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安装工程的质量通病及防治安装工程是指安装、调试各类机械、设备以及有关设施的工程，涉及多个领域，如建筑、电气、给水排水、暖通空调等。
然而，在实际施工过程中，安装工程往往面临着一系列质量问题。
本文将探讨安装工程常见的质量通病，并提出相应的防治措施。
一、错误的施工方案安装工程中，施工方案的准确性直接关系到工程质量。
然而，在实际施工过程中，一些施工方案可能存在错误或不完善。
这会导致工程在后期使用过程中出现问题，影响使用效果。
为此，需要制定合理、详细的施工方案，并严格按照方案进行实施。
同时，要加强施工方案的检查与审批工作，确保方案的科学性和可行性。
二、材料质量问题材料质量是安装工程中另一个常见的问题。
一些施工单位或个体可能为了降低成本，选择了低质量的材料，这不仅会影响工程的使用寿命，还可能给后期的维护带来困难。
因此，严格控制材料的选择，要求合格的供应商提供高质量的材料，并对材料进行质量检查。
只有保证材料质量，才能保证工程质量。
三、施工技术不合格施工技术是保证工程质量的重要因素。
一些安装工程师在施工过程中可能缺乏专业知识，或者不按相关工艺要求进行作业，导致施工技术不合格。
为此，施工单位应加强对施工人员的培训和资质管理，提高其技术水平和责任意识。
同时，要加强对施工过程的监督和检查，发现问题及时纠正，确保施工质量符合要求。
四、施工质量监管不到位安装工程的施工质量监管是保证工程质量的关键环节。
然而，一些施工单位或监理部门可能存在监管不到位的情况，导致一些施工质量问题未能及时发现和解决。
因此，要加强对施工单位的监管，明确监管责任部门，并建立健全监管制度。
同时，要积极借鉴先进的安装工程质量管理经验，推行标准化、规范化的施工质量管理模式。
五、工程验收标准不统一安装工程的质量验收是评估工程质量的重要环节。
然而，一些地区可能存在工程验收标准不统一的问题，导致同样的工程在不同的验收单位中可能产生不同的评价结果。
为此，应推动相关标准的统一与协调，建立科学、公正的工程验收标准，确保工程质量的客观评价。
常见施工质量通病及其防治措施1. 油漆涂装不均匀1.1 通病原因：在施工过程中，由于施工人员没有按照正确的方法进行涂装，使得涂料没有被均匀地覆盖到需要涂装的表面上。
1.2 防治措施：1.在涂装时，一定要严格按照涂装工艺要求执行，并检查是否有遗漏漏刷情况。
2.涂刷工人应该使用专业工具涂刷油漆，确保油漆被均匀涂刷。
2. 地面铺装不平整2.1 通病原因：在施工过程中，由于工人在铺装地面时没有按照正确的方法进行操作，导致地面不平整。
2.2 防治措施：1.在地面铺装之前，应该对铺装基础进行检查，确保基础的平整度和硬度符合要求。
2.采用合适的铺装方法，并严格按照操作规程进行操作，确保地面的平整度。
3. 声音隔离效果不好3.1 通病原因：在施工过程中，由于没有采取有效的措施，导致声音隔离效果不好。
3.2 防治措施：1.在施工时，应该按照有关规定，将隔声材料铺设在需要隔音的区域内。
2.对于重要的隔音部位，应采取针对性的技术措施，例如采用声屏障、增加隔音材料等。
4. 板材拼接不平整4.1 通病原因：在施工过程中，由于对材料的选用不当或者拼接工艺不合理，导致板材拼接出现不平整的情况。
4.2 防治措施：1.在选用材料时，应该选择规格一致、质量可靠的材料。
2.在拼接时，应按照规定的工艺要求，将板材拼接在一起，并检查拼接情况。
5. 应力区域开裂5.1 通病原因：在施工过程中，由于对应力区域的处理不当或者施工方式不合理，导致应力区域出现开裂的情况。
5.2 防治措施：1.应力区域处理时，应根据规定进行操作，并加强对应力区域的处理。
2.在施工过程中，应严格按照工艺要求施工，确保施工不会对应力区域造成过大的压力和拉力。
以上是常见施工质量通病及其防治措施，正确的施工方法和措施，对于建筑施工质量起到了至关重要的作用。
在施工中，不仅要严格按照要求进行操作，同时也要严格控制建筑质量检查和验收，以确保建筑的质量达标。
安装工程施工质量通病旳防治措施1、电气安装工程常见旳质量通病及防止措施1.1、开关插座安装缺陷金属接线盒生锈腐蚀，插座盒内不洁净，盒子口抹灰不齐整。
安装盖板后四面墙面仍有损坏，影响外观质量。
暗开关、插座安装不牢固，安装好旳暗开关板、插座盖板被喷浆弄脏。
原因分析:多种金属接线盒出厂时未做好防腐处理；抹灰时只注意墙面大面积旳平直，忽视盒子口旳修整，抹罩面白灰膏时仍未加以修整，待喷浆时再修补，由于墙面已干结，导致粘接不牢并脱落。
没有喷浆先安装电器灯具，工序颠倒，安装旳电器设备被弄脏。
控制措施:安装开关、插座时应先打扫接线盒；金属接线盒施工时出现锈迹应补刷防腐漆，以保证质量；多种接线盒旳口边最佳用水泥砂浆抹口；土建装修进行到墙面、顶板喷完浆时在安装电器设备。
