电源线检验规范

文件名称电源线、电源插头检验标准生效日期 1 of 3 使用状态文件编号目的确保本公司所购电源线、电源插头的质量符合要求。

范围适应于本公司电源线、电源插头、变压器分路器进料检验。

抽样标准MIL-STD-105E单次H级正常检验；CR=0 ; MA=1.0 ; Ml=2.5 （带有♦的为特殊检查：检查内容米用单次减量抽样方案，特殊水平Level S-1 ）。

检验环境在正常光源条件下，距离30cm远检验，正面观祭或旋转45度角以及适宜的角度检验产品。

参照标准1、GB / T2828.1-2003逐批检查计数抽样及抽样表。

2、BS 1362 : 1992家用及类似用途的一般熔断体（主要用于插头）规范。

3、BS 6500 : 2000电源线安规标准。

4、GB 7000.1-2007灯具第一部分：一般要求与试验。

序号检验项目接收标准检验工具及方法缺陷描述缺陷等级致命 (CR) 严重(MA )轻微 (MI)1外观线芯无裸露，去皮浸锡良好。

目视线芯有裸露现象，去皮浸锡较差。

V线芯无损伤、氧化、变形、打结（绕线）。

目视线芯有损伤、氧化、变形、打结（绕线）。

V 端子（铜包头）铆压紧，不能有松脱、漏铆端子及刺手现象。

手感端子（铜包头）铆压有松脱、漏铆端子及刺手现象。

V 有安全认证（如：CCC、VDE、CE、UL、耐温、耐压、线号等）标志。

目视图纸无安全认证标志或不全面的。

V 表面光滑、无划伤、损坏、绝缘层无硬化、发粘、外径尺寸均匀。

目视表面粗造、有划伤、损坏。

V 插头不能有变形、生锈、氧化目视插头有变形、生锈、氧化。

V扎线整齐（要求扎成“ 8”字形），具体扎成长度根据实际情况及技术要求而定。

目视卡尺扎线不齐，没有将线扎成“ 8” 字形，扎成长度不符合要求。

V型号、线径、电压、认证标志正确。

样板无安全标志或不全面的。

V电源线带有母插部位的金属不能有变形、松动、超岀绝缘部位、缺少绝缘层。

目视与公插装配不顺、有松动、金属部位超岀绝缘部位、缺少绝缘层。

电源线安全检验实施细则范文第一章总则为了确保电源线的安全使用，减少事故发生率，保护人身安全，依法保障公众利益，制定本电源线安全检验实施细则。

第二章检验范围本实施细则适用于所有电源线的安全检验工作，包括不限于市电电源线、工业用电电源线、家庭用电电源线等。

第三章检验主体电源线安全检验的主体是相关部门或机构，按照管理权限和责任划分，可以有多个主体参与，共同维护电源线的安全运行。

第四章检验标准电源线安全检验需遵循国家相关标准和规范。

对于市电电源线，应参照《工商行政管理部门电线电缆安全检查与评定导则》执行。

第五章检验内容1. 电源线的绝缘电阻检验绝缘电阻是评定电源线安全性的重要指标，应通过测试仪器进行测量。

电源线的绝缘电阻值应符合国家标准规定。

2. 电源线的电气连通性检验通过测试仪器测试电源线的电气连通性，确保电源线能够正常供电。

3. 电源线的外观检验电源线的外观应检查是否有明显的损坏、老化、破裂等问题。

如发现异常情况，应及时更换电源线。

4. 电源线的承载容量检验根据电源线的规格和用途，检验其承载能力是否合理，是否能够满足实际使用需求。

第六章检验程序1. 检查组成员应按照规定的时间和地点进行电源线的检验工作。

2. 检查组成员应按照相应的检验项目，进行检验和测试。

3. 对于检验结果不符合要求或存在安全隐患的电源线，应立即采取相应的措施，如修理、更换等。

4. 检查组成员应及时向相关部门或机构上报检验结果，做好记录和报告工作。

第七章检验结果处理1. 对于通过检验的电源线，应进行相应的标记和记录，确保其安全性和可追溯性。

2. 对于不符合检验要求的电源线，应根据情况采取相应的处理措施，如通知使用单位进行修理或更换。

