沥青拌合站建站施工工法

沥青拌合站建站施工工法编写：xxx xxx随着我国改革开放不断深入，国民经济和交通事业的高速发展，公路建设特别是高等级公路建设已经掀起高潮。

这样就需要使用性能良好的间歇式沥青拌和设备来完成沥青混合料的生产任务，因此沥青拌合站的建设就显得很重要。

沥青拌合站是公路建设的重要设备,它集合了机械、电气及自动化等多方面的技术。

做好沥青拌合站的建设工作是一项重要的工作。

沥青拌合站安装从大的方面来看,内容主要包括基础制作、机械金属结构安装、电气系统安装与调试和沥青加热及管道部分安装。

机械金属结构安装在沥青楼地基构建好的条件下可一步安装到位,在以后的生产中很少作调整和改动。

沥青加热及管道部分安装主要是为沥青加热服务,安装的工作量主要取决于储存和加热沥青的设备。

1．工法特点沥青施拌合站是沥青混合料质量保证的必要条件，拌合站的顺利安全的运营对沥青路面的施工起着不可估量的作用，其主要如下：1.1沥青拌合站的建设与运行有力的保证了沥青路面的施工能够顺利的进行，从而保证了施工进度。

1.2 沥青拌合站充分的保证了沥青混凝土质量的稳定性和沥青用量的准确性。

2适用范围本工法适用于各种沥青拌合站的场地建设和拌合楼及其它附属设施的安装及调试工作。

3.工艺原理首先通过可行性研究进行论证，进而提出可行性方案（建站场地及设备安装的提出）。

其次通过实际考察，从不同的角度对各个方案进行对比论证，从而得出最优方案（建站场地及设备安装的比较）。

第三最优方案的实施（拌合站的施工和设备的安装与调试运营）。

4工艺流程及操作方法4.1 沥青站的选址选择沥青拌和站的位置，主要就考虑沥青混合料生产量，尽量使沥青混合料平均运距最小，即使沥青站靠近所施工路段中部，同时要考虑石料运输道路、运距、附近是否有大型工程争夺料源，要兼顾动力电架线距离及电压降、地势高低等因素。

因大型拌合站占地面积较大，设备种类较多，且石料的堆放应有一定的存储量，具体在进行厂址选择时应考虑一下因素：原材料供应厂家的，土地租赁费，原材料及成品料进出拌合站和交通便利，水电的来源方便，场地地势稍高，环境及风向适宜。

选择拌合站位置的方法有两种：一种是向一个标段供应成品料，在这种情况下，可以把拌合站厂址选择在靠近本标段的路基且在该标段的中点附近，但要注意，此时石料厂只能选择在标段垂直中线附近且距离拌合站最近，如果先选择了石料厂，这时则要看该石料厂与施工标段的相对位置，若石料厂距该施工标段的一端点较近，则拌合站应该在该端点附近，若不在两个端点附近，则拌合站应该选在离料场最近且靠近该标段路基。

另一种是能同时向多个点供应成品料的，这时最好把拌合站建在离料场最近的地方。

拌合站是整个工程施工的核心，能否正常生产，对工程的进度和造价有较大的影响，为了保证拌合站的正常运转，处理好前期准备工作和外围关系非常重要。

厂址选择好以后，到当地土地管理部门和电力部门进行联系，办理临时用地及用电的相关手续，并签订有关合同。

4.2 拌合设备的选择沥青混凝土拌合设备的选择是综合对比诸多因素的过程：生产能力，能耗，燃油种类，电控化程度，设备的技术参数，环保措施，维修，售后服务，技术培训，生产工艺，国产化水平及系统间的协动工艺等诸方面，应多角度分析，比较，主要考虑厂家，生产能力，生产工艺的先进行，经济型及环保等诸因素。

