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锡炉操作规程（大纲）一、锡炉操作基本知识1.1锡炉的定义及作用1.2锡炉的分类及特点1.3锡炉操作的安全注意事项二、锡炉设备与材料准备2.1锡炉设备检查与维护2.2锡炉加热系统介绍2.3锡炉周边设备与工具2.4锡料及助焊剂的选择与准备三、锡炉操作步骤3.1锡炉开机前准备3.2锡炉加热及温度控制3.3锡炉焊接操作流程3.4焊接过程中常见问题及解决方法四、锡炉维护与保养4.1锡炉日常维护4.2锡炉定期保养4.3锡炉加热元件更换方法4.4锡炉设备故障排除五、锡炉操作安全规范5.1锡炉操作人员安全培训5.2锡炉操作过程中的安全隐患及预防措施5.3火灾、触电等突发事件的应急处理5.4锡炉操作安全检查与考核六、锡炉操作环境与废弃物处理6.1锡炉操作环境要求6.2锡炉操作过程中的环保措施6.3废弃物处理方法6.4锡炉操作与环境保护七、锡炉操作质量检验与控制7.1锡炉焊接质量检验标准7.2锡炉焊接质量影响因素7.3锡炉焊接质量控制措施7.4锡炉焊接质量改进方法八、锡炉操作培训与考核8.1锡炉操作培训内容与方法8.2锡炉操作考核标准与流程8.3锡炉操作人员职责与权益8.4锡炉操作培训效果评估与改进一、锡炉操作基本知识1.1锡炉的定义及作用：锡炉是一种用于熔化和保温锡的设备，主要用于电子制造业中的焊接作业。
锡炉的使用方法锡炉是一种用于熔化和铸造锡的设备，它可以提供高温环境，使锡能够熔化并流动。
在使用锡炉之前，我们需要了解锡炉的使用方法和注意事项，以确保安全和有效地操作。
我们需要选择一个合适的锡炉。
锡炉的尺寸和功率应根据我们的需求来选择。
一般来说，较小的锡炉适合小规模的铸造工作，而较大的锡炉适用于大规模的生产。
在使用锡炉之前，我们需要准备好所有必要的材料和工具。
这包括锡炉、锡料、炉子、熔化容器、保护手套、安全眼镜等。
确保所有工具和设备都是清洁和完好无损的。
接下来，我们需要将锡料放入熔化容器中。
锡料可以是固态的锡块或锡线。
在放入锡料之前，我们应该确保熔化容器是干净和干燥的。
然后，将熔化容器放入锡炉中，并将锡炉加热至适当的温度。
在加热过程中，我们需要注意一些安全事项。
首先，确保锡炉周围没有易燃物品或易燃气体。
其次，避免长时间离开锡炉，以防止意外发生。
此外，不要将手部或其他物体直接放入锡炉中，以免烫伤或其他伤害。
当锡炉达到适当的温度时，锡料将开始熔化。
在此过程中，我们需要根据需要调整温度和加热时间。
使用温度计可以帮助我们监测锡炉的温度。
一般来说，锡的熔点约为232摄氏度，所以我们可以将锡炉的温度设定在240摄氏度左右。
一旦锡料完全熔化，我们就可以开始进行铸造工作了。
在进行铸造之前，我们应该做好充分的准备，包括准备好铸模和其他必要工具。
将熔化的锡料倒入铸模中，并等待锡料冷却凝固。
根据铸造的需要，我们可以选择不同的铸模和工艺。
在使用锡炉过程中，我们还需要定期清理和维护锡炉，以确保其正常运行。
清理锡炉时，我们应该等待锡炉完全冷却，并采取必要的安全措施，如佩戴防护手套和安全眼镜。
清理锡炉时，我们可以使用刷子和清洁剂去除锡渣和其他污垢。
总结一下，锡炉的使用方法包括选择合适的锡炉、准备材料和工具、熔化锡料、进行铸造工作、清洁和维护锡炉等步骤。
在操作锡炉时，我们应该注意安全事项，避免意外发生。
通过正确使用锡炉，我们可以有效地进行锡的熔化和铸造工作。
锡炉作业操作规程（ISO9001-2015/ISO45001-2018）一、目的规范锡炉之使用。
二、范围凡本作业提及之锡炉均属之。
三、使用步骤1.操作前二小时，须将锡电热开关打开，使其加热，有铅温控开关设定为250℃±5℃。
实际锡温须为设定值的±5℃之间，作业前须使用仪器测量锡面温度是否在设定值的±5℃之内。
2.操作前二小时，须将锡电热开关打开，使其加热，无铅温控开关设定为260℃±5℃。
实际锡温须为设定值的±5℃之间，作业前须使用仪器测量锡面温度是否在设定值的±5℃之内。
3.操作前三十分钟，须将电热器打开，以温度电表测试PCB之板温达到客户产品之要求，并使锡炉内之PCB能达到工作温度，并记录于《锡炉使用记录表》内。
