风机负荷，但不得使另一侧风机过负荷；3.3及时调整磨煤机风量及煤量，防止磨煤机满煤或全部跳闸；3.4跳闸侧引风机以下设备联跳正确，否则手动执行。

4.处理：4.1立即投油稳燃；4.2退出机、炉协调控制系统，手动调整汽温、汽压、水位、炉膛负压；4.3引风机跳闸不允许抢合，检查跳闸侧引风机以下设备联跳正确，否则应手动执行；4.4降低运行磨煤机给煤率，减负荷至150MW，切换轴封及辅汽汽源；4.5增加运行侧引、送、一次风机负荷，控制炉膛负压、氧量、一次风压正常；4.6关闭跳闸侧空预器出口热一次风挡板，关闭跳闸磨煤机一次风速断档板，尽量维持较高一次风压；4.7检查跳闸侧空预器入口烟气挡板、吸风机出入口挡板已联关，开启送风机出口二次风联络挡板；4.8如汽包水位调整困难，及时启动电泵进行调整；4.9投入空预器连续吹灰；4.10检查跳闸原因，故障消除后恢复其运行；4.11若MFT动作，按故障停机处理。

一、编制目的为提高企业应对引风机跳闸事故的应急能力，保障人员生命财产安全，减少事故损失，特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于企业内引风机跳闸事故的应急处理。

三、组织机构及职责1.应急指挥部应急指挥部由企业主要负责人担任指挥长，下设应急办公室、现场救援组、医疗救护组、疏散组、物资保障组、通讯联络组等。

2.应急办公室负责应急预案的组织实施，协调各部门开展应急工作，收集、整理事故信息，向上级报告事故情况。

3.现场救援组负责现场事故救援，包括切断事故源、排除故障、恢复设备运行等。

4.医疗救护组负责事故现场受伤人员的救治，确保受伤人员得到及时有效的救治。

5.疏散组负责组织事故现场及周边区域的人员疏散，确保人员安全。

6.物资保障组负责事故救援所需的物资供应，包括应急设备、药品、食品等。

7.通讯联络组负责事故现场与上级、相关部门及内部各单位的通讯联络，确保信息畅通。

四、应急响应1.事故报告引风机跳闸事故发生后，现场人员应立即向应急指挥部报告，内容包括事故发生时间、地点、原因、影响范围等。

2.应急响应级别根据事故严重程度，应急指挥部将启动相应的应急响应级别。

3.现场救援现场救援组接到指令后，立即开展以下工作：（1）切断事故源，防止事故扩大；（2）排除故障，恢复设备运行；（3）对事故现场进行隔离，防止人员误入；（4）对受伤人员进行救治，确保生命安全。

4.人员疏散疏散组接到指令后，立即组织事故现场及周边区域的人员疏散，确保人员安全。

5.医疗救护医疗救护组接到指令后，立即对受伤人员进行救治，确保生命安全。

6.物资保障物资保障组接到指令后，立即调配应急救援物资，确保救援工作顺利进行。

7.通讯联络通讯联络组接到指令后，立即开展以下工作：（1）确保事故现场与上级、相关部门及内部各单位的通讯联络畅通；（2）及时向上级报告事故情况。

五、后期处置1.事故调查应急指挥部组织相关部门对事故原因进行调查，查明事故原因，追究相关责任。

关于6月1日引风机跳闸分析6月1日17：40 #1锅炉点火后，A引风机、A送风机运行，锅炉总风量360kg/s，启动B引风机时，B、A引风机同时跳闸，炉MBT动作，锅炉灭火跳闸。

从CRT中的引风机跳闸曲线看，当B引风机合闸脉冲发出1S后，A、B引风机同时跳闸，导致锅炉MBT保护动作。

查引风机跳闸逻辑相关内容如下：当满足“两台引风机运行，一台送风机运行，且锅炉总风量>345 kg/s”条件，则下列任一情况跳闸一台引风机：1、当两台引风机运行且都在自动，跳闸电流小的引风机；2、当两台引风机运行且都在手动，跳闸电流小的引风机；3、当两台引风机运行，一台在自动、一台在手动，则跳闸处于手动状态的引风机。