如工期紧张对先安装旳电器设备要包裹和覆盖。
1.2、线盒安装高度不一致线盒安装高度不一致，深浅不一致，导致面板安装完后高下不一，影响观感质量。
原因分析：未按土建提供旳建筑标高线进行安装；预埋线盒时固定不到位；工人安装面板时，未对面板自身进行微调；防止措施：在线盒安装时，一定要根据土建提供旳建筑标高线进行安装，可先固安好接线盒后，再进行配管，保证线盒安装高度符合规范和设计规定；此外面板在安装时，线盒自身旳固定螺孔有3mm左右旳上下调整，职工在安装时应根据需要进行调整，直抵到达设计或规范规定旳标高为止。
加强线盒旳固定措施，条件许可旳状况下，混凝土内线盒预埋可采用预埋泡沫块或木盒措施，以减少线盒深浅不一，高度不一致旳状况。
1.3、管内穿线不畅管内穿线时导线无法通过原预埋好旳线管。
原因分析：土建或安装专业在吊顶或固定支架时，采用电锤钻孔，把隐蔽在墙体内旳线管打碎；安装专业在配管时，管子旳弯曲半径过小或转变过多，未按规范设过线盒；配管管径未按设计规定旳管径施工。
防止措施：在配管过程中，管子旳弯曲半径应为管外径旳6倍，不适宜过小；当管路长度超过如下规定期应设过线盒：管子全长超过30m，无弯曲时；管子全长超过20m，只有一种弯时；管子全长超过15m，只有两个弯曲; 管子全长超过8m，有三个弯时；此外，土建装饰或安装专业在施工过程中，也有也许把线管打碎，一般状况下，土建装饰或安装在施工时，电气专业应在线管隐藏部位弹好线，画好线管旳走向，防止被电锤钻孔时破坏；线管旳外径应按规范或设计规定进行敷设。
安装工程九项质量通病及预防措施展开全文1.管道支架、吊架制作不细致，存在焊缝不饱满，存在夹渣、焊瘤等质量缺陷，除锈刷漆不精细，不注意与土建抹灰工序的配合，凹进墙体，观感质量差。
预防措施:严禁火焊切割支架，角钢端部应做45度圆弧处理，焊缝应饱满，无夹渣，刷底漆前应先除锈；在抹灰施工前应采取临时固定措施，待抹灰或面砖施工后再正式安装。
2. 管道除锈不合格就刷漆，外观存在明显色泽不一致、刷纹；刷漆施工时污染土建墙面、地面。
预防措施:管道底漆施工前应统一进行除锈作业；面漆施工时应保证面漆的质量，使用有施工经验的油漆工；施工时注意成品保护。
3.管道保温厚度不一致、不严密，外层铝箔凹凸不平。
预防措施:明确质量目标，使用技术合格的操作工人。
预防措施:明确质量目标，使用技术合格的操作工人。
4.管道、设备没有流向标识或标识不规范、不美观。
预防措施:禁止采取用手直接涂抹的流向标识，应采取刻印模板的标识做法，保证箭头大小长度一致，色泽均匀。
5. 镀锌电气配管不采取丝扣连接，仍使用焊接连接。
预防措施:严格执行现行建筑电气施工质量检验标准的要求。
6.预埋在混凝土柱、墙内的电气接线盒预埋过深，锈蚀变形严重。
预防措施:预埋接线盒应牢固固定在所处钢筋位置，必要时要用6mm钢筋点焊固定，内部应密实填塞锯末，防止混凝土浇筑时出现扰动或挤压变形。
7.电气软管使用长度不符合规范要求，随意施工。
预防措施:严格执行电气软管使用长度不大于1.2米的标准要求，使用长度大于标准要求时应及时变更为其它配管方式。
8. 明装电气配管弯曲半径不一致、不美观，固定不规范。
预防措施:明装电气配管应优先采取KB管敷设，以保证弯曲半径一致，达到整齐划一的目的。
9. 公共建筑室外接地测试极不设置专用接地测试箱，民用住宅工程外露接地极长短不一致，弯曲半径不美观，施工随意，无接地标识。
预防措施:外墙墙体为干挂大理石或瓷砖的公共建筑工程必须采用专用接地测试箱，民用住宅工程应保证同一栋楼外露扁钢长度、弯曲半径一致并贴专用接地标识，禁止用手直接描绘。
建筑安装工程质量通病及防治措施汇报人：2023-12-15•建筑安装工程质量概述•建筑安装工程中常见的质量通病目录•建筑安装工程质量通病的防治措施•建筑安装工程质量通病的治理建议•建筑安装工程质量通病防治的实践案例目录01建筑安装工程质量概述在建筑安装工程中，经常出现且普遍存在的质量问题，如渗漏、开裂、空鼓等。
质量通病定义影响建筑物的使用功能和安全性，缩短建筑物使用寿命，增加维修费用。
质量通病影响质量通病的定义与影响使用劣质材料或不符合规范要求的材料，导致工程质量问题。
材料原因施工原因设计原因施工方法不当、施工工艺不规范、施工质量控制不严格等。
设计不合理或考虑不周到，导致使用过程中出现质量问题。
030201质量通病的产生原因加强设计与施工配合确保设计与施工的协调配合，避免因设计不合理导致质量问题。
提高施工人员素质加强施工人员培训，提高施工技能和素质。
加强施工质量控制建立完善的施工质量控制体系，对施工过程进行全面监控。
加强材料管理严格控制材料质量，确保使用符合规范要求的材料。
规范施工工艺制定合理的施工方案和工艺流程，确保施工质量符合要求。
质量通病的防治措施02建筑安装工程中常见的质量通病管道渗漏管道渗漏是建筑安装工程中常见的质量通病，其表现为管道连接处或管道本身出现滴水、渗水等现象。
