轮胎压路机-安全技术交底 - 制度大全

压路机:安全使用技术交底-制度大全压路机:安全使用技术交底之相关制度和职责，交底人签字交底时间交底内容和要求1.压路机碾压的工作面,应经过适当平整,对新填的松软路基,应先用羊足碾或打夯机逐层碾压或夯实后,方可用压路机碾压。

2.当土的含水量超过30%时不得...交底人签字交底时间交底内容和要求 1.压路机碾压的工作面,应经过适当平整,对新填的松软路基,应先用羊足碾或打夯机逐层碾压或夯实后,方可用压路机碾压。

2.当土的含水量超过30%时不得碾压,含水量少于5%时,宜适当洒水。

3.工作地段的纵坡不应超过压路机最大爬坡能力,横坡不应大于20°。

4.应根据碾压要求选择机重。

当光轮压路机需要增加机重时,可在滚轮内加砂或水。

当气温降至0℃时,不得用水增重。

5.轮胎压路机不宜在大块石基础层上作业。

6.作业前,各系统管路及接头部分应无裂纹、松动和泄漏现象,滚轮的刮泥板应平整良好,各紧固件不得松动,轮胎压路机还应检查轮胎气压,确认正常反方可启动。

7.不得用牵引法强制启动内燃机,也不得用压路机拖拉任何机械或物件。

8.启动后,应进行试运转,确认运转正常,制动及转向功能灵敏可靠,方可作业。

开动前,压路机周围应无障碍物或人员。

9.碾压时应低速行驶,变速时必须停机。

速度宜控制在3~4km/h范围内,在一个碾压行程中不得变速。

碾压过程应保持正确的行驶方向,碾压第二行时必须与第一行重叠半个滚轮压痕。

10.变换压路机前进、后返方向,应待滚轮停止后进行。

不得利用换向离合器作制动用。

11.在新建道路上进行碾压时,应从中间向两侧碾压。

碾压时,距路基边缘不应少于0.5m。

12.碾压傍山道路时,应由里侧向外侧碾压,距路基边缘不应少于1m。

13.上、下坡时,应事先选好档位,不得在坡上换档,下坡时不得空档滑行。

14.两台以上压路机同时作业时,前后间距不得小于3m,在坡道上不得纵队行驶。

15.在运行中,不得进行修理或加油。

需要在机械底部进行修理时,应将内燃机熄火,用制动器制动住,并楔住滚轮。

压路机施工安全技术交底一、前言压路机是道路建设中不可或缺的机械设备之一。

但随着交通运输行业的快速发展，压路机施工过程中也难免出现安全事故，因此，为了确保道路建设质量和施工人员的安全，本文将就压路机施工安全技术进行交底。

二、压路机施工安全要求压路机施工前，需要从施工人员、施工环境、机械设备三个方面进行安全要求：1.施工人员安全要求•所有参与压路机施工的人员都必须做好安全防范意识，且经过专业的安全培训，熟知施工操作技术。

•施工人员应穿戴好个人防护装备，包括防护手套、防护鞋、头盔等。

•严禁在作业区内吸烟、携带易燃易爆物品、饮酒等。

2.施工环境安全要求•施工前应对作业区域进行全面检查，除去危险物品和障碍物。

•严禁在潮湿、易滑的道路上进行压路机作业。

•施工过程中，要实时监测周围状况及机械设备状态。

3.机械设备安全要求•压路机应保持公正稳定，底盘平稳，颠簸小。

•压路机前后缸应平衡，刹车及方向操作灵敏可靠。

•压路机作业时应遵守操作规程，谨慎操纵。

三、压路机操作过程中的安全技巧1.选择适当的压路机作业方式压路机有多种工作方式，根据施工情况选择合适的工作方式，可以最大化提高施工效率和安全性。

2.注意施工场地情况在施工过程中，需要注意路面情况，及时发现并排除危险隐患。

在施工过程中遇到坑槽等不平地面，应当降低行驶速度。

3.遵守压路机操作规程压路机属于大型机械设备，操作时一定要认真遵守规程。

在施工过程中，必须熟悉所有机器控制台上的所有控制按钮，并遵循正确的操作程序。

4.维修保养及时定期进行压路机维护保养，定期检查液压、油路、电气及刹车系统等机械部件的情况，发现问题及时处理。

四、紧急情况下的处理措施在压路机施工过程中，很难避免出现一些意外情况，例如压路机突然停止，或道路误操作等，这时就需要及时采取措施，防止事态扩大。

1.停机时要注意当压路机在路面停机时，必须做好以下工作： - 紧急停车；- 手刹拉起来； - 用阻止压路机移动的措施； - 关闭所有控制台上的开关；2.互相协助在突发情况下，压路机司机应该依靠其他人员的协助，根据情况尽快采取最佳方案。