4．为免洗制程，则须调整喷头往反速度之压力及喷头喷雾压力和喷量及FLUX 之酸值，并记录于《锡炉使用记录表》。
5.使用时依各机板之需求调整各项参数，使成品达到最佳状况。
6.使用二小时后，需将锡槽中之锡渣捞除，并加入适量锡条，使锡面维持正常高度。
7.1使用完毕后：首先将锡波关闭，捞除锡渣并加入适量之锡条，使第二日能立即使用，然后泄下助焊剂、清洗助焊剂槽，再将滚筒净泡于纯稀释中。
7.2使用完毕后：首先将锡波关闭，捞除锡渣并加入适量之锡条，使第二日能立即使用。
然后泄下喷头，用清洁剂+AIR清洁并检查滤心是否需要更换及拆下吸风罩滤网，将吸风罩滤网净泡于纯稀释中。
8.关闭电热器开关。
并依需求设定定时开关，使其能自动工作，以发挥减少人力之能力。
9.各项范围值配合客户需求或视机种如下：a、转速:1.3M/min-2.3M/min。
b、流量:40CC/MIN-60CC/MIN。
c、喷头往返速度压力：0.2㎏/cm2-0.8㎏/cm2(适用于B线)。
d、喷头喷雾压力：0.05㎏/cm2-0.15㎏/cm2(适用于B线)e、预热温度前段300℃±50℃；后段330℃±50℃。
锡炉操作规程一、引言锡炉是一种重要的工业设备，被广泛应用于电子、五金、化工等行业。
为了确保操作安全、提高生产效率，制定锡炉操作规程非常必要。
本文将详细介绍锡炉操作规程，以指导操作人员正确使用锡炉，确保操作的安全和高效。
二、操作前准备1. 巡检：操作人员在每次使用锡炉之前，必须进行全面巡检，检查炉体、电源、传感器、控制器等是否正常工作，并确保没有异常或损坏。
2. 清洁：清洁锡炉内部和外部表面，确保无杂物和污垢，以免影响正常运转和产品质量。
3. 供应电源：确认电源稳定，电压符合锡炉要求，并进行接地保护。
三、开机操作1. 打开电源：按照电源开关上的标识操作，确保电源供应稳定。
2. 预热：根据生产要求和锡炉型号，设定预热温度和时间。
在预热过程中，不要打开锡炉门，以免影响温度稳定性。
3. 装载材料：根据产品要求，将需要处理的材料放入锡炉，并确保材料均匀摆放，避免互相堵塞。
4. 关上锡炉门：确保锡炉门紧密关闭，以防止热能的损失。
四、生产操作1. 温度调节：根据产品要求，设置合适的温度和时间。
在操作过程中，应逐步增加或减少温度，避免温度变化过大。
2. 熔化锡液：在达到设定温度后，锡炉开始熔化锡液。
操作人员应时刻关注锡液的温度，避免过热或过冷。
3. 添加助剂：根据工艺要求，按指定比例和时机，添加必要的助剂。
操作人员必须确保添加过程准确、安全，以避免损坏锡炉和影响产品质量。
4. 观察和控制：操作人员应时刻观察锡炉内的运行情况，并根据需要调整温度和时间，确保产品的质量和生产效率。
5. 安全保护：在操作过程中，操作人员必须穿戴好防护装备，特别是对于熔化锡液的操作，需要佩戴耐高温手套和护目镜等防护用具。
五、关机和维护1. 关机前准备：在关闭锡炉前，将温度调节至适宜的范围，以免过快冷却或过度加热。
将锡炉内的未使用完的锡液储存起来，避免浪费。
2. 关闭电源：按照操作要求，依次关闭锡炉各项电源和控制设备。
3. 清洁和维护：关机后，及时清洁锡炉内外表面的残留物和杂质。
熔锡炉使用说明书一、产品概述熔锡炉是一种用于加热和熔化锡及其他类似金属的炉具。
它采用先进的加热技术，具有高效、安全、稳定的特点。
本使用说明书将详细介绍熔锡炉的安装和使用方法。
二、产品安装1. 检查包装盒，确保熔锡炉及配件齐全，并检查是否有损坏。
2. 取出熔锡炉，将其放在平坦、稳固的台面上。
3. 将电源线插入熔锡炉的电源接口中，并确保插头与插座相匹配。
4. 检查电源线，确保没有损坏。
三、使用方法1. 打开熔锡炉的电源开关，显示屏将显示炉内的温度。
2. 调节温度：熔锡炉设有温度调节功能，您可以根据需要调节炉内的温度。
通常情况下，锡的熔点约为231.9摄氏度，可以将温度调节在230-240摄氏度之间。
3. 加入锡：将需要加热和熔化的锡放入预定的容器中，然后将容器放入熔锡炉的加热区。
请勿将锡直接放入炉腔中。
4. 等待：锡开始熔化后，熔锡炉将自动保持温度，直到您需要使用锡。
四、注意事项1. 在使用熔锡炉之前，请仔细阅读本使用说明书，并按照说明进行操作。
