焦炉状况等级鉴定标准(1月修订讨论稿)

焦炉等级评定实施方案最新一、背景为了规范焦炉等级评定工作，提高焦炉生产效率和质量，根据国家相关政策和要求，制定了本实施方案。

二、适用范围本实施方案适用于所有焦化企业的焦炉等级评定工作。

三、评定标准1. 焦炉等级评定应符合国家相关标准和法规要求，包括但不限于焦炭质量、生产效率、环保要求等方面。

2. 焦炉等级评定应综合考虑焦炉的生产能力、设备状况、管理水平等因素，进行科学、客观的评定。

3. 焦炉等级评定应根据实际情况进行分类评定，分为优等、一等、二等、三等和淘汰等级。

四、评定程序1. 提交申请：焦化企业应向相关部门提交焦炉等级评定申请，提供相关资料和信息。

2. 资料审核：相关部门对焦炉等级评定申请的资料进行审核，确保申请材料齐全、真实有效。

3. 现场评定：相关部门组织专业人员对焦炉进行现场评定，包括设备运行情况、生产效率、产品质量等方面的检查和测试。

4. 综合评定：根据现场评定结果和相关资料，综合评定焦炉等级，确定其等级评定结果。

五、评定结果1. 优等：符合国家相关标准和法规要求，生产效率高，产品质量优秀，环保达标。

2. 一等：基本符合国家相关标准和法规要求，生产效率较高，产品质量良好，环保基本达标。

3. 二等：部分符合国家相关标准和法规要求，生产效率一般，产品质量一般，环保存在一定问题。

4. 三等：严重不符合国家相关标准和法规要求，生产效率低，产品质量差，环保严重不达标。

5. 淘汰：存在严重安全隐患，无法正常生产，需要进行淘汰处理。

六、监督管理1. 相关部门应加强对焦炉等级评定工作的监督管理，确保评定工作的公正、客观和科学。

2. 对于存在违规行为的焦化企业，相关部门应依法进行处理，确保焦炉等级评定工作的规范和有效进行。

七、总结本实施方案的制定，将有利于提高焦炉生产效率和产品质量，促进焦化企业的健康发展，同时也有利于保护环境，推动焦化行业的可持续发展。

希望各焦化企业能够严格按照本实施方案的要求进行焦炉等级评定工作，共同推动焦炉行业的发展和进步。

干熄准一级焦炭指标
干熄准一级焦炭是一种具有一定标准的焦炭，其指标通常根据生产工艺和市场需求而有所不同。

以下是通常情况下，干熄准一级焦炭的一些可能的主要指标：
1.挥发分（Volatile Matter）：通常在2% 到8% 之间。

挥发分是
焦炭中的有机物质，其含量较低通常意味着焦炭的热值更高。

2.固定碳（Fixed Carbon）：通常在85% 到92% 之间。

固定碳是
焦炭中的主要成分，用于产生热能。

3.灰分（Ash Content）：通常在4% 到10% 之间。

灰分是焦炭中
的无机矿物质和杂质的含量，灰分较低通常意味着焦炭质量较好。

4.硫分（Sulfur Content）：通常在0.4% 到1% 之间。

硫分是焦
炭中硫的含量，较低的硫分通常更有利于环保。

5.水分（Moisture Content）：通常在1% 到4% 之间。

水分是焦
炭中的水含量，较低的水分有助于提高热值。

6.灼净度（Coke Strength After Reaction，CSR）：通常在60 到
75 之间。

CSR 是一个反映焦炭耐高温热塑性的指标，对于一些
工业用途的焦炭很重要。

请注意，这些指标可能会因不同的行业和应用而有所不同，因此您在具体采购或使用焦炭时，应根据您的具体需求和标准来查看相关的规范和质量控制要求。

焦炭通常用于冶金、能源生产和化工工业等领域，因此其质量和指标的要求可能会根据具体用途而异。

焦化行业清洁生产水平评价标准
焦化行业清洁生产水平评价标准主要包括以下几个方面：
1. 资源能源利用指标：焦炭产量和主要原料煤的消耗量应满足相应的标准，例如吨焦耗洗精煤（干煤）应≤，全焦率应≥75%。

