除尘净化系统设计方案

除尘改造工程设计方案一、前言随着工业化的发展，工业生产中产生的粉尘污染日益严重，严重影响了环境质量和人们的健康。

因此，对工业生产中的粉尘污染进行治理成为一项迫切的任务。

本文将结合某工业企业实际情况，制定除尘改造工程设计方案，旨在提高企业的环境治理水平，减少粉尘污染对环境的影响。

二、背景分析某工业企业生产过程中，产生了大量的粉尘污染。

由于企业的生产规模较大，粉尘排放量较大，严重影响了周边环境的空气质量。

同时，粉尘污染还对员工的健康造成了一定影响，加重了工作环境的安全隐患。

因此，对企业的粉尘污染进行治理是十分必要的。

三、目标与要求1.目标：通过除尘改造工程，实现企业粉尘排放的合法、低排放，达到国家相关排放标准，保护周边环境和员工健康。

2.要求：改造后的除尘设备性能稳定可靠，操作维护方便，消除大部分粉尘污染。

四、改造方案1.布袋除尘器改造目前企业使用的布袋除尘器结构简单，过滤效果较差，需要更换新的高效的布袋除尘器。

首先，要对现有除尘设备的安装情况进行全面的评估，确定改造范围和方案。

其次，根据新的布袋除尘器的参数和技术要求，制定详细的改造计划，包括设备清理、更换、技术调试等工作。

2.环保湿式除尘改造针对一些高浓度粉尘的排放点，需要进行环保湿式除尘改造。

具体包括对排放点进行改造和改造后的设备调试。

为了提高除尘效果和节约能源，还可以考虑在湿式除尘中引入一些新的技术，如脉冲清灰技术、除尘效率监控系统等。

3.集中式除尘系统改造对企业的集中式除尘系统进行改造，实现可控的操作管理和智能的监控。

首先，要对现有的系统进行全面的评估和分析，确定改造的重点和难点。

其次，制定改造方案，包括设备更新、系统优化、操作规程制定等工作。

最后，对改造后的系统进行调试和运行。

五、改造效果预期1. 净化效果：通过改造后的布袋除尘器和湿式除尘设备，可将排放的粉尘浓度降低到国家相关排放标准以下，达到了净化的效果。

2. 经济效益：改造后的设备操作稳定可靠，维护成本降低，降低了企业的运行成本。

湿式除尘工程方案一、前言随着工业生产的不断发展，工业废气排放所带来的环境污染也越来越受到关注。

尤其是工业废气中的粉尘污染问题，因其微粒直径小、扩散速度快、易通过呼吸道进入人体而成为环境污染的重要源头。

为了达到净化空气、保护环境的目的，湿式除尘系统作为一种有效的粉尘治理设备，已经被广泛应用于工业生产现场。

二、湿式除尘工程原理湿式除尘是利用水膜润湿的方式将含尘气体引入装置，通过冲刷或者冲洗等方式，将气体中的灰尘颗粒与水液滴结合形成较大的颗粒，最终通过重力沉降或湿物理化学法将颗粒从气体中分离出来，实现净化目的。

三、湿式除尘的适用范围湿式除尘适用于对含尘气体颗粒进行高效去除的场合，主要用于处理粉尘浓度较高、粉尘粒径较大、易携带潮湿性气体等，包括但不限于以下行业和场所：1. 钢铁冶炼、矿山开采、建筑材料等工业生产场所；2. 高速公路、铁路、港口、码头等环境扬尘严重的场所；3. 电厂、化工厂、烟草制造厂等粉尘浓度较高的工业场所。

四、湿式除尘的工程设计1. 设备选型湿式除尘的设备选型是设计的第一步，需要根据处理废气的流量、粉尘浓度、粒径大小等参数确定适合的湿式除尘设备。

常见的湿式除尘设备包括湿式脱硫除尘器、湿式电除尘器、湿式静电除尘器等。

2. 系统设计在设备选型确定后，需要进行整个湿式除尘系统的设计，包括结构设计、阀门设计、管道设计、控制系统设计等。

尤其是需要考虑设备安装位置、管道布局、电气连接等问题，确保系统的正常运行。

3. 成本预算湿式除尘系统的工程设计需要对整个系统进行成本预算，包括设备购置成本、安装调试成本、运行维护成本等，同时需要考虑系统的使用寿命、维修周期等因素，确保系统的经济合理性。