2. 在加热锡的过程中，熔锡炉的外壳会变热，请小心触摸，避免烫伤。
3. 在操作过程中，避免摇晃或移动熔锡炉，以免发生意外。
4. 不要长时间连续使用熔锡炉，避免发生过热和损坏。
5. 在使用结束后，请将电源开关关闭，并拔掉电源插头。
五、故障排除如果熔锡炉出现以下故障，请参考以下排除方法：1. 熔锡炉显示屏无法正常显示：请检查电源是否接通，确保连接正确。
2. 熔锡炉无法加热：请确保温度调节正确，电源是否接通，并检查加热元件是否损坏。
3. 熔锡炉温度不稳定：请检查温度传感器是否正常，是否受到外界干扰。
六、维护保养1. 在使用熔锡炉之前，请定期清洁炉腔和加热区，并确保没有杂质和污垢。
2. 在清洁炉腔时，请务必断开电源，并等待熔锡炉完全冷却。
3. 长时间不使用熔锡炉时，请拔掉电源插头，避免意外伤害和能源浪费。
七、技术参数1. 输入电压：220V 50Hz2. 功率：XXXW3. 最高温度：XXX摄氏度4. 尺寸：XXX毫米 x XXX毫米 x XXX毫米5. 净重：XXX千克八、保修条款本熔锡炉享有一年的免费维修保修期。
小锡炉作业指导书小锡炉作业指导书（一）欢迎大家使用小锡炉作业指导书！本指导书将详细介绍小锡炉的使用方法及相关注意事项，帮助您顺利完成作业任务。
一、小锡炉的介绍小锡炉是一种用于加热和熔化锡的设备，外形小巧，操作简便。
它主要由锡炉体、控制面板、电源等组成。
小锡炉的底部装有发热圈，通过电源供电，可快速将底部的锡炉体加热至所设定的温度。
二、小锡炉的使用方法1. 将小锡炉放置在平稳的桌面上，并确保周围没有易燃物品。
2. 连接电源。
小锡炉通常采用插头供电，将电源插头插入电源插座。
3. 打开开关。
通常小锡炉的开关位于控制面板上，打开开关后，指示灯将亮起。
4. 设置温度。
根据作业要求，通过控制面板上的按钮设置所需的温度。
小锡炉会根据设定的温度来加热锡炉体。
5. 注入锡料。
等待小锡炉加热到所设定的温度后，将锡料小心地倒入锡炉体中。
请注意避免溅到皮肤或其他物品上，以免烫伤或损坏。
6. 等待熔化。
锡料倒入锡炉体后，小锡炉会持续加热，将锡料熔化成液体状态。
这个过程通常较为迅速，但请耐心等待。
7. 作业操作。
在锡料完全熔化后，可以开始进行作业操作。
请根据作业要求做好相关记录和操作。
8. 关闭小锡炉。
作业完成后，需要关闭小锡炉的电源开关，并等待其自然冷却至室温。
9. 清洁和维护。
定期清洁小锡炉的表面和周围环境，确保其正常运行。
注意不要将水或其他液体溅到小锡炉上，以免短路或损坏。
三、小锡炉的注意事项1. 使用环境。
小锡炉应在通风良好的室内使用，避免长时间暴露在潮湿或高温环境。
2. 安全使用。
使用小锡炉时，请勿触摸锡炉体和底部发热圈，避免烫伤。
在操作过程中，也要避免锡料溅到皮肤或眼睛。
3. 定期检查。
请定期检查小锡炉的电源线和插头是否损坏，若损坏请及时更换。
同时，定期检查控制面板和开关的工作状况，确保正常可靠。
4. 小心放置。
在使用小锡炉时，请将其放置在平稳的桌面上，避免意外摔倒或翻倒。
5. 远离易燃物。
使用小锡炉时，请确保周围没有易燃物品，以免引发火灾或其他危险。
锡炉使用说明书一、产品介绍锡炉是一种专为锡焊工艺设计的设备。
它由一个加热装置、控制面板、温度传感器和电源线组成。
锡炉主要用于焊接电子元件和导线，以确保它们牢固连接并提供稳定的电器性能。
二、安全须知1.在使用锡炉之前，请勿将其放置在易燃物体附近，并确保周围环境通风良好。
2.使用锡炉时，应避免身体直接接触加热装置，以免烫伤。
3.使用锡炉时，请确保工作区域干燥，以防止设备短路。
4.在锡炉工作过程中，如发现异常现象、烟雾或异味，请立即停止使用，并将设备断开电源。
5.当使用锡炉时，使用者应戴上护目镜和防火服，确保个人安全。
三、使用步骤1.将锡炉放置在平稳的工作台面上，并将电源线插入标准的电源插座。
2.根据需要，将待焊接的电子元件和导线安放在焊接台上。
3.打开锡炉的控制面板，并将温度设置为所需的焊接温度。
等待锡炉升温到设定温度。
4.一旦锡炉达到设定温度，可以开始进行焊接操作。
将焊锡丝轻轻触碰焊接台上的导线或电子元件，并等待焊锡熔化。