2. 炼焦工序能耗和热量消耗：炼焦工序的能耗应≤170kg标煤/t焦，而炼焦耗热量应满足特定的煤气加热值折算要求。

3. 水和电力消耗：吨焦耗新水应≤，吨焦耗电量应≤35KWh。

4. 煤气利用和水循环利用率：焦炉煤气利用率应≥95%，水循环利用率应≥85%。

5. 副产品综合利用：煤气不得直排或点火炬，煤焦油及苯类化工产品应进行有效回收。

6. 污染物产生指标：新建和改扩建焦化生产企业各种污染物产生指标不得超过炼焦行业清洁生产标准（HJ/T126－2003）中规定的二级标准。

废物回收利用指标也应达到相应的标准。

以上是焦化行业清洁生产水平评价标准的主要内容，具体标准可能会根据实际情况有所调整。

冶金企业安全生产标准化评定标准（焦化）考评说明1.本标准仅适用于钢铁联合企业中的焦化企业开展安全生产标准化自评、申请、外部评审及安全监管部门监督审核等相关工作，独立的焦化企业可以参照执行。

2.依法生产的焦化企业，在考核年度内未发生较大及以上生产安全事故的，可以参加安全生产标准化等级考评。

3.本标准共有13项考评类目（A级元素）、47项考评项目（B级元素）和218条考评内容（核心内容）。

4.在评定标准表中的自评/评审描述列中，企业及评审单位应根据评定标准的有关要求，针对企业实际情况，如实进行得分及扣分点说明、描述，并在自评扣分点及原因说明汇总表（见附表）中逐条列出。

5.本评定标准中累计扣分的，直到该考评内容分数扣完为止，不得出现负分。

有特别说明扣分的（在考评办法中加粗的内容），应在该类目内进行扣分。

6.本评定标准共计800分，最终标准化得分换算成百分制。

换算公式如下：标准化得分（百分制）=标准化工作评定得分÷（800－不参与考评内容分数之和）×100。

最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数。

7.标准化等级分为一级、二级、三级，其中一级为最高。

评定所对应的等级应同时满足标准化得分和安全绩效要求，取其中较低的等级确定最后标准化等级（见下表）。

8.焦化企业安全生产标准化考评程序、有效期、等级证书和牌匾等按照《冶金企业安全标准化考评办法（试行）》（安监总管一〔2008〕23号）中第六至十条的有关要求执行。

冶金企业安全生产标准化评定标准（焦化）自评/评审单位：自评/评审时间：从年月日到年月日自评/评审组组长：自评/评审组主要成员：— 5 —— 6 ——7 ——8 ——9 ——10 ——11 ——12 —附表自评扣分点及原因说明汇总表。

焦炉等级评定实施方案一、背景介绍焦炉是炼钢过程中不可或缺的设备，其性能和等级直接影响着钢铁生产的质量和效率。

为了科学评定焦炉的等级，制定实施相应的方案，本文旨在规范焦炉等级评定的相关内容。

二、评定范围焦炉等级评定的范围主要包括焦炉的设备状况、运行情况、能耗情况等方面，具体包括但不限于以下内容：1. 焦炉设备的完好情况，包括炉体、煤气管道、冷却系统等；2. 焦炉的运行情况，包括操作稳定性、生产效率等；3. 焦炉的能耗情况，包括燃料利用率、能源消耗等。

三、评定标准为了科学、客观地评定焦炉的等级，我们制定了一套严格的评定标准，主要包括以下几个方面：1. 设备状况评定：根据焦炉设备的完好程度、维护情况等进行评定，分为优、良、中、差四个等级；2. 运行情况评定：根据焦炉的操作稳定性、生产效率等进行评定，分为优、良、中、差四个等级；3. 能耗情况评定：根据焦炉的燃料利用率、能源消耗等进行评定，分为优、良、中、差四个等级。