五、湿式除尘工程的安装调试1. 设备安装根据设计方案，对湿式除尘设备进行安装调试，包括设备的安装位置、基础支撑、连接管道等。

同时需要进行设备的电气接线、水路安装等工作，确保设备的正常运行。

2. 系统调试在设备安装完成后，需要进行整个系统的调试工作，包括电气控制系统、水路系统、气路系统等的调试。

破碎筛分车间除尘系统设计方案单位名称：泊头启航环保地址：泊头市四营开发区目录一、概述二、设备制作的主要工艺设备三、主要质量检测设备四、现场条件及需治理范围五、设计内容六、方案的设计依据及原则七、治理方案实施后环保性能指标八、除尘系统组成九、除尘方案十、DMC除尘器简介十一、对布袋除尘器的技术要求十二、维护说明十三、售后服务及质量保证十四、附件矿石破碎筛分车间除尘系统设计方案一、概述破碎筛分车间的破碎机、筛粉机在生产中产生大量的粉尘，严重的污染了生产现场和厂区的自然环境，更重要的是直接危害了操作工人的身体健康，为了改善岗位条件和厂区的自然环境，必须采取一定有效的除尘净化措施。

为了使环境得到零污染，只有靠除尘器来治理。

由于除尘器是除尘系统中的关键设备，它的工况效果，直接影响到整个系统的成败，因此，对除尘器的设计、制造、安装、调试和运行等每一个环节都需要精心安排。

二、设备制作主要工艺设备1、为了适应各种除尘器生产的需要，我公司已将数控折弯机、数控火焰切割机等一批高精度机床设备纳入采购清单。

三、主要质量检测设备为保证除尘器质量、把合格的、完善的设备交到用户手中，本公司已经建立自已的检测中心和预组装车间。

四、现场条件及需治理范围1.振动筛2台，规格：2000*60002.破碎：一破，二破以上共计除尘点四个。

五、设计内容粉尘捕集罩的设计；车间内外除尘管道的布置；粉尘净化设备（除尘器）设计；调风阀的开闭设计；输灰系统设计；控制系统设计；除尘系统数设定及主要设备选型；除尘系统总布置图。

六、方案的设计依据及原则1、设计依据1.1厂家提供的有关资料；1.2我公司技术人员现场测量数据；1.3我公司在矿山行业除尘治理成功经验；1.4我公司所采取的先进工艺。

