电石炉中控岗位安全操作规程

电石炉控制岗位安全操作规程1、按生产工艺要求操作负荷保证三相电极电流负荷的平衡。

2、从三相电极电流表上观察分析炉内生产变化情况，配合操作班长下放电极。

3、认真做好生产操作记录的统计汇报工作。

4、下放电极时，注意力集中，听从指挥，防止意外发生。

5、放完电极后，跟电流，要密切注意仪表变化，按规定放电流，不得超欠负荷。

发现异常应立即通知班长或紧急停电。

6、操作记录必须准确，不得随意更改，不得随意让他人代看仪表，代作记录。

7、随时向班长反应电极起浮情况，便于掌握炉况。

8、认真执行车间下达的电石炉运行负荷规定，不得任意超负荷运行。

9、当发生下列情况时，仪表工有权紧急停电：a、发现电流异常变化，呈现事故征兆时；b、导电系统有严重放电现象或短路时；c、炉内设备大量漏水；d、电炉严重喷火或爆炸时；e、出炉时，冷却水流出，引起严重故障时；f、炉底或炉壁严重烧穿时；g、变压器发生严重故障时；h、液压系统发生大量漏油、压力故障，危及安全生产时；i、电石炉冷却水或供电系统突然中断时；j、发生火灾及其他严重事故。