四、评定流程焦炉等级评定的流程主要包括以下几个步骤：1. 调查准备：组织评定人员，准备评定所需的相关资料和工具；2. 现场调查：对焦炉设备进行现场检查，了解其运行情况和能耗情况；3. 数据分析：对所获得的数据进行分析，综合考虑设备状况、运行情况和能耗情况；4. 等级评定：根据评定标准，对焦炉进行等级评定，并形成评定报告。

五、评定结果运用焦炉等级评定的结果将直接影响钢铁生产的质量和效率，具体运用包括但不限于以下几个方面：1. 优化管理：根据评定结果，对焦炉进行管理优化，提高设备状况和运行效率；2. 能效改进：根据评定结果，对焦炉的能耗情况进行改进，降低能源消耗；3. 安全生产：根据评定结果，加强焦炉设备的维护和保养，确保安全生产。

六、总结焦炉等级评定实施方案的制定，对于提高焦炉设备的管理水平、降低能源消耗、确保安全生产具有重要意义。

希望各相关单位能够严格按照本方案进行实施，不断提升焦炉设备的等级，为钢铁生产提供更好的保障。

焦炉自鉴报告山西焦化集团有限公司炼焦车间二○○四年九月概况山西焦化股份有限公司老厂炼焦车间，共有两座58-Ⅱ型、2×42孔焦炉，年设计生产能力为56万吨。

我公司生产的焦炭作为商品焦外销，焦炉煤气除供焦炉加热外，其余大部分供公司化肥厂生产合成氨。

2#和1#焦炉分别于1979年1月13日和1981年10月24日投产，炉龄超过和将近25年。

2001年5月由中国炼焦行业协会组织有关专家对两座焦炉进行了鉴定，均被评为一级焦炉。

多年来，我公司以《焦炉技术管理工程》为依据，以“团结、拼搏、求实、进取”的企业精神作动力，全面落实各项管理工作，加强职工队伍建设，为焦炉的基础管理、技术创新、安全生产、环境管理等开创了良好的新局面。

在焦炉管理上，1997年企业引进全面质量管理体系，引入科学的管理理念，为焦炉的管理注入了新的活力。

我们严格按照质量体系要求运行，严把各道工序质量关，强化全过程的质量控制，从而有效的保障了焦炭质量，并于1997年底顺利通过了ISO9002质量管理体系认证，多年来，焦炭Ⅱ组合格率连创100%的佳绩，一极品率也大幅提高。

在环境保护与治理方面，我们全面推行了清洁生产制度，开展“创建无异味车间”活动，几年来相继完成了8项环保设施的建设，对粉尘治理基本实现了全过程控制，环保设施能保持与主机同步运行。

污水处理除生活用水外排外，全部实现了回收利用。

经过多年努力，焦炉各项污染物的排放指标全面达标，污染物的排放量得到了严格的控制。

2000年2月通过了IS14001环境管理体系，我们的产品焦炭也获得了“绿色免检产品”称号，取得了进军国际市场的“通行证”。

在设备管理方面，车间严格“三检”制度和设备包机制，加强设备日常维护和保养，使主要设备和一般设备完好率、运行率均保持在95%以上。

安全生产方面，车间严格按照“职业健康安全”体系规则办事，严格执行“四不放过”原则和首长负责制，已连续11年无安全事故发生。

在2003年5月份OHS体系审核中，车间一次通过验收。

焦炉等级评定实施方案最新实施方案简述：为了规范焦炉等级评定工作，确保评定结果公正、客观、科学，综合考虑设备技术、生产管理、能源消耗等方面的因素，制定了以下实施方案：一、评定对象及评定范围1. 评定对象：所有具有焦炉设备的企业。

