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设备退役与资产处置流程与最佳实践设备退役与资产处置流程与最佳实践设备退役与资产处置是指企业或组织对于已经达到寿命限制、功能降低、无效或不再需要使用的设备和资产进行处理的一系列流程。
正确的设备退役与资产处置流程可以帮助企业降低成本，提高资源利用效率，同时避免环境污染和信息泄露的风险。
本文将讨论设备退役与资产处置的流程和最佳实践。
一、设备退役与资产处置的流程1.设备评估与分类首先，需要对待退役设备进行评估和分类。
评估的主要目的是确定设备是否可以继续使用；而分类则是为了更好地进行下一步的处置决策。
常见的分类包括可回收物、危险废物、无害废物等。
2.处置方案制定根据设备的实际情况和分类结果，制定相应的处置方案。
方案的制定应考虑以下几个方面：- 经济性：选择合理成本的处置方式，以尽量降低企业的经济负担；- 环保性：优先选择能够减少对环境诱发的污染和危害的处置方式；- 安全性：确保处置过程中不会对人身安全和财产造成威胁；3.选择处置服务商企业可以选择与合法、有资质的处置服务商合作进行处置工作。
选择合适的处置服务商可以提供专业的处理技术和操作经验，从而确保设备得到安全、高效的处置。
4.数据安全处理在设备退役过程中，对于存储敏感数据的设备，应该确保数据的安全处理。
这一步可以包括对设备进行数据清除、磁盘销毁或数据加密等操作，以防止数据泄露的风险。
5.实施处置方案根据制定的处置方案，实施相应的处置措施。
不同的处置方案可能包括设备的拆解、回收、销毁或安全的运输过程。
6.处置记录与审计对于每个退役设备，应该建立详细的处置记录，包括设备的退役日期、分类、处置措施和相关文档记录等。
这些记录可以为企业的审计和监管提供依据，同时也是企业内部管理的重要参考。
二、设备退役与资产处置的最佳实践1.建立完善的管理制度和流程企业应该建立完善的设备退役与资产处置管理制度和流程，明确相关责任和权限。
制度和流程的建立可以帮助企业规范和规范退役与处置工作，提高效率和准确性。
Q/CSG 中国南方电网有限责任公司企业管理制度Q/CSG217009—2014中国南方电网有限责任公司资产全生命周期设备退役和处置管理办法2014 - 05 - 26 发布2014 - 05 - 28 实施中国南方电网有限责任公司发布Q/CSG217009—2014目录1总则 (1)2规范性引用文件 (1)3术语和定义 (1)3.1退役设备 (1)3.2闲置设备 (1)3.3报废设备 (1)3.4项目管理部门 (1)3.5设备专业管理部门 (2)3.6设备运维部门 (2)3.7鉴定 (2)3.8报废设备价值评估 (2)4职责 (2)4.1公司总部 (2)4.2分子公司 (3)4.3地市级单位 (4)4.4各级项目管理部门 (5)4.5各级监察、审计部门 (5)5管理内容与方法 (5)5.1设备退役计划和报废预算管理 (5) 5.2设备退役申请管理 (6)5.3退役设备鉴定管理 (6)5.4退役设备拆除、回收与修复管理 (6) 5.5退役设备入库管理 (7)5.6闲置设备再利用管理 (8)5.7报废设备评估备案管理 (8)5.8报废设备处置管理 (8)5.9退役设备调拨账务管理 (9)6附则 (9)IQ/CSG217009—2014中国南方电网有限责任公司资产全生命周期设备退役和处置管理办法1总则1.1为规范中国南方电网有限责任公司(以下简称“公司”)发电、输电、变电、配电、计量等设备退役和处置管理工作,加强设备退役计划和报废预算、退役申请;退役设备的鉴定、拆除、回收、修复、入库;闲置设备再利用;报废设备评估备案和处置、退役设备调拨的帐务管理全过程的管控,结合公司实际,特制定本办法。