5.将焊接台上的焊锡丝沿着导线或电子元件移动，以确保焊接处牢固连接。
6.完成焊接后，关闭锡炉的控制面板，并等待锡炉冷却。
在设备完全冷却之前，请勿碰触或移动锡炉。
四、维护保养1.每次使用锡炉后，请务必将控制面板关闭，并拔掉电源线。
2.在清洁锡炉之前，请确保锡炉完全冷却。
3.使用干净、湿润的软布轻轻擦拭锡炉的外表面。
请勿使用化学清洁剂或水直接清洁锡炉。
4.定期检查锡炉的电源线，如有任何磨损或损坏，请及时更换。
5.如发现锡炉有任何故障或异常情况，请立即停止使用，并联系专业维修人员进行检修。
五、常见问题解答1.锡炉为什么不能放在易燃物体附近？答：锡炉在工作时会产生热量，易燃物体容易被加热引发火灾。
2.锡炉如何进行温度设置？答：打开锡炉的控制面板，并按照说明书上的操作指南进行操作。
3.焊接过程中出现烟雾是否正常？答：焊接过程中会产生少量烟雾，属于正常现象。
但如烟雾过大或有异味，应立即停止使用。
编号:GR-QS-05
浸锡操作规范
一、目的：
为了明确生产设备的使用规范，保证生产安全有保障，确保生产产品的质量合符有关标准。
二、适用范围：
浸锡工序。
三、操作规程：
1．锡炉每天定时在上班前1小时自动开机。
2．检查锡炉各电器是否能正常工作，锡炉地线连接是否良好，各相关指示灯亮是否点亮，保证生产的安全。
3．将助焊剂倒入容器中，助焊剂距离浸锡炉20公分，保证生产环境通风、排气避免因过热引起助焊剂燃烧。
4．将锡炉温度调节器调到240-300℃之间，浸锡不得超过3秒，避免对不耐热元件的损坏。
5．定期一天清洁一次锡炉，每天最后一次下班为清洁时间。
6．每天两次用温度检测仪检测锡炉中的温度是否符合生产要求。
7．每天生产时必须戴上劳工手套。
编制：审核：批准：。
小锡炉操作规范一．操作说明：1.设备开机:接上电源线,将电源开关POWER打到ON位置2.设备预热:调节面板上的按钮,将温度调到300+10℃,预热30分钟后,再将炉温调至250+10℃3.机板浸锡前准备﹕3.1选择锡槽治具﹕浸锡前根据不同组件大小﹐选择不同锡槽治具3.2清理氧化物﹕浸锡前应该用金属铁勺清理小锡炉液态焊锡表面上的氧化物.3.3贴耐高温胶带﹕浸锡前将需浸锡周围祼露的元器件用耐高温胶带贴好以防高温烫伤.4.PCB板浸锡﹕4.1PCB板浸入助焊剂浸及零件脚的2/3左右即可。
因为助焊剂的比重比焊锡小，所以零件脚浸入锡液时，助焊剂会顺着零件脚往上推，直至PCB板面。
如果浸及助焊剂过多，不但会造成锡液上助焊剂对有残留污垢影响锡液的质量，而且会造成PCB板反正面都有大量助焊剂残留。
如果助焊剂的抗阻性能不够或遇潮湿环境及易造成导电现象，影响产品质量。
4.2浸锡时，手不能抖动，应注意操作姿势。
尽量避免将PCB板垂直浸入锡液，当PCB板垂直浸入锡面时，易造成元件浮高。
另外容易产生“锡爆”（轻微时会有“扑”“扑”的声音，严重的会有锡液溅起。
主要原因是PC板浸锡前未经预热。
当PCB板上有零件较为密集时，会有冷空气遇热迅速膨胀。
从而产生锡爆现象）。
正确操作应是将PCB板与锡液表面呈30°斜角浸入,当PCB板与锡液接触时,慢慢向前推动PCB板，使PCB板与液面呈垂直状态，然后以30°角拉起.如果元件不规整、不到位，则用手加以调整后再上锡。
用夹子夹紧板，不能将板掉入锡炉4.3浸板时间约1～2秒钟。
浸锡完毕后﹐待机板冷却25-35秒钟后,拆下所贴防焊胶带.二．注意事项：1易燃易爆物品严禁靠近小锡炉.2操作时,配带静电手环,高温手套及护目眼镜.3操作时,人员保持与锡炉20CM的距离,以防烫伤.4注意做好小锡炉7S,以确保PCBA的焊接质量.5浸锡时注意不要将松香水滴入浸锡炉内，以免引起火灾6.工作完毕及时断电停炉，清理卫生。
锡炉安全操作规程
编号：
1、锡炉操作人员必须经过培训，考核合格，持上岗证上岗作业。
2、锡炉为高温仪器作为可焊性试验的使用设备，在做可焊性测试时温度高达288℃，在使用时或添加锡条时必须戴好围裙、袖套、口罩、面罩、防烫手套等劳保用品。
未经管理负责人允许，不得私自操作锡炉。
3、测试过程中需要将试样完全浸入助焊剂5-10S,垂直放置约30-60S,然后用碎布除掉表面多余的助焊剂,在1-5min 的时间内按照客户需要参数进行可焊性测试。