详细描述管道渗漏的原因可能包括管道材料质量不合格、管道接口处密封不严、管道安装不规范等。
为防治管道渗漏，应采取以下措施：选用合格的管道材料、确保管道接口处密封严实、严格按照规范安装管道等。
总结词线路短路是指建筑安装工程中，由于电线绝缘层损坏、线路接触不良等原因导致的电路短路现象。
详细描述线路短路的原因可能包括电线绝缘层质量不合格、线路安装不规范、线路受到外力损坏等。
为防治线路短路，应采取以下措施：选用合格的电线材料、确保线路安装规范、加强施工现场安全管理等。
线路短路设备调试失败是指在建筑安装工程中，设备在调试过程中无法正常运行或出现异常现象。
1.1 M2.5 的砂浆因和易性差，砌筑时挤浆费劲，操作者铺砂浆后，使底灰产生空穴砂浆层不饱满，故砖与砂浆层的粘结较差。
1.2 有时由于铺灰过长，砌筑速度跟不上，砂浆中的水分被底砖吸收，使砌上的砖层与砂浆失去粘结。
1.3 用于砖砌墙，使砂浆早期脱水而降低标号，而干砖表面的粉屑起隔离作用，减弱了砖与砂浆层的粘结。
1.1 改善砂浆和易性。
可掺加微沫剂，时常浇水保持湿润，保证砂浆搅拌时间，灰槽中的砂浆应时常用铲翻拌清底。
1.2 改进砌筑方法，不宜采用摆砖砌筑，应推广“三一砌砖法”，即使用大铲，一块砖，一铲灰，一揉挤的砌筑方法。
1.3 严禁用干砖砌墙，冬期施工时，初冬季节(白日有正温)也应将砖面适当湿润后再砌筑。
钢筋漏放，主要时操作时疏忽造成的或者由于管理不善，待砌体砌完后，才发现钢筋有剩余，但已无法查对，往往不了了之。
2.1 砌体中的配筋与混凝土中的钢筋一样，都属于隐蔽工程，应加强检查，并填写检查记录，施工中配筋端头应用铁丝从砖缝处露出，作为配筋标志。
3.1 梁柱节点内钢筋较密，柱主筋被梁筋挤歪造成柱上端外伸主筋位移。
3.2 柱子箍筋绑扎不坚固，模板上口刚度差，浇灌混凝土时使主筋位移。
3.3 基础或者梁内柱的插筋位置不正确。
3.4 浇捣混凝土时被振捣器碰歪未及时校正。
3.1 无论基础或者楼层，在浇灌混凝土前均应检查柱插筋或者外伸钢筋位置是否正确，并加以校正。
3.2 基础插筋要绑扎方正吊直，插筋要有足够的箍筋，保持钢筋骨架本身不变形，底端定位应坚固，必要时可焊在底筋上。
3.3 为保证主筋保护层厚度，主筋外侧应加设砼垫块。
3.4 必要时可在基础或者柱模上口，用井字型套箍撑住模板，固定住钢筋。
3.5 浇筑混凝土时，注意浇捣操作，尽量不碰撞钢筋，浇筑过程应安排专人随时检查，及时校正。
4.1 钢筋端头歪斜。
4.2 电极变形太大或者安装不许确。
4.3 焊机夹具晃动太大。
4.4 操作人操作不注意。
4.1 钢筋端头弯曲时，焊前应予以矫直或者切除。
第1篇一、引言安装工程作为建筑工程的重要组成部分，其质量直接关系到整个建筑物的安全、使用功能和寿命。
然而，在实际施工过程中，由于多种原因，安装工程常常出现一些通病，严重影响工程质量和使用效果。
本文将针对安装工程中的常见通病进行分析，并提出相应的预防措施。
二、安装工程通病分析1. 施工图纸不合理施工图纸是安装工程的基础，不合理的设计图纸会导致施工过程中出现诸多问题。
如：施工顺序不合理、预留预埋不规范、材料规格不符合要求等。
2. 施工质量问题（1）材料不合格：使用不合格的材料会导致安装工程质量下降，甚至引发安全事故。
（2）施工工艺不规范：施工工艺不规范会导致安装工程质量不达标，如焊接、紧固等。
（3）施工过程监管不力：施工过程中，监管不到位会导致施工质量无法得到保证。
3. 管线布置不合理（1）管线交叉过多：管线交叉过多会导致施工难度加大，且容易引发安全隐患。
（2）管线间距过小：管线间距过小会影响安装效果，甚至影响建筑物使用功能。
（3）管线走向不合理：管线走向不合理会导致安装工程占用空间过大，影响建筑物的美观。
4. 电气工程通病（1）接地不良：接地不良会导致电气设备无法正常工作，甚至引发安全事故。
（2）线路短路：线路短路会导致电气设备损坏，甚至引发火灾。
（3）电压不稳定：电压不稳定会影响电气设备的正常运行，降低使用寿命。
5. 水暖工程通病（1）管道漏水：管道漏水会导致水资源浪费，甚至影响建筑物结构。
（2）暖气片安装不规范：暖气片安装不规范会导致散热效果不佳，影响室内温度。
（3）管道堵塞：管道堵塞会导致水暖系统无法正常工作，影响使用效果。
三、预防措施1. 施工图纸审核（1）加强施工图纸的审核力度，确保图纸的合理性和可行性。
（2）对施工图纸进行会审，确保各专业之间的协调。
2. 材料管理（1）选用符合国家标准的优质材料，确保安装工程质量。
（2）建立材料进场验收制度，对进场材料进行严格把关。
3. 施工工艺规范（1）加强对施工人员的培训，提高施工人员的技术水平。
常见安装工程施工质量通病的防治措施（一）给排水安装工程常见的质量通病及预防措施给排水安装工程在施工过程中常见的质量通病有：管道螺纹接处口渗漏、排水管道堵塞、地漏排水不畅等三种现象。