结合该逻辑与当时运行情况分析，当机组启动第二台引风机合闸后风量360kg/s>345 kg/s,满足此跳闸条件。

但应该只跳掉一台引风机，为什么另一台引风机也跳闸呢？从曲线看，B引风机启动后到达最大启动电流需要约1S时间，因此最初其电流小于A引风机电流，则跳闸负荷小者，所以应该B引风机首先跳闸。

但其跳闸脉冲信号发出需要一短时间，在该时间内A引风机在手动位置，同样满足条件，因此A引风机随即跳闸。

但从曲线上观察A、B风机同时跳闸，主要由于曲线扫描时间为1S，而内部采集周期为250ms，故曲线上显示两台引风机同时跳闸，不能判断先后顺序。

另外送风机跳闸逻辑与引风机完全相同：当满足“两台送风机运行，一台引风机运行，且锅炉总风量>345 kg/s”条件，则下列任一情况跳闸一台送风机：1、当两台送风机运行且都在自动，跳闸电流小的送风机；2、当两台送风机运行且都在手动，跳闸电流小的送风机；3、当两台送风机运行，一台在自动、一台在手动，则跳闸处于手动状态的送风机。

以上逻辑的设计思想应该是在机组正常运行中，一台送风机跳闸，为防止炉膛压力超限，则强制跳掉一台引风机或送风机（其他厂机组有同侧送、引风机联跳逻辑，但我厂无，即通过该逻辑实现送\引风机联跳功能）。

引风机跳闸[资料]
运行中引风机跳闸
1. 工况:机组600MW正常运行。

2. 现象:
1) 引风机跳闸转机电流回零并报警。

2) 锅炉汽温、汽压下降。

3) 炉膛冒正压。

4) 同侧送风机联锁跳闸，RB保护动作。

3. 处理:
1) 引风机跳闸不允许强合闸，复位跳闸转机开关。

2) RB如正确动作，则由RB功能自动完成，运行应密切监视，必要时切为手动干预。

否则按下列要求执行。

3) 检查同侧送风机联跳正常，送风机出口门联关，引风机入口门联关。

4) 调整运行引风机静叶、送风机动叶控制炉膛负压正常。

5) 立即投油助燃，切掉上层制粉系统，此时若锅炉已灭火或锅炉有灭火可能而运行人员判断不清时应立即手动MFT。

6) 若未灭火按以下原则执行
7) 机组降负荷至50%以下，注意控制汽温、汽压。

8)增加运行侧一次风机负荷，维持一次风压。

9)关闭掉闸侧吸、送风机出入口风门。

10)查明风机掉闸原因，检查无问题后，恢复掉闸侧风机运行。

启动风机时应注意控制炉膛负压。

11)查明原因，故障消除后恢复运行。

4人员分配
机组长负责给水调节监视给水泵的的运行工况，调节水煤比，制粉系统的调节控制好磨煤机风量、出口温度。

主值负责烟风系统的调节，另派一名副职协助副值进行风机的调节，控制炉膛负压。

副职一人负责TSI各参数的监视、凝结水系统的监视，以及各加热器水位的监视，发现异常及时汇报。

副职一人负责风机的就地检查。

各操作人员在操作过程中要坚强相互之间的联系，指挥权在值长或单元长。

单台引风机跳闸事故处理方案
1、若运行中发生锅炉单台引风机跳闸，此时机组RB应动作，同时加强监视另一台引风机运行情况。

2、如RB拒动，应立即停运上层磨煤机，投油助燃，保留下四台磨煤机运行；
3、确认同侧送风机跳闸，检查运行送、引风机动叶开度自动增加，否则手动增加。

4、应严密监视引风机电流，如电流超限，及时调整，关小引风机动叶，防止过流保护动作。

5、同时加强运行引风机各参数监视，如引风机电流超过额定，过热，过负荷保护报警时立即降低引风机出力；
6、加强电机线圈温度监视，控制线圈温度在120℃以内。

杜绝运行引风机因电流过高，保护动作引起不安全事件。

7、调整过程中维持送风量，使炉膛负压、氧量正常。

8、在减负荷过程中，注意汽温、汽压的变化，严密监视水燃比、风煤比，及时调整减温水量，保持主、再热汽温的稳定。

9、调整机组运行工况，使其稳定在新的负荷点上，尽量避免机组处于湿态运行。

10、查明引风机跳闸原因，如设备误动，立即恢复。

11、故障消除后，尽快恢复机组正常运行方式。

一、编制目的为确保发电机组安全稳定运行，提高事故应急处理能力，针对主引风机跳闸可能引发的事故，特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于公司所有发电机组主引风机跳闸事故的应急处置。