a、低阻、大流量系统工艺；b、吸尘罩、手动切换阀，吸尘罩最佳实用技术；c、DMC型脉冲袋式除尘器2、设计原则2.1不影响操作工艺为生产服务宗旨。

2.2满足国家及行业对环保的要求。

通风除尘系统设计一、设计背景随着现代工业的发展，工厂和生产车间中产生的粉尘和有害气体越来越多。

这些粉尘和有害气体不仅污染了空气，还对工作人员的健康造成了威胁。

因此，设计一个高效的通风除尘系统是非常必要的。

二、系统设计原则1.高效：系统能够高效地清除产生的粉尘和有害气体，始终保持工作环境的清洁和安全。

2.省能：系统应能够低耗能地工作，以减少运行成本。

3.稳定：系统应具备稳定的运行性能，能够适应不同工作条件下的需求。

4.高品质：系统的零部件应选用高品质材料，具备耐磨、耐腐蚀和耐高温等特性。

三、系统组成1.风机：负责产生足够的风量，以将空气中的粉尘和有害气体吸入系统。

2.过滤器：用于过滤空气中的粉尘，确保排出的气体符合国家标准。

3.净化设备：用于去除空气中的有害气体，并对废气进行处理，避免排放对环境的污染。

4.排风口：将经过净化处理的空气排出系统，保持室内空气清新。

5.控制系统：负责监控和控制通风除尘系统的运行状态，实现自动化运行。

四、系统设计流程1.确定通风需求：根据工作场所的面积和使用条件，确定通风除尘系统的各项参数，如风量、风速等。

2.选型：根据通风需求和场地条件，选购适合的风机、过滤器和净化设备等零部件。

3.布置布局：根据场地的空间布局，合理安排各组件的位置和布线。

4.安装调试：按照设计要求进行系统的安装和调试工作，确保各组件能够正常运行。

5.运行维护：定期检查和维护通风除尘系统，保证其稳定运行。

五、系统优化为了进一步提高通风除尘系统的效率和节能性，可以采取以下几种优化措施：1.使用高效过滤器：选用具有较高过滤效率和较长使用寿命的过滤器，以降低粉尘排放。

2.采用节能风机：选用具有较高效率和较低功耗的风机，减少系统运行的能量消耗。

3.定期清洁维护：定期清洁和更换过滤器，保证系统的正常运行和净化效果。

4.优化管道设计：合理设计通风管道，减少管道阻力，提高风量利用率。

综上所述，通风除尘系统设计是一个复杂而重要的工程。

除尘系统施工方案1. 引言除尘系统是工业生产过程中常见的环境治理设备之一。

其主要功能是通过收集和过滤空气中的颗粒物，净化室内空气，保护员工健康和环境质量。

本文档旨在提供一个包括除尘系统施工方案的综合指南，涵盖了系统设计、设备选择、施工流程和安全措施等方面。

2. 设计阶段在进行除尘系统的施工之前，首先需要进行系统设计。

以下是设计阶段的几个关键步骤：2.1 确定除尘系统需求根据工厂的生产工艺和环境条件，确定除尘系统的需求。

考虑以下因素：颗粒物种类和尺寸、空气流量、系统运行时间等。

2.2 建立工艺流程图根据工厂的实际情况，建立除尘系统的工艺流程图。

通过分析工艺流程，确定需要设置除尘器的位置和数量。

2.3 选择合适的除尘设备根据工艺流程图，选择合适的除尘设备。

常见的除尘设备包括颗粒捕集器、布袋除尘器、湿式除尘器等。

根据空气中的颗粒物种类和尺寸，选择合适的设备。

2.4 设计管道网络设计除尘系统的管道网络。

根据工厂的布局和除尘设备的位置，设计管道的布置和尺寸。

确保管道的流动阻力合理，避免压力损失过大。

2.5 考虑系统集中控制考虑除尘系统的集中控制。

通过使用自动控制系统，能够实现系统的远程监控和运行调整，提高系统的效率和稳定性。

3. 施工流程在设计阶段完成后，可以进行除尘系统的施工。

以下是施工流程的几个关键步骤：3.1 现场准备在施工现场进行准备工作。

确保施工区域清洁，并设置安全警示标识。

3.2 安装除尘设备根据设计方案，安装除尘设备。

确保设备安装牢固，管道连接正确。

3.3 安装管道网络安装除尘系统的管道网络。

根据设计方案，进行管道的敷设和连接。

确保管道无泄漏和堵塞。

3.4 连接电气控制系统连接除尘设备和电气控制系统。

确保电气控制系统与除尘设备的信号和电源接线正确。

3.5 进行系统调试进行除尘系统的调试。

通过检查和测试，确保系统的各个部分正常工作。

调试过程中，需要注意安全措施，避免因操作不当导致事故发生。

4. 安全措施在除尘系统的施工过程中，需要遵守相关的安全规范和操作规程。

采石厂破碎机除尘系统设计方案设计单位：北京华康中天国际环保节能科技日期：二O一六年五月十七日一、简介：北京华康中天国际环保节能科技，主要从事环保设备的加工、生产和销售。

由于破碎这个行业在工作中会产出大量的粉尘，严重污染了生现场和厂区周围的环境，直接危害了操作人员的身体健康，必须要采取有效的除尘净化措施，想要环境达标，只能用除尘器来治理。

我公司技术人员结合有关人员，经现场考察和了解生产线情况，做出系统设计方案。

二、设计依据：本次项目采石场有两条生产线，其中每条生产线的设备有破碎机一台和振动筛一台，我公司技工根据采石厂实际的工作情况，对破碎生产线粉尘治理工程设计为脉冲布袋式除尘设备。

具体的设计方案如下：三、参照标准：3.1设计参照标准3.2《大气污染物综合排放标准》 GB16297-1996 3. 3、《脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件》 JB/T8532-97 3.4、《袋式除尘器分类及性能表示方法》 GB6719-97 3.5、《袋式除尘器性能测试方法》 GB/T15187-94 3.6、《钢结构设计规》 GBJ17-88 3.7、《冶金工业环境保护设计规定》 YB9066-95 3.8、《钢结构、非标设备、管道涂装工程技术规》BZQ（TJ）0011-943.9、《排尘离心通风机》 JB4356-854.0、《袋式除尘器用滤代框架技术条件》 JB/T5917-91 4.1《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》 GB12625-90 4.2、《袋式除尘器脉冲喷吹电控仪技术条件》 JB5915-91 4.3、《袋式除尘器安装技术要求与验收规》 JB/T8471-96 4.4、《机械设备安装工程施工及验收规》TJ231-78 4.5、《压缩机、风机、泵安装工程施工验收规》 GB50274-98风量设计为～30000m³/h。