1、管道螺纹渗漏（1）现象；管道丝口连接处渗漏，影响管道使用。
（2）原因分析：螺纹加工时不符合规定，断丝或缺丝的总数已超过规范规定；螺纹连接时，拧紧程度不合适；填料缠绕方向不正确；管道安装后，没有认真进行水压试验（3）预防措施：加工螺纹时，要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等；螺纹安装时，可以用手拧紧2～3扣，再用管钳继续上紧，以上紧后留出2～3扣为宜；选用的管钳要合适，用大规格的管钳上小管径的管件，会因用力过大使管件损坏，反之因用力不够致使管件上不紧面而造成渗水或漏水；螺纹连接时，冷水、消防喷淋管道采用生胶带或铅油麻丝；热水、压力排水采用铅油麻丝。
，以达到连接严密；安装完毕后要严格按施工及验收规范的要求，进行严密性和强度水压试验；经试验合格的管道，应防止踩、踏或用来支撑其它物体，防止因受力不均而导致管道接口漏水。
2、排水管道堵塞（1）现象:排水管道堵塞,造成排水不畅。
（2）原因分析:排水管道在施工过程中，未及时对管道上临时甩口进行封堵，致使有杂物掉入管内；排水管道管径未按设计要求施工或变径过早，使管道流量变小；排水管道未进行通水、通球试验；排水管倒坡。
（3）预防措施:排水管道在施工过程中的临时甩口需进行临时封堵，并保证封堵严密，防止杂物进入管道内；管道直径应严格按设计要求进行施工，严禁变径过早，造成管道流量变小，容易造成管道堵塞；同时也应保证排水管道坡度坡向立管或检查井，标准坡度为DN50=0.035、DN75=0.025、DN100=0.020、DN150=0.010、DN200=0.008，在施工过程中坡度不宜过小。
排水管道在竣工验收前，必须做通水和通球试验，把排水管道内的杂物冲洗干净，防止管道堵塞现象的发生。
安装工程质量通病及防治措施一、给排水工程1、给水管道流水不畅或堵塞⑴现象管道水流不畅，甚至有堵塞。
⑵原因分析管道安装前未清楚管内杂物和断口毛刺，螺纹接口填料聚四氟乙烯生料胶、麻丝、白漆等挤入管内，施工中甩口、管口未及时封堵或封堵不严；给水箱使用前未冲洗或冲洗不干净，使用后未及时加盖，阀门阀板脱落；通水前管道系统未冲洗或冲洗不干净。
⑶防治措施①管道安装前，必须除尽管内杂物、勾钉和断口毛刺；对已使用过的管道，应绑扎钢丝刷或扎布反复拉拖，清除管内水垢和杂物。
②螺纹接口用的白漆、麻丝等缠绕要适当，不得堵塞管口或挤入管内；用割刀断管时，应用螺纹钢清除管口毛刺。
③管道再施工时须及时封堵管口；给水箱安装后，要清除箱内杂物，及时加盖。
④管道施工完毕后应按规范要求对系统进行水压试验和冲洗。
⑤管道堵塞后，用榔头敲打判断堵塞点，拆开疏通；若阀板脱落，拆开阀门修复或更换合格阀门装好。
2、阀门泄漏⑴现象阀门安装后，经强度试验或使用后，关闭不严，有泄漏。
⑵原因分析有杂物进入阀腔、阀座，堵塞阀芯；阀瓣与阀杆连接不牢，密封圈与阀座、阀瓣配合不严密；利用阀杆吊装或操作用力过猛，阀杆弯曲变形；密封面研磨不符合要求，或阀门关闭太快，密封面受损；用闸阀、截止阀作调节阀用，使关闭件、座圈磨损加快。
⑶防治措施①阀门安装前应做强度试验，发现密封面或密封圈根部泄漏时，修复后使用。
②阀门安装前要检查各部分是否完好，阀杆有弯曲或阀瓣与阀杆连接不严密不得安装。
③安装前应清除阀内杂物，安装后管网要冲洗，若输送介质中有可能将杂物带入阀门，阻塞阀芯时，在阀前应装设Y型过滤器；阀门管不严，应缓慢用力起闭阀门数次止漏，或拆下泄漏阀门解体检查，清除阀芯杂物后安装。
④选用的阀门材质和结构必须与输送介质相适应，不得用截止阀、闸阀代替节流阀。
⑤阀座、阀瓣与密封圈采用螺纹连接时，可用聚四氟乙烯生料带做填料。
⑥吊装阀门时，绳扣应系在阀体上，严禁系在阀杆上。
3、排水管道不畅或堵塞⑴现象排水系统使用后，排水不畅或堵塞，地漏冒水、地面被淹。
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安装工程质量通病防治措施一、金属管道安装缺陷1.现象锯管管口不齐，套丝乱扣；管口插入箱、盒内的长度不一致；管口有毛刺；弯曲半径太小，有扁、凹、、裂的现象；水泥砂浆保护层或垫层素砼太薄，造成地面顺管路裂缝。
2.分析原因锯管管口不齐是因为手工操作时，手持钢锯不垂直和不正所致。
套丝乱扣原因是板牙掉牙或缺乏润滑油。
管口入箱、盒长短不一致，是由于箱、盒外边未用锁母（纳子）固定，箱、盒内又没有设挡板造成的。
管口有毛刺是由于锯管后未用锉刀光口。
弯曲半径太小是因为煨弯时出弯过急。
弯管器的槽过宽也会出现管径弯扁、表面凹裂现象。
个别楼板面上敷管后，若垫层不够厚实，地面面层在管路处过薄，当地面内管路受压后，产生应力集中，地面顺管路出现断裂。
3.预防措施（1）锯管时人要站直，操作时要扶直锯架，使锯条保持平直，手腕不能颤动。
本工程大部分管子的切断采取电砂轮锯切断。
（2）使用套丝板时，应先检查丝板牙齿是否符合规格、标准，套丝时应边套丝边加润滑油。