刮净锡渣将试样水平夹住,稍微倾斜,进入锡槽,浸入锡约10mm,然后水平缓缓移动,至稍微倾斜移动出锡槽。
待样板冷却至室温后,洗净﹑吹干方可作目视检查。
4、锡炉使用完后,需等待温度降低到常温，才能清理锡渣和设备保养。
5、锡炉使用完需要将炉内浮在助焊剂残留清洁干净避免持续产生烟雾。
6、在进行上锡作业过程中，应缓慢将测试品放入锡炉，如需翻动应缓慢，以免锡水溅出伤人。
7、有铅锡板严禁在无铅锡炉中做试验;金板、抗氧化板等严禁在有铅锡炉中试验；试验用的相关工具必须严格区分开，防止交叉感染锡炉，添加锡条注意不可加错。
8、在作业过程中清理锡渣时要小心，不能大意及用力过大铲到锡缸中的锡水，避兔锡水飞溅，灼伤身体。
9、锡炉锡料添加量不得超过锡炉设计容量的80%
10、作业前必须打开抽风。
11、锡炉周边不得放置水、可燃物等物品，作业前必须检查。
12、下班或放假前，应提前关闭锡炉电源，检查锡炉周边环境，清理可燃物，待温度降低到安全温度，方可下班离开。
*** 有限公司
2023年09月08日
编制：会签：审核：批准：
编号：XDGC-060-A01。
锡炉安全操作规程
1.操作规程及注意事项：
1-1、调节锡炉高度为80cm，对准抽烟斗放置；
1-2、闭合总电源开关，然后将锡炉开关及定时器开关调节至“ON”位置上，再进行定时调节。
使用到下班时关闭，上班前60分钟启动。
1-3、观其电流表指针指向15A位置上，则为正常发热状态。
1-4、调节锡炉温控为260℃～280℃。
1-5、把锡条放置锡炉内，但锡不宜太满，应离炉面10mm为宜。
1-6、操作之前必须用量程高于300℃的温度计进行温度检测；
1-7、锡炉操作员每天对使用的锡炉温度进行周期测量，即每隔4小时测量一次并记录测量结果，以保证锡炉运转符合规定要求；
1-8、在操作过程中因锡条内焊有杂质，造成炉面不干净，须予清除后才可进行。
2.维护保养：
2-1、定期检查定时功能，温控温度是否正常；
2-2、视其电流表指针是否指向10A的位置上，假使指向8A的位置上，证明发热丝被烧断一条，应进行更换；
2-3、要注意炉面周围清洁，要远离易燃物品。
锡炉使用说明书锡炉使用说明书1.引言本说明书旨在提供关于锡炉的详细信息，并指导用户正确使用锡炉。
在使用锡炉之前，请您务必仔细阅读本说明书，并按照说明书的要求进行操作。
如有任何问题，请联系售后服务部门。
2.产品概述锡炉是一种用于熔化和焊接锡料的设备。
它具有以下特点： - 高温稳定：锡炉能够提供稳定的高温环境，使锡料迅速熔化；- 安全可靠：锡炉采用先进的安全控制系统，确保使用过程中的安全性；- 操作简便：锡炉配备显示屏和简单的按钮控制，操作方便。
3.安全注意事项在使用锡炉之前，请务必注意以下事项：3.1 电源供应：请将锡炉连接到稳定的电源，并确保电源符合设备的额定电压和频率要求；3.2 环境要求：请确保锡炉周围环境通风良好，并远离易燃物品；3.3 防触电：请勿将湿手或金属物体接触锡炉，以免发生电击事故；3.4 清洁要求：在清洁锡炉之前，请先将其断电，并等待其完全冷却。
4.锡炉的使用步骤4.1 准备工作- 将锡炉放置在稳定的水平面上；- 将锡炉连接到电源，并确保电源正常供电；- 打开锡炉的开关，并等待锡炉达到工作温度。
4.2 锡炉操作- 将需要熔化的锡料倒入锡炉的熔化池中；- 根据需要设置锡炉的温度和熔化时间；- 使用锡炉配备的工具进行熔化锡料和焊接操作；- 操作完成后，关闭锡炉的电源，并等待其完全冷却。
5.故障排除5.1 无法启动- 检查锡炉是否连接到稳定的电源；- 检查电源线是否正常工作；- 如有必要，联系售后服务部门。
5.2 温度不稳定- 检查锡炉的温度传感器是否正常；- 检查锡炉的电控系统是否正常；- 如有必要，联系售后服务部门。
6.附件本文档涉及的附件包括：- 锡炉规格表- 锡炉配件清单- 锡料使用指南7.法律名词及注释7.1 锡炉：指本说明书中所描述的设备。
7.2 锡料：用于熔化和焊接的锡合金材料。
7.3 售后服务部门：负责提供设备维修和技术支持的部门。