压路机操作安全技术交底1. 压路机简介压路机是一种用于压实地面的重型建筑设备，通常用于道路建设和土地平整工作。

它通过重锤或者钢轮施加压力，并利用重锤的高频震动或者钢轮的重力将土壤、沥青或其他材料压实，以增加地面的密度和稳定性。

在使用压路机之前，操作人员需要进行相应的培训和交底，以确保操作安全，避免事故发生。

本文将介绍压路机操作的安全技术要点，帮助操作人员了解正确的操作方法和注意事项。

2. 压路机操作前的准备工作在启动压路机之前，操作人员需要进行以下准备工作：2.1 检查压路机状况•检查压路机是否完好无损，各部位是否松动或有裂纹。

•确保使用的液压油和润滑油符合要求，并且油量充足。

•检查刹车系统和传动系统，确保其正常工作。

2.2 穿戴个人防护装备•戴安全帽保护头部，戴防护眼镜和口罩保护面部。

•穿戴耐磨、防滑的工作鞋，并确保系好鞋带。

•戴耳塞或耳罩保护听力。

•穿戴适当的工作服，避免松散的衣物和长发。

2.3 清理工作区域•清理工作区域内的障碍物，确保没有杂物和人员在工作范围内。

•在需要的位置设置警示标志或隔离板，警示他人注意。

3. 压路机操作技术要点3.1 正确启动压路机•打开压路机的控制面板，按照操作手册中的步骤进行启动。

•在启动过程中，仔细观察仪表盘的指示灯，确保压路机的各项指标正常。

3.2 控制速度和方向•根据实际工作需要，调整压路机的速度和方向。

•在行驶过程中，平稳地转动方向盘，避免急转弯或剧烈震动。

3.3 控制振动频率和振幅•根据不同的地面材料和压实要求，调整压路机的振动频率和振幅。

•在工作过程中，观察地面的变化情况，及时调整振动参数，确保达到理想的压实效果。

3.4 注意观察地面情况•仔细观察地面的情况，特别是在有坑洼或不平整地面时，避免压路机陷入或颠簸。

•如果发现地面有异常情况，如软弱地基或沉积物，应及时停止工作并报告相关负责人。

3.5 注意维护保养•定期清洁压路机的外部和内部零部件，确保其正常工作。

一、交底目的为确保轮胎压路机操作人员的人身安全和设备完好，提高施工效率，特制定本安全技术交底。

二、交底对象轮胎压路机操作人员、施工管理人员及现场监督人员。

三、交底内容1. 轮胎压路机基本知识（1）了解轮胎压路机的结构、工作原理和性能参数。

（2）熟悉轮胎压路机的操作规程和维护保养方法。

2. 安全操作规程（1）操作前，必须检查轮胎压路机的各个部件是否完好，如制动系统、转向系统、灯光、仪表等。

（2）操作时，应穿着合适的防护服装，佩戴安全帽、手套等防护用品。

（3）严禁酒后、疲劳或精神状态不佳时操作轮胎压路机。

（4）操作过程中，严禁擅自离开驾驶室，确保操作安全。

（5）在坡道、桥梁、隧道等特殊路段作业时，应降低速度，加强警惕。

3. 安全注意事项（1）作业前，应清除作业现场障碍物，确保作业区域畅通。

（2）作业过程中，注意观察周围环境，避免发生碰撞事故。

（3）严禁在夜间或能见度较低的情况下进行作业。

（4）严禁超载作业，避免因超载导致设备损坏。

（5）作业过程中，严禁在轮胎压路机附近进行其他作业，如焊接、切割等。

4. 应急处理（1）如遇设备故障，应立即停车，关闭发动机，切断电源，防止意外发生。

（2）如遇人身伤害事故，应立即停止作业，组织人员进行救援，并及时拨打急救电话。

（3）如遇火灾事故，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。

四、交底人及接受人交底人：XXX接受人：XXX五、交底时间XXXX年XX月XX日六、其他事项1. 操作人员应严格遵守本安全技术交底内容，确保自身安全和设备完好。

2. 施工管理人员应加强对操作人员的监督，确保安全措施落实到位。

3. 现场监督人员应认真履行职责，对违反安全规定的行为进行制止。

4. 本安全技术交底作为轮胎压路机操作人员的安全培训资料，应妥善保管，以便查阅。

注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。

一、交底目的为确保轮式压路机在施工过程中的安全操作，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。

二、交底对象1. 轮式压路机操作人员2. 负责维护保养的维修人员3. 相关施工管理人员三、交底内容1. 轮式压路机的基本构造及性能（1）轮式压路机的组成：发动机、传动系统、行走系统、振动系统、液压系统、电气系统、驾驶室等。