套丝时，则应先调整绞板的活动刻度盘，使板牙符合需要的距离，用固定螺丝把它固定，再调整绞板上的三个支脚，使其紧贴管子，这样套丝不套乱丝；（3）管子煨弯时，应使用定型煨弯器，操作时，先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内，管子的焊缝放在弯曲方向的背面或旁边，弯曲时逐渐向后方移动弯管器，使管子弯成所需要的弯曲半径。
管径大于25mm的管子，采用分离式液压弯管器，电动顶管机或灌砂火煨；（4）管子穿入箱、盒时，必须在箱内外加锁母。
吊顶棚配管时，必须在箱、盒内外用锁母锁住。
配电箱内如引入管较多时，可在箱内设置一块平挡板，将入箱管口顶在挡板上，待管路用锁母固定后拆去挡板，这样管口入箱能保持一致高度；（5）楼板或地坪内敷管时，要求线管面上有2cm以上的素砼保护层，以防产生裂缝。
若垫层不够厚时，应减少交叉铺设的管路；4.治理办法（1）管口不齐用板锉锉平，套丝乱扣要锯掉重套；（2）弯曲半径太小，又有扁、凹、裂现象，要换管重做；（3）管口入箱、盒长度不一致，应用锯锯齐。
安装工程质量通病防治方案一、给排水、消防工程1、常见质量通病及原因分析1。
1给水管道水流不畅,甚至有堵塞出现这种现象的原因是未清除管内杂物和断口毛刺，螺纹接口填料是四氟乙烯生料胶、避免排水管不畅和堵塞:1.2防止消火栓安装不符合规定，影响启闭使用,具体表现在消火栓口不朝外，在箱内安装位置不符合规定，影响使用或不起作用.出现这种现象的原因是安装人员缺乏消火栓灭火常识，未按照施工规范及室内消火栓图集施工:消火栓尺寸小于规定植,栓口无法朝外，栓阀起闭困难.1。
3消火栓箱配置不齐全，影响消防灭火.1.4排水管排水不畅或堵塞，具体表现在排水系统使用后，排水不畅或堵塞，地漏冒水，地面被淹。
出现这种现象的原因是安装前未彻底清除排水管及零部件内部的杂物和沙粒:排水里径偏小，油脂悬浮物粘结管壁;排水横管坡度不均或倒坡；排水管甩口风度不严或不及时，或冲洗地面时有泥砂等杂物流入地漏和排水管内；接口麻丝、水泥填料和工具落入管内未取出；管道预埋时，管件选用不当,局部阻力大；未按照规范做罐水、通水及通球试验或实验不合要求。
1。
5排水管道甩口不准，立管坐标超差具体表现在排水管道甩口不准，立管向上施工时,离墙太近，甚至被抹入墙内.地漏安装偏高、地面积水不能排除；地漏周围渗漏.具体表现在地漏偏高，地面积水不能排除；地漏周围渗漏。
1．质量通病防治方法2.1管道安装前应清除管内杂物、毛刺、排水横管坡度不均或倒坡，管口应及时封堵，冲洗地面时防止砂浆等杂物流入地漏和排水管内，按照规范做罐水、通水、球试验，要求每个班组必须做到：21.1安装前必须认真检查每根管道，清除管内杂物、毛刺、不合格管材、管件不得使用。
21.2在施工中对各管口要及时进行可靠的封堵保护。
21。
3排水横管必须按设计和规范坡度施工，严禁倒坡.21。
4立管和横管检查口严格按设计和规范设置.21。
5管道施工完毕必须进行灌水、通水和通球试验。
21。
6室内消火栓安装应按国家标准图集施工，消火栓箱尺寸必须满足消火栓安装要求，栓口朝外,不得倾斜安装。
安装工程常见质量问题及防治措施常见质量问题及防治措施一、建筑给水排水及采暖工程1、室给水系统安装1、塑料给水管漏水2、室给水隐蔽管道漏水或断裂2、室排水系统安装1、排水管道堵塞2、室排水管渗水3、管道吊眼处漏水4、排水管倒坡3、卫生器具安装1、地漏安装不规，水封深度不足2、卫生器具安装不稳固4、室采暖系统安装1、成排的管道垂直度偏差大、不顺直2、散热器安装不牢、渗漏3、阀门泄漏4、采暖干管坡度不符合要求5、消防管道及设备安装1、消火栓安装不符合规定，影响启闭使用2、配水管、喷头螺纹接口泄漏6、套管制作、预留1、剪力墙预埋刚性防水套管不规2、剪力墙防水套管渗水7、管道支架制作、安装1、管道支架及管卡松动、歪斜2、管道支架安装间距过大，管道局部“塌腰”8、管道及设备的防腐、保温1、管道结露2、冬季冻坏设备、管道3、管道保温外观粗糙4、管道面漆色泽不一致二、建筑电气工程1、防雷与接地工程1、基础接地焊接质量差2、接地体搭接长度不够3、设备间接地问题2、线管、线盒敷设1、现浇板预埋线管板底裂缝2、剔槽配管深度不够，凸出墙面3、预留线盒、箱体、洞口垂直轴线偏差较大4、暗敷线管不通5、成品保护不到位3、桥架安装1、桥架安装不规2、桥架与线管连接不符合规4、电线、电缆及母线安装1、线管穿线、穿电缆不符合规2、管口无护口，穿线时绝缘层被管口损坏3、露天电管穿线后封堵不密实4、电缆敷设不规5、配电箱、盘安装1、户配电箱安装及配线不规2、成品保护不到位6、开关、插座、灯具安装1、开关、插座安装及插座接线不符合规2、安全出口和疏散指示灯安装不规3、灯具安装质量差，固定不牢固三、通风与空调安装工程1、风管及部件制作1、金属风管连接处不正、四角漏风2、风管系统安装1、风管总管与支管连接性差2、风管与其他管道交叉3、风管穿墙、穿楼板不符合规要求4、风管支架制作、安装不符合要求3、防腐与绝热1、空调水管道安装及保温不合格四、智能建筑工程1、火灾自动报警及消防联动系统1、导线压接混乱、探测器与其他器具干扰一、建筑给水排水及采暖工程1、室给水系统安装1、塑料给水管漏水通病现象：管道通水后接口处或管件渗漏。
