浅谈高压真空断路器的使用和维护

高压断路器安全操作规程及保养高压断路器是电力系统中重要的保护设备，能够在电力系统发生故障时进行自动断开电路，以保证电力系统的安全运行。

为了保证高压断路器的正常工作和延长使用寿命，必须严格按照安全操作规程进行操作和保养。

本文将介绍高压断路器的安全操作规程及保养细节。

一、安全操作规程1. 确保设备和人员安全在进行高压断路器操作前，必须确保设备和操作人员的安全。

操作人员必须佩戴符合要求的防护用具，如绝缘手套、绝缘靴等。

同时，需确保在设备周围没有可燃物和易燃气体，以防止发生火灾和爆炸事故。

2. 检查断路器的工作状态在操作前，必须对断路器的工作状态进行检查。

需检查接触器的动作和功能，检查接触部位的电气性能是否正常。

同时，还需检查机械传动部分的润滑情况，确保机械运作的灵活性。

3. 断路器的操作步骤（1）打开操作箱门，确认断路器与电源断开。

（2）用手动装置将断路器手动分合。

（3）观察断路器的分合时间和动作是否准确。

如发现异常，应停止操作并及时处理。

（4）分合操作完成后，将手动操作装置返回到初始位置，并关闭操作箱门。

4. 断路器操作中的注意事项（1）在操作断路器时，操作人员不得站在断路器的分合间隙处。

（2）在操作断路器时，操作人员应保持清醒，注意力集中，不能分心。

（3）在操作过程中，如果发现断路器异常，应立即切断电源，并报告维修人员进行处理。

二、保养细节1. 清洁断路器外观定期对断路器进行清洁，保持外观整洁。

使用干净的布擦拭断路器表面，清除尘土和污渍。

在清洁过程中，必须注意断路器有可能带有电压，要小心避免触电。

2. 检查断路器的机械部分定期检查断路器的机械部分，如链条、齿轮、传动装置等。

需要检查链条的张紧度是否适当，同时检查齿轮是否有磨损或损坏等情况。

如果发现问题，要及时更换损坏的零件。

3. 检查断路器的电气部分定期检查断路器的电气部分，包括接触器、端子、触头等。

需要检查接触器的接触情况是否良好，端子连接是否牢固，触头是否有磨损等。

浅谈高压真空断路器的使用和维护摘要：高压真空断路器是国家电网主、配网中应用最广泛的高压元器件，由于优良的技术特点而基本做到免维护。

但它并非不需要维护，它在额定短路开断电流开断次数，或机械操作次数达到规定的次数后，都要进行维护。

本文将介绍真空断路器在其生命周期各阶段所需的维护工作，从而提升其使用寿命，提高电网供电运行可靠性。

关键词：高压真空断路器生命周期维护高压真空断路器是以基本不需要维修的真空灭弧室(又称真空管)为主体及相关附件组合而成。

由于它们的操作机构动作行程短、结构简单、零部件少，选用特制滑动轴承，采用特殊表面处理防锈工艺，配用长效润滑脂，因而故障少，在正常使用条件下，10—20年不需检修，基本可称为免维护电器。

但由于各用户使用环境的差异，它在额定短路开断电流开断次数，或机械操作次数达到规定的次数后，仍需进行必要的检查、维护工作。

一、安装使用前的检查高压真空断路器在使用现场进行常规的例行检查是很必要的，尽可能地避免盲目的自信心理。

应对以下项目作严格的检验：1、安装前对真空断路器应进行外观及内部检查，真空灭弧室、各零部件、组件要完整、合格、无损、无异物；2、严格执行安装工艺规程要求，各元件安装的紧固件规格必须按照设计规定选用；3、检查极间距离，上下出线的位置距离必须符合相关的专业技术规程要求；4、所使用的工器具必须清洁，并满足装配的要求，在灭弧室附近紧固螺丝，不得使用活扳手；5、各转动、滑动件应运动自如，运动磨擦处应涂抹润滑油脂；6、整体安装调试合格后，应清洁抹净，各零部件的可调连接部位均应用红漆打点标记，出线端接线处应涂抹有防腐油脂。

二、使用中的机械特性调整及注意事项真空断路器在出厂调试时，对于其机械性能诸如开距、行程、接触行程、三相同期、分合闸时间、速度等都进行了比较完整的调试，并随机附有调试记录。

一般在使用中现场只需对三相同期、分合闸速度和合闸弹跳稍许调整合格之后，即具备了投运条件。

1、三相同期的调整针对测试中合、分闸开距差异最大的一相，如该极合闸过早或过迟，将该极的开距稍许调大或者调小点，只需把该极绝缘拉杆的可调活接头旋入或者旋出半圈，一般可调整使合、分闸不同期性达到1mm以内，获得比较理想的同期参数最佳值。

10kV真空型断路器及其机构在日常运行中常见故障及处理方法一、摘要：本文主要阐述10kV真空断路器及其机构在日常运行中常见的故障以及对故障的分析和判断，另外对故障的处理方法也提出了自己的见解。

二、关键词：10kV断路器机构常见故障故障的判断及处理方法三、引言10kV断路器中，真空断路器现在得到广泛的应用，在设备经过无油化改造后，10kV少油断路器现在基本上都已更换为真空断路器。

由于生产厂家不同，部分真空断路器性能较好，检修、维护工作量小，供电可靠性较高；但也有部分真空断路器性能较差，特别是断路器机构及特性方面，存在的问题比较多；还有部分机构缺陷较为严重，容易造成事故越级跳闸，导致大面积停电。