第八章监督检查相关部门或机构应定期进行监督检查，确保电源线安全检验工作的质量和效果。

第九章处罚与奖励对于违反本实施细则的单位或个人，应依法进行相应处罚；对于在电源线安全检验工作中做出突出贡献的单位或个人，应予以表彰和奖励。

德信诚培训网电源线检验标准包装包装箱产品正确，数量与《收货通知单》一致目测全检 B 无污渍、运输后的损坏全检B、C 标识清晰与产品相符（名称、规格、数量、生产日期等）全检B、C 已验标记箱外应有供应商检验合格的标识全检 B# 检验项目检验要求检验方法／工具抽样计划缺点分类外观规格字样插头、线身、尾插的字样／符号／温度标志须完整、易识别，与样板、或供应商的产品说明或其产品图纸/认证证书一致样板／资料按附表抽样 B接地线/极性识别芯线表面应有连续的直线形、或螺旋形的黄绿相间条纹；三极插的接地极附近应有清晰、正确的“接地符号”目测／样板按附表抽样A、B 表面外观电源线线身平滑，插头的外形正确、线条流畅、水口光滑目测按附表抽样B、C 线身无污渍、杂色、起浪、起节、起泡、起粒、露铜、刮花、烂线、偏心、颜色不良、铜丝氧化、用错线等。

按附表抽样B、C 电源线内的芯线绝缘外皮之颜色跟样板，绝缘皮没明显偏心样板按附表抽样B、C 电极,插片／插表面应有防蚀性电镀层，颜色跟样板样板按附表抽样B、C柱／插套表面光洁、明亮，没刮手批锋、斑点、起层剥落和氧化等目测按附表抽样B、C 插头和尾插不应有露铜丝现象按附表抽样 A结构外形结构插头、线身、尾插与图纸、样板或供应商的产品说明一致资料／样板按附表抽样 B端子插拨力与相应的插片试配，能够顺畅插入，端子拉拔力为（40~60）N 拉力计按附表抽样 B插销插拨力用另一插头试插3～4次，孔内弹片均能正常复位目测按附表抽样 B插销与插座试配，应能够顺畅插入，与插座配合拔出力范围（50~75）N。

拉力计按附表抽样B、C 端子铆接强度与线芯压接抗拉力大于80N。

电源线弯折以60次/分钟，弯折角度为90°；弯折5000次，弯折角度转90°后继续弯折5000次。

弯折测试后要求断线率＜线芯数的10％，线芯无刺穿绝缘层。

电源线弯折测试仪按附表抽样A、B尺寸线性尺寸总长度、线尾开叉长度、线尾留胶长度符合采购合同要求直尺／卷尺按附表抽样 B 线身／铜丝直径符合图纸、或供方资料。

电源线安全检验实施细则在我们的日常生活和工作中，电源线无处不在，从家庭电器到工业设备，都离不开电源线的连接与供电。

然而，若电源线存在质量问题或安全隐患，可能会引发火灾、触电等严重事故，给人们的生命财产带来巨大威胁。

因此，制定一套科学、严格的电源线安全检验实施细则至关重要。

一、适用范围本实施细则适用于各类交流电源线和直流电源线，包括但不限于家用电器电源线、办公设备电源线、工业用电源线等。

二、检验依据1、相关国家和地区的标准与规范，如 GB 47061-2005《家用和类似用途电器的安全第 1 部分：通用要求》、GB 50131-2008《额定电压450/750V 及以下橡皮绝缘电缆第 1 部分：一般要求》等。

2、产品的技术规格书和质量要求文件。

三、检验项目及方法（一）外观检查1、电源线的表面应平整、光滑，无明显的划痕、裂缝、气泡、凹陷等缺陷。

2、导体的颜色应符合标准规定，一般来说，火线为红色、零线为蓝色、地线为黄绿色。

3、插头和插座的外观应无变形、损坏，插脚应整齐、无弯曲。

（二）尺寸测量1、测量电源线的长度，应符合产品标注的规格。

2、测量导体的直径，确保其符合标准要求的截面积。

3、检查插头和插座的尺寸，应与对应的插孔和插头匹配。

（三）电气性能测试1、导通测试：使用万用表或导通测试仪，检测电源线的导体是否导通良好，电阻值应在规定范围内。

2、绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪，测量电源线的绝缘电阻，其值应不低于规定的最小值。