10、升降下放电极及送电必须听从班长或值班主任的指挥，不得无指令随意升降电极。

11、任何人不得随意摆弄仪表开关按钮，仪表工有权制止。

12、如用液压手动开关，要经常注意液压操作压力，不得启动打压过高或过低。

13、电石炉停电后，按要求时间升降电极，确保电极不出故障。

炉内有人工作时，应事先与检修人员打好招呼，并要有人在现场监护。

14、大电流焙烧电极时，被焙烧一相电极，必须落实到位，在焙烧过程中，根据电流情况及班长的指令，及时点动下落电极，以防起弧下滑造成电极事故。

电石炉中控岗位安全操作规程模版1. 总则1.1 为了保障电石炉生产期间的安全，确保工作人员的生命财产安全，制定本岗位安全操作规程。

1.2 本规程适用于所有从事电石炉中控操作的工作人员，包括工作开始、操作过程和工作结束时的安全措施。

2. 工作前准备2.1 安全设备和工具准备2.1.1 所有工作人员在进入中控室前，应佩戴安全帽、防护口罩和工作手套。

2.1.2 检查所有设备、工具和机器的完整性和工作状态，确保安全设备和紧急停车器正常运行。

2.2 工作区域检查2.2.1 工作人员应检查工作区域内的通风系统、照明设备和消防器材是否正常运行。

2.2.2 确保工作区域内无杂物和易燃物，并确保通道畅通。

3. 工作操作3.1 启动电石炉前的操作3.1.1 在启动电石炉前，根据工作指导书检查炉子温度、压力、液位和气体浓度等参数。

3.1.2 确认环境温度、湿度和气流速度，避免高温、高湿等恶劣环境条件对操作工作的影响。

3.1.3 确保控制面板上的所有指示灯和报警装置正常运行。

3.2 操作过程的安全注意事项3.2.1 严禁擅自操作或调整未经授权的参数和设备，必要时应及时汇报给上级并等待指示。

3.2.2 要保持操作面板和控制室内整洁，防止杂物积存和擦伤等事故的发生。

3.2.3 在操作过程中要随时关注控制面板上的温度、压力、液位等参数，并及时调整炉子工作状态，以确保生产安全。

3.3 紧急情况的处理3.3.1 在发生紧急情况时，工作人员应第一时间按下紧急停车器，并立即汇报给上级领导。

3.3.2 在处理紧急情况时，应根据紧急处理流程，采取适当的措施，保障自身安全和周围的人员安全。

4. 工作结束后4.1 关闭电石炉前的操作4.1.1 在关闭电石炉之前，应检查炉子内的温度、压力、液位和气体浓度等参数是否正常。

4.1.2 关闭电石炉前，确认炉子内无残留物质，将控制室内的设备、工具和材料归位，并进行清理。

4.2 维护保养和记录4.2.1 定期对电石炉及其相关设备进行维护保养，检查设备和管道是否存在损坏或漏气情况。

电石中控岗位操作技术标准电石是一种由熔融的石灰石和焦炭反应合成的固体物质，是制取气体炼焦用的原料。

电石中控岗位是指控制和操作电石生产过程的岗位，负责监控生产线，调整操作参数，保证正常生产。

本文将介绍电石中控岗位的操作技术标准。

一、岗位职责1. 根据生产计划，合理安排电石生产线的运行设备，保证生产的连续、稳定和高效；2. 监控电石生产过程中的温度、压力、流量等参数，及时发现异常情况并采取措施；3. 调整电石生产过程中的操作参数，优化生产线的运行效率；4. 协调各个工段之间的配合，保证生产线的协调运行；5. 及时处理生产中的故障和事故，保证生产的安全和畅通；6. 记录和统计电石生产过程中的关键数据，及时上报给上级主管。

二、操作规程1. 根据生产计划，控制电石生产的开始和结束时间，保证生产的协调性；2. 提前检查生产设备的正常工作状态，确保生产线的可靠性；3. 启动电石生产线，按照设定的工艺参数进行操作；4. 监控和调整电石生产过程中的温度、压力、流量等参数，保持在设定的安全范围内；5. 定期检查和维护生产设备，清理设备的积灰和结渣，防止堵塞和故障；6. 处理生产过程中的故障和事故，及时报告并采取应急措施，保证生产的持续性和安全性；7. 严格按照操作规程操作，不私自调整操作参数；8. 在生产中发现异常情况时，及时报告上级主管。

三、操作技术要求1. 熟悉电石生产工艺流程，了解电石生产设备的原理和结构；2. 具备一定的电石生产操作经验，能够合理调整操作参数，提高生产效率；3. 理解电石生产中的常见故障和事故处理方法，并能独立处理；4. 具备一定的电石化学知识，能够判断和分析生产过程中的异常情况；5. 具备良好的沟通和协调能力，能够与其他工段进行有效配合；6. 具备高度的责任心和安全意识，能够保证生产过程的安全和稳定；7. 熟练运用电石生产的相关操作软件和设备，能够快速准确地获取生产数据。

以上是电石中控岗位的操作技术标准，通过遵守这些规范和要求，能够确保电石生产的正常进行和高效运行。

电石炉中控岗位安全操作规程模版第一章总则第一条为确保电石炉中控岗位的安全生产，保护工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。

第二章岗位职责第二条电石炉中控岗位应负责以下工作内容：1. 熟悉和掌握电石炉的工作原理和操作规程；2. 安全负责电石炉的运行控制，根据工艺要求进行炉温、气体流量、压力等参数的调控；3. 及时处理电石炉运行中的异常情况和事故，并做好反应和解决；4. 与周边监控人员保持联系，及时掌握煤气和电石炉的运行情况；5. 定期进行电石炉设备的巡检和维护，保证设备的正常运行；6. 进行电石炉运行记录和报表的编制，并上报相关部门。

第三章安全操作要求第三条电石炉中控岗位的操作人员应严格遵守以下安全操作要求：1. 熟悉和掌握电石炉的工作原理和操作规程；2. 具备良好的安全意识，严格遵守安全操作规定，杜绝违章操作；3. 在操作前，应检查设备是否完好无损，是否处于正常工作状态；4. 对照操作规程，仔细检查电石炉的各个参数，确保符合工艺要求；5. 在电石炉运行过程中，应经常观察和检测炉内温度、气体流量、压力等参数，确保在允许范围内；6. 如发现异常情况，应及时停止设备的运行，并向相关部门汇报；7. 定期进行电石炉设备的巡检和维护，保证设备的正常运行；8. 定期进行安全培训和演练，提高自身的应急处理能力；9. 严禁饮酒、抽烟等影响工作安全和操作能力的行为。