因生产厂家鱼龙混杂，其选用的真空泡及机构也五花八门，故断路器及其所选用机构的质量也参差不齐。

现阶段我局运行比较多的真空断路器，是固定箱式（XGN型）柜，有深圳光辉、汕头正超、珠江电器、广州白云等厂家生产的。

其选用的大多为ZN28断路器，配套的机构大部分为CT19型的弹操机构，一般为军工企业五七一九、浙江余姚慈溪、新邦、舜利等生产厂家生产。

其机构的性能较稳定，具有允许开断次数多、检修周期长、运行维护方便、不需要CD10机构那么大的操作电流、投资较少等优点。

此机构引进的时间较早，故其在上世纪90年代初在我国迅速取代CD10型的机构，得到较普遍的推广，在我国电力系统中得到广泛应用，为我国电力的发展起到了不可磨灭的作用的。

但是，虽然CT19机构系列产品有诸多优点，但是运行中我们发现还存在很多的问题，比如分合闸线圈、储能电机容易烧坏、微动开关容易损坏、绝缘出现老化而降低、二次线头及零部件出现松动、机械方面出现卡涩从而引起开关分合速度不合格、同期不合格、特性方面还有待改善等等的问题。

我们现在也在大力推广手车开关（KYN铠装移开式金属封闭开关设备），手车开关大有取代传统固定箱式（XGN型）开关的势头，其现在正得到更广泛的推广和使用。

西门子３ＡＨ3真空断路器、SIEMENS３ＡＨ3真空断路器技术参数：品牌：西门子真空断路器型号：3AH3极数：3额定绝缘电压：2000功能：３ＡＨ3用于切合大容量负载免维护型断路器。

３ＡＨ3—免维护断路器，用于高断路能力，电压范围在7.2 kv 和36 kv 之间。

它具有10000次操作周期的使用寿命。

原理：该断路器开断容量大，并能够进行切合操作10000次且免维护，是适用于发电机和工业场合的理想断路器。

3AH3标准型真空断路器可以用在短路电流高达72KA，额定电压高达40.5KV的发电机和工业系统中；满足IEC标准中的试验规范。

3AH真空断路器由上海西门子开关有限公司严格按照ISO9002质量保证体系的要求控制原材料的采购、生产和检验。

断路器的真空灭弧室采用一次封排技术制造，触头材料为Cr-Cu合金，经电弧冶炼而成。

触头采用先进的设计形状和结构，具有极高的耐电弧能力和很小的弧压降。

因此，在保证开断额定短路电流的前提下，灭弧室的体积可以具有较小的尺寸。

西门子的这种新型真空灭弧室，还具有截流值小的特点。

因此，断路器在开断变压器等一类感性负载时，不会出现危害的操作过电压，真空灭弧室与弹簧操动的优良机械特性配合，还使3AH真空断路器能够多次成功地合、分电容器组，而不会出现重燃过电压。

断路器的操动机构采用弹簧储能，可以手动储能，也可以电动储能。

在该机构中各个零部件都是经过精密加工，装配而成。

而且，关键部件和材料用特殊的工艺制造。

这样，确保了整个操动机构具有很小的摩擦力，各零件之间配合精确，动作可靠。

真空断路器作用：（1）正常工作状态时的分合闸操作（控制用）；（2）故障状态时的保护操作（保护用）；断路器－互感器－继电保护；负荷开关－熔断器保护；（3）设备的隔离；３ＡＨ断路器适用于：快速负荷转移、同步；自动重新合闸电流达到31.5 KA；以恢复电压非常高的上升初始速度断开短路电流；电机和发电机的开关；变压器和电抗器的开关；高架线路和电缆的开关；电容器的开关；电弧炉的开关；滤波电路的开关。

浅析10kV真空断路器的检修维护摘要：10kV真空断路器广泛运用于电力行业中，它具有开断能力强、灭弧性能好、机械寿命长、运行维护少等优点。

在实际工作中，需要有效的提高10kV真空断路器运行的可靠性，做好10kV真空断路器的检修和维护工作，在改善设备健康状况的同时，也能够有效的提高设备的可靠性。

关键词：10kV；真空断路器；检修维护一、10kV真空断路器检修维护工作的意义随着用电量的增加，需要检修和维护的设备数量较多，这也导致设备的检修质量很难得到保证，因此需要通过加强对10kV真空断路器的状态检修，以有效的提高设备的可靠性。

传统维修工作中一般采用的都是定期检修的方法，这种检修模式无法对设备运行情况进行掌握，存在着人力、物力及财务的浪费现象，因此需要根据10kV真空断路器运行的实际状况进行检修，以此来对设备的健康状况进行改善，保证设备的正常运行。

在对10kV真空断路器检修维护工作中，需要采用各种新技术和新方法，对设备的状态进行有效掌握，并建设完善的维修档案，详细记录设备维修时间、故障原因等，以确保检修维护工作的顺利开展。

二、10kV真空断路器的故障检修2.1真空灭弧室真空度监测真空断路器的核心部件是真空灭弧室（俗称为真空泡），它是真空断路器切断负荷电流和故障电流的核心元件，真空灭弧室的真空度是真空断路器工作是否可靠的关键。