3、耐电压测试：对电源线施加一定的交流或直流电压，持续一段时间，观察是否发生击穿或闪络现象。

（四）机械性能测试1、弯曲试验：将电源线在规定的半径和次数下进行弯曲，检查导体是否断裂、绝缘是否破损。

2、拉伸试验：对电源线施加一定的拉力，检查插头与电线的连接是否牢固，电线是否伸长过度。

（五）耐热性能测试1、将电源线放入高温箱中，在规定的温度和时间下进行耐热试验，观察其外观和性能是否发生变化。

电源线质量检验规范（ISO9001-2015）1、目的为了规范公司对原材料的进料品质检验工作，并统一检验标准要求及检验方法。

2、适用范围适用于对电源线的进料检验，样品确认检验，生产过程出现的不良确认检验。

3、抽样方案检查水平：一般检查水平IIAQL值：Cr=0 Ma=1.0 Mi=2.5No. 检验项目标准要求检验方法检验工具/设备备注1 外观1) 表面要完整，不能有破损、断裂。

2) 表面不能有污渍。

3) 标识要清晰。

4) 线芯及插头不能有氧化。

5) 插头不能有变形。

6）插片不能有锋利的毛剌。

目视内销要有3C安全认证标识；出口则要有相关国家安全认证标识2尺寸(关键点)1) 各部位尺寸应符合规格书要求。

2) 长度公差±5cm。

3) 线芯截面积公差±5%，但不能少于0.75mm。

用千分尺测量出单根线芯线径算出截面积卷尺千分尺单根线芯截面积×根数=总截面积3 机械性能插片要牢固，不能有松动。

用手摇晃插片线身与插头相接处应牢固，不能有折断。

绝缘层柔软性要够，不易破裂。

用手反复V折用万用表测量其通断万用表4安全性能(关键点)耐压测试应能通过：电压3.5K/50Hz、电流5mA、时间60s检测线芯对线芯线芯对表皮耐压绝缘测试仪绝缘电阻应能达到10MΩ。

5 材质插片、线芯、绝缘材料应符合规格书要求。

对照样板6 出口品(关键点)1)必须符合出口国的相关规定。

2)须有相关出口国的认证标签。

对比No.不合格内容不合格类别备注Cr Ma Mi1 外观表面绝缘皮破损（没露线芯）。

⊙表面绝缘皮破损（露线芯）。

⊙表面有污渍。

⊙标识不清晰（无法辩认）。

⊙标识不清晰（可辩认）。

⊙没有安全认证标识。

⊙线芯插片有氧化。

⊙插片有锋利的毛剌。

⊙插片已变形，不能使用。

⊙2 尺寸线身长度不够。

⊙线芯截面积不够。

⊙插片厚度不够。

⊙3 机械性能插片松动。

⊙线芯不通、接触不良。

⊙绝缘层弯折多次就出现裂痕。

⊙4 安全性能耐压测试通不过。

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五、检测条件：
5.1.1检查应在45W*2日光灯下1.5M距离内或45W*1日光灯下1M距离内，光照强度在600~800L
ux以上；
5.2.1眼睛与待测品之间的距离为30CM，单点目视检测时间为3~5秒，整体目视检时间为15秒；
5.3.1检测视线与被检测物表面角度在45度至90度内旋转；
六、检验项目及内容
序号检验
项目
检验
方法
检验内容判定标准
判定
备注
CR MA MI
1.外观目视
及卡
尺
包装
外箱不可有破损、变形、脏污、材
质不符等问题★
外箱标示正确完好，如产品名称、
数量、毛重、净重、箱号等★
依据《包装
作业规范》
七、工厂检验。