如何使用锡炉在首次使用机器，开启电源开关PID表头亮，应先将PID设定为250℃电热管开始加热；同时将锡条在电热管上来回均匀移动，锡条在加热管上加热后，熔化到锡槽内，熔锡量高度保持为锡槽深度的80[%]-90[%]左右为佳，切误把锡条直接放至加热管上，否则加热管温度过高会导致其烧毁；熔锡量掩盖过电热管后，可以将锡条直接放入锡槽自动化锡(推荐含锡量63[%]的锡条，温度设为220℃-250℃为佳，含锡量60[%]的锡条，温度设为250℃-280℃为佳，仅供参考)注意：首次熔锡时切记要把锡条在电热管上来回均匀移动，直至锡熔量掩盖过电热管后，方可直接放入锡条化锡，否则，温度过高会导致电热管烧毁。
锡温上升到设定温度时，等温度稍微回落后，用刮板刮去熔锡后表面残留氧化物,然后将随机携带专用基板夹，夹住插好元件的线路板，喷敷上助焊剂，再将线路板以倾斜大约45°倾斜角，缓慢进入锡面进行焊接，线路板接触锡面持续2-8秒(以焊点面积及板材为准,适当调整焊接时间)再以45°倾斜角缓慢离开锡面，至此一次焊接程序结束，进入下一环节如遇线路板起泡或有焦味，焊接点锡量少、虚焊、漏焊等现象，表明温度过高，请适当调低温度，若出现焊锡点光泽度不明亮，焊接点锡量较多或连焊时则表明温度过低，请适当的提高温度。
在锡炉使用中应该注意哪些问题1、本机必须在安全良好接地，确认供电电压无误时，方可通电；2、锡槽内严禁加入各种液体；3、机器工作过程中，机体外壳温度较高，切勿触摸以免烫伤；4、如遇停电请切断电源，以免突然高电压烧坏电热管；5、锡炉温度不宜调太高，过高的温度会导致焊锡老化，也不利锡炉寿命；6、焊接过程中收集的残留氧化物，可进行二次还原处理；7、本机不宜在潮湿，可燃性，腐蚀性，高粉尘等恶劣环境下使用；通常锡炉使用中所需要的工具1、收集槽1个2、基板夹1个3、刮板1个外热式锡炉，就是在首次使用时，将锡条摩擦发热体部位，以防止干烧现象。
版本号:A0文件编号:WI-SC-006主题锡炉的操作规程页改次:1页码：第1页共1页编制审核批准受控印章4.4.作业时，手不能抖动，如果试样不规整、不到位，则用手加以调整后再浸锡,可用夹子夹紧试样， 不能将试样掉入锡炉中；A、可焊性：检测试样是否好上锡，实测温度控制在250°~270°之间；B、耐焊性：检测试样的镀层是否耐温，在高温下做业是否掉镀层、或严重起泡、发黄，试验温度 控制在320°~350°之间；3.2.操作员在做完试验后需清走仪器表面的锡渣，时刻保持仪器的表面卫生，增加其使用寿命；4.操作方法及注意事项3.3.用完后归位放置，如使用的过程中发现仪器出现故障，第一时间上报,并填写《设备维修单》进 行维修。
4.3.插上电源约40分钟，浸锡炉内的锡块已经熔化,用探温计点检锡炉内的温度,是否达到设定温度；4.7.作业时，类似玻璃管等易出现爆破的物品禁止投入锡炉中；2. 使用范围1、图示: 该设备适用于测试需上锡产品的可焊性、耐焊性。
3. 职责3.1.每天对仪器进行点检、保养，以确保其准确性；4.2.根据试样的要求、温度标准,将温度参数调到所需温度：4.10.工作完毕及时断电停炉，清理作业台面的锡渣及其四周卫生，保持现场整洁、安全。
4.1.开始工作前,将电源插插在220V的电源插座中，打开电源开关，检查锡炉是否加上电，红灯是否 闪亮，闪亮则表示正常运转，正在升温。
4.5.做好“首三检”，确定试样件符合质量要求后再开始正常操作，坚持自检，发现问题及时改进 或调整；4.9.锡炉温度限制：该仪器的使用温度控制在≥230°≤450°范围内，禁止违法操作；4.8.锡炉工作时,试验员不得离开工作现场做其它事情,避免长时间高温溶烧至锡炉烧干而损坏仪器, 严重时可能导致仪器爆炸；4.6.浸锡时，试样不要粘过多的松香水，以免因松香水太多，引起溶锡外溅，而造成高温烫伤；锡炉实温电源开关自动保护保险管位参数微调温度点测、试样浸锡处电源插座。
文件名称:锡炉操作指导书
文件编号：XX 版本: A/0 日期：XXX
制作: XXX 审核：XX 批准：XX
(一)使用范围：该设备适用于测试需上锡产品的可焊性、耐焊性。
(二)职责. 每天对仪器进行点检、保养；以确保其准确性。
1、操作员在做完试验后，需清走仪器表面的锡渣，时刻保持仪器的表面卫生，增加其使用寿命。
2 、用完后归位放置，如使用的过程中发现仪器出现故障，第一时间上报,并进行维修。