真空灭弧室外壳通常采用微晶玻璃或陶瓷等材料制成，两端焊接有金属盖板，静导电杆穿过静端盖板同断路器的静触头焊接在一起，而断路器的动导电杆和动触头焊接在一起，通过波纹管和动端盖板的中心孔伸出真空灭弧室外，动导电杆利用波纹管的可伸缩性做纵向运动，外部的气体不会随着动导电杆的运动进入灭弧室内。

因此，真空断路器的分合动作与其装配紧密程度是影响真空灭弧室真空度的主要因素。

如果真空断路器动作较为频繁，加上真空断路器装配不正偏移度较大，则真空灭弧室泄漏就会加快，一旦真空度超标值无法满足断路器分闸灭弧的要求时，该真空灭弧室即报废必须予以更换，否则，因电弧不能熄灭将在真空灭弧室里产生高温高压气体，导致真空灭弧室爆裂的严重后果。

高压断路器运行检查与维护高压断路器不仅可以切断或闭合高压电路中的空载电流和负荷电流,而且当系统发生故障时,通过机电器保护装置的作用,切断过负荷电流和短路电流,它具有相对完善的灭弧结构和足够的断流能力。

在发电系统运行时,高压断路器不仅起到控制电气设备和线路的投入或退出运行,也能在发生故障时切断故障部分,防止事故扩大。

高压断路器按灭弧介质可分为油断路器、压缩空气断路器、六氟化硫SF6 断路器、真空断路器、磁吹断路器等。

1 断路器运行巡视1 一般要求巡视检查应按规定的时间、内容和路线,结合当前运行状况,确定重点巡视部位和重点巡视内容。

当断路器开断故障电流记忆低频情况下开断电流后,应立即安排现场检查。

断路器宜定期进行动态电阻测量,带有附加冷却系统的断路器应定期进行循环液泄漏检查。

断路器导流部分或灭弧室宜定期进行红外测温,存在异常发热的断路器应缩短红外测温周期。

2 巡视检查项目及要求运行和处于备用状态的高压断路器必须定期进行巡视检查,有人值班的水电站升压站每天当班巡视不少于一次,无人值班的变电所按具体情况确定,通常每月不少于2次。

断路器正常运行的巡视检查内容一般包括：① 操动机构分合闸指示器指示是否正确一致。

② 机构柜内各电源开关投入是否正常,加热器在潮湿或雨雪天气应可投入使用。

③ 机构柜内二次接线是否良好,有无过热现象。

④ 断路器各相支持瓷套有无裂纹破损、放电现象,表面是否清洁。

⑤ 断路器本体有无异常,进出引线接头接触是否良好,有无过热现象,接头处热缩材料有无开裂。

⑥ 断路器通过的负荷电流是否在额定值范围内。

⑦ 断路器灭弧室无过热、无异响,真空灭弧室清澈透明无变色。

⑧ 断路器动作计数器指示是否正常并能够自动计数。

⑨ 断路器各传动机构动作是否正常,有无变位、脱落现象,触头压力弹簧是否工作正常。

⑩ 断路器端子箱内各接线是否良好,储能电机电源开关是否在合闸位置。

2 断路器特殊巡视要求1 新设备投运的巡视检查,周期应相对缩短。

高压真空断路器介绍一、概述高压真空断路器是一种基于真空技术的电力传输和分配系统中常用的关键设备。

它能够在高压电路中实现可靠的断开和闭合操作，保护电力设备及电力系统的安全运行。

本文将对高压真空断路器的原理、应用以及特点进行介绍。

二、工作原理高压真空断路器通过在断开电流的时候产生高真空状态，使得电流无法在真空中建立电弧。

它的核心部件是真空开关，由主恢复电极、固定静电极、运动机构、真空等组成。

当高压电流通过分合扳手控制的开关时，真空开关迅速分开，阻断电流。

真空中没有导电材料，能够完全消除电弧形成的条件，实现可靠的断开。

三、应用领域高压真空断路器广泛应用于电力系统、工矿企业、交通运输、城市建设、军工项目等领域。

具体应用包括：1. 电力系统的输配电过程中，用于隔离故障电路和预防电力设备过载。

2. 工矿企业中作为主要的开关设备，用于保护生产设备和人员安全。

3. 交通运输中用于保证供电系统的正常运行，如列车运行、隧道照明等。

4. 城市建设中用于变电所、配电室等电力设施的控制和保护。

四、特点和优势高压真空断路器相比传统的油浸式断路器和空气断路器具有以下特点和优势：1. 高压真空断路器不含油，避免了漏油、污染和火灾等安全隐患。

2. 真空开关的断开电弧时间短，断电速度快，能够快速保护电力设备，减少故障损失。

3. 真空开关可靠性高，工作寿命长，维护成本低。

4. 具有良好的抗电弧能力，能够承受电压、电流的突变和短时短路电流的冲击。

5. 体积小、重量轻，便于安装和维护，减少场地占用。

五、总结高压真空断路器作为电力系统中的重要保护设备，通过真空技术实现了可靠的电流断开和闭合。

在电力系统、工矿企业、交通运输等领域得到了广泛应用，并具有高可靠性、长寿命、环保安全等优势。

随着电力技术的发展，高压真空断路器的性能和应用领域还将不断扩展，为电力传输和分配系统的安全稳定运行发挥着重要作用。

高压开关柜手车工作位置和试验位置一般手车有三个工作位:1.工作位:2.试验位:3.检修位.1、检修位置，就是把断路器拉出柜外，这点清楚，不拉出来如何检修；2、试验位置，把断路器拉到断路器可动作，但断路器与一次系统是脱离的，且是安全脱离的，就是一次触头间能保证安全距离的位置（动触头和静触头在脱开位置），二次插头还插在插座上，只要一合操作电源，就可以试验二次回路和断路器动作是否正常；3、工作位置（热备用），开关柜所有元器件都处于工作状态，只是断路器没有合闸；（动触头和静触头在闭合位置），这种状态叫热备用，马上需要合闸的线路应放在热备用，自动合闸的也需要放在热备用，现场按钮操作启动的电机开关也需要放在热备用。