三、事故定义主引风机跳闸是指主引风机因故障或人为操作等原因，导致主引风机突然停止运行。

四、事故原因分析1. 电气故障：主引风机电源线路故障、电机故障、保护装置故障等。

2. 机械故障：主引风机轴承磨损、齿轮损坏、叶轮失衡等。

3. 人为操作：误操作、操作失误等。

4. 环境因素：恶劣天气、设备老化等。

五、应急处置原则1. 安全第一：确保人员生命安全和设备安全。

2. 快速响应：接到事故报告后，立即启动应急预案。

3. 科学处置：根据事故原因，采取相应的应急措施。

4. 信息共享：及时向上级领导、相关部门汇报事故情况。

六、应急处置程序1. 事故报告（1）值班人员接到主引风机跳闸事故报告后，立即向值长汇报。

（2）值长接到事故报告后，立即向公司领导汇报。

2. 启动应急预案（1）值长根据事故情况，启动本预案。

（2）公司领导根据事故严重程度，决定是否启动应急预案。

3. 应急处置措施（1）停机处理：立即停止与主引风机相关的设备运行，避免事故扩大。

（2）隔离事故：切断主引风机电源，防止事故蔓延。

（3）查明原因：组织专业人员对事故原因进行调查分析。

（4）应急抢修：组织抢修队伍进行设备抢修，尽快恢复主引风机运行。

（5）安全防护：加强现场安全管理，防止事故再次发生。

4. 事故善后处理（1）事故调查：对事故原因进行调查，查明责任人。

（2）设备检查：对相关设备进行全面检查，确保设备安全运行。

（3）事故总结：总结事故原因及处理经验，完善应急预案。

七、应急保障措施1. 人员保障：成立应急抢修队伍，配备必要的人员和设备。

2. 资源保障：确保应急物资、设备充足，满足应急处置需求。

3. 技术保障：加强应急培训，提高人员应急处置能力。

4. 信息保障：建立事故信息报告系统，确保信息畅通。

一、编制目的为确保锅炉引风机跳闸事故的及时、有效处理，保障机组安全稳定运行，特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于我单位锅炉引风机跳闸事故的处理。