安装工程常见质量通病与治理措施下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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安装工程常见质量通病及其防治目录（一）、建筑给水排水及采暖工程 (3)1、管道的固定管卡设置不当 (3)2、管卡安装不牢固 (3)3、排水管道堵塞 (3)4、坐便器安装不牢固 (3)5、卫生器具在与排水管道接口处渗水或溢水孔堵塞 (3)6、卫生器具在与排水管存水弯安装标高不符合要求 (4)7、水泵安装不符合要求 (4)8、地漏安装不符合要求 (4)9、内煤气管道的坡度及套管的设置不符合要求 (5)（二）、建筑电气工程 (5)1、防雷接地不符合要求 (5)2、室外进户管预理不符合要求。
(5)3、电线管（钢管、PVC管）敷设不符合要求 (5)4、导线的接线、连接质量和色标不符合要求 (6)5、配电箱的安装、配线不符合要求 (7)6、开关、插座的盒和面板的安装、接线不符合要求。
(7)7、灯具、吊扇安装不符合要求。
(7)8、电缆安装不符合要求。
(8)9、室内外电缆沟构筑物和电缆管敷设不符合要求 (8)10、路灯、草坪灯、庭园灯和地灯的安装不符合要求 (9)（三）、通风与空调工程 (9)1、矩形风管变形 (9)2、矩形风管扭曲 (9)3、矩形弯管的角度不准确 (10)4、风管法兰不平整、扭曲 (10)5、玻璃钢风管壁厚不均匀，法兰不平整 (10)6、风阀安装的位置不正确 (10)7、风口安装的方法不正确，边接处漏风 (10)8、风管的吊架不符合要求 (10)9、风管绝热层 (10)（四）、消防工程 (11)（一）室内消防管道及设备安装 (11)（二）、消防自动报警系统 (11)（五）、智能建筑工程 (12)（一）、建筑给水排水及采暖工程1、管道的固定管卡设置不当现象：垂直或水平管的管卡设置不当预防措施：严格按照规范标准的要求正确确定垂直管道固定管卡的标高，尤其是同室各种垂直管道的标高应统一，每层安装一个管卡。
硬聚氯乙烯排水管道立管、横管伸缩节或固定支架的设置，应符合建筑排水《硬聚氯乙烯管道设计、施工及验收规程》中的有关规定。
治理措施1.1 底层一户一表集中水表箱出水管外套管内过根立管采用塑料扎带缠扎后在用 U PVC-U 排水管，套管内的多根给套型抱箍固定在外套管的槽钢或角钢固定支架水立管无采用支架固定。
套管入户管 上，且每层应设一组。
建议采用填充发泡剂措 给水立管穿墙入口采用中小斜三通， 施予以固定。
立管穿墙后，三通口要用防水胶户后，三通口未封堵 泥封堵。
1.2 钢塑复合管配件不符合要求选用防止管截面不接触水的配件 （内衬塑层有凸缘的管件） 1.3 沿楼地面找平层敷设的给水管半明给水管沿楼板面找平层敷设时，不 允许存在 暗现象半明暗现象。
但当找平层无法盖住管道， 则应 在管道上用水泥砂浆 （保护层不小于 20mm ），或用塑料线槽加以保护 1.4 建筑毛坯房楼地面找平层或墙体内直接埋设在楼地面找平层内管道的地面或墙暗埋的给水管道无标识面内暗设管道的墙面应有管道位置、 走向的临时标识1.5 敷设在屋面、阳台、室外墙面上易被管表面采用铝箔胶带或其他防紫外线等保护 阳光照射的塑料给水管（如 PP-R 管、 措施PEX 管等）未采取防紫外线措施 1.6 给水管道穿越伸缩缝、 沉降缝等未采 1、在穿墙处预留洞，净空大于最大沉降量 （在 取措施管道穿越区上下部位留有不小于 150mm 净 空）2、在墙体两侧采用金属波纹管柔性连接。
若 采用法兰金属波纹管安装后， 应把连接两头法 兰片的限位杆两端螺母拧送至一定程度3、在穿墙处做方形补偿器，水平安装，螺纹连接。
1.7 不锈钢管、铜管管道铁质支架未采取不锈钢、铜管管道铁质支吊架、 管卡应采取防 防电化学腐蚀措施电化学腐蚀保护措施， 其做法为在支吊架与管材之间加垫橡胶或塑料等绝缘材料序 常见质量通病号 给水工程1.8 生活饮用水池、水箱 1、进水管标高1、进水管口应在溢流水位之上，即进水管口低于溢流管 2、一个水池（箱）的两的最低点（即管内底）高出溢流管内顶面（或个浮球阀规格比进水管管径小一级溢流喇叭口面）距离等于进水管管径，但最小3、溢流管与通气管口无设置防虫网不应小于 25mm，最大可不大于 150mm。
溢罩 4、溢流管或泄空管直插明沟或集流口应高出最高水位 50mm。
2、进水管上应水坑或隔热层板底或直接与排水管设于进水管管径相同的两个浮球阀（含杠杆式连接。