（三）操作方法及注意事项：
1 开始工作前,将电源插插在220V的电源插座中，打开电源开关，检查锡炉是否加上电，红灯是表示正常运转，正在升温。
2 根据试样的要求、温度标准,将温度参数调到所需温度。
3 插上电源约20分钟，等浸锡炉内的锡块已经完全熔化，作业时，手不能抖动，如果试样不规整、不到位；则用手加以调整后再浸锡,可用夹子夹样，不能将试样掉入锡炉中。
4做好“首三检”，确定试样件符合质量要求后再开始正常操作，坚持自检，发现问题及时改进或调整。
5浸锡时，试样不要粘过多的松香水，以免因松香水太多，引起溶锡外溅，而造成高温烫伤。
6作业时，类似玻璃管等易出现爆破的物品禁止投入锡炉中。
7锡炉工作时，试验员不得离开工作现场做其它事情,避免长时间高温溶烧至锡炉烧干而损坏仪器，严重时可能导致仪器爆炸。
8锡炉温度限制，该仪器的使用温度控制在≥230°≤450°范围内，禁止违法操作。
9工作完毕及时断电停炉，清理作业台面的锡渣及其四周卫生，保持现场整洁、安全。
电源开
关
温度调
节旋钮。
手浸锡炉操作保养指导书一、简介手浸锡炉是一种常用的电热设备，用于将锡融化并用于焊接或其他相关应用。
为了确保手浸锡炉的正常运行和延长其使用寿命，需要正确操作和定期保养。
二、操作指导1. 开启手浸锡炉之前，确保周围环境安全，并确保炉子周围没有易燃物品。
手浸锡炉应该放置在平稳的工作台上。
请勿将其放置在易燃材料上或无法承受高温的表面上。
2. 检查电源线是否完好无损，插头是否正常连接，以及手浸锡炉的开关是否关闭。
确保电源连接正确且稳定。
3. 打开手浸锡炉的上盖并检查内部情况。
确认锡浴的温度是否适当，并根据需要调整温度控制器。
4. 使用合适的工具将需要焊接的物品放置在手浸锡炉内。
注意不要将物品直接接触到锡浴的底部，以免损坏锡浴。
建议先将物品悬浮在锡浴上方，等待锡浴升温后再进行焊接。
5. 在焊接过程中，务必佩戴适当的个人防护设备，如耳塞、防护眼镜和手套。
避免直接接触锡浴并避免吸入焊接产生的有害烟雾。
6. 完成焊接后，将物品从锡浴中取出，注意不要碰到炉体内壁或其他热表面。
等待锡浴冷却后，可以将盖子盖上并关闭手浸锡炉。
三、保养指导1. 在关闭手浸锡炉之前，务必等待锡浴完全冷却。
在锡浴还未完全冷却之前，不要关闭电源或拔掉电源线。
此外，不要将液体或金属物品倒入锡浴中，以免损坏设备。
2. 手浸锡炉的外部应定期擦拭清洁，以保持表面整洁，并确保其散热良好。
可以使用干净的软布或纸巾轻轻擦拭。
禁止使用含有酸性或腐蚀性物质的清洁剂。
3. 锡浴的温度控制器为精密仪器，应当小心处理，避免碰撞或撞击。
如果出现故障或错误的温度控制，请及时联系专业人员进行修理或更换。
4. 定期检查电源线和插头是否损坏，以及电源开关是否正常工作。
如果发现任何异常情况，请停止使用，并联系专业人员进行维修。
5. 手浸锡炉的使用寿命通常与锡浴寿命相关。
当锡浴出现严重污染或锡的损耗达到一定程度时，应及时更换锡浴。
使用过滤器可以延长锡浴的使用寿命。
总结：手浸锡炉是一种重要的焊接工具，正确操作和定期保养可以确保其正常运行和延长使用寿命。
锡炉的使用方法
手浸型锡炉在使用过程中，如果不注意保养或错误操作易造成冷焊﹑短路﹑假焊等各种问题。
本文就手浸型锡炉常见问题及相应对策简述如下：
一、助焊剂的正确使用。
助焊剂的质量好坏往往会直接影响焊接质量。
另外，助焊剂的活性与浓度对焊接也会产生一定的影响。
倘若助焊剂的活性太强或浓度太高，不但造成了助焊剂的浪费，在PCB板第一次过锡时，会造成零件脚上焊锡残留过多，同样会造成焊锡的浪费。
若助焊剂调配的太稀，会使机板吃锡不好及焊接不良等情况产生。
调配助焊剂时，一般先用助焊剂原样去试，然后逐步添加稀释剂，直至再添加稀释剂焊接效果会变差时，再稍稍添加稀释剂，然后再试直至效果最好时为止，这时用比重计测其比重，以后调配时可把握此值即可;另外，助焊剂在刚倒入助焊槽使用时，可不添加稀释剂，待工作一段时间其浓度略为升高时，再添加稀释剂调配。
在工作过程中，因助焊剂往往离锡炉较近，易造成助焊剂中稀释剂的挥发，使助焊剂的浓度升高。
所以应经常测量助焊剂的比重，并适时添加稀释剂调配。