1.2本办法适用于公司总部各部门及超高压输电公司、调峰调频发电公司、广东电网公司、广西电网公司、云南电网公司、贵州电网公司、海南电网公司、广州供电局有限公司、深圳供电局有限公司(以下简称“各分子公司”)的设备退役和处置管理工作。
XXXX集团设备全生命周期管理制度第一章总则第一条为提高集团设备资产利用率，提高设备管理水平，保障设备管理目标实现，特制定本制度。
第二条本制度适用于XXXX集团及下属各分支机构、子公司的工厂生产设备、检验设备、公用系统设备、仓储设备、研发设备以及辅助设备的管理。
第二章设备全生命周期的阶段划分第三条设备全生命周期包括：策划立项阶段、采购安装阶段、运行维护阶段、退役阶段。
（一）决策立项阶段对设备投资进行可行性研究和决策的阶段。
该阶段的主要工作是对设备的投资项目进行可行性研究、对设备投资效益进行评价，为设备投资决策提供科学依据，避免浪费投资。
该阶段的工作会影响项目建设成本和设备的运行、维护成本。
与设备管理业务相关的项目包括新建项目、扩建项目、改建项目。
（二）采购安装阶段设备实体的形成阶段。
该阶段的主要工作是明确用户需求，确定采购策略、实施采购、设备安装、调试确认、资产验收和转固，最终确保设备满足用户的要求。
该阶段的工作质量会影响到设备的后续运行、维护成本。
（三）运行维护阶段设备效益的创造阶段。
在运行维修阶段，厂区的设备管理部要做好设备的维护和维修工作，保障设备处于良好的状态，提高设备的可用度。
（四）退役阶段包括设备闲置和报废等工作。
在退役阶段，厂区应严格把控每一单闲置设备的申请，降低非合理的资产闲置；厂区设备部加强闲置设备的保养，持续改进闲置设备的存放条件和封存管理，最大限度地保护设备的状态；集团建立闲置设备资源平台，对各厂的闲置设备台帐进行共享；各厂区需及时更新闲置设备的状态，同时强化报废设备的管理，应及时做好设备的报废、出让、调拨等业务，避免长期闲置而导致公司资产进一步流失。
第三章工作职责第四条工厂负责人负责厂区设备预算的编制，并负责闲置及报废设备流程的审批。
第五条设备使用部门负责设备申购、验收、日常清洁维护、保管；配合设备部对本部门的设备进行维护、维修和巡检；参与闲置/报废设备的评估。
第六条设备部负责设备的全面管理、设备的预防性维护和维修；负责设备闲置和报废的评估，负责闲置设备的保管。
设备全生命周期治理方法设备全生命周期治理方法第一章目的及范围第一条目的( 一) 为了更好的标准设备治理考核，做到“故障必究、明确责任、稳定生产”。
( 二) 标准设备的打算性检修维护工作，逐步实现设备的预检修，从而保证设备安全稳定运行。
( 三) 进一步明确设备治理考核的范围和内容，充分调动和发挥各级设备治理人员的乐观性。
( 四) 从设备的全生命周期治理入手，引导各层级更好的开展设备治理工作，提升设备治理、使用水平。
其次条考核范围( 一) 增设备的立项、设计、选型、到货验收、试运转及效果评价等相关工作的治理考核。
( 二) 设备的操作维护、打算性检修维护保养工作的日常治理考核。
( 三) 设备外协修理、到货验收、试运转等相关工作的治理考核。
( 四) 电机事故的治理考核。
( 五) 设备事故治理考核。
( 六) 本治理考核方法同样适用于内部特种设备的治理考核工作。
其次章考核原则第三条设备全生命周期治理考核坚持实事求是、公正公正的原则，照实记录考核内容。
第四条设备全生命周期治理考核依据设备的性能、运行现状和特别环境进展区分考核。
第五条考核过程中统一思路，坚持分层、分级、分类别进展考核。
第三章术语及定义第六条针对设备治理考核方法中专业术语定义如下：( 一) 设备：考核方法中提到的设备特指车间内部效劳于工艺生产的转动和静止设备及其附属的电仪配件。
( 二) 设备故障：设备故障指设备的非正常停机造成的设备停机或系统装置停车影响生产的大事，如设备运行过程中的突发性停机、本机联锁停机、设备发生故障需要停机处理等类似现象。