总处理风量为35000 m³/h～45000m³/h，主机设备采用LY-Ⅱ-400；风机为Y4-73NO10D-55KW。

破碎机振动筛除尘系统设计方案一、简介：泊头华康环保设备有限公司，重要从事环保设备旳加工、生产和销售。

由于矿山开采作业中破碎、振动筛等运营时会产出大量旳粉尘，生产现场及周边环境受到了严重污染，同步也危害了工作人员旳身体健康，为了环境达标，必须要采用有效旳除尘净化措施，只能用除尘器来治理。

我公司技术人员结合有关人员，经现场考察和理解生产线状况，做出系统设计方案。

二、设计根据：本次项目有两条生产线，其中每条生产线旳设备有破碎机一台和振动筛一台，我公司技工根据实际旳工作状况，对破碎生产线粉尘治理工程设计为脉冲布袋式除尘设备。

具体旳设计方案如下：参照原则：3.1设计参照原则3.2《大气污染物综合排放原则》 GB16297-19963. 3、《脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件》 JB/T8532-973.4、《袋式除尘器分类及性能表达措施》 GB6719-973.5、《袋式除尘器性能测试措施》 GB/T15187-943.6、《钢构造设计规范》 GBJ17-883.7、《冶金工业环保设计规定》 YB9066-953.8、《钢构造、非标设备、管道涂装工程技术规范》BZQ（TJ）0011-943.9、《排尘离心通风机》 JB4356-854.0、《袋式除尘器用滤代框架技术条件》JB/T5917-914.1《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》 GB12625-904.2、《袋式除尘器脉冲喷吹电控仪技术条件》 JB5915-914.3、《袋式除尘器安装技术规定与验收规范》 JB/T8471-964.4、《机械设备安装工程施工及验收规范》 TJ231-784.5、《压缩机、风机、泵安装工程施工验收规范》 GB50274-98风量设计为～30000m³/h。

