仓管部工作流程图

仓管员工作流程图怎样成为一名优秀的仓管员，做好仓库管理工作流程有哪些。

以下是店铺为大家整理的关于仓管员工作流程图，给大家作为参考，欢迎阅读!仓管员工作流程图仓库保管员工作操作流程仓管的工作流程：工作层面：收货-->保存--->保护--->备货--->出货--->记录功能层面：进货报告、物料结构报告、出货报告、预警报告等仓库日常管理1 、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。

原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。

合格品、逾期品、失效品、废料、应分别建账反映。

2 、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记台帐，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误。

及时登记台帐,保证帐物一致3 、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。

必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录，如有变动及时向领导反映，以便及时调整。

4 、生产车间必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量;仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送领导及财务人员二、入库管理1 、物料进库时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

2 、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。

未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。

仓库保管员工作流程图‎仓库保管员工作流程‎图仓库保管员‎工作流程图成品进仓管‎理流程1、仓‎库根据已审核《采购订‎单》内容准备成品收货‎，仓库保管员工作流程‎图。

2、厂家‎送货到达后，厂家提供‎《送货清单》给收货仓‎管员，《送货清单》应‎清晰显示送货单位名称‎、送货单位印章或经手‎人签名、货品的名称、‎规格、数量、采购订单‎号。

收货仓管员将《送‎货清单》和对应的《采‎购订单》相核对。

相核‎不符者拒收。

相符者仓‎管员以《送货清单》和‎《采购订单》验收货品‎，收货量大于定购量时‎，仓库主管要通过营销‎部同意和取得营销部有‎权人的书面通知后才能‎超量收货。

3‎、仓管员收货无误后，‎在《送货清单》上签收‎，并加盖收货专用章，‎一联自留，一联交对方‎。

4、仓管员‎在电脑上开具《采购单‎》，并由仓库主管审核‎生效。

将《采购单》打‎印一式，经仓库主管和‎仓管员签字加盖收货专‎用章后，第一联存根自‎留，第二联财务联连同‎送货单位的《送货清单‎》交财务，第对方联同‎时交财务。

5‎、返修品回仓，以对应‎的《采购退货单》为依‎据收货，仓管员核实货‎单无误后在电脑上开具‎《采购退返单》，注明‎原《采购退货单》号，‎并经仓库主管审核生效‎。

成品出仓管理流程‎1、仓库主管‎根据营销部传来的《销‎售订单》备货并作好记‎载，将配好之货品清单‎交质检部验货。

质检部‎将合格成品装箱并在电‎脑上填制《装箱单》，‎审核装箱单。

在每个包‎装箱内放置一张装箱单‎。

包装好的成品分类放‎到相应的仓库存放区域‎。

2、质检部‎将《装箱单》汇总导出‎为未审核《销售单》，‎等待营销部总监审核发‎货。

3、仓管‎员根据客户持有的已盖‎章《销售单》和电脑里‎对应的《出仓单》（对‎于批发商）或《转仓单‎》（对于加盟商）发货‎。

打印《出仓单》或《‎转仓单》一式二份，由‎仓管员、仓库主管和客‎户签字，一份交客户，‎一份仓库自留。

‎4、营销部业务流‎程1、营销部‎将客户传真来的《销售‎订单》输入电脑，并由‎营销部总监审核。

仓储中心各环节作业流程描述为适应公司的快速发展，提升仓储中心的管理水平，规范员工的作业程序，提高工作质量和工作效率。

现对仓储各岗位的操作流程描述如下。

概述：A、物料备件收发流程B、卷板收发流程A、物料备件收发流程（一）、流程图：（二）流程描述：外购外协单核对流程、物料备件验收作业流程、物料备件发货作业流程、物料备件退仓退货流程、日常管理和盘点管理1外购外协单核对流程库存名称及数据查询一仓库确认返单1.1库存名称及数据查询1.11各领料部门将计划采购的外购外协单明细交仓库进行物料名称及库存数的确认。

1.12仓管员在ERP系统上查询名称是否已在系统上存有记录以及库存数量情况，仓管员对必须于外购外协单上的物料名称进行纠正及规范，规范原则是以系统名称为准。

1.2仓库确认返单1.21仓库将上述内容复核后签名确认后交给领料部门。

2物料备件验收作业流程核对单据及实物一办理进仓手续2.1核对单据及实物2.11仓管员收到《申请物料采购计划单》”必须先检查单据的填写手续是否完整，不符合要求的退回，《申请物料采购计划单》仓库用于在供应商或采购人员送货时作进仓的依据。