第四章突发事件处理第四条电石炉中控岗位的操作人员，应具备处理突发事件的能力。

处理突发事件时，应按照以下程序进行：1. 发现异常情况时，立即停止设备运行，切断电源；2. 汇报给相关部门和工作人员，并及时组织人员进行现场处理；3. 在处理过程中，要保持冷静，确保自己的安全；4. 根据实际情况，及时采取措施控制事态发展，并报告上级领导；5. 在事故得到控制后，做好事故调查和记录，总结教训，防止类似事故再次发生；第五章安全防护措施第五条电石炉中控岗位的操作人员应做好以下安全防护措施的工作：1. 佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等；2. 经常进行个人卫生清洁，保持良好的身体健康；3. 定期接受职业健康体检，确保身体健康状况；4. 对电石炉设备和周边环境做好清洁、消毒工作，防止污染；5. 遵守岗位安全操作规程，严禁违章操作；6. 学习和掌握急救知识和操作技巧，能独立应对常见的紧急情况。

中频电炉操作工安全操作规程1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好，否则禁止开炉。

2、炉膛熔损超过规定应及时修补。

严禁在熔损过深坩祸内进行熔炼。

3、送电和开炉应有专人负责，送电后严禁接触感应器和电缆。

当班者不得擅自离开岗位，要注意感应器和坩祸外部情况。

4、装料时，应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入，如有应及时除去，严禁冷料和湿料直接加入钢液中，熔化液充满至上部后严禁大块料加入，以防结盖。

5、补炉和捣制坩祸时严禁铁肩、氧化铁混杂，捣制坩祸必须密实。

6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物，无积水，以防钢水落地爆炸。

7、钢水不允许盛装得过满，手抬包浇注时，二人应配合一致，走路应平稳，不准急走急停，浇注后余钢要倒入指定地点，严禁乱倒。

8、中频发电机房内应保持清洁，严禁易燃易爆物品和其它杂物带进室内，室内禁止吸烟。

中控室安全操作规程1.中控室人员应熟悉监控系统及各种仪表的工作电压范围、工作原理、性能特点、检测点与检测项目。

2.中控室人员每天定时记录生产报表和监测报表，及时反映厂内的生产运行情况。

3.根据生产运行参数及管理人员的指令，开启自动控制设备，以满足工艺要求，没有授权不得随意开停自控设备。

4.阴雨天气到现场巡视检查仪表时，操作人员应注意防止触电。

5.各类检测仪表的一次传感器均应按要求清污除垢。

6.微机系统的打印机应根据说明书进行正常保养维护。

7.检测仪表出现故障，不得随意拆、卸变送器和转换器。

8.检修检测仪表，应做好防护措施。

对长期不用或因使用不当被水浸泡的各种仪表，启用前应进行干燥处理。

9.非厂内用于运行的计算机软件，严禁在网络上的计算机上运行。

在运行时，严禁退出计算机软件或插入软盘。

10.定期检修仪表的各种元器件、探头、转换器、计算器、传导电视和二次仪表等。

保持各部件完整、清洁、无锈蚀，表盘标尺刻度清晰，铭牌、标记、铅封完好；中心控制室整洁；微机系统工作正常；仪表井清洁、无积水。

电石炉中控岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为了保证电石炉中控岗位的安全操作，防止事故发生，提高工作效率，制定本规程。