2. 评定范围：焦炉设备的技术水平、管理水平及能源消耗情况。

二、评定标准1. 技术水平：评定焦炉设备的技术参数、生产效率和设备维护情况。

2. 管理水平：评定企业的生产管理制度、安全生产措施、环保措施等情况。

3. 能源消耗：评定企业的焦炭生产能源消耗情况，包括燃料消耗、电能消耗等。

三、评定方法1. 现场考察：评定人员对焦炉设备进行实地考察，了解其工作状态和管理情况。

2. 数据分析：评定人员对企业提交的相关数据进行分析和比对，验证信息的真实性和准确性。

3. 专家评审：邀请相关行业的专家参与评定工作，对评定结果进行审核和确认。

四、评定流程1. 申请评定：企业向评定机构提交申请，提供相关资料。

2. 实地考察：评定机构安排评定人员进行现场考察和数据收集。

3. 数据分析：评定机构对收集的数据进行分析，形成初步评定报告。

4. 专家评审：邀请专家参与评定工作，对评定报告进行审查和确认。

5. 发布评定结果：评定机构将评定结果向企业公布，并出具评定证书。

五、评定结果利用1. 评定结果将作为企业技术改造、管理提升和能源节约的重要依据。

2. 对评定结果较差的企业，相关部门将加强监督检查，督促企业改进和提升。

六、其他事项1. 评定机构应具备相应资质和技术能力，保证评定工作的客观性和科学性。

2. 评定周期一般为一年，但评定机构可根据实际情况调整评定周期。

以上实施方案将于XX年XX月XX日起执行，希望各相关企业密切关注并配合实施。

为了确保焦炉等级评定工作的公正性和科学性，评定机构在实施方案中强调了评定方法和流程。

其中，现场考察是评定工作中的重要环节，通过实地考察，评定人员可以直观了解焦炉设备的运行情况、生产管理状况和环保设施情况，从而为评定结果提供客观依据。

太钢焦化厂焦炉等级评定方案
一．评定小组成员及职责
1．评定小组成员：周XX 李XX 王X 张XX
2．职责
：环保评定
：焦炉综合评定
焦炉工艺及工艺设备评定
焦炉技术月报及Batcontrol运用
程：焦炉移动设备评定
评定活动协调，每周检查评定工作进展情况，并组织评定会议。

二．评定周期
2000年X月X日-X月X日
今后每年8月-月自检评定一次
三．本次自检安排
1．数据取自上一年8月份至评定当年8月份， 2．重点工作2．1重点工作内容
3．具体工作分工及完成期限
3．1 具体工作分工见“四、评定内容”3．2 具体工作完成期限：
四．评定内容
特级等级焦炉基本条件
#焦炉炉体设备状况及热工操作指标
附表2-2 8#焦炉炉体设备状况及热工操作指标对标
附表3 装置与烟尘排放控制
五、焦炉等级评定步骤对照标准自检
问题整改
向中国炼焦行业协会申请提供鉴定资料
现场配合鉴定。

炭化室高等于大于4米焦炉状况等级鉴定标准（2000年8月修订版）为加强焦炉管理，保证焦炉正常运行，不断促进焦炉状况、环境保护、技术装备和技术管理水平的提高，制订本标准。