（2）轮式压路机的性能：压实能力、行走速度、振动频率、振动幅度等。

2. 安全操作规程（1）操作前检查1）检查发动机、传动系统、行走系统、振动系统、液压系统、电气系统等是否正常；2）检查轮胎气压是否符合要求；3）检查仪表盘指示是否正常；4）检查制动系统是否有效；5）检查灯光、喇叭、信号装置是否齐全有效。

（2）操作注意事项1）操作人员必须取得相关操作证书，熟悉操作规程；2）操作前穿戴好安全帽、防护眼镜、手套等防护用品；3）启动发动机时，注意观察周围环境，确保安全；4）操作过程中，严禁酒后、疲劳、带病作业；5）操作时，不得擅自离开驾驶室，确保机器正常运行；6）振动作业时，注意观察振动系统，确保振动幅度、频率符合要求；7）在坡道、狭窄地段、桥梁等特殊路段作业时，减速慢行，注意安全；8）操作过程中，严禁超载、超速、强行启动；9）作业结束后，及时关闭发动机，切断电源，确保安全。

3. 维护保养（1）定期对轮式压路机进行检查、保养，确保机器正常运转；（2）更换零部件时，注意选择合格产品，确保安全；（3）维护保养过程中，注意安全，防止发生意外。

4. 应急措施（1）遇到故障时，立即停车，关闭发动机，切断电源；（2）如遇火灾，立即报警，并采取灭火措施；（3）如遇触电，立即切断电源，并采取急救措施；（4）如遇其他意外情况，立即采取相应措施，确保人员安全。

四、交底人及接受人1. 交底人：XXX（职务）2. 接受人：XXX（姓名）五、交底日期年月日六、注意事项1. 本安全技术交底适用于轮式压路机操作、维护保养及管理人员；2. 施工单位应根据实际情况，制定相应的安全管理制度，并严格执行；3. 施工人员应认真学习本安全技术交底，提高安全意识，确保施工安全。

压路机操作安全交底4篇1、机械设备操作司机、修理工等专业工种,必需按gb5036-85《特种作业人员平安技术考核管理规定》经过技术培训,考试合格,发给操作证后方可单独作业。

严禁无证操作。

2、压路机在启动前检查离合器。

3、现场设专人指挥、调度、确定合适的机械车辆走行路线,否则不能随便行使。

4、冲压施工场地四周有构造物时,应留意观看,发觉特别状况时,马上中断施工,以免构造物损坏。

5、每台支配至少2名操作手,轮番进行作业,每名机手每次冲压时间不宜超过2h。

6、在不断绝交通的状况下,实行交通措施,设置交通标志,建立平安施工封闭区域,严禁驶出封闭区域进行作业。

7、冲击压路机以自行方式调迁时,每20km停止休息,或洒水对胶轮进行降温,以防爆胎。

【第2篇】压路机操作平安交底交底内容：1、由经过培训，经严格考试并取得规定部门颁发的"操作证'的人员进行操作。

操应了解压路机的构造、性能；遵守交通法规和操作规程，熟识修理保养规程。

2、作业前，检查各系统管路及接头部分应无裂纹、松动和泄露现象，滚轮的刮泥板应平整好，紧固螺栓无松动，确认正常后，方可启动。

3、开动前，机械四周应无障碍物和人员。

4、轮胎压路机作业前，检查轮胎气压应符合要求，避开在大块石基础层上作业。

5、在运行中不得进行修理或加油，需要在机械底部进行修理时，应将机械熄火，制动住机械，并楔住滚轮。

6、交换压路机前进或后退方向，应待滚轮停止后进行，严禁利用换向离合器做制动用。

上坡时变速应在制动后进行，下坡时严禁脱档滑行。

7、在新筑道路上碾压时，应从中间向两侧碾压，距路基边缘不得少于0.3米，并随时留意路基边缘的坡度变化状况，以防塌陷发生翻机事故。

8、碾压傍山道时，必需由里侧向外侧碾压，碾压其次行时，必需重叠半个滚轮压痕。

9、两台以上的压路机同时碾压作业或与其他机械协作作业时，各台机械前后距离不得小于3米。

在坡道上纵队行驶间距不得小于20米。

10、需要增加机重时，可在滚轮内加黄沙和水，气温降至0℃时，不得用水增重。