手车开关的优点由于它无母线及线路刀闸，母线全封闭，柜体全封闭，占地面积小，能防止小动物进入开关柜内，避免了由小动物引起的接地相间短路故障。

操作使用安全方便、可靠性高。

10kV VS1开关是插入式的，安装在手车上，开关和操作机构是一体化的弹簧储能操作机构。

采用手车式结构安装在柜体内。

首先了解手车开关与其他开关操作的区别，手车开关本体所处的三种位置，即工作位置、试验位置、检修位置。

（1）工作位置：手车开关本体在开关柜内，一次插件（动、静插头）已插好。

（2）试验位置：手车开关本体在开关柜内，且开关本体限定在“试验”位置，一次插件（动、静插头）在断开位置。

（3）检修位置：手车开关本体在开关柜外。

开关的操作采用丝杠、螺母传动方式推进、退出断路器。

（1）推进：断路器处于试验位置并处于分闸状态，打开小门（摇进机构左、右把手及接地开关连锁操作把手需到位置），插入摇把，将断路器摇进至工作位置，推入柜内后取下摇把，关闭小门，方可分、合断路器。

（2）退出：断路器处于工作位置并处于分闸状态，打开小门（摇进机构左、右把手及接地开关连锁操作把手需到位置），插入摇把，将断路器摇出至试验位置，取下摇把，关闭小门，方可分、合断路器。

10kV真空断路器在使用中应注意的问题高压断路器从灭弧原理可分为多油、少油、空气、真空等类型。

近几十年来，在中等电压等级范围，真空断路器得到了很快发展，真空断路器是使用真空作为灭弧和绝缘介质的，具有很高的绝缘性能，介质恢复速度快和良好的灭弧性能。

与其他断路器相比，真空断路器灭弧室最简单，结构简单轻巧，机械和电气寿命长，无火灾危险，维护工作量小，适用于频繁操作。

我公司目前10kV开关已基本采用真空断路器，笔者对真空断路器在使用中的以下问题进行了探讨。

1、防止过电压真空断路器具有良好的开断性能，但有时在开断感性负载时，在回路电流急骤变化时会在电感两端产生很高的过电压。

最好安装氧化锌避雷器，或采用电缆的分布电容及装设电容等措施。

2、严格控制真空断路器的合、分闸速度真空断路器的合闸速度过低时，会由于预击穿时间加长，而增大触头的磨损量。

又由于真空断路器灭弧室一般采用铜焊工艺，并且经高温下去气处理，所以它的机械强度不高，耐振性差。

如果断路器合闸速度过高会造成较大的振动，还会对波纹管产生较大冲击力，降低波纹管寿命。

通常真空断路器的合闸速度为0.6～2m/s。

对一定结构的真空断路器有着最佳合闸速度。

真空断路器断路时的燃弧时间短，其最大燃弧时间不超过1.5个工频半波，并要求电流第一次过零值时，灭弧室要有足够的绝缘强度，通常希望断路时在工频半波内触头的行程达到全行程的50%～80%，为此，需要严格控制断路器的分闸速度。

