1.3工程设计部门对设计输入（顾客提供的图纸及技术资料；技术协议、合同协议；顾客有关技术函件等）是否进行了评审。
1.4工程设计更改时，检查是否是原设计部门进行的修改，是否履行设计修改程序进行修改。
1.5工程设计输出的完整技术文件和图样是否履行了编制、校核、审核手续。
1.6工程设计方案与技术协议要求一致。
7
生产现场定置管理及转运防护
7.1半成品、成品等按定置管理要求区域摆放。
7.2不合格品的管理是否遵守不合格品处理流程，有无不合格品停放区。
7.3物料和在制品的装卸、搬运是否存在为图方便、随意堆放、野蛮操作，磕碰、损坏的安全隐患现象。
8
安装
8.1安装所用图纸、标准、说明书、工艺等文件是否齐全。
8.2安装所需工具、设备是否齐全。。
8.3安装前,安装者填写生产流程卡中相关内容,安装完成后填写完成日期和问题记录,并及时清扫柜内外垃圾。
8.4严格按照电气原理图、接线图及安装布置图的要求进行安装,电气元件的安装必须有合格证才能进行安装,安装者应执行自检、互检制度。
8.5元器件整体安装布局合理、牢固、整齐美观、无破损、脱镀生锈、发霉和仪表针卡滞等现象。
8.6安装多层元件,应把经常更换、维修、观察的元件安装在最外边或最前边,各元件应能独立拆装更换,不影响其他元件及线束的固定。8.7柜内的电子元件布置量远离主回路、开关电源或变压器。
8.8元器件安装必须满足说明书中规定的飞弧距离、电气间隙等要求。
8.9同批合同不同开关柜相同元器件安装位置应一致。
8.10整定装置一般在完成整定后应以双螺母紧锁并用红漆漆封以免移动。
注：检查结果合格项打“√”，不合格项打“× ”。.
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