第二条本规程适用于电石炉中控岗位的工作人员，包括中控操作员、操作工、维修工等。

第三条电石炉中控操作必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的原则。

第四条电石炉中控岗位操作人员应具备相关岗位操作资质，严格遵守本规程和相关法律法规。

第二章工作安全管理第五条电石炉中控工作现场必须保持整洁，无杂物、障碍物，通道畅通。

第六条电石炉中控工作现场必须配备必要的消防器材和应急设备，并定期进行检测和维护。

第七条电石炉中控工作现场必须设置明显的安全警示标识和警示灯，指示员工注意安全。

第八条电石炉中控工作现场必须配备安全防护设施，包括防护手套、防护面具、安全鞋等。

第九条电石炉中控工作现场应建立安全隐患排查制度，定期检查和整改隐患。

第三章操作规程第十条电石炉中控操作人员必须熟悉电石炉的结构和工作原理，了解各项操作规范。

第十一条电石炉中控操作人员必须服从现场安排，严格按照操作程序进行操作。

第十二条电石炉中控操作人员必须随时关注电石炉的运行状态，做好监控工作。

第十三条电石炉中控操作人员必须根据生产计划，及时调整电石炉运行参数。

第十四条电石炉中控操作人员必须做好生产记录，及时上报相关部门。

第四章突发情况处理第十五条电石炉中控操作人员必须熟悉应急处理程序，掌握火灾、泄漏等突发情况的应对措施。

第十六条发生火灾时，电石炉中控操作人员必须立即报警并按照应急预案进行灭火。

第十七条发生泄漏时，电石炉中控操作人员必须立即关闭泄漏源，并进行紧急处理措施。

第十八条发生其他突发情况时，电石炉中控操作人员必须保持冷静，按照应急预案进行处置。

第五章管理制度第十九条电石炉中控操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和操作技能。

第二十条电石炉中控操作人员应遵守工作纪律，严禁酗酒、赌博等行为。

第二十一条电石炉中控操作人员应保护好工作设备，严禁私自拆卸和损坏设备。

电石炉中控岗位安全操作规程一、岗位职责电石炉中控岗位的主要职责是负责电石炉的运转和控制工作，确保电石炉的安全运行和生产效益。

二、操作规程1. 在开始工作之前，必须先了解电石炉的运行情况和各个部位的设备状况，确保安全设备和操作设备齐全、完好。

2. 对于未经培训的人员，禁止操作电石炉，必须经过正规培训并获得操作证书才能上岗。

3. 工作中必须穿着劳动防护用品，如操作服、安全帽、防滑鞋等，严禁穿戴松散的衣物和饰品。

4. 在操作过程中，必须按照安全操作规程进行，禁止随意调整设备参数和操作设备。

5. 在操作设备之前，必须进行设备开机前检查，确保设备正常，并准确了解各个部位的操作参数。

6. 操作过程中，必须进行设备运行状态的监控，及时发现异常情况并及时处理。

7. 禁止操作设备时喧哗、嬉戏和吸烟等行为，严禁在操作设备附近堆放易燃和易爆物品。

8. 操作设备时必须注意保持设备周围的整洁，设备密闭的地方要定期清理，防止积尘等物质引发安全事故。

9. 操作过程中，如发现设备出现故障或异常情况，应立即停止操作，并及时报告维修人员进行处理。

10. 操作完毕后，要及时关闭设备并进行设备的清理和检查，确保设备安全、完好，为下一班次的操作做好准备。

三、安全意识培养1. 对于电石炉中控岗位人员，进行专业技术培训和安全操作培训，使员工具备操作能力和安全意识。

2. 定期开展岗位安全知识培训和考核，加强员工对安全操作规程的理解和掌握。

3. 建立安全奖惩制度，对于安全操作突出的员工进行表彰奖励，对于安全违规行为严肃处理。

4. 加强安全宣传教育，通过张贴宣传标语、发放宣传资料等方式，提高员工的安全意识和注意力。

5. 建立安全问题反馈机制，鼓励员工积极反馈工作中的安全隐患和问题，并及时进行改进和整改。

四、风险防控1. 建立健全的安全监控系统，监控电石炉运行的状态，发现异常情况及时采取措施。

2. 对于可能发生的安全隐患，要进行预防和控制，如设立警示标识、安装防护装置等。

电石炉控制岗位安全操作规程前言为确保电石炉控制岗位的工作安全，防止伤害事故的发生，制定本规程。

1. 一般安全规定1.1 操作之前，应仔细阅读本规程并熟知电石炉设备的特点和危险性。

1.2 操作者必须具备必要的安全操作知识，并进行安全教育和培训。

1.3 操作者必须经过身体检查合格方可上岗，且上岗前须佩戴好相应的安全防护用品。