3、严格控制触头行程真空断路器触头的行程比较短。

一般额定电压为10～15kV的真空断路器触头行程仅为8～12mm，触头超行程仅为2～3mm。

如果过多地增加触头的行程，会使得断路器合闸后，在波纹管上产生过大的应力，引起波纹管损坏，破坏断路器密封外壳内的真空。

4、严格进行交接验收真空断路器出厂前已经过严格的验收，但在运往现场安装完毕后，必须进行有关参数的测试和复核。

以防止设备在运输中的变化及机构调整后出现的不配套现象，特别是操动机构与真空断路器连接后的问题。

高压真空断路器操作方法一、操作前的准备工作1.确保操作人员已经接受相关的培训，并拥有电气专业知识和经验。

2.检查电力系统的工作环境是否符合操作要求，如温度、湿度等。

3.检查断路器本身的工作状态，如是否有异常噪音、异味等。

4.在进行操作前，对断路器进行可见部件的检查，如观察触头、触杆是否存在折断、烧焦等情况。

二、正常操作流程1.关闭操作（1）将断路器从绿色开关位置转换到红色关断位置。

（2）观察断路器是否有反应，确认关闭是否成功。

（3）关闭断路器操作后，需要确保断路器进入闸刀所应到位的状态。

2.打开操作（1）将断路器从红色关断位置转换到绿色开关位置。

（2）观察断路器是否有反应，确认打开是否成功。

（3）打开断路器操作后，需要确保断路器连接可靠，观察闸刀是否完全到位。

3.接地操作（1）在执行断路器的接地操作前，确保断路器的地刀接地装置正常工作。

（2）执行接地操作前，确保断路器已经打开，并且无电压。

（3）执行接地操作时，要通过接地开关将断路器与接地装置相连接。

（4）接地操作结束后，要确认接地可靠。

4.备用操作（1）开启备用断路器前，要确认备用断路器与主断路器处于相同的状态，如开启或关闭。

（2）在开启备用断路器前，要先关闭主断路器。

（3）在备用断路器开启后，要确认连接可靠，确保电力系统不会中断。

5.维护操作（1）定期对断路器进行检查和维护，确保其正常工作。

（2）对断路器的维护操作必须在无负载状态下进行，避免电流过大造成危险。

（3）根据断路器的使用说明书，按照规定的步骤进行保养，特别是触头和触杆的清洁和涂抹。

三、注意事项1.操作人员必须严格按照相关操作规程进行操作，禁止未受训练人员进行操作。

2.操作时要穿戴防护服、绝缘手套等个人防护用品，确保人身安全。

3.在操作断路器时，要远离高压设备，避免触电事故的发生。

4.决不允许在带负荷状态下操作断路器，以避免电弧造成的危险。

5.在操作过程中，应注意观察和听取断路器的运行状态，如有异常情况要及时停止操作。

• 201•ELECTRONICS WORLD・技术交流1.引言使用真空作为消弧介质的真空断路器称为真空断路器，如图1所示。

在该真空断路器中，固定和动触头封装在永久密封的真空断路器中。

当触点在高真空中分离时，电弧消失。

它主要用于11 KV至33 KV的中压。

与其他真空断路器相比，真空断路器具有用于灭弧的高绝缘介质。

真空断路器内的压力约为10 -4Pa，在此压力下，断续器中存在极少的分子。

真空断路器主要具有两个非凡的特性。

高绝缘强度：与真空断路器中使用的各种其他绝缘介质相比，真空是一种优良的介电介质。

真空断路器的运行维护和故障处理对于断路器的寿命具有十分重要的意义。

图1 真空断路器2.真空断路器的运行维护真空断路器运行与维护的一般要求：断路器结线板的连接处或静触头应贴试温蜡片。

新断路器必须采用机构与断路器本体整体式产品，机构宜选用弹簧式操作机构且机构应配计数器，计数器在设备运行状态下应易于监测。

开关柜（包括手车柜）应配位置合适、尺寸足够的观测孔，以便运行检修人员在设备运行情况下观察刀闸（或手车）导电触头的插入情况以及使用红外仪器测试触头及断路器本体的温度情况。

开关柜（包括手车柜）应在柜内配置照明灯，并使运行人员能够在设备运行情况下开关照明灯及更换灯泡。

开关柜中的绝缘件，如绝缘子、套管、隔离和触头罩等，严禁采用酚醛树脂、聚氯乙烯及聚碳酸酯等有机材料，应采用阻燃性绝缘材料，如环氧树脂等，选用新型绝缘材料时，需经过严格试验，并由制造厂提供不少于1年的试运行报告。

要建立与实际相符的断路器技术档案：1）设备卡片；2）制造厂出厂调试记录（试验报告）；3）投运前的交接试验记录包括：断口耐压；超行程；导电回路电阻；“B值”（指断路器在合闸位置时动触杆底面与开关底部法兰底面的距离，亦即测行程时断路器在合闸状态下测取的尺寸）；二次回路的绝缘电阻；断路器故障开断记录；预防性试验记录；真空灭弧室是真空断路器的关键部件，它是采用玻璃或陶瓷作支撑及密封，内部有动、静触头和屏蔽罩，室内真空为10-3～10-6Pa的负压，保证其开断时的灭弧性能和绝缘水平。

10KV真空断路器的应用一：真空的绝缘特性真空具有很强的绝缘特性，在真空断路器中，气体非常稀薄，气体分子的自由行程相对较大，发生相互碰撞的几率很小，因此，碰撞游离不是真空间隙击穿的主要原因，而在高强电场作用下由电极析出的金属质点才是引起绝缘破坏的主要因素。

真空间隙中的绝缘强度不仅与间隙的大小，电场的均匀程度有关，而且受电极材料的性质及表面状况的影响较大。

真空间隙在较小的距离间隙（2—3毫米）情况下，有比高压力空气与SF6气体高的绝缘特性，这就是真空断路器的触头开距一般不大的原因。

电极材料对击穿电压的影响主要表现在材料的机械强度（抗拉强度）和金属材料的熔点上。

抗拉强度和熔点越高，电极在真空下的绝缘强度越高。

实验表明，真空度越高，气体间隙的击穿电压越高，但在10-4托以上，就基本保持不变了，所以，要保持真空灭弧室的绝缘强度，其真空度应不低于10-4托。

二：真空中电弧的形成与熄灭真空电弧和我们以前学习的气体电弧放电现象有很大的差别，气体的游离现象不是产生电弧的主要因素，真空电弧放电是在触头电极蒸发出来的金属蒸汽中形成的。