电源线安全检验实施细则
主要包括以下内容：
1. 检验范围：电源线安全检验的范围包括电源线的外观、绝缘性能、接地排线的接地连接、插头的安全性能等。

2. 检验标准：电源线安全检验需要根据国家相关标准和规定进行，如GB2099、GB1002、GB19600等。

3. 检验设备：进行电源线安全检验需要使用专门的检验设备，如高压测试仪、绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪等。

4. 检验流程：电源线安全检验的流程包括外观检查、绝缘耐压测试、绝缘电阻测试、接地电阻测试、温度测试等。

5. 检验记录：对每次电源线安全检验需要详细记录检验日期、检验人员、检验结果等信息，并保留至少2年。

6. 检验报告：对每次电源线安全检验需要编制检验报告，将检验结果进行归档并向相关部门提交。

7. 不合格处理：对于电源线安全检验中发现的不合格项，需要立即停止使用该电源线，并进行修复、更换等处理。

8. 定期检验：电源线安全检验需要按照一定的周期进行，一般建议每年进行一次全面检验。

以上是电源线安全检验实施细则的一些基本内容，实施细则可能会根据不同地区和机构的要求有所差异，具体应按照相关法规和标准进行执行。

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编号版本型号序号抽样批次5件/批5件/批35件/批410件/批55件/批610件/批85件/批95件/批更改标记更改数量更改文件号更改者签名更改者签名批准生效日期更改数量更改文件号签收部门编制审核备注: 重要等级 A.重要 B.一般 C.不重要GB/T 5023.2-20082~3件/批绝缘电阻绝缘电阻测需为≥100M Ω。

A 绝缘电阻测试仪GB/T 5023.1-200810温升测试组装于电器产品上温开测试电源线分叉处不超过50K（75℃)A测温仪GB/T 5023.1-20085件/批拉力测试插头与电线应受10Kgs/10S拉力不松脱、短路、断路A 拉力计GB/T 5023.1-2008极性测试电线与插头插销接线正确，无接错现象。

A 万用表GB/T 5023.1-20087导通测试电线与插头插销导通用万用表检测，万用表发出连续“嘀”为导通良好，否则为NGB 万用表铜丝横截面积依物料工程表、物料工程图。

A 千分尺图纸材质以及颜色依物料工程表、物料工程图。

B 样品GB/T 5023.1-20085件/批插头结构须按GB2099.1-96标准的规定及各国安规要求B 游标卡尺GB2099.1-96目侧/棉布等GB/T 5023.1-20082外观产品表面光滑，无脏污、刮伤、色差、披锋、缩水、压痕、变形等。

C 目测图纸产品无破皮、铜线外露现象。

A来 料 检 验 规 范AP-QW-17-20131.0 图示：物料名称电源线（国际）物料编码WF-0072M10EKL-1000D检验项目基准特性要求项目重要度检验方法/检测设备引用标准/规范/工具书1外包装包装应能保护部品不被损坏，无破损、脏污，数量正确、一致。