( 三) 设备检修：设备检修指设备消灭机械故障更换零部件及备件；设备维保周期内以下打算性检修维护工程不参与考核：紧固、找正、检查更换油封、填料、尼龙棒、清洗、更换托辊。
( 四) 备件：特指检修设备过程中所用到的材料。
第七条设备的附属电仪配件，和设备等同纳入治理考核。
第四章增设备及备件治理考核第八条增设备治理包括：增设备〔包含技改更〕的立项和审批、设备技术参数确实定、设备制造过程中技术要求确实定、设备运行工艺要求确实定、设备的到货验收、设备的安装验收及设备的试运转和效果评价。
设备报废管理制度一、目的本制度规定了设备报废的原则、程序和方法，以确保公司资产的有效利用，提高设备的经济效益。
二、适用范围本制度适用于公司及所属各单位所有设备的报废管理工作。
三、职责1.设备管理部门负责审核设备报废申请，组织设备报废鉴定工作，并对报废设备进行后续处理。
2.使用部门负责提出设备报废申请，提供设备报废的相关资料和信息。
3.财务部门负责审核设备报废价值，并进行账务处理。
四、设备报废原则1.设备已达到使用寿命且无法修复或继续使用。
2.设备严重损坏且无法满足生产工艺要求。
3.设备技术落后且无法适应生产需求。
4.设备存在严重安全隐患且无法修复。
5.其他需要报废的情形。
五、设备报废程序1.使用部门提出报废申请，填写《设备报废申请表》，并附上相关资料和信息。
2.设备管理部门对申请进行审核，组织专家或技术人员进行鉴定，确定是否需要报废。
3.经鉴定确需报废的设备，由设备管理部门通知财务部门进行价值评估。
4.财务部门根据评估结果进行账务处理，完成报废手续。
5.报废设备由设备管理部门负责处理，可进行变卖、拆除等操作。
六、设备报废注意事项1.设备报废必须按照规定程序进行，不得私自处理或变相转让。
2.对于可修复的设备，应优先进行修复再考虑报废。
3.对于关键设备或重要资产的报废，需经过公司领导审批后方可执行。
4.报废设备的处理收益应按照公司规定进行分配和使用。
5.报废设备的处理应符合环保和安全要求，不得对环境和人体造成损害。
6.报废设备的档案资料应保存完好，以便后续查阅和处理。
7.对于涉及专利、知识产权等特殊设备的报废，需遵守相关法律法规的规定。
机械设备的处理与报废制度
指的是企业对于报废或不再使用的机械设备如何进行处理的一套规章制度。
1. 定期检查与评估：企业应定期检查所有机械设备的状况，并进行评估。
评估可以包括设备的年限、维修频率、维修费用等因素，来判断设备是否已经到达报废标准。
2. 报废标准：企业需要制定明确的报废标准，以决定何时对机械设备进行报废处理。
报废标准可以包括设备的年限、技术性能、维修费用等因素。
3. 报废程序：一旦确定机械设备需要报废，企业应制定相应的程序。
这包括报废流程、报废通知、报废委托等步骤。
4. 报废处理方式：企业可以选择将报废设备进行出售、回收或者拆解处理。
如果设备仍能够出售并继续使用，可以通过内部或外部渠道寻找潜在的买家。
5. 环保要求：在处理报废设备时，企业需要遵守环保法规，确保设备被正确处理。
如果设备存在环境污染风险，企业需要采取相应的环保措施，如进行废物处理、废气净化等。
6. 记录与备案：企业应对报废设备进行记录和备案，包括设备的基本信息、报废原因、报废处理方式等。
这有助于企业进行设备管理和跟踪。
通过建立健全的机械设备处理与报废制度，企业能够更有效地管理机械设备，减少损失和环境风险。
同时，合理处理和报废机械设备也有助于企业的经济效益和环保形象。
设备设施变更、拆除、闲置、报废管理制度1目的为规范公司生产设备设施变更、拆除、闲置、报废的管理，有效利用再生资源，达到节能降耗，提高公司经济效益的目的，特制定本规定。
2适用范围适用于本公司生产设施设备、变更、拆除、闲置、报废的管理。