2. 电石炉的安全操作规定2.1 在操作控制设备前，必须确认电力接口、电器接线、仪表仪器等是否安全可靠。

2.2 操作前应做好相关的准备工作，对各种设备进行检查并确保正常工作状态。

2.3 操作人员必须时刻注意安全，严禁在炉体周围进行嬉戏和聊天等活动。

2.4 要保持工作岗位的整洁，避免杂物堆积和堆放不当，以免影响作业安全。

2.5 炉内的石灰石和焦炭在每次装料前必须清理干净，不得有杂物。

2.6 进行电石炉启动和停止操作时，必须严格按照规定程序进行，不能随意操作。

2.7 不能随意调节制气量、送电量、送水量等参数，以免对生产造成严重后果。

2.8 若发现电石炉出现异常现象，必须立即停止操作并及时与相应的责任人联系。

3. 应急措施3.1 在发生电石炉异常事件时，必须采取紧急措施，及时通知现场工作人员并进行处理。

3.2 发生重大事故时，应迅速启动应急预案，尽可能减少损失和伤害。

3.3 发生火灾等紧急情况时，应立即采取灭火措施，并通知有关部门进行处理。

4. 总结本规程是为加强电石炉控制岗位的安全管理、防范生产事故而制定的专业化管理规定。

在实际工作中，必须认真贯彻落实，严格执行，以确保电石炉控制岗位的安全生产。

电石炉中央控制所安全操作规程
1、执行“密闭电石炉安全操作规程”中各项有关规定。

2、电石炉控制室是整个电石炉立柱之间的连接枢纽，是整个系统的中心控制室，因此仪表操作人员必须精力集中，密切注视各控制盘仪表及声光指示系统的工作情况。

3、正常停电操作，必须严格按照《工艺规程》、《操作规程》需要操作每个控制系统，不准超越规定值运行。

4、正常停炉时，必须将电压、只有当电流降低到规定值时，才能切断电源，特殊情况（入漏水、漏电、断电极等）才允许满负荷急停电。

5、压放电极时，操作人员要精力集中，注意电流表、电压表和氢表波动，防止电极事故的发生。

6、送电前，检查表盘各操作开关、按钮及声光指示报警装置是否灵敏可靠，检查各仪表显示是否在规定位置，检查现场是否还有他人在检修作业等。

7、非操作人员禁止进入手术室，操作人员不得擅离职守。

8、注意保持手术室清洁，室内严禁烟火。

9、当故障报警系统中有装置报警时，应迅速做出准确判断，采取果断措施，报组长处理。

10、电石炉停电后，电极提升和其他操作应根据分支工艺人员的指示进行，并应锁定停送电按钮，防止误操作。

11、正常运转时，应密切注意炉压显示，炉内气体压力应控制在正压0-1毫米水柱之间。

2023年电石炉中控岗位安全操作规程第一章总则第一条目的与依据1. 为了加强电石炉中控岗位的安全管理，提高工作效率，确保生产运行安全和员工身体健康，特制定本规程。

2. 本规程的制定依据国家法律法规、标准和有关文件的有关规定，结合本企业的实际情况制定。

第二条适用范围1. 本规程适用于我企业所有电石炉中控岗位工作人员。

2. 电石炉中控岗位工作人员包括电石炉中控室操作员、调度员等。

第二章岗位职责第三条电石炉中控室操作员1. 负责电石炉生产过程中的电石炉温度、压力、气体浓度等参数的监测。

2. 严格按照操作规程操作电石炉设备，确保安全运行。

3. 及时发现炉内异常情况，立即报告电石炉相关责任人员，并采取相应的应急措施。

4. 维护电石炉中控室设备设施的日常管理和保养工作。

5. 完成领导交办的其他与电石炉相关的工作。

第四条调度员1. 组织制定电石炉生产计划，并保证计划合理执行。

2. 根据生产情况合理调整电石炉产量和工艺参数。

3. 对电石炉生产进程进行实时监测，掌握生产情况。

4. 确保电石炉生产过程中的设备设施正常运行。

5. 及时发现和解决生产过程中的问题，并报告上级领导。

6. 对电石炉生产过程中出现的异常情况，制定应急处理方案。

第三章工作流程第五条电石炉中控室操作员工作流程1. 班前准备1.1. 检查电石炉中控设备设施的运行情况，确保正常。

1.2. 登记接班和交班情况，了解交接事项。

1.3. 熟悉生产计划和岗位相关规章制度。

2. 生产操作2.1. 根据生产计划，准确掌握电石炉的生产情况。

2.2. 对电石炉的温度、压力、气体浓度等参数进行实时监测，发现异常情况及时报告。

2.3. 根据生产工艺要求，严格操作电石炉设备，确保安全运行。

2.4. 配合调度员的工作，按照生产计划进行生产调度。

3. 问题处理3.1. 发现异常情况时，立即采取应急措施，并报告相关责任人员。

3.2. 配合检修人员对设备故障进行处理。

3.3. 参与事故调查和处理，提出改进建议。