C目测目测图纸表面印字或刻字内容正确、清晰、耐擦。

若为印字，则用粘有水的棉布擦拭电源线上的标志、文字15s后，再另一块粘有汽油的棉布擦拭电源线上的标志、文字15s，标志、文字应清晰，易辨认。

B。

CCC电源线检验规范1.0目的：使本公司生产的CCC电源线符合安规要求。

2.0适用范围：适用于所有CCC电源线的开发设计及生产制造。

3.0规格要求：3.1 材料：绝缘材料使用PVC；导体使用退火铜线（裸铜或镀锡铜线）3.2 结构尺寸：表一：227 IEC 52型软线的结构尺寸表二：227IEC 53型软线的结构尺寸注：A.绝缘厚度及护套厚度的平均值不得小于表一，表二的规定值；B.对于绝缘，任一点的厚度可小于规定值，但不得小于规定值的90%-0.1mmC.对于护套，任一点的厚度可小于规定值，但不得小于规定值的85%-0.1mmD.圆形护套电缆在同一横截面上任意两点外径之差（椭圆度）应不超过外径规定上限的15%E.圆形软线：绝缘芯线应绞合在一起；扁形软线：绝缘芯线应平行排列；3.3绝缘芯线颜色的识别：3.3.1绝缘芯线应用着色绝缘、除用黄/绿组合的绝缘芯外，每一绝缘芯线只用一种颜色，任一多芯电缆均不应使用红色，灰色，白色及不是组合色用的黄色和绿色3.3.2两芯电缆使用浅蓝色和棕色；三芯电缆使用黄/绿，浅蓝色，棕色或黑色、棕色3.3.3黄/绿组合色绝缘芯线的双色分配：对每一段15mm的双色绝缘芯线上，其中一种颜色应至少覆盖芯线表面30%，且不大于70%，而另一种颜色则覆盖借以芯线的其余部分3.3.4印字的连续性：一个完整印字的末端与下一相同印字的始端之间的距离不超过500mm3.3.5印字的耐擦性：用浸过水的棉布轻轻擦拭油墨印字10次，印字应清晰可见4.0试验要求：4.1抗张强度和伸长率试验：（如下表）4.2热冲击试验：将试样绕在圆棒上，置于150±2℃的环境中，1H后取出冷却至室温，试样表面不得有开裂现象（具体圆棒尺寸和圈数如下表）4.3耐燃试验：取样600±25mm垂直夹在金属罩中，试样下端至底板之间的距离约为50mm，调好喷灯火焰接触试样，接触点距离水平的上支架下沿为475mm，喷灯与试样轴线成45度角，供火60秒。

电源线安全检验实施细则范文第一章总则第一条为了规范电源线安全检验工作，提高电源线安全使用水平，保障电源线使用者的人身财产安全，制定本实施细则。

第二条本实施细则适用于所有电源线的安全检验工作。

第三条安全检验包括初次检验、定期检验和抽查检验。

第四条初次检验指电源线首次投入使用前的一次全面检验，以确保电源线的安全性能符合要求。

第五条定期检验指电源线投入使用后的定期检查，以确保电源线的安全性能保持在良好状态。

第六条抽查检验指对已经投入使用电源线的随机抽样检查，以确保电源线的安全性能仍然符合要求。

第二章初次检验第七条初次检验由电源线的生产企业或者生产企业委托的第三方机构进行。

第八条初次检验内容包括但不限于以下项目：（一）电源线外观质量；（二）电源线的绝缘电阻；（三）电源线的接地保护；（四）电源线的漏电保护；（五）电源线的额定电流和额定功率。

第九条初次检验合格后，由检验机构出具合格证明。

第十条初次检验合格的电源线方可上市销售或者投入使用。

第三章定期检验第十一条定期检验应根据电源线的使用情况进行，一般不得超过一年进行一次。

第十二条定期检验内容包括但不限于以下项目：（一）电源线的外观质量；（二）电源线的绝缘电阻；（三）电源线的接地保护；（四）电源线的漏电保护；（五）电源线的额定电流和额定功率。

第十三条定期检验应由使用单位自行组织进行，若无能力自行组织，则可以委托第三方机构进行。

第十四条定期检验合格后，应有相应的检验记录，并在电源线上贴上定期检验合格标识。

第十五条定期检验不合格的电源线，应立即停止使用，并进行相应的维修或更换。

第四章抽查检验第十六条抽查检验应根据电源线的使用情况进行，一般不定期进行。

第十七条抽查检验内容包括但不限于以下项目：（一）电源线的外观质量；（二）电源线的绝缘电阻；（三）电源线的接地保护；（四）电源线的漏电保护；（五）电源线的额定电流和额定功率。

第十八条抽查检验可以由相关行政部门、生产企业或者第三方机构进行。

1目的
本检验规范的目的是保证本公司所购笔线、电缆线的质量符合要求。

2适用范围
本检验规范适用于本公司生产产品无特殊要求的电源线。

3规范内容：
3.1测试工量具及仪表：数字万用表，游标卡尺，恒温格铁
3.2缺陷分类及定义：
A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。

B类：单位产品的重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严重不符合规定。

C类：单位产品的一般质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。

3.3判定依据：抽样检验依样品标准：
《来料检验控制程序》
《电子产品（包括元器件）外观检查和尺寸检验规范》
5相关记录与表格
《来料检验报告》
《品质异常联络单》。