1）生产厂家：国外产品的技术性能较先进，在生产能力，质量，节能，环保及自动换控制等方面有优势，但价格较高且维修间件和售后服务不及时。

如安曼，意大利玛连尼及德国边宁霍夫的产品。

全国生产设备部分引进国外产品的技术和标准，由于关键部位和关键系统的技术性能不够成熟，易出故障，设备的稳定性欠佳，但价格较低。

国外品牌的国内合资产品，其关键系统和部件采用国外总成，整套系统引进，一些结构件在国内生产，技术标准同国外产品同步，技术稳定性和有保证；在国内有生产基地，也相应有个配件，维修件的储备，在售后服务方剂较及时些，因此应首选此类设备。

如，百莱玛公司的德基产品，西安筑路与边宁霍夫合作生产的H型产品。

2）型号与生产能力的选择。

应根据施工规模及技术要求来选型。

在低等级沥青混凝土路面摊铺工作中或小工程量路面修补工程中，多选用移动式小吨位沥青混凝土拌合机，一般技术标准比较低，工艺落后，生产品种单一以及先进技术应用少，多为100吨/小时以下产品；城市道路的建设维修多用综合作业的半固式沥青混凝土拌和机。

后两类多为 100吨/小时以上产品。

从技术要求来说，城市道路对新材料，新工艺及新技术的要求越来越高。

相应选择设备的技术要求更高。

如百莱玛公司开发出具有SMA木质素纤维吹送技术的德基产品。

而先进技术在小吨位的设备上应用较少。

设备的生产能力首先应能满足施工需求，同时要有前瞻性。

3)除尘设备。

目前大型沥青拌合站多采用二级除尘；一级旋风除尘，二级布袋除尘，格林曼黑度小于二级满足国家环保要求，国外设备在引风机和有效过滤面积方面领先，过滤效果好。

4）配套设备：沥青拌合站的配套设备应根据拌合站的生产能力来配置，具体配套应包括油管，导热油炉，地中衡，配电房，装载机以及实验，化学仪器等。

油管及导热油炉。

地中衡，配套机械等设备的数量和规格应根据生产能力来测算。

100t/h的拌和机通常配备4个50t油罐，1个30w大卡导热油炉，一台50t地中衡，，50型装载机2台，柴油罐2个，设备总装功率多为350KW左右，以设备额定功率及系数算出功率配电。

4.3场地的整体布局沥青拌合站设备种类多，主要有沥青拌合楼，导热油炉，成品料仓，配电房，磅房，及工程机械停放场，库房，机修车间，料仓和实验室及人员的生活区，应该全面合理规划。

拌合站在布局规划时，原则是前场为办公区，且主要在上风口，地势要稍高，主要有：实验室，办公室，磅房，食堂，浴室和后勤职工宿舍等：后场为拌合站设备安装区，主要有沥青拌合站设备，维修车间和库房等：中场为堆放各种原材料的料仓区。

施工道路的布置，水电路线的布置，排水系统的布置，临建设施的布置都应该逐一考虑布局到位，为沥青拌合站的建设服务。

4.3.1场地的平整与硬化4.3.1.1施工准备施工准备阶段需要我们从以下几个方面做好工作：首先就是技术准备，图纸和技术人员的进场，其次是施工机械的准备，然后就是施工人员的准备。

为建站做好充分准备，为沥青站的早日投产打下坚实的基础。

4.3.1.2主要分项工程施工工艺1）施工测量方案根据施工组织设计和场地整体布局图编制测量方案，经总工审批后，作为本工程测量施工的指导文件，一经批准，应认真检查落实情况，确保施工过程自始至终受控。

校核定位依据桩，对桩子的坐标和高程进行校核，实地校测桩位精度应符合有关规范要求。

针对建站的特殊情况，我们应该在场地内建一个轴线，不仅作为位置的标准线也作为高程的基准线，场地由这个轴线展开，会给我们的工作带来很多便利。

2）回填土施工沥青拌合站对基底的要求较高，由于沥青站自重和高度决定了基底必须坚实，再者就是进出沥青站的车辆均为大型车辆，进出产地的基底必须牢固，以保证沥青站的道路畅通。