3工作程序3.1生产设施设备、变更、拆除、闲置、报废必须符合下列情形之一：3.1.1属于国家发改委颁布淘汰落后的机电产品。
3.1.2经质量技术监督局鉴定为不合格、报废的机电产品。
3.1.3属于生产技术改造，达不到生产工艺要求的机电产品。
3.1.4属于生产工艺改变，长期闲置未用的机电产品。
3.2申请制度和规定3.2.1符合上述情形之一的设备由使用单位或保管单位填写《设备闲置、报废申请表》.3.2.2由设备动力部现场确认后签署意见报总经理审批后由财务部统一办理报废。
3.2.3特种设备报废后还应在质量监督管理部门办理该设备的注销登记。
3.2.4生产设施建设中设计改变而变更设备。
3.2.5该设备不能满足现阶段生产要求和工艺技术。
3.2.6该设备自身缺陷，未达到设计和使用要求。
3.2.7要求设施设备变更由使用单位提出申请，填写《生产设施设备变更申请表》，交安全委员会核实，报总经理审批。
3.2.8变更设备的购买严格按计划，购买制度执行。
3.3安全拆除的管理制度和规定3.3.1生产设施设备的拆除由设备动部按规定填写申请表。
报安全委员会审核后报总经理审批。
3.3.2拆除施工前，拆除单位应会同使用单位、安全委员会进行现场安全风险评估，制定拆除方案和安全预防措施，并由安全委员会制定专人现场负责监督执行，并做好记录。
3.3.3拆除施工前应按规定办理各种安全操作(业)票(证)。
3.3.4拆除作业时，严格按操作规程进行。
3.3.5拆除作业时禁止损坏本体设备和其他设施设备。
3.3.6拆除电气仪表和特种设备时必须由设备动力部批准确认后，方可进行作业。
3.3.7拆除后的设备必须进行除锈，除油并保持外观整洁。
设备设施变更、拆除、闲置、报废管理制度范本一、概述本制度旨在规范公司内设备设施变更、拆除、闲置、报废的管理流程，确保设备设施的合理利用与维护，降低设备设施管理成本，提高资源利用效率。
二、定义1. 设备设施：指公司各项业务活动所需的固定资产，包括但不限于机器、设备、工具、仪器、电子设备、交通工具等。
2. 变更：指对设备设施进行一定的修改、改造，包括但不限于更换、添加、调整、升级等操作。
3. 拆除：指对设备设施进行拆卸、撤除的操作。
4. 闲置：指设备设施因工程停工、业务调整、技术升级等原因暂时闲置而未被使用。
5. 报废：指设备设施因年限、技术要求、使用寿命等原因无法继续使用，需要进行处置的操作。
6. 设备设施变更、拆除、闲置、报废管理：指对设备设施进行相应操作的全过程管理措施，包括申请、审批、执行、记录等环节。
三、管理流程1. 设备设施变更1.1. 设备设施变更申请（1）使用部门或领导提出设备设施变更的申请，需填写《设备设施变更申请表》，明确变更的理由、目的、范围、预计完成时间等，并提交给设备设施管理部门。
（2）设备设施管理部门收到申请表后，对申请内容进行审核，并在3个工作日内给出审核意见。
1.2. 设备设施变更审批（1）设备设施管理部门将审核意见提交给相关领导进行审批。
领导根据实际情况，对审核意见进行审批并签字。
（2）设备设施管理部门将审批结果通知使用部门，并督促其按照审批意见进行设备设施变更。
1.3. 设备设施变更执行（1）使用部门按照审批意见，组织相关人员进行设备设施变更操作，确保操作规范、安全。
（2）设备设施管理部门对设备设施变更过程进行监督，并记录变更的相关信息。
1.4. 设备设施变更验收（1）使用部门组织相关人员对变更后的设备设施进行验收，确保其功能正常、达到预期要求。
（2）设备设施管理部门对验收结果进行确认，并进行相关记录。
2. 设备设施拆除2.1. 设备设施拆除申请（1）使用部门或领导提出设备设施拆除的申请，需填写《设备设施拆除申请表》，明确拆除的理由、目的、范围、预计完成时间等，并提交给设备设施管理部门。