同时，开断电流的大小不同，电弧表现的特点也不同。

我们一般把它分为小电流真空电弧和大电流真空电弧。

1.小电流真空电弧触头在真空中开断时，产生电流和能量十分集聚的阴极斑点，从阴极斑点上大量地蒸发金属蒸汽，其中的金属原子和带电质点的密度都很高，电弧就在其中燃烧。

同时，弧柱内的金属蒸汽和带电质点不断地向外扩散，电极也不断的蒸发新的质点来补充。

在电流过零时，电弧的能量减小，电极的温度下降，蒸发作用减少，弧柱内的质点密度降低，最后，在过零时阴极斑消失，电弧熄灭。

有时，蒸发作用不能维持弧柱的扩散速度，电弧突然熄灭，发生截流现象。

2.大电流真空电弧在触头断开大的电流时，电弧的能量增大，阳极也严重发热，形成很强的集聚型的弧柱。

同时，电动力的作用也明显了，因此，对于大电流真空电弧，触头间的磁场分布就对电弧的稳定性和熄弧性能有决定性的影响。

高压断路器安全操作规程及保养范文高压断路器是电力系统中用于控制和保护电力设备的重要设备之一。

为了确保高压断路器的安全运行，必须严格遵守操作规程，并进行定期的保养和维护。

以下是高压断路器安全操作规程及保养的范文，供参考：一、高压断路器安全操作规程1. 操作人员必须经过专业培训，并具备一定的电气知识和操作技能，且具备高压断路器操作许可证。

2. 操作前必须检查高压断路器和周围环境的安全状况，确保没有明显的故障和危险。

3. 操作前必须穿戴好个人防护用具，如绝缘手套、绝缘靴、防护眼镜等，并确保这些用具的正常状态。

4. 操作前必须检查断路器的接地装置是否正常，并做好接地连接工作。

5. 操作时必须切断与断路器相关的电源，确保操作的安全性。

6. 操作时必须按照操作手册的要求进行操作，严禁随意操作和操作错误。

7. 操作中必须注意观察高压断路器的运行情况，如有异常情况及时采取措施停机检修。

8. 操作后必须做好相关记录，包括操作时间、操作人员、操作情况等，并报告上级主管。

二、高压断路器保养规程1. 定期检查高压断路器的机械部件，包括断路器的固定螺栓、连接线路、运行机构等，确保其正常运转。

2. 定期检查高压断路器的绝缘性能，包括壳体、绝缘子、绝缘隔板等，确保其绝缘性能符合要求。

3. 定期检查高压断路器的电气性能，包括断路能力、热稳定性等，确保其工作性能正常。

4. 定期清洁高压断路器的外观和内部，包括清理杂物、油污等，确保其外观整洁，并减少绝缘子的污秽。

5. 定期润滑高压断路器的机械部件，包括螺纹部分、运行机构的摩擦部分等，确保其运行顺畅。

6. 定期校准高压断路器的保护装置，包括过流保护装置、欠压保护装置等，确保其正常工作。

7. 高压断路器使用寿命达到规定的年限后，必须进行全面的检修或更换，确保其安全性。

以上是关于高压断路器安全操作规程及保养的范文，其中包括了一些基本的操作原则和保养要点，但实际应根据具体情况进行调整和补充。

真空断路器的检修与维护方法1. 真空断路器的基本原理和结构真空断路器是一种常用的高压开关设备，用于控制和保护电力系统中的电气设备。

其基本原理是利用真空中的绝缘性能和灭弧能力，实现电路的开闭操作。

真空断路器的主要结构包括断路器主体、真空瓷瓶、固定触头、活动触头、弹簧机构、灭弧室等部分。

断路器主体通常由瓷瓶和金属外壳组成，内部则安装有触头、弹簧机构和灭弧室等组件。

2. 真空断路器的检修方法2.1 检查外观和连接在进行真空断路器的检修前，首先需要检查其外观和连接情况。

包括检查断路器主体是否有明显的损坏和变形，观察触头是否有氧化和磨损，检查连接螺栓是否松动等。

2.2 清洁触头和灭弧室触头和灭弧室是真空断路器中容易受到污染的部分，因此在检修过程中需要进行清洁。

首先，使用软毛刷或干净的布擦拭触头和灭弧室内壁，去除灰尘和油污。

然后，使用专用的真空吸尘器清理残留的污物。

2.3 检查和调整弹簧机构弹簧机构是真空断路器中的重要组成部分，其作用是提供闭合力和断开力。

在检修过程中，需要检查弹簧的张紧情况和弹簧的变形情况，如果有需要，进行调整或更换。

2.4 检测绝缘性能真空断路器的绝缘性能是其正常运行的重要保证。

在检修过程中，需要进行绝缘性能的检测。

可以使用绝缘电阻计或绝缘电压表对断路器的各个触点和外壳进行绝缘电阻或绝缘电压的测试，确保其绝缘性能符合要求。

2.5 检查操作机构和保护装置操作机构和保护装置是真空断路器正常运行的关键部分。

在检修过程中，需要检查操作机构的灵活性和可靠性，确保其能够正常操作。

同时，还需要检查保护装置的设置和参数，确保其能够对电力系统进行有效的保护。

3. 真空断路器的维护方法3.1 定期维护定期维护是保证真空断路器长期稳定运行的关键措施。

可以根据断路器的使用情况和厂家要求，制定维护计划，定期对断路器进行维护。

主要包括清洁触头和灭弧室、检查弹簧机构、检测绝缘性能、检查操作机构和保护装置等。

3.2 预防性维护预防性维护是在正常运行期间，提前发现并解决潜在问题的维护措施。

ZN21真空断路器日常维护及常见问题检修一、日常维护项目(包含ZN21、ZN21B、VB5)真空断路器应经常保持清洁，特别是要及时清洁绝缘子、绝缘杆及真空灭弧室绝缘外壳上的尘埃。