三、事故现象1. 锅炉引风机跳闸，声光报警系统启动。

2. 炉膛负压波动，燃烧不稳定。

3. 烟气排放异常，可能引起环保问题。

4. 可能导致机组非计划停机。

四、事故原因1. 引风机故障，如轴承损坏、电机故障等。

2. 电气系统故障，如电源故障、保护装置失效等。

3. 控制系统故障，如控制程序错误、传感器失效等。

4. 人员操作失误。

五、应急处置1. 发现引风机跳闸后，立即通知现场值班人员。

2. 确认跳闸原因，如为引风机故障，立即启动备用引风机。

3. 如备用引风机无法启动，应立即汇报值长及相关领导，按照以下步骤进行处理：（1）检查电气系统，确认电源是否正常。

（2）检查控制装置，确认控制程序是否正确。

（3）检查传感器，确认传感器是否失效。

（4）如以上检查均正常，应立即联系检修人员进行现场检查和维修。

4. 在处理过程中，注意以下几点：（1）确保锅炉燃烧稳定，防止锅炉熄火。

（2）加强烟气排放监测，确保环保达标。

（3）密切监控机组各项参数，防止机组非计划停机。

5. 事故处理完毕后，及时总结经验教训，完善应急预案。

六、预防措施1. 加强设备维护保养，确保设备运行正常。

2. 定期对电气系统、控制系统、传感器进行检查，发现问题及时处理。

3. 加强人员培训，提高操作人员对事故的应急处置能力。

4. 制定详细的操作规程，确保操作人员严格按照规程操作。

5. 建立事故应急演练制度，定期组织应急演练。

七、附则1. 本预案由设备管理部门负责解释。

2. 本预案自发布之日起实施。

3. 如遇特殊情况，需对本预案进行修订，经单位领导批准后执行。

单台引风机跳闸事故处理方案首先，当引风机跳闸时，我们应迅速停止工作并切断电源，以避免进一步的损坏或事故发生。

然后，我们需要对引风机进行全面检查，以确定故障的原因。

一种可能的原因是过载。

在这种情况下，我们需要检查引风机是否超过其额定功率。

如果是这样，我们应该考虑增加引风机的功率容量或者通过增加引风机数量来分担负荷。

另外，我们还可以考虑安装电流保护器来监测引风机的电流，一旦电流超过设定值，保护器将自动切断电源，避免引风机过载。

另一个可能的原因是短路。

当引风机出现短路时，电流会突然增大，导致跳闸。

在这种情况下，我们应该首先检查引风机的电源线路是否有短路或接地故障。

如果发现问题，应及时修复或更换受损的电缆。

此外，我们还可以安装漏电保护器来监测电流是否有任何异常，一旦发现漏电，保护器将自动切断电源。

除了过载和短路，引风机跳闸的原因可能还包括电源故障。

在这种情况下，我们应检查电源线路是否正常运行，是否有电压不稳定或电压波动的情况。

如果是这样，我们可以考虑安装稳压器来调整电压，确保引风机的正常运行。

此外，为了预防引风机跳闸事故的发生，还需要定期对引风机进行维护和检测。

维护包括清洁引风机和更换损坏的零部件，以确保其正常运行。

检测则可以通过使用仪器和设备来监测引风机的电流、电压和温度等参数，一旦发现异常情况，及时采取措施进行修理或更换。

当然，在处理引风机跳闸事故时，我们还需要有一套完善的应急方案。

这包括如何快速停止工作、切断电源、检查和处理故障。

同时，我们还需要培训员工，使其了解如何应对引风机跳闸事故，并熟悉相关的急救和紧急处置程序。

总之，单台引风机跳闸是一种常见的事故情况，需要采取一系列有效的处理方案来解决。

这些方案包括检查过载、短路和电源故障等原因，以及定期维护和检测引风机，制定应急方案并培训员工。

通过这些措施，我们可以确保引风机和工作场所的安全性，避免可能的事故发生。

一、演练背景某钢铁厂引风机在正常运行过程中突然跳闸，导致整个生产线被迫停机。

为确保事故得到及时处理，减少对生产的影响，提高应急处理能力，公司决定组织一次引风机跳闸应急预案演练。

二、演练目的1. 提高全体员工对引风机跳闸事故的应急处理能力；2. 熟悉应急预案的启动、执行和终止流程；3. 检验应急预案的可行性和有效性；4. 增强各部门之间的协同作战能力。

三、演练时间2022年X月X日，上午9:00-11:30。

四、演练地点某钢铁厂引风机房及生产线。

五、参演人员1. 演练领导小组：由公司总经理担任组长，各部门负责人为成员；2. 演练指挥组：由生产部经理担任组长，各部门负责人为成员；3. 演练执行组：由生产部、设备部、安全部、环保部、人力资源部等相关部门人员组成；4. 观摩组：由公司其他部门人员组成。

六、演练内容1. 引风机跳闸事故的发现与报告；2. 应急预案的启动；3. 应急救援措施的执行；4. 事故原因分析及整改措施；5. 演练总结。

七、演练流程1. 事故发现与报告（1）生产部操作人员在监控系统中发现引风机跳闸报警；（2）操作人员立即向生产部经理报告；（3）生产部经理立即向演练领导小组报告。

2. 应急预案的启动（1）演练领导小组接到报告后，立即启动应急预案；（2）演练指挥组根据预案要求，向各部门下达应急指令。

3. 应急救援措施的执行（1）设备部立即组织人员检查引风机跳闸原因；（2）安全部负责现场安全警戒，确保无关人员不得进入事故现场；（3）环保部负责对事故现场进行监测，防止污染；（4）人力资源部负责调配人员，协助各部门开展救援工作。

4. 事故原因分析及整改措施（1）设备部对引风机跳闸原因进行排查，找出问题所在；（2）针对问题，制定整改措施，确保类似事故不再发生。

5. 演练总结（1）演练领导小组对演练过程进行总结，肯定成绩，指出不足；（2）各部门针对演练中发现的问题，制定改进措施，提高应急处理能力。

八、演练评估1. 评估演练效果，对应急预案的可行性和有效性进行评估；2. 评估参演人员的应急处理能力，发现不足，进行针对性培训；3. 评估各部门之间的协同作战能力，提高整体应急处理水平。