总解决风量为35000 m³/h～45000 m³/h，主机设备采用LY-Ⅱ-400；风机为Y4-73NO10D-55KW。

三、设计原则：（1）充足论证技术方案，拟定合理旳工艺路线，采用技术合理、性能可靠旳粉尘解决技术和装备。

粉尘车间除尘方案引言粉尘车间广泛存在于各个行业中，例如木材加工、钢铁生产、建筑工地等。

粉尘不仅会给工作环境带来污染，还会对工作人员的健康造成威胁。

因此，实施有效的除尘方案是保障工作环境和员工健康的关键。

本文将介绍一种可行的粉尘车间除尘方案。

方案概述本方案采用集中式除尘系统，将粉尘从车间中抽取，并通过过滤器进行过滤，最终将净化后的空气排放到室外。

该方案可以高效地减少粉尘颗粒的浓度，提高车间环境质量。

方案设计本方案包括以下主要组成部分：1.集尘罩：位于粉尘产生源的周围，可将粉尘直接引导至集中式除尘系统。

2.风机：提供抽取粉尘的负压，将粉尘从集尘罩引导至除尘系统。

3.过滤器：采用高效过滤材料，能有效去除粉尘颗粒。

4.排气口：将净化后的空气安全排放到室外。

工作原理1.集尘罩：根据粉尘产生源的具体情况，选择合适的集尘罩进行布置。

集尘罩通过负压效应将粉尘聚集，将粉尘从产生源引导至除尘系统。

2.风机：风机提供了对粉尘系统的负压。

通过风机的工作，粉尘得以进入到除尘系统中，并沿着管道被抽取至过滤器。

3.过滤器：粉尘通过管道进入过滤器，过滤器中的高效过滤材料可有效去除细小粉尘颗粒。

可以根据不同粉尘性质选择不同的过滤材料，以达到更好的过滤效果。

4.排气口：粉尘经过过滤器净化后，净化后的空气通过排气口排放到室外。

排气口的位置应该避免对周围环境和人员产生污染。

优点1.高效净化：本方案的过滤器采用高效过滤材料，能够有效去除粉尘颗粒，提高车间环境质量。

2.健康安全：采用集中式除尘系统，将粉尘从车间中抽取并排放到室外，减少工作人员吸入粉尘的风险，保障员工健康安全。

3.环保节能：本方案能够减少粉尘排放到环境中，避免对周围环境污染。

同时，过滤器的设计能够最大程度地减少能源消耗。

注意事项1.定期维护：除尘系统需定期检查和维护，以确保系统的正常运行和过滤效果。

2.工艺优化：除尘方案只是粉尘管理的一部分，优化工艺也是减少粉尘排放的重要手段。

除尘设计方案1. 简介除尘设计方案是指在工业生产过程中，根据厂区内的粉尘排放情况，设计合理的除尘设施和系统，以到达减少粉尘排放、改善室内空气质量的目的。

本文将介绍一个根本的除尘设计方案，帮助厂区管理者更好地了解和规划除尘设施。

2. 除尘需求分析在进行除尘设计方案之前，首先需要进行除尘需求分析。

这包括以下几个方面：2.1 粉尘来源和排放量分析对于工业厂区而言，粉尘来源包括生产设备的振动、破碎、磨损等。

通过对厂区进行调研和测量，可以确定厂区内不同来源的粉尘排放量。

2.2 环境要求根据国家和地方的环境保护标准，对于室内空气中的粉尘浓度有一定要求。

需要确定目标粉尘浓度，从而确定除尘系统的净化效果。

2.3 工艺流程不同的工艺流程对粉尘排放的影响也不同，需要对厂区的工艺流程进行分析和评估，以确定哪些环节是重要的排放源。

2.4 其他因素还需要考虑一些其他因素，例如厂区的布局、现有的除尘设备使用情况、经济可行性等。

3. 除尘设计方案基于对除尘需求的分析，可以制定一个合理的除尘设计方案。

下面是一个根本的除尘设计方案的步骤：3.1 确定除尘设备的类型和数量根据厂区的粉尘排放特点和环境要求，选择适宜的除尘设备类型。

常见的除尘设备包括布袋除尘器、电除尘器、湿式除尘器等。

然后根据厂区的粉尘排放量，确定除尘设备的数量。

3.2 设计除尘系统的布局和管道网络根据厂区的布局和工艺流程，设计除尘系统的布局和管道网络。

需要将除尘设备和排放源之间用管道连接起来，确保所有的粉尘都能被有效地抽取和过滤。

3.3 确定除尘设备的工作参数根据厂区的粉尘排放特点，确定除尘设备的工作参数。

这些参数包括风量、风速、滤料选择等。

通过合理选择并控制这些参数，可以实现高效的粉尘抑制效果。

3.4 安装和调试除尘设备和系统按照设计方案，进行除尘设备和系统的安装和调试工作。

确保设备安装正确，并进行必要的调试和优化工作，使其能够正常运行并到达预期的除尘效果。

3.5 运行和维护除尘设备安装调试完成后，需要进行运行和维护。

*************有限公司含尘废气治理工程项目技术方案常州千帆环保科技有限公司2013年 12 月目录一、概述 (3)二、设计依据 (4)三、设计原则 (4)四、工艺设计范围 (4)五、工艺设计基础参数 (4)六、除尘工艺确定 (4)七、DMC-210-Ⅱ型脉冲袋式尘器主要技术参数 (7)八、电器控制 (10)九、工程实施计划 (10)十、项目组织及有关技术措施 (10)十一、售后服务 (11)（一）现场服务 (11)（二）售后服务 (11)常州千帆环保科技有限公司简介一、概述*************有限公司在生产和投料过程中会产生大量的含尘废气为了保证处理效果企业需要对原有除灰系统进行改造。

为确保员工及周边群众的身体健康，为了企业的可持续发展，减少环境污染，业主要求我公司设计除尘工艺，选型除尘设备，治理后达标排放，为环保事业作贡献，造福于人类。

由于水膜除尘有以下缺点：1：除尘水的二次污染问题；2：除尘效果不稳定；3：粉尘浓度高时处理效果不好，不能保证稳定达标；4：烟气湿度大，对后续设备腐蚀严重，如风机，如果烟气特性不含酸性气体会好的多，但也会有腐蚀和粘灰等问题；由于脉冲布袋除尘器具有以下优点:1．除尘效率高，可捕集0.3nm以上的粉尘，使含尘气体净化到15mg /m3甚至以下。

2．附属设备少，投资省，技术要求没有电除尘器那样高。

3．能捕集电除尘难以回收的粉尘；并且在一定程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。

4．对负荷变化适应性好，特别适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用。

5．袋式除尘器收集含有爆炸危险或带有火花的含尘气体时安全性较高。

所以基于水膜除尘器和脉冲布袋除尘器的优点，以及我们对同类企业的处理工程经验，我们建议业主选择脉冲布袋除尘器。

二、设计依据（1）《中华人民共和国环境保护法》（2）《中华人民共和国大气污染防治法》（3）《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996（4）《工业炉窑污染物排放标准》（GB9078-1996）（5）《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）（6）《建筑结构荷载规范》GB19-87（7）《钢结构设计规范》GBJ17-88（8）《建筑防雷设计规范》GB50057-97（9）《工业与民用供配电系统设计规范》GB50052-95（10）业主提供的基础数据、三、设计原则1、采用国内先进成熟的、可靠且方便操作的净化设备。