清洁时需要注意的是，不能用水清洗，应用干净的毛巾或绸布擦拭。

如毛巾需要打湿，应使用酒精。

真空断路器的活动摩擦部位，均应保持有干净的润滑油，以使操动机构和其它转动部分动作灵活，减少机械磨损。

对于磨损较严重的零部件、变形的零部件，要及时更换。

所有紧固件均应定期检查，以防止松动，同时要注意开口销、挡卡等有无在震动中断裂、脱落的现象。

1 真空灭弧室真空灭弧室是真空断路器的主要元件。

它是一只管形的玻璃管(或陶瓷管)内，密封着所有的灭弧元件，分合闸时通过动触杆运动，拉长或压缩波纹管而不破坏灭弧室内真空的装置。

(1) 检查外观有无异常、外表面有无污损，如果绝缘外壳表面沾污，应用干布擦试干净。

(2) 动静触头累积磨损厚度超过3mm，就要更换真空管。

(3) 真空度的检查主要通过工频耐压法检查，在真空断路器处于开断状态下，在真空灭弧管的触头间加上规定的预防性工频试验电压1min，无异常。

(4) 每一次维护，都要对真空断路器的触头开距、压缩行程、三相同期性进行检查及调整。

2 高压带电部分高压带电部分指真空灭弧室的静导电杆和动导电杆接到主回路端子以接通电路的部分，它由支持绝缘子、绝缘套管等绝缘元件支撑在真空断路器的框架上。

(1) 检查导电部分有无变色、断裂、锈蚀，固定联接部分元件有无松动，绝缘有无破损、污损。

(2) 测试主回路相对地、相与相之间及绝缘提升杆的绝缘电阻应不小于规定值。

(3) 断路器在分、合闸状态下分别进行主回路相对、相间及断口的交流耐压试验1min，应合格；绝缘提升杆在更换或干燥后必须进行耐压试验。

(4) 测试真空灭弧室二个端之间、主回路端之间的接触电阻，应不大于规定值。

3 操作机构部分ZN21（ZN21B、VB5）真空断路器的CRR1000操作机构电动或手动弹簧储能操作机构。

高压真空断路器操作方法(一)高压真空断路器操作方法介绍高压真空断路器是一种重要的电力设备，用于控制、保护和分断高压电路。

正确地操作高压真空断路器是确保电力设备正常运行的关键。

操作前准备在操作高压真空断路器之前，确保已经完成以下准备工作：•确认断路器的工作位置•检查断路器周围是否有危险物品•佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、绝缘手套等操作步骤1.断路器状态检查：首先确认断路器处于切断状态，断开电源，并确保所有的操作机构处于切断位。

2.断路器熔断器检查：检查断路器的熔断器是否正常工作，如有异常，及时更换熔断器。

3.检查局部放电情况：使用合适的仪器检查断路器的局部放电情况，确保断路器没有部分放电的问题。

4.压力检查：使用压力表检查真空室的真空程度，确保达到要求的真空度。

如果真空度不足，需进行抽真空处理。

5.手动操作断路器：根据断路器的操作说明，使用手动操作杆或手轮将断路器手动切断或合上，操作过程中要注意力量适中，避免过度用力。

6.观察操作结果：合上或切断断路器后，观察断路器的状态和指示灯是否正常，确保操作成功。

7.记录操作情况：及时记录断路器的操作时间、操作人员和操作结果，以备后续参考。

注意事项•不得在带电状态下操作断路器。

•不得违规超负荷使用断路器，避免因超负荷造成设备损坏或人身伤害。

•操作断路器时，仅允许授权人员进行操作，防止操作错误或安全事故的发生。

•在操作过程中，如发现断路器存在异常情况，应立即停止操作，并及时上报维修人员。

结论高压真空断路器操作是一项需要严格遵守操作规程的工作。

遵循正确的操作步骤和注意事项，能够确保断路器的正常运行，并最大限度地减少安全风险。

因此，操作人员应严格按照相关要求进行操作，并不断加强学习和培训，提高自身操作技能和安全意识。

操作前的检查在操作高压真空断路器之前，需要进行以下检查：•定位断路器的位置：确认断路器所在的位置，确保找准对应的设备。

•周围的安全情况：检查断路器周围是否有危险物品或障碍物，确保操作环境安全。

高压断路器维护保养及操作规程1、断路器的日常巡视项目（1）断路器金属外壳接地是否良好；（2）断路器分、合闸位置指示正确，并与当时实际运行工况相符；（3）真空灭弧室无异常；（4）支持绝缘子无裂痕及放电异声；（5）引接接触部份无过热。

2、断路器拒绝合闸的原因及处理2.1、断路器操作合闸电源电压过高或过低（1）检查控制回路电压是否低于或超过其额定工作电压范围可以80%-105%Un作为额定工作电压范围；（2）电源电压不在该范围内，则应调节直流电源电压调节装置至规定值；（3）电压过低，应检查硅整流器电源熔体是否熔断，检查交流电压是否过低。

2.2、合闸接触器失压或欠压故障（1）直流电源故障、控制回路熔体熔断，合闸接触器回路元件连接线断线，接头或元件触点接触不良；（2）断路器辅助触点闭合不好，短接合闸接触器的两点接地，这些故障都会使合闸接触器失压或欠压，导致断路器拒绝合闸。