为此我们必须认真做好基底的处理：首先场地回填应先清除基底上垃圾，草皮，树根，排除坑穴中积水，淤泥和杂物，验收基底标高。

其次当填方基底为耕植土或松土时，应该把基底充分夯实和碾压密实。

再次就是当填方遇到有水或含水量大的松土时，应该采取排水疏干措施，或将淤泥全部换出，抛天石头，填砂砾石，翻松，掺石灰等措施进行处理。

尤其对于沥青站底座基础的施工更应该注意，在施工前期一定要测地基的承载力，然后根据沥青站的自重，确定基础的大小和砼的标号。

4.3.1.3沥青拌合站的建设1）在建沥青站初期根据沥青站的整体布局和设备安装地基图和电力系统图合理计划准备。

2）依据整体规划图划定房建，粮仓及各种设备安装的具体位置。

3）沥青站基础的施工，依据设备安装地基图大好设备安装基础。

安装基础施工质量的好坏对设备安装及进度有很大的影响，基础施工放线应以主机为中心，测放十字基准线，其它均以此为基准测量，放线，顶桩。

桩位测设完毕后应进行必要的复核以防出错，在混凝土灌注时，基础工程要用水准仪测量并将误差控制在误差范围内。

4）料仓的修建和场地硬化，沥青混合料的质量直接取决于石料和沥青质量的好坏，而原材料的堆放对其质量和混合料的均匀性有很大的影响，为了防止石料串料，污染，离析等，应修建各种料仓，进行地面硬化，对不同规格的集料分别堆放，并且最好不要淋雨保持干燥，这样在进入到干燥滚筒温度就更容易达到预定值，减少不必要的成本。

为此我们有必要对集料进行防雨措施，比如搭建防雨棚等。

4.3.1.4设备的安装和调试场地规划好以后，各种设备应陆续进场并按设计安装，在安装拌合楼等设备的同时，要督促和配合电力部门，应使配电和拌合楼的安装同时完成。

1）设备安装前的准备工作：检查基础工程，a)要求基础的高程误差不得超过3mm 并准备5mm,2mm,1mm等不同厚度的钢板，以便安装时调整高程差使基座处于同一水平米面上。

b)安装人员进入施工现场,人员组成如下：总指挥1人，技术人员3人，电器安装布线工2人，电焊和气焊工各一人，管道工2人，起重工1人和辅助工8人。

2）设备安装时必须的工具：电焊机2台，气焊1套，吊链2个，汽车吊30吨一台，10米左右的竹梯子2个。

各种型号的扳手2套，安全带4副。

3）设备调试时应具备的条件：电力供应正产，柴油，导热油各种润滑油和润脂备齐，石料，沙子，矿粉备齐，技术生产和维修人员进入现场。

4）安装中应注意的事项：设备安装应从中心的结构最复杂的主拌和机开始，每层安装后都要用铅锤检验立柱的垂直度和用水平尺检验横梁的水平度。

采用挂钩式地脚螺栓在预紧后再复查一次方可进行浇灌，然后安装与主拌和机相关尺寸要求较严格的热骨料提升机和滚筒干燥鼓。

要注意接口部位要求不是十分严格，可以同时安装。

如成品料仓与主拌和机用滑道料车联结；除尘器用烟道管与滚筒干燥鼓联结；操作室用电缆与各个设备联结。

与主拌和机用管道连接的沥青储罐、柴油储罐、重油储罐和脱桶炉均采用无地脚螺栓基础可在管道安装时为保证对正接口而将设备做适当移动。

为了方便在安装现场移动设备，电缆沟要在设备主体安装结束后开挖。

电缆沟应四面砌砖，在引出地面的出口处安装尼龙套管，并采取防雨水措施。

在电缆穿过厂区道路时，应路面下埋设钢管以保护电缆。

电缆拆安应由专人负责以减少差错。

安装后要由电气工程师和机械工程师按照图纸逐一核对。

管路中的阀门特别是单向阀门要注意安装方向。

4.3.1.5沥青拌合楼及附属设施的安装和调试4.3.1.5.1安装1）安装：安装的顺序，a)拌合楼主体及楼梯和栏杆→成品料仓→轨道→废品仓→小车。

2）拌合楼主体→热骨料和回收粉提升机→粉罐→矿粉提升机。

3）热骨料和回收粉提升机→干燥滚筒→燃烧器→引风机。