本标准规定了特级、一级、二级焦炉应达到的要求，上述等级的焦炉属于完好焦炉。

本标准适用于炭化室高4.0~6.0m的焦炉。

焦炉评级以一座焦炉为单位。

1 基本条件评级的焦炉必须达到以下条件。

1.1严格执行以《焦炉技术管理规程》为中心的各项责任制和规章制度。

1.2炼焦车间必须具备附表1所列的台帐，并做到准确、完整，保存完好。

1.3全面完成公司（厂）下达的生产任务和焦炭质量指标。

1.4安全生产无死亡，无重大事故。

1.5生产秩序正常，操作环境和厂容厂貌整洁。

1.6特级焦炉投入生产需满三年；一级焦炉投入生产需满两年；二级焦炉投入生产需满一年。

各级焦炉均应基本达到设计生产水平。

1.7设备维护好，“四车一机”要设备完好，运行正常。

焦炉加热设备完好。

一般设备完好率要在95％以上。

1.8技术进步取得成果。

2 等级分类标准的技术内容2.1焦炉等级分为特级、一级、二级，每个等级中又按炉龄分为四个炉龄段。

2.2炉体、设备状况、生产能力、操作等指标良好,等级标准见附表2。

特级焦炉各项指标均需达标；一级焦炉允许有一个指标未达标；二级焦炉允许有二个指标未达标，但未达标的指标中不包括焦炉状况和二次焦炉数。

且未达标项目的指标不能低于下一级的同一炉龄段的标准。

2.3 环境保护2.3.1 对焦炉的装煤、炉门、炉顶和推焦采取有效的技术措施和严格的操作管理，焦炉无组织排放的大气污染物要达到国家环保局制定的《炼焦炉大气污染物排放标准》（GB16171－1996）。

对不同等级的焦炉，要求按附表3进行管理和装备。

特级焦炉各项指标均需达标，一级焦炉允许有一小项未达标，二级焦炉允许有两小项未达标。

但未达标中不包括装煤和炉门冒烟。

2.3.2 对评定特级焦炉的应按GB16171－1996标准，提供实测结果，以后每三年重测一次。

炼焦生产焦炭分级标准及参数分析控制方法一、焦炭分级标准：焦炭是高温干馏的固体产物，主要成分是碳，是具有裂纹和不规则的孔泡结构体（或孔泡多孔体）。

裂纹的多少直接影响到焦炭的力度和抗碎强度，其指标一般以裂纹度（指单位体积焦炭内的裂纹长度的多少）来衡量。

衡量孔泡结构的指标主要用气孔率（只焦炭气孔体积占总体积的百分数）来表示，它影响到焦炭的反应性和强度。

不同用途的焦炭，对气孔率指标要求不同，一般冶金焦气孔率要求在 40 ～ 45% ，铸造焦要求在 35 ～ 40% ，出口焦要求在 30% 左右。

焦炭裂纹度与气孔率的高低，与炼焦所用煤种有直接关系，如以气煤为主炼得的焦炭，裂纹多，气孔率高，强度低；而以焦煤作为基础煤炼得的焦炭裂纹少、气孔率低、强度高。

焦炭强度通常用抗碎强度和耐磨强度两个指标来表示。

焦炭的抗碎强度是指焦炭能抵抗受外来冲击力而不沿结构的裂纹或缺陷处破碎的能力，用 M40 值表示；焦炭的耐磨强度是指焦炭能抵抗外来摩檫力而不产生表面玻璃形成碎屑或粉末的能力，用M10 值表示。

焦炭的裂纹度影响其抗碎强度 M40 值，焦炭的孔泡结构影响耐磨强度 M10 值。

M40 和 M10 值的测定方法很多，我国多采用转鼓试验的方法。

二、知识拓展：一）、从标准来解释：1、一级焦：灰分≤11.9；碳分≤0.6；抗碎强度M25/%≥92；M40/%≥83；挥发分≤1.6；反应性≤24；反应后强度≥65；2、二级焦：硫：0.4；炭：84-85；3、三级焦：交货物方式：车板；规格（mm）：末煤；挥发份：15-18；灰份：25；含硫：<1.2；二）、焦碳参数：1 、焦炭中的硫分：硫是生铁冶炼的有害杂质之一，它使生铁质量降低。

在炼钢生铁中硫含量大于 0.07% 即为废品。

由高炉炉料带入炉内的硫有 11% 来自矿石。

1.1 3.5% 来自石灰石；82.5% 来自焦炭，所以焦炭是炉料中硫的主要来源。

焦炭硫分的高低直接影响到高炉炼铁生产。