二、PCB板浸入助焊剂时不可太多，尽量避免PCB板板面触及助焊剂。
正常操作应是：助焊剂浸及零件脚的2/3左右即可。
因为助焊剂之比重较及焊锡小许多，所以零件脚浸入锡液时，助焊剂会顺着零件脚往上推，直至PCB板面。
如果浸及助焊剂过多，不但会造成锡液上助焊剂对有残留污垢影响锡液的质量，而且会造成PCB板反正面都有大量助焊剂残留。
如果助焊剂的抗阻性能不够或遇潮湿环境及易造成导电现象，影响产品质量。
三、浸锡时应注意操作姿势。
尽量避免将PCB板垂直浸入锡液，当PCB板垂直浸入锡面时，易造成“浮件”产生。
另外容易产生“锡爆”(轻微时会有“扑”“扑”的声音，严重的会有锡液溅起。
主要原因是PC板浸锡前未经预热。
当PCB板上有零件较为密集时，会有冷空气遇热迅速膨胀。
从而产生锡爆现象)。
正确操作应是将PCB板与锡液表面呈30ο斜角浸入,当PCB板与锡液接触时,慢慢向前推动PCB板，使PCB板与液面呈垂直状态，然后以30ο角拉起。
如附图所示:
手浸锡正确方法附图
四、波峰炉由马达带动，不断将锡液通过两层网的压力使其喷起，形成波峰。
这样使锡铅合金始终处于良好的工作状态。
而手动型锡炉属静态锡炉，因为锡铅的比重不同。
长时间的液态静置会使锡铅分离，影响焊接效果。
所以建议客户在使用过程中应经常搅动锡液(约每两个小时左右搅动一次即可)。
这样会使锡铅合金充分融合，保证焊接效果。
另外，在大量添加锡条时，锡液的局部温度会下降，应暂停工作。
等锡炉温度回复正常后开始工作。
最好能有温度计直接测量锡液的温度。
因为有些锡炉长期使用已逐渐老化。
仪表所显温度与实际温度有差;这些都是手浸锡炉工作中应注意的问题。
如果客户在使用锡炉过程中，有任何问题均可与我公司业务人员联系，我公司工程人员随时会帮助客户解决各种疑难问题。
如何使用锡炉
2009-10-20 12:56
锡炉
一般情况下，锡炉是指电子接焊接中使用的一种焊接工具。
对于分立元件线路板焊接一致性好，操作方便、快捷、工作效率高，是您生产加工的好帮手。
一般市场上熔锡炉根据发热方式，可分为内热式熔锡炉和外热式锡炉。
按照锡槽的外形来说，可以分体圆形小锡炉和方形锡炉。
圆形锡炉的话，一般直径在100毫米以下，而这个尺寸以上的话通常为方型。
内热式锡炉
1、如何使用锡炉
在首次使用机器，开启电源开关PID表头亮，应先将PID设定为250℃电热管开始加热;同时将锡条在电热管上来回均匀移动，锡条在加热管上加热后，熔化到锡槽内，熔锡量高度保持为锡槽深度的80%-90%左右为佳，切误把锡条直接放至加热管上，否则加热管温度过高会导致其烧毁;熔锡量掩盖过电热管后，可以将锡条直接放入锡槽自动化锡(推荐含锡量63%的锡条，温度设为220℃-250℃为佳，含锡量60%的锡条，温度设为250℃-280℃为佳，仅供参考)
!注意：首次熔锡时切记要把锡条在电热管上来回均匀移动，直至锡熔量掩盖过电热管后，方可直接放入锡条化锡，否则，温度过高会导致电热管烧毁。
锡温上升到设定温度时，等温度稍微回落后，用刮板刮去熔锡后表面残留氧化物,然后将随机携带专用基板夹，夹住插好元件的线路板，喷敷上助焊剂，再将线路板以倾斜大约45°倾斜角，缓慢进入锡面进行焊接，线路板接触锡面持续2-8秒(以焊点面积及板材为准,适当调整焊接时间)再以45°倾斜角缓慢离开锡面，至此一次焊接程序结束，进入下一环节
如遇线路板起泡或有焦味，焊接点锡量少、虚焊、漏焊等现象，表明温度过高，请适当调低温度，若出现焊锡点光泽度不明亮，焊接点锡量较多或连焊时则表明温度过低，请适当的提高温度。
2、在锡炉使用中应该注意哪些问题
1、本机必须在安全良好接地，确认供电电压无误时，方可通电;
2、锡槽内严禁加入各种液体;
3、机器工作过程中，机体外壳温度较高，切勿触摸以免烫伤;
4、如遇停电请切断电源，以免突然高电压烧坏电热管;
5、锡炉温度不宜调太高，过高的温度会导致焊锡老化，也不利锡炉寿命;
6、焊接过程中收集的残留氧化物，可进行二次还原处理;
7、本机不宜在潮湿，可燃性，腐蚀性，高粉尘等恶劣环境下使用;
3、通常锡炉使用中所需要的工具
1、收集槽 1个
2、基板夹 1个
3、刮板 1个
外热式锡炉，就是在首次使用时，将锡条摩擦发热体部位，以防止干烧现象。