2.12供应商或采购人员送货到仓库时，仓管员首先要根据其送货单上注明的《申请物料采购计划单》编号查找核对是否有有效的《申请物料采购计划单》方能办理后续的收货手续，对于某些临时紧急需要申购的备件，若相关部门直接通知采购部购买的，必须在物资到货后24小时内补办已审批的“《申请物料采购计划单》”。

2.13当值仓管员接收“紧急申购”的物料备件时，必须立刻向相关申购部门部长或授权人汇报，等确认及验收物资后再办理进仓手续，同时，仓管员必须做好《申请物料采购计划单》”补办的跟踪工作，需要交接班的，也必须交接。

2.14在规定时间内没有补办手续的，仓管员将以书面报告形式向相关部门部长或授权人汇报，并建议其部门作出处理（报告一式两份，一份备件仓留，另一份由物料组长交给相关部门部长或授权人）。

仓库（Warehouse）是保管、储存物品的建筑物和场所的总称。

物流中的仓库功能已经从单纯的物资存储保管，发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能。

库管理是指商品储存空间的管理。

仓库管理作业应注意的问题有：１．库存商品要进行定位管理，其含义与商品配置图表的设计相似，即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放，并用货架放置。

仓库内至少要分为三个区域：第一，大量存储区，即以整箱或栈板方式储存；第二，小量存储区，即将拆零商品放置在陈列架上；第三，退货区，即将准备退换的商品放置在专门的货架上。

２．区位确定后应制作一张配置图，贴在仓库入口处，以便于存取。

小量储存区应尽量固定位置，整箱储存区则可弹性运用。

若储存空间太小或属冷冻（藏）库，也可以不固定位置而弹性运用。

３．储存商品不可直接与地面接触。

一是为了避免潮湿；二是由于生鲜仪器吸规定；三是为了堆放整齐。

４．要注意仓储区的温湿度，保持通风良好，干燥、不潮湿。

５．仓库内要设有防水、防火、防盗等设施，以保证商品安全。

６．商品储存货架应设置存货卡，商品进出要注意先进行出的原则。

也可采取色彩管理法，如每周或每月不同颜色的标签，以明显识别进货的日期。

７．仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通，以便到货的存放。

此外，还要适时提出存货不足的预警通知，以防缺货。

８．仓储存取货原则上应随到随存、随需随取，但考虑到效率与安全，有必要制订作业时间规定。

uDT海西物流网９．商品进出库要做好登记工作，以便明确保管责任。

但有些商品（如冷冻、冷藏商品）为讲究时效，也采取卖场存货与库房存货合一的做法。

１０．仓库要注意门禁管理，不得随便入内。

仓库管理流程图见以下：一、成品进仓库管理流程图1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。

2、厂家送货到达后，厂家提供《送货清单》给收货仓管员，《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。