2.3、合闸接触器线圈断线接触器铁心被卡住或弹簧反作用力过大都会使会接触器无法闭合，导致断路器拒绝合闸。

根据故障现象判断是否属于断路故障，然后根据可能发生断路故障的部位确定断路故障范围，最后利用检测工具找出断路点。

由于合闸控制回路较长，元件较多，如果逐个元件查找，太费时间，而且有时为了不影响其他控制回路的正常工作，必须带电进行检查，可采用电压法、电位法、电阻法进行检查。

3、断路器拒绝分闸原因及处理3.1、断路器分向线圈失压或欠压故障处理方法：检查熔体熔断原因，必要时更换熔体。

3.2、分闸线圈回路断路，接触点接触不良。

处理方法：逐步检查，详见断路拒接分闸的电气故障，对辅助触点接触不良，按产品说明书技术要求，调整辅助开关拐臂与连杆的程度，以及拉杆与连杆的长度，使之符合要求。

并更换锈蚀和损坏触头片。

3.3、控制两点回路接地故障处理方法：检查控制回路的电源的绝缘电阻。

查出接地点，给于消除。

4、断路器合闸铁心动作失灵故障处理方法：（1）对铁心动作行程不够故障，应重新安装，手动操作试验，观察其铁心的冲击行程并进行调整；（2）对铁心顶杆松动变位故障，可调整滚轴与支持架搭间的间隙为1-1.5mm，调整时将顶杆往下压，然后在顶杆上打冲眼、钻孔，并用两个定位螺钉固定；（3）对操动机构卡住未能复位故障，应检查各轴及连板有无卡阻现象，如双连板的机构与其轴孔是否一致，轴销有无变形，连板轴孔是否被开口销卡塞的现象等，根据检查结果作相应的处理。

高压断路器安全操作规程及保养规程高压断路器安全操作规程及保养规程一、安全操作规程：1. 断路器操作前，必须检查电路是否可靠，电源是否切断，解决断路器内可能残留的电荷。

2. 操作断路器前，必须戴好绝缘手套、绝缘靴、绝缘工具等保护装备，避免触电事故。

3. 按照操作规程操作断路器，不得随意更改开关位置或冒险试验。

4. 操作断路器时必须注意观察，在保持安全距离的前提下，观察周围是否存在危险物品或人员，及时避免伤害事故。

5. 断路器发生故障后，必须停止使用并联系专业人员进行修复，不得随意拆卸维修，以免引发更大的危险。

6. 断路器维护保养期间，必须遵守操作规程，做好相应的安全保护措施，依据维护保养规程进行操作，切勿随意拆卸和操作。

二、保养规程：1. 断路器每月应进行一次外观检查，检查断路器是否损坏、变形、烧焦等现象，是否有异物进入，需要进行清理处理，以确保正常运行。

2. 断路器每季度应进行一次操作测试，测试断路器开关是否正常、是否卡住，是否能够完好运行。

测试前需要先检查系统是否处于安全状态。

3. 断路器每半年应进行一次电气性能测试，测试并记录开关的电气性能参数，依据测试情况，结合功率记录卡的记录确定是否需要进行更换、维护。

4. 断路器每年应进行一次检修，包括拆卸检查绝缘体的状态，检查连接导体和连接螺栓是否紧固良好，进行必要的清洁和防腐涂漆等，确保保持正常运行。

5. 断路器的维修与保养应由专业人员进行，不得私自拆卸或更换零件，并且需要对拆卸细节进行记录和备份，以便在必要时进行查询。

6. 断路器在维修和保养后需要进行测试，以保证修复结果有效，运行正常，确保安全。

高压断路器的操作方法及注意事项高压断路器具有灭弧能力，是切合电路的主要设备。

正常时根据电网运行需要，将一部分电气设备或线路投入或退出运行，当电气设备或线路发生故障时，通过保护装置作用于断路器，将故障部分从电网中切除，保证电网无故障部分正常运行。

1．断路器操作的一般规定(1)断路器投运前，应检查接地线是否全部拆除，防误闭锁装置是否正常。

(2)操作前应检查控制回路和辅助回路的电源正常，检查操动机构正常，各种信号正确、表计指示正常，对于油断路器检查其油位、油色正常，对于真空断路器检查其灭弧室无异常，对于SF6断路器检查其气体压力在规定的范围内。

如果发现运行中的油断路器严重缺油、真空断路器灭弧室异常，或者SF6断路器气体压力低发出闭锁操作信号，禁止操作。

(3)停运超过6个月的断路器，在正式执行操作前应通过远方控制方式进行试操作2—3次，无异常后方能按操作票拟定的方式操作。

(4)操作前，检查相应隔离开关和断路器的位置，并确认继电保护已按规定投入。

(5)一般情况下，凡能够电动操作的断路器，不应就地手动操作。

(6)操作控制把手时，不能用力过猛，以防损坏控制开关；不能返回太快，以防时间短断路器来不及合闸。

操作中应同时监视有关电压，电流、功率等表计的指示及红绿灯的变化。

(7)操作开关柜时，应严格按照规定的程序进行，防止由于程序错误造成闭锁、二次插头、隔离挡板和接地开关等元件损坏。

(8)断路器（分）合闸后，应到现场确认本体和机构（分）合闸指示器以及拐臂、传动杆位置，保证开关确已正确（分）合闸，并检查与其有关的信号和表计如电流表、电压表、功率表等的指示是否正确，以及开关本体有无异常。

(9)液压（气压）操动机构，如因压力异常导致断路器分、合闸闭锁时，不准擅自解除闭锁进行操作；电磁机构严禁用手动杠杆或千斤顶带电进行合闸操作；无自由脱扣的机构严禁就地操作。

(10)油断路器由于系统容量增大，运行地点的短路电流达到其额定开断电流的80%时，应停用自动重合闸，在短路故障开断后禁止强送。