5、屋顶消防水箱底与出水管浮球或遥控浮球阀等）或液压式水位控制阀。
止回阀间距过小、生活与消防合用3、当设计无要求时，溢流管、泄空管、及通的水箱未采取防 6．气管出口端上应设铜网丝或不锈钢丝网包扎或其他耐腐蚀材料做的网罩、溢流管、泄空管当排入明沟或集水坑或屋 4序常见质量通病治理措施号止消防十分钟用水量不动流，水质变面隔热层时，溢流管、泄空管管口应高于明沟质变化，水质污染措施 7、水泵自动或集水坑上边沿不得与排水管道直接连接，应控制水箱进水，水箱进水管安装浮球采取间接排水方式，即溢流管、泄空管应排入阀 8、当一组水泵同时供多个水箱进设有喇叭口的排水管，溢流管、泄空管应高于水是，水箱进水管上安装浮球阀喇叭口顶 15cm 5、止回阀标高应低于水箱最低水位不少于 1m 处水平安装，以利止回阀正确动作6、在消防水面处，生活用水出水管采用虹吸管顶钻孔的做法7、当水箱采用水泵加压自动控制进水时，进水管不得设置浮球阀或液压水位控制阀，应设置由水箱水位控制水泵开、停的装置8、应在水箱进水管上设置与其管径相同的电动阀（电磁阀），由水位监控设备实现自动控制1.9冷却塔连通管与各塔出水管采用管不设集水池的多台冷却塔并联使用时，各塔的中连接集水盘应设连通管，连通管与各塔出水管的连接应为管顶平接。
2、排水工程2.1排水支管接入横干管，立管接入横干排水支管接入横干管、立管接入横干管，在横管时，横干管用三通加 90 度弯头组干管管顶（三通朝上）或其两侧 45 度范围内合的管中心轴线接出（斜三通加 90 度弯头）接入2.2采用偏心排水横干管、横管变径时，排水横干管、横管变径时，应采用偏心异径管异径管管底平接或管中心轴线连接管顶平接，不宜采用瓶口三通连接或同心异径管连接或采用瓶口三通连接2.3仅设伸顶通气管时，最低排水横支管垂直距离：与立管连接处距排水立管管底垂直当建筑层数小于 4 层时为 0.45m距离偏小，不符合规定要求。
建筑层数 =5-6 层时为 0.75m 建筑层数 =7-12层时为 1.2m 建筑层数 =13-19 层时为 3m 建筑层数大于等于 20 层时为 6.0m注：当与排出管连接的立管底部放大一号管径或横干管比与之连接的立管大一号管径时，可将垂直距离缩小一档2.3排水支管连接至排水横干管上时，连不宜小于 3m，且不得小于 1.5m接点距立管底部下游水平距离小于1.5m2.4排水竖支管与立管拐弯处的垂直距排水竖支管与立管拐弯的垂直距离（即立管弯离小于 0.6m头与斜三通之间中心轴线距离）不得0.6m 2.5排水塑料横管的直线管段大于 2m，当横管的直线管道 2-4m 时，设置一个伸缩没有设置伸缩节或用立管的普通伸．节；； 4m 时伸缩节之间最大间距不得大于 4m大于序常见质量通病治理措施号缩节或伸缩节设置错误且应设于水流汇合管件上游端；为控制塑料排水管道的膨胀方向，两个伸缩节之间应设置一个固定支架。
伸缩节应采用锁紧式橡胶圈或弹性橡胶密封圈产品2.6高层建筑（十层及十层以上的居住建阳台及上人屋面的立管穿楼层处应设置阻火筑及建筑高度超过 24m 的公共建筑）圈阻火圈与楼板固定的螺栓应连接到位，阻中明设塑料排水管公称外径大于或火圈应紧贴楼板上110mm 的阳台立管及上人屋面等于立管，在穿楼层底部未设置阻火圈。
阻火圈与楼板固定的螺栓连接不到位，甚至没有固定螺栓固定2.7排水立管设有乙字弯管或两个 45 度排水立管设有乙字弯管或 2 个 45 度弯头组合弯头组合时，在乙字弯或 45 度弯头弯管的上部（上一层）应设置检查口暗装立暗装立管的检的上部无设置检查口，管的检查口应安装检修门，检修门的设置应便查口处无设置检修门于维修2.8排水横管清扫口的设置 1、地面上1、地面上的清扫口盖应与地面相平2、在水的清扫口盖高出地面度的排水横 2、流转角大于 45 度的排水横管上，应设置清扫在水流转角大于 45 管上，未设置清口或可采用带清扫口的转角配件替代3、通向扫口、通向室外的排水管，穿过墙壁室外的排水管，当穿过墙壁或基础下弯时，应或 3 基础下弯处，未设置清扫口、采用斜三通和 45 度弯头组合连接，且在垂直排水横管连接清扫口用三通或 4 度管段顶部设置清扫口 4、排水横管应用斜三通弯头管件连接 90和 45 度弯头组合或 2 个 45 度弯头组合的管件连接清扫口2.9排水管道支吊架的设置、柔性接口1、柔性排水铸铁管立管和支管的支架应靠近铸铁排水立管、支管设 1 置支吊架接口处，承插式接口狗的支架应位于承口下位置不符合要求、敷设在外墙面上的方；卡箍式接口的支架应位于承重托管下方。
排水、雨水、2 空调冷凝水立管用普立管应每层设一个固定支架 2、敷设在外墙面通管卡固定上的各种管道立管，每层应设置一个管卡，且在底部及上部每个二层各设置一个固定支架加强箍（角钢或槽钢制作）；如立管采用柔性接口排水铸铁管安装时，每层设置角钢或槽钢制作的固定支架2.10排水立管通气管的设置、高出屋面1、高出屋面的通气管，在通气管口周围 4m的通气管口与周围门窗 1；4m 间距以内有门、窗时，通气管口应高出门、窗顶小于通气管口设在建筑物挑出部分0.6m 或引向无门、窗一侧。