仓库管理员岗位职责及工作流程一、仓库管理员岗位职责1.遵守公司各项规章制度，负责仓库进、出货、存货管理，执行物品管理规定。

2.及时、完整、准确登记存货仓库账，按序即时登记，定期编制存货进出存报表。

3.负责仓库存货保管，保证库存货安全，禁止无关人员及危险物品随意进入仓库。

4.负责存货日常管理，包括存货分类码放、整理、标识、及进出库调度。

要求熟悉存货特性，分类管理，合理摆放，便于物流及安全。

5.按会计岗位要求定期或不定期核对存货入库、出库、结存数量。

要求账目清楚、标识清晰、账卡物核对相符。

经常对账点数，定期盘点。

6.严格执行存货收发流程及要求，正确、及时办理原料入库、生产领料、完工入库、销售出库、及其他类存货入库出库的开单、收发料和签字手续。

7.廉洁自律，不得损害公司形象及利益，杜绝商业舞弊行为。

二、物料需求及采购计划1、根据产能、销售目标、备货需要，会同财务中心根据资金状况，协商确定物料最高、最低、安全库存量等三个控制指标，报老板签批后执行。

2、厂长负责制定生产计划（日、周、月）及确认生产配料单。

3、仓管员根据实际库存、库存控制指标、生产计划、生产配料单，编制《物料需求表》，报工厂总经理审批后，交采购员组织采购。

4、采购员根据仓管员提交的〈物料需求表〉，制定采购计划，报财务中心审批后，由采购员负责联系采购，保证物料供应。

三、原料验收入库1、仓管员必须根据财务中心的采购指令、供应商送货单、以及工厂品检确认意见，正确办理验收入库，非采购指令的物料、以及验收不合格品不得入库。

所有原料必须先办理入库，方可领用。

大宗物料需有过磅单以确定实际重量。

2、原料入库时，仓管员必须如实填写原料入库单，原料一经入库，仓管员必须按照仓储空间、环境及存放要求，合理安排存放区位，并贴好物料标识及登记物料卡、仓存账。

3、因故需退货时，办理退库手续，写明原因，并用红字填单负数冲回。

4、入库单会计记账联交财务中心记账。

四、生产领料及耗料仓管员必须根据工厂的生产指令（制造命令单或生产任务单）、按生产配料单计算标准用量，才可办理生产领料，定额发料。

某食品工厂仓库管理制度流程图德馨饮料仓库管理制度流程一、原料、包材入库管理制度1来料检验及收货2检验报告3来料入库仓储流程图二、原料、包材领用管理制度1原材料出库领用2材料领用单据3原材料出库领用流程图三、库管理及生产耗材的核算1库管理2生产原、辅料损耗表四、成品入库管理制度1、成品入库管控2、成品入库单3、成品入库流程图五、成品出库发货管理制度1、成品出库管控2、成品发货单3、成品出库发货流程图六、仓库盘点一、原料、包材入库管理制度目的：为规原料和包材等入库作业管理，保证材料在正常生产过程中不影响产品的质量。

主要负责：仓库管理员（小田）、检验室（志壮、倪晴雯）职责：仓管员负责物料的收料、报检；仓库管理员、质检员、化验员共同负责对原、辅材料的检验、不良品处置方式的确定1、来料检验及收货1.1原辅料送到公司后，由仓管员小田根据供方送货单，在当日便对数量、生产日期、保质期限、标识、外包装卫生情况及完好性等进行验收，在确保上述容符合要求时接受入库，并填妥《物料卡》，做标识待检。

L2仓库人员Oda填写《检验申请单》，当天及时通知检验室对原料进行检验，并协助检验室根据Shuminhao 123进行标识。

1.3对检验室检验的合格原辅材料进行开“物料验收单”。

验收不合格的原辅料，分开堆放、做好标识，并通知采购部，不合格的产品通知销售部。

1.4随时注意原辅料的有效期，做到有效期在前的先发料, 超过有效期的严禁使用于食品生产。

1.5原则上，仓库当天交付的原材料当天处理。

1.6仓库管理员Oda应对已入库的原材料进行分区分类摆放，不得随意堆放。

如有特殊情况，应在当天完成。

1.7仓库管理员小田对已入库的原料在蜀铭号123进行了如实登记。

2检验报告1.1检验申请单L2检验报告单3入库流程图二、原料、包材领用管理制度目的：规范原辅料和包装材料的操作管理，确保在正常生产过程中，材料的使用与生产相同，材料的供应不会影响产品的生产。

仓库管理基本流程相对于其他管理来说,仓库管理比较简单，主要从以下几方面入手:1、做好进出管理，保证库存的正常；2、货物摆放要合理，科学;3、分类要清晰、明确,容易查找;4、定期做好盘点工作；5、消防及安全要随时关注；从以上几个方面入手制定相关的规则制度，最重要的是要贯彻实行五常法含义:五常法是用来创造和维护良好工作环境的一种有效技术,包括常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律。

它源自五个以“S”为首的日本字，又称5S。

1S—常组织定义: 判断必需与非必需的物品并将必需物品的数量降低到最低程度，将非必需的物品清理掉。

目的：把“空间”腾出来活用并防止误用做法：1. 对所在的工作场所进行全面检查.2。

制定需要和不需要的判别基准。

3.清除不需要物品。

4。

调查需要物品的使用频率、决定日常用量。

5.根据物品的使用频率进行分层管理。

2S—常整顿定义；要用的东西依规定定位、定量、明确标示地摆放整齐.目的: 整齐、有标示,不用浪费时间寻找东西30秒找到要找的东西.做法：1、对可供放的场所和物架进行统筹（划线定位）2、将物品在规划好的地方摆放整齐（规定放置方法）3、标示所有的物品(目视管理重点）达到整顿的四个步骤1、分析现状2、物品分类3、储存方法4、贯彻贮存原则3S—-—常清洁定义:清除工作场所各区域的脏乱，保持环境、物品、仪器、设备处于清洁状态,防止污染的发生。

目的：环境整洁、明亮、保证取出的物品能正常使用。

做法1、建立清洁责任区2、清洁要领◆对工作场所进行全面的大清扫,包括地面、墙壁、天花板、台面、物架等地方都要清扫。

◆注意清洁隐蔽的地方，要使清洁更容易，尽量使物品高地放置。

◆仪器、设备每次用完清洁干净并上油保护。

◆破损的物品要清理好。

◆定期进行清扫活动。

3、履行个人清洁责任。

谨记：清洁并不是单纯的弄干净,而是用心来做.4S--常规范定义：连续地、反复不断地坚持前面3S活动。

依句话就是养成坚持的习惯，并辅以一定的监督措施.目的：通过制度化来维持成果。