通气管口不宜设（如屋檐檐口、阳台和雨棚等）的在建筑物挑出部分的下面 2、通气管出屋面管下面、屋面的通气管管根处无防水根处摄制锥形水圆台且圆台上部的立管应设处理 2 的通气管无采取 2m、高出屋防雨帽 3、当屋面通气管大于等于2m 时，通面的 3 固定措施及塑料通气管为设气管应设固定支架或水泥墩固定或塑料通气置防．管采序常见质量通病治理措施号雷装置 4、设置三洁具的卫生间排水用外套钢管保护措施。
避雷带45 度范围保护立管当用 H 管代替结合通球管时， H不到的塑料通气管，应与避雷带连接 4、设置管与通气管的连接点设在座便器上三洁具的卫生间排水管，当H 管件代替结合沿0.15m 处（设在检查口德下端） 5、通气管时，H 管件与通气立管的连接点应设在两根及以上通气汇合的通气管横管高出洗脸盆上沿0.15m处（设在检查口的上采用顺水三通6、90 度弯头连接，端）5、汇合的通气横管应采用斜三通和45异径管采用管顶平接度弯头与通气立管连接；汇合通气横管变径时，应采用偏心异径管管底平接2.11空调冷凝水排水1、空调冷凝水排水1、空调冷凝水排水管要采用抗紫外线PVC-U管采用 PVC-U 给水管或 PVC-U 2、冷凝水专用管与PVC-U 管件空调冷凝水管接入阳台排水立管或2、空调冷凝水系统应单独设置专用空调冷凝雨水立管3、空调冷凝水最低层排出水排水立管3、排至暗沟的空调冷凝水最低层管直接排至排水暗沟，无采用间接排立管应采用喇叭管（异径接头）设置空气隔断水4、立管无设置伸缩节5、立管顶措施。
当设计无要求时，喇叭管面一般安装距端未采用返弯管及管口网罩措施 6、地面高度 1.5m（卧室的空调）或 0.05m(客厅外墙面敷设未穿楼板的立管采用管的空调 ) 4、当立管管径为 De50 时，可采用卡或抱箍固定 7、立管三通排水高度PVC-U 排水伸缩节；当立管管径大于 50 时，不符合要求 8、管墙未设置套管可采用 PVC-U 给水伸缩节 5、当设计无要求时，立管顶端要设返弯及管口采用不锈钢网罩6、每层设置一个管卡，且每三层至少应设一组角钢或槽钢的固定支架加强箍7、当设计无要求时，排水三通口距地面高度为 1.5m（卧室的空调）或 0.05m(客厅的空调 )8、穿墙要预埋 DN75 钢套管或塑料套管（PVC-U 给水管）2.12 雨水管 1、雨水管材采用普通 PVC-U1、雨水管材应采用抗紫外线 PVC-U 雨水专用排水管 2、阳台雨水管地漏接入屋面管 2、阳台雨水管应单独设置，不允许接入屋雨水立管3、雨水管顶端的方型雨水面雨水系统 3、方型雨水斗应用膨胀螺栓固定斗未固定4、屋面上雨水立管底部未在承重墙面上4、屋面上雨水立管底部应配采取屋面防冲刷措施合土建设钢筋混凝土水簸箕等措施防屋面冲刷，对屋面防水层造成损坏；且雨水立管底部弯头处应设支墩3、卫生器具安装3.1卫生器具存水弯（含配件存水弯）水存水弯水封深度不得小于50 毫米毫米 50封深度达不到强制标准．地漏水封深度不得小于序常见质量通病治理措施号3.2洗脸盆、挂式小便器（除内置存水弯外）的存水弯下水管1、用 DN25 的塑料或铜制品存水弯或用塑料排水配件的存水弯或金属波纹管、塑料波纹管煨弯自制的存水1、洗脸盆、挂式小便器（除内置存水弯外）的存水弯应采用 DN32 的塑料或铜镀烙配套产品、存水弯下水管插入排水管道内的间隙应采 2 并用硅酮用聚四氯乙烯生料带卷成条状嵌塞，并套上装饰罩盖，装饰盖应紧贴密封弯2、存水弯下水管插入排水管内的胶密封，地面间隙无调料，未安装装饰盖或装饰盖无紧贴地面3.3洗涤盆、洗涤池等的排水栓用接塑料排水栓应采用转换接头与存水弯管口连接软管或不锈钢波纹管直接插入存水弯管口连接3.4座式、蹲式便器、用未设置防污器1、应采用带防污器（真空破坏器）的电子感的电子感应冲洗 1 大便器 2、便器低应器冲洗大便器，除污器应有空气流通措施（高）水箱进水口的补水管插入水中2、便器水箱进水口补水管应插入溢流管口内安装 3、座便器底座排出口与下水管安装 3、座便器底排水口与下水管口应采用橡口用水泥砂浆填料连接，底座无螺栓胶密封圈连接，底座镀锌螺栓安装后套螺栓装固定饰帽3.5小便槽排水口用地漏篦子作排水栓应采用罩式排水栓3.6小便槽、大便槽的自动冲洗水箱的皮水箱内的皮膜式落水冲芯冲洗阀的虹吸管顶膜式落水芯冲洗阀的虹吸管顶高于端应低于进水管的进水口的距离等于进水管进水管采用水龙头水箱进水管标高；管径；冲洗水箱进水阀应采用角式截止阀，器控制冲洗水箱进水安装高度应符合要求3.7水封地漏下设置存水弯的地漏双水设置高水封（水封深度不小于 50 毫米）地漏封现象或采用直通式地漏下设存水弯的安装方式，存水弯的水封深度不得小于 50 毫米3.8 使用国家、省明令淘汰的铲平 1、螺1、推广使用陶瓷片密封式水嘴、红外线感应旋升降式铸铁水嘴，自 2000 年 1 月式水嘴。
